CN214439551U - 一种油田降粘剂生产用研磨筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及降粘剂生产技术领域，尤其是一种油田降粘剂生产用研磨筛选装置，包括研磨仓壳体，所述研磨仓壳体的下方安装有研磨盘，所述研磨仓壳体的一侧上方安装有进料斗，所述研磨盘下方等距分布有四条安装腿，所述研磨仓壳体内放置有研磨块，所述研磨仓壳体上方安装有上盖，所述上盖中心位置安装有密封轴承，所述研磨块上方安装有转轴，且转轴一端与密封轴承内壁相连，所述上盖上方安装有电机，且电机的输出轴与转轴相连接。此装置通过在研磨装置下方加装筛选装置进行筛选，防止研磨不彻底的颗粒混入研磨后原料，并通过导料板将尺寸不合格的原料导入回料管道，被风机输送重新进入研磨仓进行研磨，解决了需要频繁清理筛板的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及降粘剂生产技术领域，尤其涉及一种油田降粘剂生产用研磨筛选装置。
背景技术
原油降粘剂通过降低油水界面张力，使地层中的稠油从油包水的乳化状态转变为以水为外相的乳化状态，使稠油黏度大幅度降低，采收率明显提高。
在原油降粘剂的生产中，对原料进行研磨时会有研磨不完全的颗粒混入研磨后的原料，影响反应的进行和产品的最终品质。为此我们提出了一种油田降粘剂生产用研磨筛选装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的对原料进行研磨时会有研磨不完全的颗粒混入研磨后的原料，影响反应的进行和产品的最终品质的缺点，而提出的一种油田降粘剂生产用研磨筛选装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种油田降粘剂生产用研磨筛选装置，包括研磨仓壳体，所述研磨仓壳体的下方安装有研磨盘，所述研磨仓壳体的一侧上方安装有进料斗，所述研磨盘下方等距分布有四条安装腿，所述研磨仓壳体内放置有研磨块，所述研磨仓壳体上方安装有上盖，所述上盖中心位置安装有密封轴承，所述研磨块上方安装有转轴，且转轴一端与密封轴承内壁相连，所述上盖上方安装有电机，且电机的输出轴与转轴相连接。
所述研磨盘下方连通有滤料管道，所述滤料管道一侧连通有筛选管道，所述筛选管道内放置有筛板，且筛板的位置及尺寸与滤料管道内径相匹配，所述筛选管道一侧连通有回料管道，且回料管道的一端与研磨仓壳体相连通，所述研磨仓壳体下方安装有风机，所述风机一侧设置有通风管，且通风管与回料管道相连通，所述滤料管道下方连通有出料管道。
优选的，所述安装腿下方安装有减震垫。
优选的，所述筛选管道下方内壁与筛板之间安装有导料板。
优选的，所述筛板为锥形，且筛板与滤料管道同轴。
优选的，所述导料板为斜剖的圆柱形，且导料板与筛选管道和筛板之间没有缝隙。
本实用新型提出的一种油田降粘剂生产用研磨筛选装置，有益效果在于：本实用新型中，通过在研磨装置下方加装筛选装置进行筛选，防止研磨不彻底的颗粒混入研磨后原料，并通过导料板将大颗粒原料导入回料管道，被风机输送重新进入研磨仓进行研磨，解决了需要频繁清理筛板的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种油田降粘剂生产用研磨筛选装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种油田降粘剂生产用研磨筛选装置的X向剖视图；
图3为本实用新型提出的一种油田降粘剂生产用研磨筛选装置的Y向剖视图。
图中：研磨仓壳体1、研磨盘2、研磨块3、上盖4、密封轴承5、转轴6、电机7、滤料管道8、筛选管道9、筛板10、回料管道11、风机12、通风管13、进料斗14、出料管道15、安装腿16、减震垫17、导料板18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
参照图1-3，一种油田降粘剂生产用研磨筛选装置，包括研磨仓壳体1，研磨仓壳体1的下方安装有研磨盘2，研磨仓壳体1的一侧上方安装有进料斗14，研磨盘2下方等距分布有四条安装腿16，安装腿16下方安装有减震垫17以减小研磨时产生的振动及噪音。研磨仓壳体1内放置有研磨块3，研磨仓壳体1上方安装有上盖4，上盖4中心位置安装有密封轴承5，研磨块3上方安装有转轴6，且转轴6一端与密封轴承5内壁相连，上盖4上方安装有电机7，且电机7的输出轴与转轴6相连接，在研磨时通过电机7来带动研磨块3运动，密封轴承用来防止研磨的粉末飞溅出去。
研磨盘2下方连通有滤料管道8，研磨后的原料碎末从滤料管道8流出。滤料管道8一侧连通有筛选管道9，筛选管道9内放置有筛板10，且筛板10的位置及尺寸与滤料管道8内径相匹配，当研磨后的原料碎末从滤料管道8流出时，会被筛板10进行筛选，筛去研磨不彻底的原料。筛板10为锥形，且筛板10与滤料管道8同轴，增加研磨后的原料筛选的路程，同时避免原料堆积。筛选管道9一侧连通有回料管道11，且回料管道11的一端与研磨仓壳体1相连通，研磨仓壳体1下方安装有风机12，风机12一侧设置有通风管13，且通风管13与回料管道11相连通，滤料管道8下方连通有出料管道15。风机12不但可以将筛除的大颗粒原料送到回料管道11，还可以增加装置内部的空气流速，促进筛选的进行。
在实际生产中，将原料投放到进料斗14，然后原料在研磨仓壳体1内进行研磨，研磨后的碎料从研磨盘2与研磨块3下方的间隙里流入滤料管道8。此时研磨后的原料会被筛板10进行筛选，筛去研磨不彻底的原料。接着过筛的原料流入出料管道15，被筛选掉的大颗粒原料被风机12吸引吹入回料管道11，并从回料管道11导入研磨仓壳体1重复研磨和筛选的过程，以保证研磨出的颗粒大小，同时避免了需要频繁清理筛板的问题。
实施例2：
参照图2-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于：筛选管道9下方内壁与筛板10之间安装有导料板18。导料板18为斜剖的圆柱形，且导料板18与筛选管道9和筛板10之间没有缝隙。
当研磨后的原料碎末从滤料管道8流到筛板10上时，尺寸合格的原料颗粒落入出料管道15，不合格的原料颗粒被导料板18引导，沿导料板18的斜剖面流动，并在导料板18的最低处流入回料管道11，可以更有效的防止筛板10堵塞。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种油田降粘剂生产用研磨筛选装置，包括研磨仓壳体（1），所述研磨仓壳体（1）的下方安装有研磨盘（2），所述研磨仓壳体（1）的一侧上方安装有进料斗（14），所述研磨盘（2）下方等距分布有四条安装腿（16），其特征在于，所述研磨仓壳体（1）内放置有研磨块（3），所述研磨仓壳体（1）上方安装有上盖（4），所述上盖（4）中心位置安装有密封轴承（5），所述研磨块（3）上方安装有转轴（6），且转轴（6）一端与密封轴承（5）内壁相连，所述上盖（4）上方安装有电机（7），且电机（7）的输出轴与转轴（6）相连接；
所述研磨盘（2）下方连通有滤料管道（8），所述滤料管道（8）一侧连通有筛选管道（9），所述筛选管道（9）内放置有筛板（10），且筛板（10）的位置及尺寸与滤料管道（8）内径相匹配，所述筛选管道（9）一侧连通有回料管道（11），且回料管道（11）的一端与研磨仓壳体（1）相连通，所述研磨仓壳体（1）下方安装有风机（12），所述风机（12）一侧设置有通风管（13），且通风管（13）与回料管道（11）相连通，所述滤料管道（8）下方连通有出料管道（15）。
2.根据权利要求1所述的一种油田降粘剂生产用研磨筛选装置，其特征在于，所述安装腿（16）下方安装有减震垫（17）。
3.根据权利要求1所述的一种油田降粘剂生产用研磨筛选装置，其特征在于，所述筛选管道（9）下方内壁与筛板（10）之间安装有导料板（18）。
4.根据权利要求1所述的一种油田降粘剂生产用研磨筛选装置，其特征在于，所述筛板（10）为锥形，且筛板（10）与滤料管道（8）同轴。
5.根据权利要求3所述的一种油田降粘剂生产用研磨筛选装置，其特征在于，所述导料板（18）为斜剖的圆柱形，且导料板（18）与筛选管道（9）和筛板（10）之间没有缝隙。
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|---|---|---|---|---|
| CN116764740A (zh) * | 2023-06-20 | 2023-09-19 | 浙江捷罡科技有限公司 | 一种长腔型炭黑专用粉碎分级机 |
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| CN116764740B (zh) * | 2023-06-20 | 2024-02-09 | 浙江捷罡科技有限公司 | 一种长腔型炭黑专用粉碎分级机 |
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