CN208661369U - 一种建筑用空心砖的粉碎回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑用空心砖的粉碎回收装置，其技术方案要点是：包括第一粉碎箱和第二粉碎箱，所述第二粉碎箱的底部固定有若干根支撑柱，所述第一粉碎箱和第二粉碎箱之间通过管道连通在一起，所述第一粉碎箱的顶部开设有方便加入空心砖的加料口，所述第一粉碎箱内部固定有第一滤网，所述第二粉碎箱内部固定有第二滤网，所述第一粉碎箱在第一滤板的上方转动连接有第一叶片固定杆和第二叶片固定杆，所述第一叶片固定杆和第二叶片固定杆上均固定有若干个第一切割叶片，建筑用空心砖的粉碎回收装置能将空心砖进行两次粉碎，能将空心砖粉碎为较为均匀的小颗粒状。

Description

一种建筑用空心砖的粉碎回收装置

技术领域

本实用新型涉及建筑垃圾回收装置领域，特别涉及一种建筑用空心砖的粉碎回收装置。

背景技术

空心砖常用于非承重部位，孔洞率等于或大于35%，孔的尺寸大而数量少的砖称为空心砖。空心砖分为水泥空心砖、粘土空心砖、页岩空心砖。空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。与红砖差不多，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰，一般规格是 390×190×190mm。

不管是水泥空心砖、粘土空心砖还是页岩空心砖，都具有回收的价值，回收后的水泥空心砖可以粉碎后二次利用，这样即环保，造成的污染也较少。众所周知，现有的垃圾中建筑垃圾占据了相当大的比重，这些垃圾已经无处安放，回收再利用已经成为大势所趋。

现有公开号为CN108043548A的中国专利，其公开了一种混凝土粉碎机，具体涉及建筑机械技术领域，包括粉碎机座，粉碎机座上自上而下依次设置有破碎装置、碎石过滤装置和细碎装置，粉碎机座的顶部设置有破碎装置，破碎装置包括第一气缸，第一气缸上设置有压杆，压杆上设置有若干电钻机，压杆下端的粉碎机座上设置有锯齿板，锯齿板下端的粉碎机座上设置有碎石过滤装置，碎石过滤装置包括过滤框，过滤框的一侧面为栅格板，过滤框的侧面上还设置有第二气缸，过滤框内还活动设置有推板，过滤框下端的粉碎机座上设置有细碎装置，粉碎机座顶部的侧面还设置进料框。

上述的这种混凝土粉碎机虽然可以对混凝土进行破碎，但是却无法保证破碎后的混凝土的尺寸，可能会产生破碎不完全的情况。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种建筑用空心砖的粉碎回收装置，其优点是：建筑用空心砖的粉碎回收装置能将空心砖进行两次粉碎，能将空心砖粉碎为较为均匀的小颗粒状。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种建筑用空心砖的粉碎回收装置，包括第一粉碎箱和第二粉碎箱，所述第二粉碎箱的底部固定有若干根支撑柱，所述第一粉碎箱和第二粉碎箱之间通过管道连通在一起，所述第一粉碎箱的顶部开设有方便加入空心砖的加料口，所述第一粉碎箱内部固定有第一滤网，所述第二粉碎箱内部固定有第二滤网，所述第一滤网上具有密布的第一通孔，所述第二滤网具有密布的第二通孔，所述第一通孔的直径大于第二通孔的直径，所述第一粉碎箱在第一滤板的上方转动连接有第一叶片固定杆和第二叶片固定杆，所述第一叶片固定杆和第二叶片固定杆上均固定有若干个第一切割叶片，所述第一叶片固定杆和第二叶片固定杆由第一驱动部驱动转动，所述第二粉碎箱在第二滤网的上方转动连接有第三叶片固定杆和第四叶片固定杆，所述第三叶片固定杆和第四叶片固定杆上均固定有若干个第二切割叶片，所述第三叶片固定杆和第四叶片固定杆由第二驱动部驱动转动，所述第二粉碎箱的底部还开设有第一出料口。

通过采用上述技术方案，当进行空心砖粉碎时，将空心砖从第一粉碎箱上的进料口加入到第一粉碎箱内，启动第一驱动部，第一驱动部将带动第一叶片固定杆和第二叶片固定杆转动，带动第一切割叶片对空心砖进行除此粉碎，达到第一通孔尺寸要求的空心砖颗粒将进入到第二粉碎箱，未满足尺寸要求的空心砖颗粒将被第一切割叶片继续粉碎；启动第二驱动部将带动第三叶片固定杆和第四叶片固定杆转动，带动第二切割叶片对空心砖进行二次粉碎，达到第二通孔要求的空心砖颗粒将会从第二滤网落下，从第二粉碎箱上的第一出料口流出，未满足尺寸要求的空心砖颗粒将继续被第二切割叶片粉碎；因此，建筑用空心砖的粉碎回收装置能将空心砖进行两次粉碎，能将空心砖粉碎为较为均匀的小颗粒状。

较佳的，所述第一驱动部包括第一主带轮、第一从带轮、第一皮带和第一伺服电机，所述第一伺服电机固定在第一粉碎箱外部，所述第一伺服电机的电机轴与第一叶片固定杆的端部固定在一起，所述第一主带轮固定在第一叶片固定杆的端部，所述第一从带轮固定在第二叶片固定杆的端部，所述第一主带轮和第一从带轮之间通过第一皮带传动连接。

通过采用上述技术方案，启动第一驱动部中的第一伺服电机时，第一伺服电机将带动第一叶片固定杆转动，通过第一主带轮、第一从带轮和第一皮带带动第二叶片固定杆转动，从而带动第一切割叶片对空心砖进行粉碎。

较佳的，所述第二驱动部包括第二主带轮、第二从带轮、第二皮带和第二伺服电机，所述第二伺服电机固定在第二粉碎箱外部，所述第二伺服电机的电机轴与第三叶片固定杆的端部固定在一起，所述第二主带轮固定在第三叶片固定杆的端部，所述第二从带轮固定在第四叶片固定杆的端部，所述第二主带轮和第二从带轮之间通过第二皮带传动连接。

通过采用上述技术方案，启动第二驱动部中的第二伺服电机时，第二伺服电机将带动第三叶片固定杆转动，通过第二主带轮、第二从带轮和第二皮带带动第三叶片固定杆转动，从而带动第二切割叶片对空心砖进行粉碎。

较佳的，所述第一伺服电机和第一叶片固定杆之间设置有第一减速器，所述第一伺服电机的电机轴与第一减速器的输入端连接，所述第一减速器的输出端与第一叶片固定杆连接。

通过采用上述技术方案，第一减速器能够降低第一伺服电机的输出速度，使得第一叶片固定杆转动更加平稳。

较佳的，所述第二伺服电机和第三叶片固定杆之间设置有第二减速器，所述第二伺服电机的电机轴与第二减速器的输入端连接，所述第二减速器的输出端与第三叶片固定杆连接。

通过采用上述技术方案，第二减速器能够降低第二伺服电机的输出速度，使得第三叶片固定杆转动更加平稳。

较佳的，所述第一通孔的直径范围为5-8cm，所述第二通孔的直径范围在2-3cm。

通过采用上述技术方案，通过为第一通孔和第二通孔设定直径范围，使得粉碎得到的空心砖颗粒在这个范围内，粉碎后得到的颗粒较为细腻。

较佳的，所述第一粉碎箱在第一滤网的上方还开设有第二出料口，所述第一粉碎箱外部固定有螺杆，所述第一粉碎箱外部在第二出料口处滑移连接有挡板，所述挡板上开设有供螺杆穿过的腰型槽，所述螺杆上还螺纹连接有螺纹环套。

通过采用上述技术方案，当空心砖上具有一些难以粉碎的砂石时，可以通过滑移挡板将第二出料口打开，将挡板滑移到一定位置后拧紧螺纹环套就能将挡板的位置锁定，就可以方便的从第二出料口取出大块砂石。

较佳的，所述第二粉碎箱在第一出料口处固定有匚字形的导流板。

通过采用上述技术方案，从第一出料口处流出的颗粒经过导流板之后能够方便的流出。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

建筑用空心砖的粉碎回收装置能将空心砖在第一粉碎室进行一次粉碎，在第二粉碎箱内进行二次粉碎，故能进行两次粉碎，经过两次粉碎之后能将空心砖粉碎为较为均匀的小颗粒状；且建筑用空心砖的粉碎回收装置的整体结构稳定、可靠。

附图说明

图1是建筑用空心砖的粉碎回收装置的结构示意图之一；

图2是图1中的C处放大图；

图3是建筑用空心砖的粉碎回收装置的结构示意图之二；

图4是建筑用空心砖的粉碎回收装置的结构剖视图；

图5是建筑用空心砖的粉碎回收装置在隐藏第一粉碎箱和第二粉碎箱后的结构示意图。

附图标记：1、第一粉碎箱；2、第二粉碎箱；3、支撑柱；4、管道；5、加料口；6、第一滤网；7、第二滤网；8、第一通孔；9、第二通孔；10、第一叶片固定杆；11、第二叶片固定杆；12、第一切割叶片；13、第三叶片固定杆；14、第四叶片固定杆；15、第二切割叶片；16、第一出料口；17、第一主带轮；18、第一从带轮；19、第一皮带；20、第一伺服电机；21、第二主带轮；22、第二从带轮；23、第二皮带；24、第二伺服电机；25、第一减速器；26、第二减速器；27、第二出料口；28、螺杆；30、挡板；31、腰型槽；32、螺纹环套；33、导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，一种建筑用空心砖的粉碎回收装置，包括第一粉碎箱1和第二粉碎箱2，其中在第二粉碎箱2的底部固定有四根支撑柱3，第一粉碎箱1和第二粉碎箱2之间通过管道4连通在一起，管道4为缩口状；为了方便加料，在第一粉碎箱1的顶部开设有方便加入空心砖的加料口5，在第一粉碎箱1内部固定有第一滤网6，在第二粉碎箱2内部固定有第二滤网7，其中在第一滤网6上具有密布的第一通孔8，在第二滤网7具有密布的第二通孔9，其中第一通孔8的直径大于第二通孔9的直径；为了对空心砖进行粉碎，在第一粉碎箱1内第一滤板的上方转动连接有第一叶片固定杆10和第二叶片固定杆11，在第一叶片固定杆10和第二叶片固定杆11上均固定有八个第一切割叶片12，其中第一叶片固定杆10和第二叶片固定杆11由第一驱动部驱动转动；同时在第二粉碎箱2内的第二滤网7的上方转动连接有第三叶片固定杆13和第四叶片固定杆14，在第三叶片固定杆13和第四叶片固定杆14上均固定有八个第二切割叶片15，其中第三叶片固定杆13和第四叶片固定杆14由第二驱动部驱动转动；为了方便排出粉碎后的物料，在第二粉碎箱2的底部还开设有第一出料口16；当进行空心砖粉碎时，将空心砖从第一粉碎箱1上的进料口加入到第一粉碎箱1内，启动第一驱动部，第一驱动部将带动第一叶片固定杆10和第二叶片固定杆11转动，带动第一切割叶片12对空心砖进行除此粉碎，达到第一通孔8尺寸要求的空心砖颗粒将进入到第二粉碎箱2，未满足尺寸要求的空心砖颗粒将被第一切割叶片12继续粉碎；启动第二驱动部将带动第三叶片固定杆13和第四叶片固定杆14转动，带动第二切割叶片15对空心砖进行二次粉碎，达到第二通孔9要求的空心砖颗粒将会从第二滤网7落下，从第二粉碎箱2上的第一出料口16流出，未满足尺寸要求的空心砖颗粒将继续被第二切割叶片15粉碎；因此，建筑用空心砖的粉碎回收装置能将空心砖进行两次粉碎，能将空心砖粉碎为较为均匀的小颗粒状。

如图1至图5所示，其中第一驱动部包括第一主带轮17、第一从带轮18、第一皮带19和第一伺服电机20，其中第一伺服电机20固定在第一粉碎箱1外部，第一伺服电机20的电机轴与第一叶片固定杆10的端部固定在一起，第一主带轮17固定在第一叶片固定杆10的端部，第一从带轮18固定在第二叶片固定杆11的端部，第一主带轮17和第一从带轮18之间通过第一皮带19传动连接；当启动第一驱动部中的第一伺服电机20时，第一伺服电机20将带动第一叶片固定杆10转动，通过第一主带轮17、第一从带轮18和第一皮带19带动第二叶片固定杆11转动，从而带动第一切割叶片12对空心砖进行粉碎；其中第二驱动部包括第二主带轮21、第二从带轮22、第二皮带23和第二伺服电机24，其中第二伺服电机24固定在第二粉碎箱2外部，第二伺服电机24的电机轴与第三叶片固定杆13的端部固定在一起，第二主带轮21固定在第三叶片固定杆13的端部，第二从带轮22固定在第四叶片固定杆14的端部，将第二主带轮21和第二从带轮22之间通过第二皮带23传动连接；当启动第二驱动部中的第二伺服电机24时，第二伺服电机24将带动第三叶片固定杆13转动，通过第二主带轮21、第二从带轮22和第二皮带23带动第三叶片固定杆13转动，从而带动第二切割叶片15对空心砖进行粉碎。

如图1至图5所示，为了给第一伺服电机20的输出速度减速，在第一伺服电机20和第一叶片固定杆10之间设置有第一减速器25，其中第一伺服电机20的电机轴与第一减速器25的输入端连接，第一减速器25的输出端与第一叶片固定杆10连接，第一减速器25能够降低第一伺服电机20的输出速度，使得第一叶片固定杆10转动更加平稳；为了给第二伺服电机24的输出速度减速，在第二伺服电机24和第三叶片固定杆13之间设置有第二减速器26，其中第二伺服电机24的电机轴与第二减速器26的输入端连接，第二减速器26的输出端与第三叶片固定杆13连接，第二减速器26能够降低第二伺服电机24的输出速度，使得第三叶片固定杆13转动更加平稳；其中第一通孔8的直径为6cm，第二通孔9的直径在3cm，通过为第一通孔8和第二通孔9设定具体直径，使得粉碎得到的空心砖颗粒小于3cm，粉碎后得到的颗粒较为细腻；同时在第一粉碎箱1位于第一滤网6的上方还开设有第二出料口27，在第一粉碎箱1外部固定有螺杆28，并在第一粉碎箱1外部在第二出料口27处滑移连接有挡板30，为了固定挡板30的位置，在挡板30上开设有供螺杆28穿过的腰型槽31，在螺杆28上还螺纹连接有螺纹环套32；当空心砖上具有一些难以粉碎的砂石时，可以通过滑移挡板30将第二出料口27打开，将挡板30滑移到一定位置后拧紧螺纹环套32就能将挡板30的位置锁定，就可以方便的从第二出料口27取出大块砂石；同时在第二粉碎箱2靠近第一出料口16处固定有匚字形的导流板33，从第一出料口16处流出的颗粒经过导流板33之后能够方便的流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种建筑用空心砖的粉碎回收装置，包括第一粉碎箱（1）和第二粉碎箱（2），所述第二粉碎箱（2）的底部固定有若干根支撑柱（3），其特征在于：所述第一粉碎箱（1）和第二粉碎箱（2）之间通过管道（4）连通在一起，所述第一粉碎箱（1）的顶部开设有方便加入空心砖的加料口（5），所述第一粉碎箱（1）内部固定有第一滤网（6），所述第二粉碎箱（2）内部固定有第二滤网（7），所述第一滤网（6）上具有密布的第一通孔（8），所述第二滤网（7）具有密布的第二通孔（9），所述第一通孔（8）的直径大于第二通孔（9）的直径，所述第一粉碎箱（1）在第一滤板的上方转动连接有第一叶片固定杆（10）和第二叶片固定杆（11），所述第一叶片固定杆（10）和第二叶片固定杆（11）上均固定有若干个第一切割叶片（12），所述第一叶片固定杆（10）和第二叶片固定杆（11）由第一驱动部驱动转动，所述第二粉碎箱（2）在第二滤网（7）的上方转动连接有第三叶片固定杆（13）和第四叶片固定杆（14），所述第三叶片固定杆（13）和第四叶片固定杆（14）上均固定有若干个第二切割叶片（15），所述第三叶片固定杆（13）和第四叶片固定杆（14）由第二驱动部驱动转动，所述第二粉碎箱（2）的底部还开设有第一出料口（16）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用空心砖的粉碎回收装置，其特征在于：所述第一驱动部包括第一主带轮（17）、第一从带轮（18）、第一皮带（19）和第一伺服电机（20），所述第一伺服电机（20）固定在第一粉碎箱（1）外部，所述第一伺服电机（20）的电机轴与第一叶片固定杆（10）的端部固定在一起，所述第一主带轮（17）固定在第一叶片固定杆（10）的端部，所述第一从带轮（18）固定在第二叶片固定杆（11）的端部，所述第一主带轮（17）和第一从带轮（18）之间通过第一皮带（19）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用空心砖的粉碎回收装置，其特征在于：所述第二驱动部包括第二主带轮（21）、第二从带轮（22）、第二皮带（23）和第二伺服电机（24），所述第二伺服电机（24）固定在第二粉碎箱（2）外部，所述第二伺服电机（24）的电机轴与第三叶片固定杆（13）的端部固定在一起，所述第二主带轮（21）固定在第三叶片固定杆（13）的端部，所述第二从带轮（22）固定在第四叶片固定杆（14）的端部，所述第二主带轮（21）和第二从带轮（22）之间通过第二皮带（23）传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种建筑用空心砖的粉碎回收装置，其特征在于：所述第一伺服电机（20）和第一叶片固定杆（10）之间设置有第一减速器（25），所述第一伺服电机（20）的电机轴与第一减速器（25）的输入端连接，所述第一减速器（25）的输出端与第一叶片固定杆（10）连接。

5.根据权利要求3所述的一种建筑用空心砖的粉碎回收装置，其特征在于：所述第二伺服电机（24）和第三叶片固定杆（13）之间设置有第二减速器（26），所述第二伺服电机（24）的电机轴与第二减速器（26）的输入端连接，所述第二减速器（26）的输出端与第三叶片固定杆（13）连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑用空心砖的粉碎回收装置，其特征在于：所述第一通孔（8）的直径范围为5-8cm，所述第二通孔（9）的直径范围在2-3cm。

7.根据权利要求1所述的一种建筑用空心砖的粉碎回收装置，其特征在于：所述第一粉碎箱（1）在第一滤网（6）的上方还开设有第二出料口（27），所述第一粉碎箱（1）外部固定有螺杆（28），所述第一粉碎箱（1）外部在第二出料口（27）处滑移连接有挡板（30），所述挡板（30）上开设有供螺杆（28）穿过的腰型槽（31），所述螺杆（28）上还螺纹连接有螺纹环套（32）。

8.根据权利要求1所述的一种建筑用空心砖的粉碎回收装置，其特征在于：所述第二粉碎箱（2）在第一出料口（16）处固定有匚字形的导流板（33）。