CN214526797U - 一种带有反向吹风清洁机构的气力输灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有反向吹风清洁机构的气力输灰装置，包括上箱体和固定安装在上箱体下端的支腿，支腿的内侧还设置有支撑板，丝杆的一端外接驱动电机输出端，丝杆与滑动块螺纹配合连接，操作人员开启驱动电机工作，促使丝杆转动，使得滑动块带动连接杆移动，利用输料管可以将上箱体内的部分粉尘进入到灰仓内，且两组连接杆的另一端分别与凸密封块与凹密封块连接，使得凸密封块与凹密封块内侧相接触，从而关闭输料管，同时开启风机工作，通过输风管向灰仓内进行鼓风，从而能够将粉尘输送出去，上箱体的一侧设有反吹管，反吹管外接输气泵，同时开启输气泵工作，通过反吹管和喷嘴能够对上箱体进行反吹，防止粉尘沾染上箱体内壁上，影响清理。

Description

一种带有反向吹风清洁机构的气力输灰装置

技术领域

本实用新型涉及气力输灰设备技术领域，具体为一种带有反向吹风清洁机构的气力输灰装置。

背景技术

气力输灰，又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。在除尘设备中，一般会利用到气力输送结构对粉尘件输送。

现有的气力输灰装置在使用时，一般没有设置反向吹风结构，对于箱体内残留的粉尘不便进行鼓吹，清理较为不便，且粉尘长时间堆积在箱体内，容易结在一起，不便进行气力输送，使用效果不好。

针对上述问题，本实用新型提出了一种带有反向吹风清洁机构的气力输灰装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有反向吹风清洁机构的气力输灰装置，具备开启风机工作，通过输风管向灰仓内进行鼓风，从而能够将粉尘输送出去，操作简单，通过反吹管和喷嘴能够对上箱体进行反吹，防止粉尘沾染上箱体内壁上，影响清理的优点，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有反向吹风清洁机构的气力输灰装置，包括上箱体和固定安装在上箱体下端的支腿，支腿的内侧还设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有输灰机构，输灰机构的一侧设置有连接管，连接管的下端还设置有下料管，上箱体的一侧还设置有反吹件；

所述反吹件包括固定安装在上箱体一侧的反吹管和设置在反吹管一侧的喷嘴，且喷嘴设置在上箱体的内部。

优选的，所述上箱体包括开设在上箱体上端的进灰口和与进灰口相匹配的盖板，上箱体的一侧还设置有排气管，支杆固定安装在上箱体的内部，罩体设置在支杆的上端，斜块设置在支杆的一侧，上箱体的下端还设置有输料管。

优选的，所述罩体包括设置在罩体内部的电机和与电机输出端相连接的转动杆，且转动杆的下端延伸至输料管的内部。

优选的，所述斜块包括设置在斜块一侧的光滑层和设置在斜块内部的振动块。

优选的，所述输灰机构包括设置在支撑板上端的风机和与风机一端连接的输风管，以及与输风管另一端连接的灰仓，灰仓的内部设置丝杆，丝杆的一端外接驱动电机输出端，滑动块设置在丝杆的外侧，且与丝杆螺纹配合连接，连接杆设置在滑动块的一侧，连接杆的另一端还与密封件相连接。

优选的，所述丝杆、滑动块和连接杆均设有两组，且均关于输料管的中心线对称安装。

优选的，所述密封件包括与一组连接杆连接的凸密封块和与另一组连接杆连接的凹密封块，凸密封块与凹密封块相匹配。

优选的，所述排气管包括排气管外侧设置的阀门和排气管内部的滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种带有反向吹风清洁机构的气力输灰装置，上箱体的上端开设有进灰口，操作人员可以将粉尘从进灰口倒入上箱体内，并盖上盖板，斜块设置在上箱体的内部，支杆设置在斜块的一侧，电机设置在支杆的上端，且电机的输出端与转动杆连接，操作人员开启电机工作，促使转动杆进行转动，从而能够利用转动杆对粉尘进行搅动，避免长时间堆积造成粉尘结在一起，且转动杆的下端延伸至输料管的内部，又能够防止输料管堵塞。

2、本实用新型提出的一种带有反向吹风清洁机构的气力输灰装置，排气管和反吹管的外侧均设有阀门，在灰仓的内部设有丝杆，丝杆的一端外接驱动电机输出端，丝杆与滑动块螺纹配合连接，操作人员开启驱动电机工作，促使丝杆转动，使得滑动块带动连接杆移动，利用输料管可以将上箱体内的部分粉尘进入到灰仓内，且两组连接杆的另一端分别与凸密封块与凹密封块连接，使得凸密封块与凹密封块内侧相接触，从而关闭输料管，同时开启风机工作，通过输风管向灰仓内进行鼓风，从而能够将粉尘输送出去，操作简单，通过凸密封块与凹密封块的配合，避免粉尘再次进入上箱体内。

3、本实用新型提出的一种带有反向吹风清洁机构的气力输灰装置，上箱体的一侧设有反吹管，反吹管外接输气泵，同时开启输气泵工作，通过反吹管和喷嘴能够对上箱体进行反吹，防止粉尘沾染上箱体内壁上，影响清理，并开启排气管外侧的阀门，使得气体可以从排气管排出，滤网能够对粉尘进行阻挡，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的上箱体结构示意图；

图3为本实用新型的输灰机构结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大图；

图5为本实用新型的密封件结构示意图。

图中：1、上箱体；11、进灰口；12、盖板；13、排气管；131、阀门；132、滤网；14、支杆；15、罩体；151、电机；152、转动杆；16、斜块；161、光滑层；162、振动块；17、输料管；2、支腿；3、支撑板；4、输灰机构；41、风机；42、输风管；43、灰仓；44、丝杆；45、滑动块；46、连接杆；47、密封件；471、凸密封块；472、凹密封块；5、连接管；6、下料管；7、反吹件；71、反吹管；72、喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种带有反向吹风清洁机构的气力输灰装置，包括上箱体1和固定安装在上箱体1下端的支腿2，上箱体1用于对粉尘的储存，支腿2的内侧还设置有支撑板3，支撑板3的上端设置有输灰机构4，输灰机构4的一侧设置有连接管5，连接管5的下端还设置有下料管6，上箱体1的一侧还设置有反吹件7；反吹件7用于对上箱体1内的残留的粉尘进行反吹清理。

请参阅图2、图3和图4，上箱体1包括开设在上箱体1上端的进灰口11和与进灰口11相匹配的盖板12，进灰口11用于将粉尘倒入上箱体1内，上箱体1的一侧还设置有排气管13，支杆14固定安装在上箱体1的内部，罩体15设置在支杆14的上端，斜块16设置在支杆14的一侧，上箱体1的下端还设置有输料管17；罩体15包括设置在罩体15内部的电机151和与电机151输出端相连接的转动杆152，且转动杆152的下端延伸至输料管17的内部；斜块16包括设置在斜块16一侧的光滑层161和设置在斜块16内部的振动块162；操作人员可以将粉尘从进灰口11倒入上箱体1内，并盖上盖板12，操作人员开启电机151工作，促使转动杆152进行转动，从而能够利用转动杆152对粉尘进行搅动，避免长时间堆积造成粉尘结在一起，且转动杆152的下端延伸至输料管17的内部，又能够防止输料管17堵塞；排气管13包括排气管13外侧设置的阀门131和排气管13内部的滤网132；反吹件7包括固定安装在上箱体1一侧的反吹管71和设置在反吹管71一侧的喷嘴72，且喷嘴72设置在上箱体1的内部；反吹管71外接输气泵，同时开启输气泵工作，通过反吹管71和喷嘴72能够对上箱体1进行反吹，防止粉尘沾染上箱体1内壁上，影响清理，并开启排气管13外侧的阀门131，使得气体可以从排气管13排出，滤网132能够对粉尘进行阻挡，使用效果好。

请参阅图3和图5，输灰机构4包括设置在支撑板3上端的风机41和与风机41一端连接的输风管42，以及与输风管42另一端连接的灰仓43，灰仓43的内部设置丝杆44，丝杆44的一端外接驱动电机输出端，滑动块45设置在丝杆44的外侧，且与丝杆44螺纹配合连接，连接杆46设置在滑动块45的一侧，连接杆46的另一端还与密封件47相连接；丝杆44、滑动块45和连接杆46均设有两组，且均关于输料管17的中心线对称安装；密封件47包括与一组连接杆46连接的凸密封块471和与另一组连接杆46连接的凹密封块472，凸密封块471与凹密封块472相匹配；操作人员开启驱动电机工作，促使丝杆44转动，使得滑动块45带动连接杆46移动，利用输料管17可以将上箱体1内的部分粉尘进入到灰仓43内，且两组连接杆46的另一端分别与凸密封块471与凹密封块472连接，使得凸密封块471与凹密封块472内侧相接触，从而关闭输料管17，同时开启风机41工作，通过输风管42向灰仓43内进行鼓风，从而能够将粉尘输送出去，操作简单，通过凸密封块471与凹密封块472的配合，避免粉尘再次进入上箱体1内。

工作原理：操作人员可以将粉尘从进灰口11倒入上箱体1内，并盖上盖板12，斜块16设置在上箱体1的内部，支杆14设置在斜块16的一侧，电机151设置在支杆14的上端，且电机151的输出端与转动杆152连接，操作人员开启电机151工作，促使转动杆152进行转动，从而能够利用转动杆152对粉尘进行搅动，避免长时间堆积造成粉尘结在一起，且转动杆152的下端延伸至输料管17的内部，又能够防止输料管17堵塞，排气管13和反吹管71的外侧均设有阀门131，在灰仓43的内部设有丝杆44，丝杆44的一端外接驱动电机输出端，丝杆44与滑动块45螺纹配合连接，操作人员开启驱动电机工作，促使丝杆44转动，使得滑动块45带动连接杆46移动，利用输料管17可以将上箱体1内的部分粉尘进入到灰仓43内，且两组连接杆46的另一端分别与凸密封块471与凹密封块472连接，使得凸密封块471与凹密封块472内侧相接触，从而关闭输料管17，同时开启风机41工作，通过输风管42向灰仓43内进行鼓风，从而能够将粉尘输送出去，操作简单，通过凸密封块471与凹密封块472的配合，避免粉尘再次进入上箱体1内，上箱体1的一侧设有反吹管71，反吹管71外接输气泵，同时开启输气泵工作，通过反吹管71和喷嘴72能够对上箱体1进行反吹，防止粉尘沾染上箱体1内壁上，影响清理，并开启排气管13外侧的阀门131，使得气体可以从排气管13排出，滤网132能够对粉尘进行阻挡，使用效果好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带有反向吹风清洁机构的气力输灰装置，包括上箱体(1)和固定安装在上箱体(1)下端的支腿(2)，支腿(2)的内侧还设置有支撑板(3)，其特征在于：所述支撑板(3)的上端设置有输灰机构(4)，输灰机构(4)的一侧设置有连接管(5)，连接管(5)的下端还设置有下料管(6)，上箱体(1)的一侧还设置有反吹件(7)；

所述反吹件(7)包括固定安装在上箱体(1)一侧的反吹管(71)和设置在反吹管(71)一侧的喷嘴(72)，且喷嘴(72)设置在上箱体(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种带有反向吹风清洁机构的气力输灰装置，其特征在于：所述上箱体(1)包括开设在上箱体(1)上端的进灰口(11)和与进灰口(11)相匹配的盖板(12)，上箱体(1)的一侧还设置有排气管(13)，支杆(14)固定安装在上箱体(1)的内部，罩体(15)设置在支杆(14)的上端，斜块(16)设置在支杆(14)的一侧，上箱体(1)的下端还设置有输料管(17)。

3.根据权利要求2所述的一种带有反向吹风清洁机构的气力输灰装置，其特征在于：所述罩体(15)包括设置在罩体(15)内部的电机(151)和与电机(151)输出端相连接的转动杆(152)，且转动杆(152)的下端延伸至输料管(17)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种带有反向吹风清洁机构的气力输灰装置，其特征在于：所述斜块(16)包括设置在斜块(16)一侧的光滑层(161)和设置在斜块(16)内部的振动块(162)。

5.根据权利要求1所述的一种带有反向吹风清洁机构的气力输灰装置，其特征在于：所述输灰机构(4)包括设置在支撑板(3)上端的风机(41)和与风机(41)一端连接的输风管(42)，以及与输风管(42)另一端连接的灰仓(43)，灰仓(43)的内部设置丝杆(44)，丝杆(44)的一端外接驱动电机输出端，滑动块(45)设置在丝杆(44)的外侧，且与丝杆(44)螺纹配合连接，连接杆(46)设置在滑动块(45)的一侧，连接杆(46)的另一端还与密封件(47)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种带有反向吹风清洁机构的气力输灰装置，其特征在于：所述丝杆(44)、滑动块(45)和连接杆(46)均设有两组，且均关于输料管(17)的中心线对称安装。

7.根据权利要求5所述的一种带有反向吹风清洁机构的气力输灰装置，其特征在于：所述密封件(47)包括与一组连接杆(46)连接的凸密封块(471)和与另一组连接杆(46)连接的凹密封块(472)，凸密封块(471)与凹密封块(472)相匹配。

8.根据权利要求2所述的一种带有反向吹风清洁机构的气力输灰装置，其特征在于：所述排气管(13)包括排气管(13)外侧设置的阀门(131)和排气管(13)内部的滤网(132)。

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