CN206715522U - 回转反吹扁袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转反吹扁袋除尘器，反吹风管(6)穿过除尘器盖(3)顶部进入上箱体(1)内；反吹风管(6)通过胀圈密封(7)与四通座(8)上端连接，四通座(8)的左右两端分别连接第一旋臂(11)、第二旋臂(12)，四通座(8)的下端连接立式减速机(9)；立式减速机(9)放置在支座(14)上，电动机(10)与立式减速机(9)连接，支座(14)设置在花板(4)上；布气管(13)垂直地设置在中箱体(2)中心处，布气管(13)管壁上沿圆周由上至下地均匀设置有若干个气孔，除尘器盖(3)上设置有若干个人孔(16)。本实用新型解决了现有技术中，布袋负荷不均匀、更换布袋时费时费力、反吹风管和四通座之间密封性差等问题。

Description

回转反吹扁袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种滤尘装置，具体涉及一种回转反吹扁袋除尘器。

背景技术

回转反吹扁袋除尘器是袋式除尘器的一种，是工业生产中常用的滤尘装置，主要由以下四部分组成：1.上箱体：包括除尘器盖、旋转揭盖装置、清洁室、人孔、出气口；2.中箱体：包括花板、布袋、布袋框架、布袋导口、过滤室筒体、人孔门、进气口；3.下箱体：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座；4.反吹风清灰机构：包括旋臂、喷口、反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。除尘器盖可转动，反吹风清灰机构设置在除尘器盖上；反吹风清灰机构由传动装置带动旋转，传动装置通常采用皮带传动；花板设置在上箱体底部，用于安装扁布袋；中箱体侧面设置有蜗壳形进风口。工作原理是：含尘气流从蜗壳形进风口切向进入中箱体上部空间，随着布袋上粉尘的积累，粉尘量逐渐增加，当粉尘达到清理时，启动反吹风机及旋臂旋转机构进行清灰，将粘附在布袋外壁的粉尘吹落灰斗，当粉尘降完时，停止反吹风机及旋臂传动机构工作。

现有的回转反吹扁袋除尘器存在以下几方面的问题：1、含尘气体从蜗壳形进风口进入回转反吹扁袋除尘器后，集中冲刷进风口附近的布袋，使这部分布袋负荷过重，降低了使用寿命，需要经常更换；而不在进气口附近的布袋，负荷小，没有被充分利用，因此降低了除尘布袋整体的利用率；2、安装或者换更换布袋时，只能通过除尘器盖上的人孔进入，且需要旋转除尘器盖，使人孔对准损坏的布袋；但除尘器盖上设置有反吹系统、反吹风机等设备，重量大，旋转不便，因此更换布袋时费时费力，甚至可能损坏除尘器；3、反吹风管和传动装置同轴设置且通过四通座连接，但传动装置的主轴旋转而反吹风管并不旋转，因此对四通座和反吹风管之间的密封要求较高，否则容易造成泄漏，现在常用盘根对其连接处进行密封，密封性较差，易泄露、使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种回转反吹扁袋除尘器，以解决现有技术中，布袋负荷不均匀、更换布袋时需旋转除尘器盖、反吹风管和传动装置之间密封不严密等问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：回转反吹扁袋除尘器，包括上箱体、中箱体、下箱体，上箱体顶部设置有除尘器盖，布袋设置在中箱体内，上箱体和中箱体之间设置有花板，下箱体处设置有灰斗，还包括反吹风管、胀圈密封、四通座、立式减速机、电动机、第一旋臂、第二旋臂、布气管、支座、90°弯头、进气管，反吹风管的一端与设置在上箱体外侧的反吹风机连接，另一端穿过除尘器盖顶部进入上箱体内；反吹风管通过胀圈密封与四通座上端连接，四通座的左右两端分别连接第一旋臂、第二旋臂，四通座的下端连接立式减速机；立式减速机放置在支座上，电动机与立式减速机连接，支座设置在花板上；布气管垂直地设置在中箱体中心处，布气管管壁上沿圆周由上至下地均匀设置有若干个气孔；灰斗侧面设置有通孔，进气管水平地穿过所述通孔后，通过90°弯头连接布气管底端；除尘器盖上设置有若干个人孔。

其中，胀圈密封包括进气段、出气段、弹性金属胀圈，进气段、出气段均为两端开口的中空筒状结构，出气段上部套接在进气段内，出气段外壁上设置有凹槽，弹性金属胀圈设置在凹槽内并紧贴进气段内壁。

其中，所述人孔数量不少于四个。

进一步的是，人孔沿除尘器盖圆周分布。

其中，布气管为上窄下宽的锥形管。

本实用新型的有益效果是：1、布气管垂直地设置在中箱体中心处，布气管管壁上沿圆周由上至下地均匀设置有若干个气孔，含尘气体从气孔中喷向四周的扁布袋，各个方位的扁布袋负荷均匀，提高了扁布袋的平均使用寿命；2、将反吹风清灰机构完全设置在上箱体内部，减轻了除尘器盖的承重，同时除尘器盖上设置有多个人孔对应下方各个位置的扁布袋，所以更换扁布袋时不需旋转除尘器盖，便于更换扁布袋；3、反吹风管与四通座之间通过膨胀密封连接，密封性能好，不会造成泄露，提高了整体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型其中一种实施方式的剖面示意图；

图2为本实用新型其中一种实施方式上箱体处的剖面示意图；

图3为本实用新型胀圈密封处的剖面示意图；

图中标记为：上箱体1、中箱体2、除尘器盖3、花板4、灰斗5、反吹风管6、胀圈密封7、四通座8、立式减速机9、电动机10、第一旋臂11、第二旋臂12、布气管13、支座14、进气管15、人孔16、进气段71、出气段72、弹性金属胀圈73。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示，回转反吹扁袋除尘器，包括上箱体1、中箱体2、下箱体，上箱体1顶部设置有除尘器盖3，布袋设置在中箱体2内，上箱体1和中箱体2之间设置有花板4，下箱体处设置有灰斗5，还包括反吹风管6、胀圈密封7、四通座8、立式减速机9、电动机10、第一旋臂11、第二旋臂12、布气管13、支座14、90°弯头、进气管15，反吹风管6的一端与设置在上箱体1外侧的反吹风机连接，另一端穿过除尘器盖3顶部进入上箱体1内；反吹风管6通过胀圈密封7与四通座8上端连接，四通座8的左右两端分别连接第一旋臂11、第二旋臂12，四通座8的下端连接立式减速机9；立式减速机9放置在支座14上，电动机10与立式减速机9连接，支座14设置在花板4上，可以理解的是，需要清灰时，电动机10驱动立式减速机9主轴转动，四通座8的下端固定在驱动立式减速机9主轴上并跟随其转动，四通座8带动第一旋臂11、第二旋臂12转动；布气管13垂直地设置在中箱体2中心处，布气管13管壁上沿圆周由上至下地均匀设置有若干个气孔；灰斗5侧面设置有通孔，进气管15水平地穿过所述通孔后，通过90°弯头连接布气管13底端；除尘器盖3上设置有若干个人孔16。可以理解的是，胀圈密封7、四通座8、立式减速机9、电动机10、第一旋臂11、第二旋臂12、支座14均设置在上箱体1内部，与现有技术相比，减轻了除尘器盖3的承重，同时给设置多个人孔16留出了空间。

优选的，如图3所示，胀圈密封7包括进气段71、出气段72、弹性金属胀圈73，进气段71、出气段72均为两端开口的中空筒状结构，出气段72上部套接在进气段71内，出气段72外壁上设置有凹槽，弹性金属胀圈73设置在凹槽内并紧贴进气段71内壁。胀圈密封7的工作原理是，靠弹性金属胀圈73阻塞进气段71、出气段72之间的泄漏间隙，为接触式动密封，弹性金属胀圈73在自由状态时张开,装入凹槽和进气段71内壁之间后压缩，弹性金属胀圈73外圆借弹力与进气段71内壁贴紧，密封性能好。

优选的，除尘器盖3上设置有若干个人孔16，所述人孔16数量不少于四个。

进一步优选的，人孔16沿除尘器盖3圆周分布。现有技术中只设置有一个人孔，且人孔较小，每次更换布袋均需要旋转除尘器盖使人孔对准损坏布袋所在位置，费时费力，本申请方案中在除尘器盖3圆周上设置有多个人孔16与下方的布袋对应，方便更换布袋。

优选的，布气管13为上窄下宽的锥形管。布气管13用于将含尘气体引入中箱体2中，可以理解的是，离进风口处越近风量越大，布气管13上气孔出气的流速越高；将布气管13设置成上窄下宽的锥形管的好处是，使布气管13上下四周任何部分的气孔出气流速均匀，从而保证扁布袋的上下部分负荷均匀，提高过滤效率，延长使用寿命。

Claims (5)

1.回转反吹扁袋除尘器，包括上箱体(1)、中箱体(2)、下箱体，上箱体(1)顶部设置有除尘器盖(3)，布袋设置在中箱体(2)内，上箱体(1)和中箱体(2)之间设置有花板(4)，下箱体处设置有灰斗(5)，其特征在于：还包括反吹风管(6)、胀圈密封(7)、四通座(8)、立式减速机(9)、电动机(10)、第一旋臂(11)、第二旋臂(12)、布气管(13)、支座(14)、90°弯头、进气管(15)，反吹风管(6)的一端与设置在上箱体(1)外侧的反吹风机连接，另一端穿过除尘器盖(3)顶部进入上箱体(1)内；反吹风管(6)通过胀圈密封(7)与四通座(8)上端连接，四通座(8)的左右两端分别连接第一旋臂(11)、第二旋臂(12)，四通座(8)的下端连接立式减速机(9)；立式减速机(9)放置在支座(14)上，电动机(10)与立式减速机(9)连接，支座(14)设置在花板(4)上；布气管(13)垂直地设置在中箱体(2)中心处，布气管(13)管壁上沿圆周由上至下地均匀设置有若干个气孔；灰斗(5)侧面设置有通孔，进气管(15)水平地穿过所述通孔后，通过90°弯头连接布气管(13)底端；除尘器盖(3)上设置有若干个人孔(16)。

2.根据权利要求1所述的回转反吹扁袋除尘器，其特征在于：胀圈密封(7)包括进气段(71)、出气段(72)、弹性金属胀圈(73)，进气段(71)、出气段(72)均为两端开口的中空筒状结构，出气段(72)上部套接在进气段(71)内，出气段(72)外壁上设置有凹槽，弹性金属胀圈(73)设置在凹槽内并紧贴进气段(71)内壁。

3.根据权利要求1所述的回转反吹扁袋除尘器，其特征在于：所述人孔(16)数量不少于四个。

4.根据权利要求3所述的回转反吹扁袋除尘器，其特征在于：人孔(16)沿除尘器盖(3)圆周分布。

5.根据权利要求1所述的回转反吹扁袋除尘器，其特征在于：布气管(13)为上窄下宽的锥形管。