CN219006454U - 一种集尘式烧结板除尘设备工作站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集尘式烧结板除尘设备工作站，包括机器手洁净房和其一侧连接安装的产品处理洁净房，所述产品处理洁净房远离机器手洁净房的一侧贯通连接有塑烧板除尘器，机器手洁净房的顶部安装有用于进气的空气净化器，产品处理洁净房的内部安装有产品放置平台。喷洒出来的釉料会在产品处理洁净房中弥漫，由于喷釉空间是密封的，所以无法外溢到车间环境中。塑烧板除尘器会通过分流器以及设备进风管把产品处理洁净房中弥漫的釉料吸入到设备中进行一个捕捉处理，最终排放到空气中。整个进风系统是依靠FFU空气净化器处理，它自带有过滤结构，能把大部分的粉尘隔绝，把干净空气送入到洁净房中，进行空气内外交换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘设备工作站，具体涉及一种集尘式烧结板除尘设备工作站，属于除尘设备领域。
背景技术
目前，公知粉尘是指直径很小的固体颗粒，可以是自然环境中天然产生，如火山喷发产生的尘埃，也可以是工业生产或日常生活中的各种活动生成，如矿山开采过程中岩石破碎产生的大量尘粒。生产性粉尘就是特指在生产过程中形成的，并能长时间飘浮在空气中的固体颗粒。许多生产性粉尘在形成之后，表面往往还能吸附其他的气态或液态有害物质，成为其他有害物质的载体。生产性粉尘污染作业环境，影响作业人员的身心健康。
国内空气除尘技术行业大多采用布袋式除尘器，然而布袋除尘器的布袋滤芯由于其过滤精度不高，过滤的性能有限，进而导致过滤效果不高，达不到排放标准。并且现有的布袋式除尘器由于密封处易出现釉料的泄露，容易导致部分釉料外溢到车间环境中造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集尘式烧结板除尘设备工作站。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种集尘式烧结板除尘设备工作站，包括机器手洁净房和其一侧连接安装的产品处理洁净房，所述产品处理洁净房远离机器手洁净房的一侧贯通连接有塑烧板除尘器，机器手洁净房的顶部安装有用于进气的空气净化器，产品处理洁净房的内部安装有产品放置平台，且产品处理洁净房的一侧连接有釉料回收机构。
可选地，所述机器手洁净房的内部底端安装有喷釉机器手，机器手洁净房的内部与产品处理洁净房的内部为贯通设置。
可选地，所述产品处理洁净房远离机器手洁净房的一侧下方出气口连接有分流器，分流器的顶部通过进风管与塑烧板除尘器的进气口连接。
可选地，所述釉料回收机构包含有接釉盘，接釉盘安装在产品处理洁净房的底部一侧，接釉盘与产品处理洁净房底部的连接处转动安装有用于放置待加工产品的旋转台，且旋转台的中部连接有挡板，产品处理洁净房朝向接釉盘的一侧开设有用于放置的挡板旋转孔，挡板可在旋转孔的内部转动，且喷釉时挡板能对旋转孔进行密封，挡板的四周外壁均连接有橡胶垫。
可选地，所述接釉盘底部一侧通过管道连接有釉料搅拌桶，接釉盘的内部底端向釉料搅拌桶的一侧倾斜。
可选地，所述釉料搅拌桶的一侧通过管道连接有第二隔膜泵，第二隔膜泵的出料端与供釉主管的一端连接。
可选地，所述供釉主管的另一端通过两根支管分别连接第一收釉桶和第二收釉桶，第一收釉桶和第二收釉桶和支管的连接处均安装有阀门，且第一收釉桶和第二收釉桶的底部一侧均通过管道连接有第一隔膜泵。
本实用新型的有益效果：
喷洒出来的釉料会在产品处理洁净房中弥漫，由于喷釉空间是密封的，所以无法外溢到车间环境中。塑烧板除尘器会通过分流器以及设备进风管把产品处理洁净房中弥漫的釉料吸入到设备中进行一个捕捉处理，最终排放到空气中。整个进风系统是依靠FFU空气净化器处理，它自带有过滤结构，能把大部分的粉尘隔绝，把干净空气送入到洁净房中，进行空气内外交换。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型图1的主视图。
图3为本实用新型的背侧结构示意图。
图4为本实用新型接釉盘安装结构示意图。
图中：1、空气净化器；2、机器手洁净房；3、喷釉机器手；4、产品处理洁净房；5、供釉主管；6、塑烧板除尘器；7、第一收釉桶；8、第二收釉桶；9、第一隔膜泵；10、釉料搅拌桶；11、第二隔膜泵；12、接釉盘；13、旋转台；14、分流器；15、进风管；16、挡板；17、旋转孔。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种集尘式烧结板除尘设备工作站，包括机器手洁净房2和其一侧连接安装的产品处理洁净房4，产品处理洁净房4远离机器手洁净房2的一侧贯通连接有塑烧板除尘器6，机器手洁净房2的顶部安装有用于进气的空气净化器1，产品处理洁净房4的内部安装有产品放置平台，且产品处理洁净房4的一侧连接有釉料回收机构。
作为本实用新型的一种技术优化方案，机器手洁净房2的内部底端安装有喷釉机器手3，机器手洁净房2的内部与产品处理洁净房4的内部为贯通设置。
作为本实用新型的一种技术优化方案，产品处理洁净房4远离机器手洁净房2的一侧下方出气口连接有分流器14，分流器14的顶部通过进风管15与塑烧板除尘器6的进气口连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，釉料回收机构包含有接釉盘12，接釉盘12安装在产品处理洁净房4的底部一侧，接釉盘12与产品处理洁净房4底部的连接处转动安装有用于放置待加工产品的旋转台13，且旋转台13的中部连接有挡板16，产品处理洁净房4朝向接釉盘12的一侧开设有用于放置的挡板16旋转孔17，挡板16可在旋转孔17的内部转动，且喷釉时挡板16能对旋转孔17进行密封，挡板16的四周外壁均连接有橡胶垫。通过旋转台13的设置使得产品可以不间断的加工，提高了工作效率。
作为本实用新型的一种技术优化方案，接釉盘12底部一侧通过管道连接有釉料搅拌桶10，接釉盘12的内部底端向釉料搅拌桶10的一侧倾斜。接釉盘12接收的釉料能进入到釉料搅拌桶10的进行收集。
作为本实用新型的一种技术优化方案，釉料搅拌桶10的一侧通过管道连接有第二隔膜泵11，第二隔膜泵11的出料端与供釉主管5的一端连接。第二隔膜泵11能将釉料搅拌桶10内部的釉料通过供釉主管5向外输送。
作为本实用新型的一种技术优化方案，供釉主管5的另一端通过两根支管分别连接第一收釉桶7和第二收釉桶8，第一收釉桶7和第二收釉桶8和支管的连接处均安装有阀门，且第一收釉桶7和第二收釉桶8的底部一侧均通过管道连接有第一隔膜泵9。第一收釉桶7和第二收釉桶8能分开使用，进行单独储存釉料。
本实用新型在使用时，将待喷釉的产品放置在旋转台13的顶部两端，旋转台13的一端在产品处理洁净房4下方驱动器械的带动下转动进入到产品处理洁净房4的内部。旋转孔17被挡板16遮挡密封，使得机器手洁净房2和产品处理洁净房4整个空间是密闭的，整体形成了一个工作空间，机器手洁净房2留有安全门，门上设置有观察窗，且四周采用的材料是耐力板，具有透光性，可以从外面就能看到里面详细的工作情况。喷釉机器手3是负责产品工艺处理的主要设备，它的喷头喷洒出来的釉料会附着在产品表面上，喷完一个之后，工字旋转台13就会进行180°旋转，把另外一个放入产品处理洁净房4中，上一个喷完的产品就转动到接釉盘12的上方进入到流平的状态。喷洒出来的釉料会在产品处理洁净房4中弥漫，由于喷釉空间是密封的，所以无法外溢到车间环境中。塑烧板除尘器6会通过分流器14以及设备进风管15把产品处理洁净房4中弥漫的釉料吸入到设备中进行一个捕捉处理，最终排放到空气中。整个进风系统是依靠FFU空气净化器1处理，它自带有过滤结构，能把大部分的粉尘隔绝，把干净空气送入到洁净房中，进行空气内外交换。
由于有些釉料并不会完全弥漫而是附着在产品表面，在流平过程中滴落到下方不锈钢接釉盘12里面，接釉盘12的设计是自带倾斜度的，釉料会自然跟随角度流入到釉料搅拌桶10中，这个桶配套有搅拌电机，它能把细小的块状物搅碎，且保证釉料不会僵硬，通过管道和第二隔膜泵11输送到供釉主管5中，统一输送到集中第一收釉桶7内部。当第一收釉桶7装满时，第一收釉桶7端部的阀门关闭，第二收釉桶8端部的阀门打开，第二收釉桶8对釉料进行收集储存。第二收釉桶8和第一收釉桶7内部收集的釉料均通过第一隔膜泵9输送到指定位置。至此完成整个产品处理，釉料治理，釉料收集回收的工艺流程。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种集尘式烧结板除尘设备工作站，包括机器手洁净房(2)和其一侧连接安装的产品处理洁净房(4)，其特征在于，所述产品处理洁净房(4)远离机器手洁净房(2)的一侧贯通连接有塑烧板除尘器(6)，机器手洁净房(2)的顶部安装有用于进气的空气净化器(1)，产品处理洁净房(4)的内部安装有产品放置平台，且产品处理洁净房(4)的一侧连接有釉料回收机构。
2.根据权利要求1所述的一种集尘式烧结板除尘设备工作站，其特征在于，所述机器手洁净房(2)的内部底端安装有喷釉机器手(3)，机器手洁净房(2)的内部与产品处理洁净房(4)的内部为贯通设置。
3.根据权利要求1所述的一种集尘式烧结板除尘设备工作站，其特征在于，所述产品处理洁净房(4)远离机器手洁净房(2)的一侧下方出气口连接有分流器(14)，分流器(14)的顶部通过进风管(15)与塑烧板除尘器(6)的进气口连接。
4.根据权利要求1所述的一种集尘式烧结板除尘设备工作站，其特征在于，所述釉料回收机构包含有接釉盘(12)，接釉盘(12)安装在产品处理洁净房(4)的底部一侧，接釉盘(12)与产品处理洁净房(4)底部的连接处转动安装有用于放置待加工产品的旋转台(13)，且旋转台(13)的中部连接有挡板(16)，产品处理洁净房(4)朝向接釉盘(12)的一侧开设有用于放置的挡板(16)旋转孔(17)，挡板(16)可在旋转孔(17)的内部转动，且喷釉时挡板(16)能对旋转孔(17)进行密封，挡板(16)的四周外壁均连接有橡胶垫。
5.根据权利要求4所述的一种集尘式烧结板除尘设备工作站，其特征在于，所述接釉盘(12)底部一侧通过管道连接有釉料搅拌桶(10)，接釉盘(12)的内部底端向釉料搅拌桶(10)的一侧倾斜。
6.根据权利要求5所述的一种集尘式烧结板除尘设备工作站，其特征在于，所述釉料搅拌桶(10)的一侧通过管道连接有第二隔膜泵(11)，第二隔膜泵(11)的出料端与供釉主管(5)的一端连接。
7.根据权利要求6所述的一种集尘式烧结板除尘设备工作站，其特征在于，所述供釉主管(5)的另一端通过两根支管分别连接第一收釉桶(7)和第二收釉桶(8)，第一收釉桶(7)和第二收釉桶(8)和支管的连接处均安装有阀门，且第一收釉桶(7)和第二收釉桶(8)的底部一侧均通过管道连接有第一隔膜泵(9)。
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Publications (1)
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| CN202221730107.8U Active CN219006454U (zh) | 2022-07-05 | 2022-07-05 | 一种集尘式烧结板除尘设备工作站 |
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