CN211636701U - 一种硅粉生产用的磨料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅粉生产用的磨料机构，包括壳体、转盘、粉碎轮和排料转板，所述壳体一端顶部安装有料斗，所述壳体另一端底部设置有排料管口；本实用新型在一次性将大量加入到料斗内，通过换向齿轮箱在伺服电机工作下带动第二链轮转动，通过皮带传动进而带动第一链轮以及螺旋轴转动，将硅粉有序均匀进行输送，避免堵塞；同时硅粉进入粉碎槽内时，由于粉碎槽为阶梯槽，且粉碎槽的内径从料斗侧到排料槽侧逐级增大，若干个转盘从料斗侧到排料槽侧逐级增大，若干个所述转盘上安装的粉碎轮与粉碎槽内壁的间距从料斗侧到排料槽侧逐渐减小，在转轴转动的过程中，对硅粉进行逐级磨料操作，保证硅粉的细化程度高，无需循环进行磨粉操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅粉生产设备领域，具体为一种硅粉生产用的磨料机构。
背景技术
硅粉是工业电炉在高温熔炼工业硅及硅铁的过程中，随废气逸出的烟尘经特殊的捕集装置收集处理而成，是工业电炉在高温熔炼工业硅及硅铁的过程中，随废气逸出的烟尘经特殊的捕集装置收集处理而成，在逸出的烟尘中，SiO2含量约占烟尘总量的90％，颗粒度非常小，平均粒度几乎是纳米级别，故称为硅粉；在后续的使用中需要对硅粉进行进一步磨料操作，则需要通过磨料机构完成。
现有的磨料机构在将硅粉添加到设备中时，一次性添加大量硅粉容易造成料斗内的硅粉堵塞，不便于生产；同时在对硅粉进行进一步细化的过程，现有的磨料机构磨出的硅粉中依据含有部分未细化的硅粉，需要重复对硅粉进行磨料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅粉生产用的磨料机构，为了克服上述现有的磨料机构在将硅粉添加到设备中时，一次性添加大量硅粉容易造成料斗内的硅粉堵塞，不便于生产；同时在对硅粉进行进一步细化的过程，现有的磨料机构磨出的硅粉中依据含有部分未细化的硅粉，需要重复对硅粉进行磨料的技术问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种硅粉生产用的磨料机构，包括壳体、螺旋轴、转轴、换向齿轮箱、转盘、粉碎轮和排料转板，所述壳体一端顶部安装有料斗，所述壳体另一端底部设置有排料管口，所述壳体两端均安装有固定架，且固定架上方安装有轴承座，所述壳体内部贯穿安装有转轴，且转轴两端与轴承座连接，所述壳体内部开设有粉碎槽和排料槽，且排料槽与排料管口导通连接，所述转轴外侧且位于粉碎槽内套装有若干个转盘，所述转盘外侧安装有若干个粉碎轮，所述转轴外侧且位于排料槽安装有若干个排料转板，所述料斗底端内部贯穿安装有螺旋轴，且螺旋轴一端穿过料斗安装有第一链轮，所述转轴一端安装有第一带轮，所述壳体一端上方安装有换向齿轮箱，所述换向齿轮箱两个输出轴分别安装有第二链轮和第二带轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述壳体包括上壳和下壳，且上壳和下壳通过螺栓连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎槽为阶梯槽，且粉碎槽的内径从料斗侧到排料槽侧逐级增大。
作为本实用新型进一步的方案：若干个所述转盘从料斗侧到排料槽侧逐级增大，若干个所述转盘上安装的粉碎轮与粉碎槽内壁的间距从料斗侧到排料槽侧逐渐减小。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一带轮和第二带轮通过皮带传动连接，所述第一链轮和第二链轮通过链条传动连接，所述换向齿轮箱输入端与伺服电机输出端连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎槽和排料槽导通连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过合理的结构设计，一次性将大量加入到料斗内，通过换向齿轮箱在伺服电机工作下带动第二链轮转动，通过皮带传动进而带动第一链轮以及螺旋轴转动，将硅粉有序均匀进行输送，避免堵塞；同时硅粉进入粉碎槽内时，由于粉碎槽为阶梯槽，且粉碎槽的内径从料斗侧到排料槽侧逐级增大，若干个转盘从料斗侧到排料槽侧逐级增大，若干个所述转盘上安装的粉碎轮与粉碎槽内壁的间距从料斗侧到排料槽侧逐渐减小，在转轴转动的过程中，对硅粉进行逐级磨料操作，保证硅粉的细化程度高，无需循环进行磨粉操作。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型壳体内部俯视图；
图3为本实用新型壳体内部结构示意图。
图中：1、壳体；2、料斗；3、排料管口；4、螺旋轴；5、粉碎槽；6、排料槽；7、转轴；8、换向齿轮箱；9、第一链轮；10、第一带轮；11、第二链轮；12、第二带轮；13、转盘；14、粉碎轮；15、排料转板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种硅粉生产用的磨料机构，包括壳体1、螺旋轴4、转轴7、换向齿轮箱8、转盘13、粉碎轮14和排料转板15，壳体1一端顶部安装有料斗2，壳体1另一端底部设置有排料管口3，壳体1两端均安装有固定架，且固定架上方安装有轴承座，壳体1内部贯穿安装有转轴7，且转轴7两端与轴承座连接，壳体1内部开设有粉碎槽5和排料槽6，且排料槽6与排料管口3导通连接，转轴7外侧且位于粉碎槽5内套装有若干个转盘13，转盘13外侧安装有若干个粉碎轮14，转轴7外侧且位于排料槽6安装有若干个排料转板15，料斗2底端内部贯穿安装有螺旋轴4，且螺旋轴4一端穿过料斗2安装有第一链轮9，转轴7一端安装有第一带轮10，壳体1一端上方安装有换向齿轮箱8，换向齿轮箱8两个输出轴分别安装有第二链轮11和第二带轮12。
壳体1包括上壳和下壳，且上壳和下壳通过螺栓连接，便于装卸，方便内部维修和清理。
粉碎槽5为阶梯槽，且粉碎槽5的内径从料斗2侧到排料槽6侧逐级增大。
若干个转盘13从料斗2侧到排料槽6侧逐级增大，若干个转盘13上安装的粉碎轮14与粉碎槽5内壁的间距从料斗2侧到排料槽6侧逐渐减小，便于对硅粉进行逐级磨料操作。
第一带轮10和第二带轮12通过皮带传动连接，第一链轮9和第二链轮11通过链条传动连接，换向齿轮箱8输入端与伺服电机输出端连接，保证磨料的正常进行。
粉碎槽5和排料槽6导通连接，便于原料的移动。
本实用新型通过合理的结构设计，一次性将大量加入到料斗2内，通过换向齿轮箱8在伺服电机工作下带动第二链轮11转动，通过皮带传动进而带动第一链轮9以及螺旋轴4转动，将硅粉有序均匀进行输送，避免堵塞；同时硅粉进入粉碎槽5内时，由于粉碎槽5为阶梯槽，且粉碎槽5的内径从料斗2侧到排料槽6侧逐级增大，若干个转盘13从料斗2侧到排料槽6侧逐级增大，若干个所述转盘13上安装的粉碎轮14与粉碎槽5内壁的间距从料斗2侧到排料槽6侧逐渐减小，在转轴7转动的过程中，对硅粉进行逐级磨料操作，保证硅粉的细化程度高，无需循环进行磨粉操作。
本实用新型的工作原理：将硅粉加入料斗2内，通过换向齿轮箱8在伺服电机工作下带动第二链轮11转动，通过皮带传动进而带动第一链轮9以及螺旋轴4转动，将硅粉有序均匀进行输送，硅粉进入粉碎槽5内时，由于粉碎槽5为阶梯槽，且粉碎槽5的内径从料斗2侧到排料槽6侧逐级增大，若干个转盘13从料斗2侧到排料槽6侧逐级增大，若干个所述转盘13上安装的粉碎轮14与粉碎槽5内壁的间距从料斗2侧到排料槽6侧逐渐减小，通过第二带轮12转动带动第一带轮10以及转轴7转动，对硅粉进行逐级磨料操作，磨好的硅粉进入排料槽6通过旋转的排料转板15从排料管口3排出。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种硅粉生产用的磨料机构，其特征在于，包括壳体(1)、螺旋轴(4)、转轴(7)、换向齿轮箱(8)、转盘(13)、粉碎轮(14)和排料转板(15)，所述壳体(1)一端顶部安装有料斗(2)，所述壳体(1)另一端底部设置有排料管口(3)，所述壳体(1)两端均安装有固定架，且固定架上方安装有轴承座，所述壳体(1)内部贯穿安装有转轴(7)，且转轴(7)两端与轴承座连接，所述壳体(1)内部开设有粉碎槽(5)和排料槽(6)，且排料槽(6)与排料管口(3)导通连接，所述转轴(7)外侧且位于粉碎槽(5)内套装有若干个转盘(13)，所述转盘(13)外侧安装有若干个粉碎轮(14)，所述转轴(7)外侧且位于排料槽(6)安装有若干个排料转板(15)，所述料斗(2)底端内部贯穿安装有螺旋轴(4)，且螺旋轴(4)一端穿过料斗(2)安装有第一链轮(9)，所述转轴(7)一端安装有第一带轮(10)，所述壳体(1)一端上方安装有换向齿轮箱(8)，所述换向齿轮箱(8)两个输出轴分别安装有第二链轮(11)和第二带轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种硅粉生产用的磨料机构，其特征在于，所述壳体(1)包括上壳和下壳，且上壳和下壳通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种硅粉生产用的磨料机构，其特征在于，所述粉碎槽(5)为阶梯槽，且粉碎槽(5)的内径从料斗(2)侧到排料槽(6)侧逐级增大。
4.根据权利要求1所述的一种硅粉生产用的磨料机构，其特征在于，若干个所述转盘(13)从料斗(2)侧到排料槽(6)侧逐级增大，若干个所述转盘(13)上安装的粉碎轮(14)与粉碎槽(5)内壁的间距从料斗(2)侧到排料槽(6)侧逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的一种硅粉生产用的磨料机构，其特征在于，所述第一带轮(10)和第二带轮(12)通过皮带传动连接，所述第一链轮(9)和第二链轮(11)通过链条传动连接，所述换向齿轮箱(8)输入端与伺服电机输出端连接。
6.根据权利要求1所述的一种硅粉生产用的磨料机构，其特征在于，所述粉碎槽(5)和排料槽(6)导通连接。
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| CN201922122254.1U CN211636701U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种硅粉生产用的磨料机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114345526A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-04-15 | 石家庄市九洲兽药有限公司 | 一种有利于浓缩型中兽药生产的提取设备 |
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2019
- 2019-12-02 CN CN201922122254.1U patent/CN211636701U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114345526A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-04-15 | 石家庄市九洲兽药有限公司 | 一种有利于浓缩型中兽药生产的提取设备 |
| CN114345526B (zh) * | 2022-01-14 | 2023-03-03 | 石家庄市九洲兽药有限公司 | 一种有利于浓缩型中兽药生产的提取设备 |
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