CN211659909U - 一种共沉淀硬质用稳定剂的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种共沉淀硬质用稳定剂的加工设备，包括混料罐、上料箱、粉碎筛分组件、上料组件、第一电机、搅拌轴、出料口、出料管、固定板、进料漏斗、出杂管和支撑柱，所述混料罐的顶端外壁中心处螺栓安装有第一电机，所述第一电机的输出轴底端贯通于混料罐的内部固定连接有搅拌轴，所述混料罐一侧的外壁上设置有上料箱，所述上料箱的顶端内壁上设置有粉碎筛分组件；该共沉淀硬质用稳定剂的加工设备其中粉碎筛分组件的设置，能对原料进行粉碎筛分预处理，保证了稳定剂粉料颗粒的细度和均匀度，提高了稳定剂的质量，其中上料组件的设置，解决了传统设备需要人工进行抬高上料，工作者较为费力，上料效率较低的问题。

Description

一种共沉淀硬质用稳定剂的加工设备

技术领域

本实用新型涉及稳定剂加工设备技术领域，具体为一种共沉淀硬质用稳定剂的加工设备。

背景技术

广义地讲,能增加溶液、胶体、固体、混合物的稳定性能化学物都叫稳定剂；它可以减慢反应,保持化学平衡,降低表面张力,防止光、热分解或氧化分解等作用；化学稳定剂来源非常广泛,其中在共沉淀硬质反应过程中常使用到粉料的稳定剂，且共沉淀硬质用稳定剂的加工过程中常使用到混料装置，但现有使用的混料装置较为传统，在混料前没有对粉料进行粉碎筛分预处理，使得后期稳定剂粉料细度不均匀，且现有混料装置常是通过人工进行抬高上料，工作者较为费力，上料效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种共沉淀硬质用稳定剂的加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种共沉淀硬质用稳定剂的加工设备，包括混料罐、上料箱、粉碎筛分组件、上料组件、第一电机、搅拌轴、出料口、出料管、固定板、进料漏斗、出杂管和支撑柱，所述混料罐的顶端外壁中心处螺栓安装有第一电机，所述第一电机的输出轴底端贯通于混料罐的内部固定连接有搅拌轴，所述混料罐一侧的外壁上设置有上料箱，所述上料箱的顶端内壁上设置有粉碎筛分组件；

所述粉碎筛分组件包括碾磨轮、转轴、第二电机、传动齿轮、筛板、滑块、滑槽、第三电机、凸轮和接触块，所述上料箱的顶端内壁上对称安装有碾磨轮，所述碾磨轮的两侧外壁中心处固定连接有转轴，所述上料箱的一侧外壁上螺栓安装有第二电机，所述第二电机的输出轴一端与一侧碾磨轮一端的转轴固定连接，所述碾磨轮另一端的转轴均贯穿于上料箱的外部固定连接有传动齿轮，所述上料箱位于碾磨轮下方的内壁上设置有筛板，所述筛板两端的外壁上焊接固定有滑块，所述上料箱两侧的内壁上对应滑块开设有滑槽，所述上料箱位于滑槽下方的内壁上镶嵌安装有第三电机，所述第三电机的输出轴一端固定连接有凸轮，所述筛板的两侧底端外壁上对应凸轮焊接固定有接触块，所述上料箱位于筛板下方的内壁上设置有上料组件；

所述上料组件包括上料管、进料口、输料螺杆和第四电机，所述上料箱位于筛板下方的内壁上倾斜贯通安装有上料管，且上料管的一端贯穿混料罐一侧顶外壁，所述上料管的内部转动安装有输料螺杆，所述上料管一侧的外壁上镶嵌安装有第四电机，所述第四电机输出轴的一端与输料螺杆的一端固定连接，所述上料管位于上料箱内部的顶端外壁上贯通开设有进料口。

进一步的，所述混料罐的底端内壁上贯通开设有出料口，所述混料罐位于出料口下方的外壁上贯通连接有出料管，且出料管的外壁上安装有阀门。

进一步的，所述上料管和出料口的内壁上焊接固定有固定板，且输料螺杆和搅拌轴的一端与固定板转动连接。

进一步的，所述上料箱的顶端外壁中心处贯通安装有进料漏斗。

进一步的，所述上料箱位于筛板一侧的外壁上贯通连接有出杂管。

进一步的，所述滑块和滑槽为滑动配合构件，且滑槽的内部涂有润滑油。

进一步的，所述混料罐的底端外壁上分布焊接固定有支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，具体是一种用于共沉淀硬质用稳定剂的混料加工装置，整体结构较为紧凑合理，自动化水平较高，其中粉碎筛分组件的设置，能对原料进行粉碎筛分预处理，保证了稳定剂粉料颗粒的细度和均匀度，提高了稳定剂的质量，其中上料组件的设置，解决了传统设备需要人工进行抬高上料，工作者较为费力，上料效率较低的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型粉碎筛分组件的主视剖切结构示意图；

图3是本实用新型图1中A区域的结构放大图；

图4是本实用新型图2中B区域的结构放大图；

图5是本实用新型混料罐的内部结构示意图；

图中：1、混料罐；2、上料箱；3、粉碎筛分组件；4、上料组件；5、第一电机；6、搅拌轴；7、出料口；8、出料管；9、固定板；10、进料漏斗；11、出杂管；12、支撑柱；31、碾磨轮；32、转轴；33、第二电机；34、传动齿轮；35、筛板；36、滑块；37、滑槽；38、第三电机；39、凸轮；310、接触块；41、上料管；42、进料口；43、输料螺杆；44、第四电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种共沉淀硬质用稳定剂的加工设备，包括混料罐1、上料箱2、粉碎筛分组件3、上料组件4、第一电机5、搅拌轴6、出料口7、出料管8、固定板9、进料漏斗10、出杂管11和支撑柱12，混料罐1的顶端外壁中心处螺栓安装有第一电机5，第一电机5的输出轴底端贯通于混料罐1的内部固定连接有搅拌轴6，混料罐1一侧的外壁上设置有上料箱2，上料箱2的顶端内壁上设置有粉碎筛分组件3；

粉碎筛分组件3包括碾磨轮31、转轴32、第二电机33、传动齿轮34、筛板35、滑块36、滑槽37、第三电机38、凸轮39和接触块310，上料箱2的顶端内壁上对称安装有碾磨轮31，碾磨轮31的两侧外壁中心处固定连接有转轴32，上料箱2的一侧外壁上螺栓安装有第二电机33，第二电机33的输出轴一端与一侧碾磨轮31一端的转轴32固定连接，碾磨轮31另一端的转轴32均贯穿于上料箱2的外部固定连接有传动齿轮34，上料箱2位于碾磨轮31下方的内壁上设置有筛板35，筛板35两端的外壁上焊接固定有滑块36，上料箱2两侧的内壁上对应滑块36开设有滑槽37，上料箱2位于滑槽37下方的内壁上镶嵌安装有第三电机38，第三电机38的输出轴一端固定连接有凸轮39，筛板35的两侧底端外壁上对应凸轮39焊接固定有接触块310，上料箱2位于筛板35下方的内壁上设置有上料组件4；

上料组件4包括上料管41、进料口42、输料螺杆43和第四电机44，上料箱2位于筛板35下方的内壁上倾斜贯通安装有上料管41，且上料管41的一端贯穿混料罐1一侧顶外壁，上料管41的内部转动安装有输料螺杆43，上料管41一侧的外壁上镶嵌安装有第四电机44，第四电机44输出轴的一端与输料螺杆43的一端固定连接，上料管41位于上料箱2内部的顶端外壁上贯通开设有进料口42；混料罐1的底端内壁上贯通开设有出料口7，混料罐1位于出料口7下方的外壁上贯通连接有出料管8，且出料管8的外壁上安装有阀门，通过出料口7和出料管8进行后期成品的排料；上料管41和出料口7的内壁上焊接固定有固定板9，且输料螺杆43和搅拌轴6的一端与固定板9转动连接，利于后期输料螺杆43和搅拌轴6更平稳的转动；上料箱2的顶端外壁中心处贯通安装有进料漏斗10，通过进料漏斗10进行原料的投入；上料箱2位于筛板35一侧的外壁上贯通连接有出杂管11，颗粒较大不合格的粉料从出杂管11进行排出；滑块36和滑槽37为滑动配合构件，且滑槽37的内部涂有润滑油，实现筛板35的上下震动；混料罐1的底端外壁上分布焊接固定有支撑柱12，进行混料罐1的支撑固定；该共沉淀硬质用稳定剂的加工设备具体是一种用于稳定剂的混料加工装置，其中使用过程中，将配方原料投入到进料漏斗10中，原料落到碾磨轮31中，在第二电机33带动和传动齿轮34的配合传动下，使碾磨轮31相对转动对原料进行粉碎碾磨处理，处理后的粉料落在筛板35上，通过第三电机38带动凸轮39转动，在凸轮39与接触块310的配合传动下带动筛板35在滑块36和滑槽37的作用下进行上下震动，对粉料进行筛分，颗粒较大不合格的粉料从出杂管11排出，合格的粉料落入到上料管41中，通过第四电机44带动输料螺杆43进行转动，将粉料输入到混料罐1中，通过第一电机5带动搅拌轴6进行搅拌，实现稳定剂原料的混合，后期通过打开阀门在出料管8处排出，提高了稳定剂的加工效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种共沉淀硬质用稳定剂的加工设备，包括混料罐(1)、上料箱(2)、粉碎筛分组件(3)、上料组件(4)、第一电机(5)、搅拌轴(6)、出料口(7)、出料管(8)、固定板(9)、进料漏斗(10)、出杂管(11)和支撑柱(12)，其特征在于：所述混料罐(1)的顶端外壁中心处螺栓安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴底端贯通于混料罐(1)的内部固定连接有搅拌轴(6)，所述混料罐(1)一侧的外壁上设置有上料箱(2)，所述上料箱(2)的顶端内壁上设置有粉碎筛分组件(3)；

所述粉碎筛分组件(3)包括碾磨轮(31)、转轴(32)、第二电机(33)、传动齿轮(34)、筛板(35)、滑块(36)、滑槽(37)、第三电机(38)、凸轮(39)和接触块(310)，所述上料箱(2)的顶端内壁上对称安装有碾磨轮(31)，所述碾磨轮(31)的两侧外壁中心处固定连接有转轴(32)，所述上料箱(2)的一侧外壁上螺栓安装有第二电机(33)，所述第二电机(33)的输出轴一端与一侧碾磨轮(31)一端的转轴(32)固定连接，所述碾磨轮(31)另一端的转轴(32)均贯穿于上料箱(2)的外部固定连接有传动齿轮(34)，所述上料箱(2)位于碾磨轮(31)下方的内壁上设置有筛板(35)，所述筛板(35)两端的外壁上焊接固定有滑块(36)，所述上料箱(2)两侧的内壁上对应滑块(36)开设有滑槽(37)，所述上料箱(2)位于滑槽(37)下方的内壁上镶嵌安装有第三电机(38)，所述第三电机(38)的输出轴一端固定连接有凸轮(39)，所述筛板(35)的两侧底端外壁上对应凸轮(39)焊接固定有接触块(310)，所述上料箱(2)位于筛板(35)下方的内壁上设置有上料组件(4)；

所述上料组件(4)包括上料管(41)、进料口(42)、输料螺杆(43)和第四电机(44)，所述上料箱(2)位于筛板(35)下方的内壁上倾斜贯通安装有上料管(41)，且上料管(41)的一端贯穿混料罐(1)一侧顶外壁，所述上料管(41)的内部转动安装有输料螺杆(43)，所述上料管(41)一侧的外壁上镶嵌安装有第四电机(44)，所述第四电机(44)输出轴的一端与输料螺杆(43)的一端固定连接，所述上料管(41)位于上料箱(2)内部的顶端外壁上贯通开设有进料口(42)。

2.根据权利要求1所述的一种共沉淀硬质用稳定剂的加工设备，其特征在于：所述混料罐(1)的底端内壁上贯通开设有出料口(7)，所述混料罐(1)位于出料口(7)下方的外壁上贯通连接有出料管(8)，且出料管(8)的外壁上安装有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种共沉淀硬质用稳定剂的加工设备，其特征在于：所述上料管(41)和出料口(7)的内壁上焊接固定有固定板(9)，且输料螺杆(43)和搅拌轴(6)的一端与固定板(9)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种共沉淀硬质用稳定剂的加工设备，其特征在于：所述上料箱(2)的顶端外壁中心处贯通安装有进料漏斗(10)。

5.根据权利要求1所述的一种共沉淀硬质用稳定剂的加工设备，其特征在于：所述上料箱(2)位于筛板(35)一侧的外壁上贯通连接有出杂管(11)。

6.根据权利要求1所述的一种共沉淀硬质用稳定剂的加工设备，其特征在于：所述滑块(36)和滑槽(37)为滑动配合构件，且滑槽(37)的内部涂有润滑油。

7.根据权利要求1所述的一种共沉淀硬质用稳定剂的加工设备，其特征在于：所述混料罐(1)的底端外壁上分布焊接固定有支撑柱(12)。

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