CN207680738U - 一种饲料生产用粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种饲料生产用粉碎机,具体涉及饲料生产技术领域,包括自上而下依次相连的粉碎筒、第一连接部、外壁横截面为方形的除杂机构、第二连接部和筛分筒,所述粉碎筒顶部设有进料口,所述粉碎筒内还设有粉碎机构,所述筛分筒内固定有筛网,所述筛分筒底部还设有出料口,所述除杂机构包括上下分别与所述粉碎筒和所述筛分筒相连接的固定板、一端与所述固定板铰接的U形板和若干平行的磁力棒,所述磁力棒设置在所述U形板内,所述磁力棒的两端分别固定在所述U形板的内壁上。本实用新型具有粉碎和除杂效果好,减少对筛网的损坏的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料生产技术领域,具体涉及一种饲料生产用粉碎机。
背景技术
饲料中经常会混杂有杂质,其中以金属对粉碎刀片的损害为大,而铁金属又是饲料中常见的杂质金属,传统饲料粉碎机并无对此金属杂质做特殊的分离,致使粉碎刀片的磨损较大,粉碎后的饲料还可能存在极细小的铁粉等杂质,损坏筛网。
专利一种饲料粉碎机(申请号为201020250526.2),公开了一种饲料粉碎机,包括电机、进料斗和变速装置,所述进料斗内设有两层倾斜的滑板,所述滑板的背面设有永久磁铁。该实用新型解决了粉碎刀头被铁杂质磨损的问题。然而除杂不充分,小的铁金属还会损坏筛网。
因此,急需一种粉碎和除杂效果好,减少对筛网的损坏的饲料生产用粉碎机。
实用新型内容
为了解决现有饲料细小的铁粉杂质损坏筛网的问题,本实用新型的目的是提供一种饲料生产用粉碎机,具有粉碎和除杂效果好,减少对筛网的损坏的优点。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种饲料生产用粉碎机,包括自上而下依次相连的粉碎筒、第一连接部、外壁横截面为方形的除杂机构、第二连接部和筛分筒,所述粉碎筒顶部设有进料口,所述粉碎筒内还设有粉碎机构,所述筛分筒内固定有筛网,所述筛分筒底部还设有出料口,所述除杂机构包括上下分别与所述粉碎筒和所述筛分筒相连接的固定板、一端与所述固定板铰接的U形板和若干平行的磁力棒,所述磁力棒设置在所述U形板内,所述磁力棒的两端分别固定在所述U形板的内壁上。
所述除杂机构设置在所述筛网上方,经过粉碎后的饲料先经过所述除杂机构除去铁粉等金属杂质,可大大减少对所述筛网的损害,所述U形板铰接在所述固定板上,便于清理所述U形板内所述磁力棒上的金属杂质。
优选的,所述U形板顶部上设有弹性垫条,所述弹性垫条固定在所述U形板顶部上。所述弹性垫条的设置可使所述除杂机构的密封性更好,减少粉尘逸出设备外。
优选的,所述粉碎机构包括固定在所述粉碎筒外壁上的第一电机、与所述第一电机相连的旋转轴、固定在所述旋转轴上的若干粉碎板和固定在所述粉碎板上的粉碎刀片,所述粉碎板在所述旋转轴上均匀分布。
优选的,所述进料口内壁上还设有向下的斜板,所述斜板的下表面上固定有永磁铁。所述斜板和所述永磁铁的设置进一步减少磁性金属杂质进入所述粉碎筒内,减少所述粉碎刀片的损坏。
优选的,所述粉碎筒内还设有圆形的隔板,所述粉碎筒外壁上还固定有第二电机,所述隔板设置在所述粉碎机构下方,所述隔板的边缘设有两个位于直径方向上的连接轴,所述连接轴一端固定在所述隔板上,所述连接轴另一端还穿过所述粉碎筒与所述第二电机相连。所述隔板、所述连接轴和所述第二电机的设置可以延长所述粉碎机构的工作时间,使粉碎更彻底。
优选的,所述粉碎筒外壁上还设有出风口位于所述粉碎机构和所述隔板之间的鼓风机,所述鼓风机的出风口处还设有滤网。所述鼓风机可吹起饲料原料,使粉碎效果更好,所述筛网的设置防止粉尘进入所述鼓风机。
本实用新型的有益效果是:
1、除杂机构设置在筛网上方,经过粉碎后的饲料先经过除杂机构除去铁粉等金属杂质,可大大减少对筛网的损害,U形板铰接在固定板上,便于清理U形板内磁力棒上的金属杂质。
2、弹性垫条的设置可使除杂机构的密封性更好,减少粉尘逸出设备外。
3、隔板、连接轴和第二电机的设置可以延长粉碎机构的工作时间,使粉碎更彻底。
4、鼓风机可吹起饲料原料,使粉碎效果更好,筛网的设置防止粉尘进入鼓风机。
5、斜板和永磁铁的设置进一步减少磁性金属杂质进入粉碎筒内,减少粉碎刀片的损坏。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型除杂机构结构示意图;
图中标记为:1、粉碎筒;11、进料口;111、斜板;112、永磁铁;12、粉碎机构;121、第一电机;122、旋转轴;123、粉碎板;124、粉碎刀片;13、隔板;131、连接轴;132、第二电机;14、鼓风机;141、滤网;2、筛分筒;21、筛网;22、出料口;3、除杂机构;31、固定板;32、U形板;321、弹性垫条;33、磁力棒;4、第一连接部;5、第二连接部。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。
如图1-2所示,一种饲料生产用粉碎机,包括自上而下依次相连的粉碎筒1、第一连接部4、外壁横截面为方形的除杂机构3、第二连接部5和筛分筒2,粉碎筒1顶部设有进料口11,进料口11内壁上还设有向下的斜板111,斜板111的下表面上固定有永磁铁112,斜板111和永磁铁112的设置进一步减少磁性金属杂质进入粉碎筒1内,粉碎筒1内还设有粉碎机构12,粉碎机构12包括固定在粉碎筒1外壁上的第一电机121、与第一电机121相连的旋转轴122、固定在旋转轴122上的若干粉碎板123和固定在粉碎板123上的粉碎刀片124,粉碎板123在旋转轴122上均匀分布,筛分筒2内固定有筛网21,除杂机构3设置在筛网21上方,经过粉碎后的饲料先经过除杂机构3除去铁粉等金属杂质,可大大减少对筛网21的损害,筛分筒2底部还设有出料口22,除杂机构3包括上下分别与粉碎筒1和筛分筒2相连接的固定板31、一端与固定板31铰接的U形板32和若干平行的磁力棒33,磁力棒33设置在U形板32内,磁力棒33的两端分别固定在U形板32的内壁上,U形板32铰接在固定板31上,便于清理U形板32内磁力棒33上的金属杂质,U形板32顶部上设有弹性垫条321,弹性垫条321固定在U形板32顶部上,弹性垫条321的设置可使除杂机构3的密封性更好,减少粉尘逸出设备外。
具体的,粉碎筒1内还设有圆形的隔板13,粉碎筒1外壁上还固定有第二电机132,隔板13设置在粉碎机构12下方,隔板13的边缘设有两个位于直径方向上的连接轴131,连接轴131一端固定在隔板13上,连接轴131另一端还穿过粉碎筒1与第二电机132相连,隔板13、连接轴131和第二电机132的设置可以延长粉碎机构12的工作时间,使粉碎更彻底;粉碎筒1外壁上还设有出风口位于粉碎机构12和隔板13之间的鼓风机14,鼓风机14可吹起饲料原料,使粉碎效果更好,鼓风机14的出风口处还设有滤网141,防止粉尘进入鼓风机14。
本实用新型工作方式:原料从进料口11进入粉碎筒1内,先经过斜板111下方的永磁铁112吸收部分金属杂质,粉碎机构12工作时,隔板13处于水平状态,鼓风机14开启进行吹风,粉碎后,关闭鼓风机14,开启第二电机132,隔板13旋转倾斜,饲料落至除杂机构3,铁粉等细小的金属杂质经磁力棒33吸附,饲料落至筛网21进行筛分,最后从出料口22出来,一段时间后,可打开除杂机构3对磁力棒33上的金属杂质进行清理。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种饲料生产用粉碎机,其特征在于,包括自上而下依次相连的粉碎筒、第一连接部、外壁横截面为方形的除杂机构、第二连接部和筛分筒,所述粉碎筒顶部设有进料口,所述粉碎筒内还设有粉碎机构,所述筛分筒内固定有筛网,所述筛分筒底部还设有出料口,所述除杂机构包括上下分别与所述粉碎筒和所述筛分筒相连接的固定板、一端与所述固定板铰接的U形板和若干平行的磁力棒,所述磁力棒设置在所述U形板内,所述磁力棒的两端分别固定在所述U形板的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用粉碎机,其特征在于,所述U形板顶部上设有弹性垫条,所述弹性垫条固定在所述U形板顶部上。
3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用粉碎机,其特征在于,所述粉碎机构包括固定在所述粉碎筒外壁上的第一电机、与所述第一电机相连的旋转轴、固定在所述旋转轴上的若干粉碎板和固定在所述粉碎板上的粉碎刀片,所述粉碎板在所述旋转轴上均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用粉碎机,其特征在于,所述进料口内壁上还设有向下的斜板,所述斜板的下表面上固定有永磁铁。
5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用粉碎机,其特征在于,所述粉碎筒内还设有圆形的隔板,所述粉碎筒外壁上还固定有第二电机,所述隔板设置在所述粉碎机构下方,所述隔板的边缘设有两个位于直径方向上的连接轴,所述连接轴一端固定在所述隔板上,所述连接轴另一端还穿过所述粉碎筒与所述第二电机相连。
6.根据权利要求5所述的一种饲料生产用粉碎机,其特征在于,所述粉碎筒外壁上还设有出风口位于所述粉碎机构和所述隔板之间的鼓风机,所述鼓风机的出风口处还设有滤网。
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