CN114700246A - 一种重力计量喂料和供料系统 - Google Patents

一种重力计量喂料和供料系统 Download PDF

Info

Publication number
CN114700246A
CN114700246A CN202210198025.1A CN202210198025A CN114700246A CN 114700246 A CN114700246 A CN 114700246A CN 202210198025 A CN202210198025 A CN 202210198025A CN 114700246 A CN114700246 A CN 114700246A
Authority
CN
China
Prior art keywords
screening
motor
rod
box
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210198025.1A
Other languages
English (en)
Inventor
孙元林
李海明
王伟
寇伟
金绍刚
杨涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Hongqiao New Material Co Ltd
Original Assignee
Shandong Hongqiao New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Hongqiao New Material Co Ltd filed Critical Shandong Hongqiao New Material Co Ltd
Priority to CN202210198025.1A priority Critical patent/CN114700246A/zh
Publication of CN114700246A publication Critical patent/CN114700246A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
    • B02C2/10—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers concentrically moved; Bell crushers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/10—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
    • B02C23/12—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone with return of oversize material to crushing or disintegrating zone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/14—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with more than one separator
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
    • B65G15/32—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics
    • B65G15/42—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics having ribs, ridges, or other surface projections
    • B65G15/44—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics having ribs, ridges, or other surface projections for impelling the loads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/08—Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials
    • B65G33/14—Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials comprising a screw or screws enclosed in a tubular housing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及重力计量器技术领域，且公开了一种重力计量喂料和供料系统，包括底座，底座水平设置，底座右侧顶面横向开设有底槽，底座左侧顶面竖直固定设置有筛分机构。该重力计量喂料和供料系统，通过设置有筛分机构，利用电机一转动且通过皮带轮的传动连接，使转动杆与电机一输出杆反向转动，使物料从进料斗进入后，在筛分箱内部循环流动，使达到合适颗粒的物料通过筛分板筛分出来；通过设置有粉碎机构，利用电机二转动带动粉碎杆转动，使较大颗粒的物料充分粉碎，然后通过出料口再次筛分，提高物料的使用率，避免将物料拿出二次加工，提高工作效率；通过设置有喂料机构，利用电机四转动，使螺旋杆转动，提高喂料效率。

Description

一种重力计量喂料和供料系统
技术领域
本发明涉及重力计量器技术领域，具体为一种重力计量喂料和供料系统。
背景技术
在工业生产中，粉状物料的输送及称量过程必不可，由于重力称量过程的特殊性，重力计量的喂料和供料系统需要做特殊要求，一般物料在称量后直接用于加工，其颗粒大小需要事先进行处理，导致生产效率不高，因此急需发明一种重力计量喂料和供料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种重力计量喂料和供料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种重力计量喂料和供料系统，包括底座，所述底座水平设置，所述底座右侧顶面横向开设有底槽，所述底座左侧顶面竖直固定设置有筛分机构，所述筛分机构内部顶端设置有粉碎机构，所述底槽内部从左往右依次设置有供料机构和喂料机构，所述喂料机构侧面与供料机构侧面固定连接。
优选的，所述筛分机构包括筛分箱、筛分板、固定板、倾斜块、分隔板、防漏层、电机一、转动杆、出料管、两个镂空螺旋叶片、两个皮带轮和进料斗，所述筛分箱固定设置在底座顶面，所述筛分板和固定板从上往下依次水平设置在筛分箱内部，所述倾斜块水平设置在筛分板和固定板之间，所述倾斜块底面与固定板底面固定连接，所述倾斜块顶面向右倾斜设置，所述分隔板竖直设置在筛分箱内部，所述分隔板侧面与筛分箱内壁固定连接，所述分隔板底端左右贯通设置有过料孔，所述分隔板侧面与筛分箱内壁之间均匀固定设置有防漏层，所述防漏层由橡胶制成，所述电机一设置在固定板下方，所述电机一输出杆顶端从下往上依次贯穿固定板、倾斜块和筛分板延伸至分隔板左侧，所述转动杆竖直设置在分隔板右侧，所述转动杆底端从上往下依次贯穿筛分板、倾斜块和固定板与筛分箱内部底面转动连接，两个所述皮带轮左右设置在固定板下方，两个所述皮带轮分别固定套设在电机一输出杆表面和转动杆底端表面，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，两个所述镂空螺旋叶片分别固定套设在电机一输出杆顶端表面和转动杆顶端表面，所述进料斗竖直贯通设置在筛分箱左端顶面，所述出料管对应筛分板和固定板位置水平设置在筛分箱右侧，所述出料管左端与筛分箱内部贯通设置。
优选的，所述筛分板侧面与筛分箱内壁固定连接，所述筛分板顶面从上往下均匀贯通设置有筛分孔，所述固定板侧面与筛分箱内壁固定连接。
优选的，所述粉碎机构包括粉碎筒、粉碎杆、粉碎齿、电机二、连接杆、齿轮和齿环，所述粉碎筒竖直设置在转动杆上方，所述粉碎筒侧面与分隔板侧面和筛分箱内壁固定连接，所述粉碎筒上下贯通设置，所述粉碎杆竖直设在粉碎筒内部，所述粉碎齿错位设置在粉碎杆表面与粉碎筒内壁，所述电机二固定设置在筛分箱顶面，所述连接杆竖直设置在电机二右侧，所述连接杆底端贯穿筛分箱延伸至粉碎筒内部，所述连接杆表面通过轴承与筛分箱内壁转动连接，所述连接杆底端面与粉碎杆顶面固定连接，所述齿环固定套设在连接杆顶端表面，所述齿轮固定套设在电机二输出杆顶端表面，所述齿环侧面与齿轮侧面相互啮合。
优选的，所述粉碎筒左侧面上端左右贯通设置有出料口，所述出料口内部左低右高设置。
优选的，所述供料机构包括支撑杆一、支撑杆二、传送带、阻板和电机三，所述支撑杆一和支撑杆二左右竖直设置在底槽内部，所述支撑杆一底面和支撑杆二底面与底槽内部底面固定连接，所述传送带固定设置在支撑杆一顶端和支撑杆二顶端之间，所述阻板均匀设置在传送带表面，所述电机三固定设置在支撑杆一正面，所述电机三输出杆后端贯穿支撑杆一与传送带左端固定连接。
优选的，所述喂料机构包括导料箱、喂料筒、导料块、螺旋杆和电机四，所述导料箱和喂料筒上下水平设置在支撑杆二右侧，所述导料箱侧面和喂料筒侧面与支撑杆二右侧面固定连接，所述导料箱顶面开口设置，所述导料块水平设置在导料箱内部底面，所述导料箱底面对应导料块位置贯通设置有导料孔，所述导料孔底端与喂料筒内部贯通设置，所述螺旋杆水平设置在喂料筒内部，所述电机四固定设置在支撑杆二左侧面，所述电机四输出杆右端贯穿支撑杆二延伸至喂料筒内部，所述电机四输出杆右端面与螺旋杆左端面固定连接。
优选的，所述导料块顶面向左倾斜设置，所述导料块表面与导料箱内壁相接触位置固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该重力计量喂料和供料系统，通过设置筛分机构，利用电机一转动且通过皮带轮的传动连接，使转动杆与电机一输出杆反向转动，使物料从进料斗进入后，在筛分箱内部循环流动，使达到合适颗粒的物料通过筛分板筛分出来；通过设置粉碎机构，利用电机二转动带动粉碎杆转动，使较大颗粒的物料充分粉碎，然后通过出料口再次筛分，提高物料的使用率，避免将物料拿出二次加工，提高工作效率；通过设置喂料机构，利用电机四转动，使螺旋杆转动，提高喂料效率。
附图说明
图1为本发明整体正面结构示意图；
图2为本发明整体正面结构剖视图；
图3为本发明图2中A区放大图；
图4为本发明图2中B区放大图；
图5为本发明图2中C区放大图。
图中：1底座、101底槽、2筛分机构、201筛分箱、202筛分板、203固定板、204倾斜块、205分隔板、206筛分孔、207过料孔、208防漏层、209电机一、210转动杆、211出料管、212镂空螺旋叶片、213皮带轮、214进料斗、3粉碎机构、301粉碎筒、302粉碎杆、303出料口、304粉碎齿、305电机二、306连接杆、307齿轮、308齿环、4供料机构、401支撑杆一、402支撑杆二、403传送带、404阻板、405电机三、5喂料机构、501导料箱、502喂料筒、503导料块、504导料孔、505螺旋杆、506电机四。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种重力计量喂料和供料系统，包括底座1，底座1水平设置，底座1右侧顶面横向开设有底槽101，底座1左侧顶面竖直固定设置有筛分机构2，筛分机构2内部顶端设置有粉碎机构3，底槽101内部从左往右依次设置有供料机构4和喂料机构5，喂料机构5侧面与供料机构4侧面固定连接；
筛分机构2包括筛分箱201、筛分板202、固定板203、倾斜块204、分隔板205、防漏层208、电机一209、转动杆210、出料管211、两个镂空螺旋叶片212、两个皮带轮213和进料斗214，筛分箱201固定设置在底座1顶面，筛分板202和固定板203从上往下依次水平设置在筛分箱201内部，筛分板202侧面与筛分箱201内壁固定连接，筛分板202顶面从上往下均匀贯通设置有筛分孔206，固定板203侧面与筛分箱201内壁固定连接，倾斜块204水平设置在筛分板202和固定板203之间，倾斜块204底面与固定板203底面固定连接，倾斜块204顶面向右倾斜设置，分隔板205竖直设置在筛分箱201内部，分隔板205侧面与筛分箱201内壁固定连接，分隔板205底端左右贯通设置有过料孔207，分隔板205侧面与筛分箱201内壁之间均匀固定设置有防漏层208，防漏层208由橡胶制成，电机一209设置在固定板203下方，电机一209输出杆顶端从下往上依次贯穿固定板203、倾斜块204和筛分板202延伸至分隔板205左侧，转动杆210竖直设置在分隔板205右侧，转动杆210底端从上往下依次贯穿筛分板202、倾斜块204和固定板203与筛分箱201内部底面转动连接，两个皮带轮213左右设置在固定板203下方，两个皮带轮213分别固定套设在电机一209输出杆表面和转动杆210底端表面，两个皮带轮213通过皮带传动连接，两个镂空螺旋叶片212分别固定套设在电机一209输出杆顶端表面和转动杆210顶端表面，进料斗214竖直贯通设置在筛分箱201左端顶面，出料管211对应筛分板202和固定板203位置水平设置在筛分箱201右侧，出料管211左端与筛分箱201内部贯通设置，该重力计量喂料和供料系统，通过设置有筛分机构2，利用电机一209转动且通过皮带轮213的传动连接，使转动杆210与电机一206输出杆反向转动，使物料从进料斗214进入后，在筛分箱201内部循环流动，使达到合适颗粒的物料通过筛分板202筛分出来；
粉碎机构3包括粉碎筒301、粉碎杆302、粉碎齿304、电机二305、连接杆306、齿轮307和齿环308，粉碎筒301竖直设置在转动杆210上方，粉碎筒301侧面与分隔板205侧面和筛分箱201内壁固定连接，粉碎筒301上下贯通设置，粉碎杆302竖直设在粉碎筒301内部，粉碎齿304错位设置在粉碎杆302表面与粉碎筒301内壁，粉碎筒301左侧面上端左右贯通设置有出料口303，出料口303内部左低右高设置，电机二305固定设置在筛分箱201顶面，连接杆306竖直设置在电机二305右侧，连接杆306底端贯穿筛分箱201延伸至粉碎筒301内部，连接杆306表面通过轴承与筛分箱201内壁转动连接，连接杆306底端面与粉碎杆302顶面固定连接，齿环308固定套设在连接杆306顶端表面，齿轮307固定套设在电机二305输出杆顶端表面，齿环308侧面与齿轮307侧面相互啮合，通过设置有粉碎机构3，利用电机二305转动带动粉碎杆302转动，使较大颗粒的物料充分粉碎，然后通过出料口303再次筛分，提高物料的使用率，避免将物料拿出二次加工，提高工作效率；
供料机构4包括支撑杆一401、支撑杆二402、传送带403、阻板404和电机三405，支撑杆一401和支撑杆二402左右竖直设置在底槽101内部，支撑杆一401底面和支撑杆二402底面与底槽101内部底面固定连接，传送带403固定设置在支撑杆一401顶端和支撑杆二402顶端之间，阻板404均匀设置在传送带403表面，电机三405固定设置在支撑杆一401正面，电机三405输出杆后端贯穿支撑杆一401与传送带403左端固定连接；
喂料机构5包括导料箱501、喂料筒502、导料块503、螺旋杆505和电机四506，导料箱501和喂料筒502上下水平设置在支撑杆二402右侧，导料箱501侧面和喂料筒502侧面与支撑杆二402右侧面固定连接，导料箱501顶面开口设置，导料块503水平设置在导料箱501内部底面，导料块503顶面向左倾斜设置，导料块503表面与导料箱501内壁相接触位置固定连接，导料箱501底面对应导料块503位置贯通设置有导料孔504，导料孔504底端与喂料筒502内部贯通设置，螺旋杆505水平设置在喂料筒502内部，电机四506固定设置在支撑杆二402左侧面，电机四506输出杆右端贯穿支撑杆二402延伸至喂料筒502内部，电机四506输出杆右端面与螺旋杆505左端面固定连接，通过设置有喂料机构5，利用电机四506转动，使螺旋杆505转动，提高喂料效率。
使用时，通过设置有筛分机构2，利用电机一209转动且通过皮带轮213的传动连接，使转动杆210与电机一206输出杆反向转动，使物料从进料斗214进入后，在筛分箱201内部循环流动，使达到合适颗粒的物料通过筛分板202筛分出来；通过设置有粉碎机构3，利用电机二305转动带动粉碎杆302转动，使较大颗粒的物料充分粉碎，然后通过出料口303再次筛分，提高物料的使用率，避免将物料拿出二次加工，提高工作效率；通过设置有喂料机构5，利用电机四506转动，使螺旋杆505转动，提高喂料效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种重力计量喂料和供料系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)水平设置，所述底座(1)右侧顶面横向开设有底槽(101)，所述底座(1)左侧顶面竖直固定设置有筛分机构(2)，所述筛分机构(2)内部顶端设置有粉碎机构(3)，所述底槽(101)内部从左往右依次设置有供料机构(4)和喂料机构(5)，所述喂料机构(5)侧面与供料机构(4)侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种重力计量喂料和供料系统，其特征在于：所述筛分机构(2)包括筛分箱(201)、筛分板(202)、固定板(203)、倾斜块(204)、分隔板(205)、防漏层(208)、电机一(209)、转动杆(210)、出料管(211)、两个镂空螺旋叶片(212)、两个皮带轮(213)和进料斗(214)，所述筛分箱(201)固定设置在底座(1)顶面，所述筛分板(202)和固定板(203)从上往下依次水平设置在筛分箱(201)内部，所述倾斜块(204)水平设置在筛分板(202)和固定板(203)之间，所述倾斜块(204)底面与固定板(203)底面固定连接，所述倾斜块(204)顶面向右倾斜设置，所述分隔板(205)竖直设置在筛分箱(201)内部，所述分隔板(205)侧面与筛分箱(201)内壁固定连接，所述分隔板(205)底端左右贯通设置有过料孔(207)，所述分隔板(205)侧面与筛分箱(201)内壁之间均匀固定设置有防漏层(208)，所述防漏层(208)由橡胶制成，所述电机一(209)设置在固定板(203)下方，所述电机一(209)输出杆顶端从下往上依次贯穿固定板(203)、倾斜块(204)和筛分板(202)延伸至分隔板(205)左侧，所述转动杆(210)竖直设置在分隔板(205)右侧，所述转动杆(210)底端从上往下依次贯穿筛分板(202)、倾斜块(204)和固定板(203)与筛分箱(201)内部底面转动连接，两个所述皮带轮(213)左右设置在固定板(203)下方，两个所述皮带轮(213)分别固定套设在电机一(209)输出杆表面和转动杆(210)底端表面，两个所述皮带轮(213)通过皮带传动连接，两个所述镂空螺旋叶片(212)分别固定套设在电机一(209)输出杆顶端表面和转动杆(210)顶端表面，所述进料斗(214)竖直贯通设置在筛分箱(201)左端顶面，所述出料管(211)对应筛分板(202)和固定板(203)位置水平设置在筛分箱(201)右侧，所述出料管(211)左端与筛分箱(201)内部贯通设置。
3.根据权利要求2所述的一种重力计量喂料和供料系统，其特征在于：所述筛分板(202)侧面与筛分箱(201)内壁固定连接，所述筛分板(202)顶面从上往下均匀贯通设置有筛分孔(206)，所述固定板(203)侧面与筛分箱(201)内壁固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种重力计量喂料和供料系统，其特征在于：所述粉碎机构(3)包括粉碎筒(301)、粉碎杆(302)、粉碎齿(304)、电机二(305)、连接杆(306)、齿轮(307)和齿环(308)，所述粉碎筒(301)竖直设置在转动杆(210)上方，所述粉碎筒(301)侧面与分隔板(205)侧面和筛分箱(201)内壁固定连接，所述粉碎筒(301)上下贯通设置，所述粉碎杆(302)竖直设在粉碎筒(301)内部，所述粉碎齿(304)错位设置在粉碎杆(302)表面与粉碎筒(301)内壁，所述电机二(305)固定设置在筛分箱(201)顶面，所述连接杆(306)竖直设置在电机二(305)右侧，所述连接杆(306)底端贯穿筛分箱(201)延伸至粉碎筒(301)内部，所述连接杆(306)表面通过轴承与筛分箱(201)内壁转动连接，所述连接杆(306)底端面与粉碎杆(302)顶面固定连接，所述齿环(308)固定套设在连接杆(306)顶端表面，所述齿轮(307)固定套设在电机二(305)输出杆顶端表面，所述齿环(308)侧面与齿轮(307)侧面相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种重力计量喂料和供料系统，其特征在于：所述粉碎筒(301)左侧面上端左右贯通设置有出料口(303)，所述出料口(303)内部左低右高设置。
6.根据权利要求1所述的一种重力计量喂料和供料系统，其特征在于：所述供料机构(4)包括支撑杆一(401)、支撑杆二(402)、传送带(403)、阻板(404)和电机三(405)，所述支撑杆一(401)和支撑杆二(402)左右竖直设置在底槽(101)内部，所述支撑杆一(401)底面和支撑杆二(402)底面与底槽(101)内部底面固定连接，所述传送带(403)固定设置在支撑杆一(401)顶端和支撑杆二(402)顶端之间，所述阻板(404)均匀设置在传送带(403)表面，所述电机三(405)固定设置在支撑杆一(401)正面，所述电机三(405)输出杆后端贯穿支撑杆一(401)与传送带(403)左端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种重力计量喂料和供料系统，其特征在于：所述喂料机构(5)包括导料箱(501)、喂料筒(502)、导料块(503)、螺旋杆(505)和电机四(506)，所述导料箱(501)和喂料筒(502)上下水平设置在支撑杆二(402)右侧，所述导料箱(501)侧面和喂料筒(502)侧面与支撑杆二(402)右侧面固定连接，所述导料箱(501)顶面开口设置，所述导料块(503)水平设置在导料箱(501)内部底面，所述导料箱(501)底面对应导料块(503)位置贯通设置有导料孔(504)，所述导料孔(504)底端与喂料筒(502)内部贯通设置，所述螺旋杆(505)水平设置在喂料筒(502)内部，所述电机四(506)固定设置在支撑杆二(402)左侧面，所述电机四(506)输出杆右端贯穿支撑杆二(402)延伸至喂料筒(502)内部，所述电机四(506)输出杆右端面与螺旋杆(505)左端面固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种重力计量喂料和供料系统，其特征在于：所述导料块(503)顶面向左倾斜设置，所述导料块(503)表面与导料箱(501)内壁相接触位置固定连接。
CN202210198025.1A 2022-03-02 2022-03-02 一种重力计量喂料和供料系统 Pending CN114700246A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210198025.1A CN114700246A (zh) 2022-03-02 2022-03-02 一种重力计量喂料和供料系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210198025.1A CN114700246A (zh) 2022-03-02 2022-03-02 一种重力计量喂料和供料系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114700246A true CN114700246A (zh) 2022-07-05

Family

ID=82166045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210198025.1A Pending CN114700246A (zh) 2022-03-02 2022-03-02 一种重力计量喂料和供料系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114700246A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114849831A (zh) * 2022-06-10 2022-08-05 山东宏桥新型材料有限公司 一种重力计量喂料和供料系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114849831A (zh) * 2022-06-10 2022-08-05 山东宏桥新型材料有限公司 一种重力计量喂料和供料系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210385720U (zh) 一种纳米氧化镁陶瓷生产用的滑石粉高速混料装置
CN110239138A (zh) 生物质颗粒燃料的成型筛分分装生产线
CN205997310U (zh) 一种防堵塞的塑料造粒用挤出机的加料漏斗
CN114700246A (zh) 一种重力计量喂料和供料系统
CN208683695U (zh) 一种种子加工用斗式提升机
CN214526920U (zh) 一种干粉煤上料机防堵塞控制装置
CN114849831A (zh) 一种重力计量喂料和供料系统
CN211216851U (zh) 一种具有导流结构的对辊破碎机
CN210303965U (zh) 一种建筑废料再生制备环保型复合石粉装置
CN205659764U (zh) 工程物料破碎输送混合配比系统
CN217249300U (zh) 一种可高效除尘的立式磨粉机
CN216368271U (zh) 一种石料生产用的防结供螺旋机
CN217292975U (zh) 一种透明pbt再生颗粒造粒用原料加料装置
CN108275480A (zh) 一种矿山用旋转叶轮给料器
CN213161194U (zh) 一种压砖机用废料回收装置
CN213914042U (zh) 一种煤粉研磨输送装置
CN210230094U (zh) 一种煤矿采煤用破碎机
CN212266610U (zh) 一种锥形双螺杆粉料自动上料系统
CN208037582U (zh) 一种矿山用旋转叶轮给料器
CN209771934U (zh) 一种水产养殖用水质改良剂原料混合装置
CN220697007U (zh) 一种高效混合破碎机
CN216736571U (zh) 一种针对结块物料的磷酸盐加工用加料装置
CN212418683U (zh) 一种粮食筛选用杂质出料装置
CN213499982U (zh) 一种陶瓷加工用泥料混合装置
CN219566442U (zh) 用于石灰石和颗粒媒的提升装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication