CN209631338U - 一种煤磨供热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤磨供热系统，包括煤磨机壳，所述煤磨机壳内设有研磨装置，所述煤磨机壳底部左右两侧分别设有支撑座，所述煤磨机壳上设有环绕煤磨机壳的铁环，所述铁环上设有凸齿，所述煤磨机壳下方贴近铁环位置设有齿轮，所述齿轮与铁环上的凸齿相啮合，所述齿轮通过电机轴承与电机传动连接。本实用新型提供一种煤磨供热系统，结构设置巧妙且合理，设置竖直的连接管，热风中的飞沙料在管底部的沉降室沉降，进一步降低热风中的飞沙料，而热风进入煤磨机的横管位于连通管的中部，使得进气管道内的热风不会直接吹进煤磨机，另外使得飞沙料容易落在连接管底部，进而实现沉降室的作用更大的得到发挥。

Description

一种煤磨供热系统

技术领域

本实用新型属于煤磨技术领域，具体是一种煤磨供热系统。

背景技术

煤磨机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。钢球煤磨机是火力发电站四大辅机之一，是煤粉制备系统的主体设备，主要用于粉磨各种硬度的煤炭。同时也适用于水泥、冶金、化工等行业的煤炭及矿石原料制粉系统。

传统的煤磨机供热主要以篦冷机吹入热风为主，而与篦冷机连接的回转窑因原料硅率高、煤粉粗细度太粗、工作人员操作等问题容易导致飞沙料多，而飞沙料进入煤磨机会导致煤磨机工作产生不利影响，甚至损坏煤磨机，同时飞沙料吸收热量致使系统热耗增加，从而增加企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤磨供热系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种煤磨供热系统，包括煤磨机壳，所述煤磨机壳内设有研磨装置，所述煤磨机壳底部左右两侧分别设有支撑座，所述煤磨机壳上设有环绕煤磨机壳的铁环，所述铁环上设有凸齿，所述煤磨机壳下方贴近铁环位置设有齿轮，所述齿轮与铁环上的凸齿相啮合，所述齿轮通过电机轴承与电机传动连接；

所述煤磨机壳左侧设有沉降室，所述沉降室通过支撑架固定于地面，所述沉降室底部设有排渣阀，所述沉降室顶部设有连通管，所述连通管中部设有横管，所述连通管通过横管与煤磨机壳内、内壳外侧贯通，所述连通管顶部设有向下倾斜的进气管道，所述进气管道底部设有竖管，所述竖管内顶部设有海绵格栅，所述竖管左侧靠近下方设有连接管，所述连接管上设有气阀，所述连接管左侧设有篦冷机。

优选的，所述研磨装置包括：煤磨机壳内中部设有内壳，所述内壳上均匀设有通孔，所述内壳内外两侧分别设有钢球。内外壳的设计使得煤块在煤磨机内进行二次碰撞粉碎，提高粉碎效果。

优选的，所述通孔孔径小于钢球直径。通孔用于煤粉进入内壳方便收集，孔径小于钢球直径是防止钢球落入内壳。

优选的，所述支撑座中部设有滚轮,所述滚轮通过轴承套装固定于支撑座左右两侧对应位置上。滚轮是对煤磨机的支撑作用同时煤磨机转动时，滚轮随着转动部阻碍煤磨机转动。

优选的，所述煤磨机壳上左右两侧分别对应滚轮位置设有滚轮槽。滚轮槽是对滚轮的行进路径进行限定，防止滚轮脱出轨道导致煤磨机损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种煤磨供热系统，结构设置巧妙且合理，通过竖管的竖直放置，气流惯性向上涌，由于竖管内顶部设置有海绵格栅，可以对热风中的飞沙料进行吸附，设置竖直的连接管，热风中的飞沙料在管底部的沉降室沉降，进一步降低热风中的飞沙料，而热风进入煤磨机的横管位于连通管的中部，既不使进气管道内的热风直接吹进煤磨机也不在容易吸入飞沙料的连接管底部，使得沉降室的作用更大的得到发挥，在满足篦冷机对煤磨机的供热同时，大大降低了从回转窑窑头进入的飞沙料，防止了飞沙料烧结不充分混入煤粉中继而进入水泥中影响水泥的质量。

附图说明

图1为煤磨供热系统的结构示意图；

图2为煤磨供热系统中内壳的结构示意图；

图3为煤磨供热系统中煤磨机壳的外视图；

图4为煤磨供热系统中铁环与齿轮的连接示意图。

图中：1、煤磨机壳；2、钢球；3、内壳；4、支撑座；5、沉降室；6、排渣阀；7、支撑架；8、进气管道；9、竖管；10、篦冷机；11、连接管；12、气阀； 13、海绵格栅；14、连通管；15、横管；16、通孔；17、铁环；18、滚轮槽；19、滚轮；20、轴承；21、齿轮；22、电机轴承；23、驱动电机；24、凸齿。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种煤磨供热系统，包括煤磨机壳1，所述煤磨机壳1内中部设有内壳3，所述内壳3上均匀设有通孔16，所述内壳3内外两侧分别设有钢球2，所述煤磨机壳1底部左右两侧分别设有支撑座4，所述支撑座4中部设有滚轮19,所述滚轮19通过轴承20套装固定于支撑座4左右两侧对应位置上，所述煤磨机壳1上左右两侧分别对应滚轮19位置设有滚轮槽18，所述煤磨机壳1上设有环绕煤磨机壳的铁环17，所述铁环17 上设有凸齿24，所述煤磨机壳1下方贴近铁环17位置设有齿轮21，所述齿轮 21与铁环17上的凸齿24相啮合，所述齿轮21通过电机轴承22与电机23传动连接；

所述煤磨机壳1左侧设有沉降室5，所述沉降室5通过支撑架7固定于地面，所述沉降室5底部设有排渣阀6，所述沉降室5顶部设有连通管14，所述连通管 14中部设有横管15，所述连通管14通过横管15与煤磨机壳1内、内壳3外侧贯通，所述连通管14顶部设有向下倾斜的进气管道8，所述进气管道8底部设有竖管9，所述竖管9内顶部设有海绵格栅13，所述竖管9左侧靠近下方设有连接管11，所述连接管11上设有气阀12，所述连接管左侧设有篦冷机10。

本实用新型的工作原理是：本实用新型提供一种煤磨供热系统，结构设置巧妙且合理，由于煤磨机壳1的双层设计，煤块先进入外层，驱动电机23通过齿轮21驱动铁环17，铁环17固定于煤磨机壳1上，带动煤磨机壳1进行转动，机壳内的钢球2被带动旋转，当钢球2上升最高高度时由于重力作用力落下，与煤块进行碰撞粉碎，同时由于内壳3上通孔的设置，通孔直径小于钢球2直径，粉碎后的煤块通过通孔落入内壳3中，在内壳3中再次进行碰撞粉碎，同时煤磨机壳1左边的篦冷机10通电启动吹出热风，此时打开气阀12，热风沿管道行进，由于竖管9的竖直放置，气流惯性向上涌，由于竖管9内顶部设置有海绵格栅 13，可以对热风中的飞沙料进行吸附，设置竖直的连接管11，热风中的飞沙料在管底部的沉降室5沉降，进一步降低热风中的飞沙料，而热风进入煤磨机的横管位于连通管11的中部，既不使进气管道8内的热风直接吹进煤磨机也不在容易吸入飞沙料的连接管底部，使得沉降室5的作用更大的得到发挥，热风吹入煤磨机内，对煤磨机内的煤块进行除湿干燥处理。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种煤磨供热系统，包括煤磨机壳(1)，其特征在于：所述煤磨机壳(1)内设有研磨装置，所述煤磨机壳(1)底部左右两侧分别设有支撑座(4)，所述煤磨机壳(1)上设有环绕煤磨机壳的铁环(17)，所述铁环(17)上设有凸齿(24)，所述煤磨机壳(1)下方贴近铁环(17)位置设有齿轮(21)，所述齿轮(21)与铁环(17)上的凸齿(24)相啮合，所述齿轮(21)通过电机轴承(22)与电机(23)传动连接；

所述煤磨机壳(1)左侧设有沉降室(5)，所述沉降室(5)通过支撑架(7)固定于地面，所述沉降室(5)底部设有排渣阀(6)，所述沉降室(5)顶部设有连通管(14)，所述连通管(14)中部设有横管(15)，所述连通管(14)通过横管(15)与煤磨机壳(1)内、内壳(3)外侧贯通，所述连通管(14)顶部设有向下倾斜的进气管道(8)，所述进气管道(8)底部设有竖管(9)，所述竖管(9)内顶部设有海绵格栅(13)，所述竖管(9)左侧靠近下方设有连接管(11)，所述连接管(11)上设有气阀(12)，所述连接管左侧设有篦冷机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种煤磨供热系统，其特征在于，所述研磨装置包括：煤磨机壳(1)内中部设有内壳(3)，所述内壳(3)上均匀设有通孔(16)，所述内壳(3)内外两侧分别设有钢球(2)。

3.根据权利要求2所述的一种煤磨供热系统，其特征在于，所述通孔(16)孔径小于钢球(2)直径。

4.根据权利要求1所述的一种煤磨供热系统，其特征在于，所述支撑座(4)中部设有滚轮(19),所述滚轮(19)通过轴承(20)套装固定于支撑座(4)左右两侧对应位置上。

5.根据权利要求4所述的一种煤磨供热系统，其特征在于，所述煤磨机壳(1)上左右两侧分别对应滚轮(19)位置设有滚轮槽(18)。