CN207694953U - 一种用于重晶石生产的万能粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种用于重晶石生产的万能粉碎机，包括破碎室，侧壁上安装有第一吸尘风机；运输管道，其中部为硬管，两端为带褶皱软管，运输管道的一端连接出料口；震动组件，包括液压驱动机构和摇杆，摇杆远离液压驱动机构的一端抵触于运输管道的硬管设置；粉碎机，其进口与运输管道远离破碎室的一端连接，粉碎机的粉碎腔底部设置有出口，进口的侧壁上安装有第二吸尘风机；除尘箱，与第一吸尘风机和第二吸尘风机连接，其侧壁上设置有出风口。本实用新型的一种用于重晶石生产的万能粉碎机可同时进行粗破碎和精粉碎，延长了粉碎机的实用寿命，在破碎时和粉碎机进料口均安装了吸尘风机，极大减少了生产过程中的粉尘污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿石粉碎设备，尤其涉及一种用于重晶石生产的万能粉碎机。
背景技术
重晶石的矿粉是由重晶石矿石经过粉碎加工而成，主要成分为BaSO4，莫氏硬度2.5-3.5，密度3.8-4.2g/cm3，熔点为1580℃，用于摩擦材料有利于稳定摩擦系数，降低磨损率，而且摩擦面光滑洁净，不易攻击对偶。
在生产重晶石矿粉时需要用到粉碎机，一般的粉碎机均是直接对重晶石进行搅碎磨粉，由于重晶石的大小不定，如果全部投入到粉碎机中进行搅碎，大号的矿石会对粉碎机的刀具等产生影响，缩短粉碎机的使用寿命，增加维修次数和经费，此外，重晶石在粉碎过程中，会产生大量的粉尘，不仅容易堵塞机器，大量的粉尘还会污染生产环境。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对大号的矿石会对粉碎机的刀具等产生影响，缩短粉碎机的使用寿命，增加维修次数和经费，且重晶石在粉碎过程中，会产生大量的粉尘，不仅容易堵塞机器，大量的粉尘还会污染生产环境的问题，提出了一种用于重晶石生产的万能粉碎机。
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种用于重晶石生产的万能粉碎机，该用于重晶石生产的万能粉碎机包括：破碎室，其顶部开设有进料口，侧壁上安装有第一吸尘风机，侧壁底部开设有出料口；运输管道，其中部为硬管，两端为带褶皱软管，运输管道的一端通过接头连接出料口，整个运输管道倾斜向下设置；震动组件，包括液压驱动机构和摇杆，震动组件与运输管道上下对应设置，摇杆远离液压驱动机构的一端抵触于运输管道的硬管设置；粉碎机，其进口与运输管道远离破碎室的一端连接，粉碎机的粉碎腔底部设置有出口，进口的侧壁上安装有第二吸尘风机；除尘箱，分别与第一吸尘风机和第二吸尘风机连接，其内设置有滤网，其侧壁上设置有出风口。
其中，破碎室的顶部对应安装有冲床，用于冲击破碎破碎室内的重晶石。
其中，运输管道的软管上罩设有管套。
其中，粉碎机的粉碎腔的侧壁上安装有环状筛板，重晶石在粉碎腔内粉碎后在离心力的作用下从环状筛板筛出，从粉碎机的出口导出。
其中，摇杆的端部通过筒罩固定于运输管道的底部。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的一种用于重晶石生产的万能粉碎机可同时进行粗破碎和精粉碎，延长了粉碎机的实用寿命，在破碎时和粉碎机进料口均安装了吸尘风机，极大减少了生产过程中的粉尘污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种用于重晶石生产的万能粉碎机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种用于重晶石生产的万能粉碎机，请参见图1，图1是本实用新型提供的一种用于重晶石生产的万能粉碎机的结构示意图。该用于重晶石生产的万能粉碎机包括：破碎室10、进料口11、出料口12、第一吸尘风机13、冲床14、运输管道20、硬管21、软管22、震动组件30、液压驱动机构31、摇杆32、筒罩33、粉碎机40、进口41、粉碎腔42、出口43、第二吸尘风机44、环状筛板45、除尘箱50以及出风口51。
破碎室10的顶部开设有进料口11，侧壁上安装有第一吸尘风机13，侧壁底部开设有出料口12。破碎室10的顶部对应安装有冲床14，用于冲击破碎破碎室10内的重晶石。
运输管道20的中部为硬管21，两端为带褶皱软管22，软管22上罩设有管套(未图示)。运输管道20的一端通过接头连接出料口12，整个运输管道20倾斜向下设置。
震动组件30包括液压驱动机构31和摇杆32，震动组件30与运输管道20上下对应设置，摇杆32远离液压驱动机构31的一端抵触于运输管道20的硬管21设置，通过筒罩33固定于运输管道20的底部。
粉碎机40的进口41与运输管道20远离破碎室10的一端连接。粉碎机40的粉碎腔42底部设置有出口43，进口41的侧壁上安装有第二吸尘风机44。粉碎腔42的侧壁上安装有环状筛板45，重晶石在粉碎腔42内粉碎后在离心力的作用下从环状筛板45筛出，从粉碎机40的出口43导出。
除尘箱50分别与第一吸尘风机13和第二吸尘风机44连接，其内设置有滤网(未图示)，其侧壁上设置有出风口51。
本用于重晶石生产的万能粉碎机包括预先破碎的破碎室10以及精细粉碎的粉碎机21。在破碎室10内破碎时，通过第一吸尘风机13将粉尘输送到除尘箱50内除尘；在进入粉碎机前，通过第二吸尘风机44将粉尘输送到除尘箱50内除尘。破碎后的矿石通过运输管道20送入粉碎机40内粉碎，运输管道20在震动组件30的震动下，持续下料，不会出现卡堵现象。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的一种用于重晶石生产的万能粉碎机可同时进行粗破碎和精粉碎，延长了粉碎机的实用寿命，在破碎时和粉碎机进料口均安装了吸尘风机，极大减少了生产过程中的粉尘污染。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于重晶石生产的万能粉碎机，其特征在于，所述用于重晶石生产的万能粉碎机包括：
破碎室，其顶部开设有进料口，侧壁上安装有第一吸尘风机，侧壁底部开设有出料口；
运输管道，其中部为硬管，两端为带褶皱软管，所述运输管道的一端通过接头连接所述出料口，整个所述运输管道倾斜向下设置；
震动组件，包括液压驱动机构和摇杆，所述震动组件与所述运输管道上下对应设置，所述摇杆远离所述液压驱动机构的一端抵触于所述运输管道的所述硬管设置；
粉碎机，其进口与所述运输管道远离所述破碎室的一端连接，所述粉碎机的粉碎腔底部设置有出口，所述进口的侧壁上安装有第二吸尘风机；
除尘箱，分别与所述第一吸尘风机和所述第二吸尘风机连接，其内设置有滤网，其侧壁上设置有出风口。
2.根据权利要求1所述的用于重晶石生产的万能粉碎机，其特征在于，所述破碎室的顶部对应安装有冲床，用于冲击破碎所述破碎室内的重晶石。
3.根据权利要求1所述的用于重晶石生产的万能粉碎机，其特征在于，所述运输管道的所述软管上罩设有管套。
4.根据权利要求1所述的用于重晶石生产的万能粉碎机，其特征在于，所述粉碎机的粉碎腔的侧壁上安装有环状筛板，重晶石在所述粉碎腔内粉碎后在离心力的作用下从所述环状筛板筛出，从所述粉碎机的所述出口导出。
5.根据权利要求1所述的用于重晶石生产的万能粉碎机，其特征在于，所述摇杆的端部通过筒罩固定于所述运输管道的底部。
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| CN201721696623.2U CN207694953U (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 一种用于重晶石生产的万能粉碎机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110585824A (zh) * | 2019-10-17 | 2019-12-20 | 李军祥 | 一种重晶石粉加工破碎装置用的环保除尘装置 |
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2017
- 2017-12-07 CN CN201721696623.2U patent/CN207694953U/zh not_active Expired - Fee Related
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