CN220294870U - 一种建筑垃圾粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑垃圾粉碎设备，涉及垃圾粉碎技术领域，本实用新型包括外壳体、固定连接在外壳体顶部的进料斗、设置在外壳体上的粉碎机构、设置与外壳体内部的滤网以及第一搅拌机构，滤网与外壳体之间设置有振动机构，外壳体的外侧壁固定连接有输送泵；第一搅拌机构包括固定连接在外壳体内部的连接块、固定连接在连接块底部的搅拌电机、固定连接在搅拌电机输出端的搅拌杆、开设在搅拌杆输出端的底部的弹簧槽、固定连接在弹簧槽槽底的连接弹簧、固定连接在连接弹簧另一端的活动块。本实用新型为一种建筑垃圾粉碎设备，通过搅拌杆在旋转的过程中，带动滤网振动，进而使得不同尺寸的垃圾分离得更加清楚。

Description

一种建筑垃圾粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及垃圾粉碎技术领域，特别涉及一种建筑垃圾粉碎设备。

背景技术

建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物。由于建筑垃圾的体积形态较大，在清除过程中，不方便进行搬运，需要通过建筑垃圾粉碎装置对建筑垃圾进行粉碎操作，使得建筑垃圾的体积减小，方便对建筑垃圾进行清理。

目前市场上现有的建筑垃圾粉碎装置，一般结构比较复杂，而且粉碎效果不理性，对建筑垃圾粉碎后直接排出到箱体外，这其中会存在颗粒大小不均匀的现象，对于一些要求比较高粉碎需要更细的情况来说，就需要人为地将需要再粉碎的建筑垃圾重新铲入到粉碎设备内再粉碎一次直到符合要求为止，这样人为操作起来就比较吃力和麻烦。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种建筑垃圾粉碎设备，可以有效解决背景技术中粉碎结果存在颗粒大小不均匀的现象，对于一些要求比较高粉碎需要更细的情况来说，就需要人为地将需要再粉碎的建筑垃圾重新铲入到粉碎设备内再粉碎一次直到符合要求为止，这样人为操作起来就比较吃力和麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种建筑垃圾粉碎设备，包括外壳体、固定连接在外壳体顶部的进料斗、设置在外壳体上的粉碎机构、设置与外壳体内部的滤网以及第一搅拌机构，所述滤网与外壳体之间设置有振动机构，所述外壳体的外侧壁固定连接有输送泵；

所述第一搅拌机构包括固定连接在外壳体内部的连接块、固定连接在连接块底部的搅拌电机、固定连接在搅拌电机输出端的搅拌杆、开设在搅拌杆输出端的底部的弹簧槽、固定连接在弹簧槽槽底的连接弹簧、固定连接在连接弹簧另一端的活动块、开设在弹簧槽内侧壁的限位槽、以及固定连接在活动块外侧壁的滑块，所述搅拌杆位于滤网的上方；

所述振动机构包括固定连接在滤网顶部的传动块、固定连接在滤网底部的复位弹簧、固定连接在外壳体内侧壁的安装板、开设在安装板顶部的通孔、以及固定连接在滤网底部的连接杆，所述连接杆的外径尺寸与通孔的内径尺寸相等，所述连接杆在通孔内部滑动，所述复位弹簧的另一端与安装板顶部固定连接，所述复位弹簧套设在连接杆的外表面，所述传动块为三角块，且斜面向上设置。

优选地，所述弹簧槽的数量有若干个，且呈线性等间距分布在搅拌杆的底部。

优选地，还包括第二搅拌机构，所述第二搅拌机构的组成结构与第一搅拌机构的组成结构相同，且两者关于外壳体的中轴线对称设置。

优选地，所述连接块为直角三角板，且斜面向上设置。

优选地，所述粉碎机构包括固定连接在外壳体外侧壁的安装腔室、固定连接在安装腔室内侧壁的驱动电机、固定连接在驱动电机输出端的第一滚刀、固定连接在驱动电机输出端周侧壁的主齿轮、与外壳体活动连接的第二滚刀、固定连接在第二滚刀输出端周侧壁的传动齿轮，所述传动齿轮与主齿轮相啮合。

优选地，所述第一滚刀与第二滚刀均位于外壳体的内部，所述第一滚刀与第二滚刀呈平行设置，且两者的滚刀呈交错设置。

优选地，所述输送泵的进料口通过管道延伸至滤网的上方，所述输送泵的进料口通过管道与进料斗相连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过将垃圾由进料斗输送到外壳体内部，并启动驱动电机，从而使得驱动电机带动第一滚刀以及主齿轮正转，此时主齿轮将带动与之啮合的传动齿轮旋转，进而带动第二滚刀反转，以此来使得两滚刀对垃圾进行粉碎，且粉碎的垃圾将掉落到滤网上，此时启动搅拌电机，从而使得搅拌电机带动搅拌杆旋转，以此来使得小尺寸的垃圾掉落到滤网下方，且搅拌杆在旋转的过程中，将会与传动块的倾斜面相接触，进而使得传动块向下移动，以此来带动滤网向下移动，并压缩复位弹簧，当搅拌杆与传动块相分离，此时复位弹簧将带动滤网向上移动，进而使得搅拌杆在旋转的过程中，带动滤网振动，进而使得不同尺寸的垃圾分离得更加清楚，之后通过输送泵将滤网上的大尺寸垃圾重新输送到进料斗中，以此来进行下一次粉碎，提高粉碎效果。

附图说明

图1为本实用新型一种建筑垃圾粉碎设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种建筑垃圾粉碎设备的图1的A结构放大示意图；

图3为本实用新型一种建筑垃圾粉碎设备的图1的B结构放大示意图；

图4为本实用新型一种建筑垃圾粉碎设备的粉碎机构俯视结构示意图。

图中：1、外壳体；2、进料斗；3、驱动电机；4、第一滚刀；5、主齿轮；6、第二滚刀；7、传动齿轮；8、滤网；9、搅拌电机；10、搅拌杆；11、连接弹簧；12、活动块；13、限位槽；14、滑块；15、传动块；16、复位弹簧；17、连接杆；18、输送泵。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—4所示，本实用新型为一种建筑垃圾粉碎设备，包括外壳体1、固定连接在外壳体1顶部的进料斗2、设置在外壳体1上的粉碎机构、设置与外壳体1内部的滤网8以及第一搅拌机构，滤网8与外壳体1之间设置有振动机构，外壳体1的外侧壁固定连接有输送泵18；

第一搅拌机构包括固定连接在外壳体1内部的连接块、固定连接在连接块底部的搅拌电机9、固定连接在搅拌电机9输出端的搅拌杆10、开设在搅拌杆10输出端的底部的弹簧槽、固定连接在弹簧槽槽底的连接弹簧11、固定连接在连接弹簧11另一端的活动块12、开设在弹簧槽内侧壁的限位槽13、以及固定连接在活动块12外侧壁的滑块14，搅拌杆10位于滤网8的上方；

振动机构包括固定连接在滤网8顶部的传动块15、固定连接在滤网8底部的复位弹簧16、固定连接在外壳体1内侧壁的安装板、开设在安装板顶部的通孔、以及固定连接在滤网8底部的连接杆17，连接杆17的外径尺寸与通孔的内径尺寸相等，连接杆17在通孔内部滑动，复位弹簧16的另一端与安装板顶部固定连接，复位弹簧16套设在连接杆17的外表面，传动块15为三角块，且斜面向上设置。

弹簧槽的数量有若干个，且呈线性等间距分布在搅拌杆10的底部，其连接弹簧11将把活动块12推出弹簧槽，并抵持在滤网8上，以此来提高对粉碎后的垃圾的打乱效果，使得小尺寸的垃圾能够从滤网8上掉落。

还包括第二搅拌机构，第二搅拌机构的组成结构与第一搅拌机构的组成结构相同，且两者关于外壳体1的中轴线对称设置。

连接块为直角三角板，且斜面向上设置。

粉碎机构包括固定连接在外壳体1外侧壁的安装腔室、固定连接在安装腔室内侧壁的驱动电机3、固定连接在驱动电机3输出端的第一滚刀4、固定连接在驱动电机3输出端周侧壁的主齿轮5、与外壳体1活动连接的第二滚刀6、固定连接在第二滚刀6输出端周侧壁的传动齿轮7，传动齿轮7与主齿轮5相啮合。

第一滚刀4与第二滚刀6均位于外壳体1的内部，第一滚刀4与第二滚刀6呈平行设置，且两者的滚刀呈交错设置，启动驱动电机3，从而使得驱动电机3带动第一滚刀4以及主齿轮5正转，此时主齿轮5将带动与之啮合的传动齿轮7旋转，进而带动第二滚刀6反转，以此来使得两滚刀对垃圾进行粉碎。

输送泵18的进料口通过管道延伸至滤网8的上方，输送泵18的进料口通过管道与进料斗2相连通，输送泵18将不符合尺寸的垃圾重新输送到进料斗2内部，以此来对其进行二次或多次粉碎。

本实用新型的工作原理为：通过将垃圾由进料斗2输送到外壳体1内部，并启动驱动电机3，从而使得驱动电机3带动第一滚刀4以及主齿轮5正转，此时主齿轮5将带动与之啮合的传动齿轮7旋转，进而带动第二滚刀6反转，以此来使得两滚刀对垃圾进行粉碎，且粉碎的垃圾将掉落到滤网8上，此时启动搅拌电机9，从而使得搅拌电机9带动搅拌杆10旋转，以此来使得小尺寸的垃圾掉落到滤网8下方，且搅拌杆10在旋转的过程中，将会与传动块15的倾斜面相接触，进而使得传动块15向下移动，以此来带动滤网8向下移动，并压缩复位弹簧16，当搅拌杆10与传动块15相分离，此时复位弹簧16将带动滤网8向上移动，进而使得搅拌杆10在旋转的过程中，带动滤网8振动，进而使得不同尺寸的垃圾分离得更加清楚，之后通过输送泵18将滤网8上的大尺寸垃圾重新输送到进料斗2中，以此来进行下一次粉碎，提高粉碎效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种建筑垃圾粉碎设备，其特征在于：包括外壳体(1)、固定连接在外壳体(1)顶部的进料斗(2)、设置在外壳体(1)上的粉碎机构、设置与外壳体(1)内部的滤网(8)以及第一搅拌机构，所述滤网(8)与外壳体(1)之间设置有振动机构，所述外壳体(1)的外侧壁固定连接有输送泵(18)；

所述第一搅拌机构包括固定连接在外壳体(1)内部的连接块、固定连接在连接块底部的搅拌电机(9)、固定连接在搅拌电机(9)输出端的搅拌杆(10)、开设在搅拌杆(10)输出端的底部的弹簧槽、固定连接在弹簧槽槽底的连接弹簧(11)、固定连接在连接弹簧(11)另一端的活动块(12)、开设在弹簧槽内侧壁的限位槽(13)、以及固定连接在活动块(12)外侧壁的滑块(14)，所述搅拌杆(10)位于滤网(8)的上方；

所述振动机构包括固定连接在滤网(8)顶部的传动块(15)、固定连接在滤网(8)底部的复位弹簧(16)、固定连接在外壳体(1)内侧壁的安装板、开设在安装板顶部的通孔、以及固定连接在滤网(8)底部的连接杆(17)，所述连接杆(17)的外径尺寸与通孔的内径尺寸相等，所述连接杆(17)在通孔内部滑动，所述复位弹簧(16)的另一端与安装板顶部固定连接，所述复位弹簧(16)套设在连接杆(17)的外表面，所述传动块(15)为三角块，且斜面向上设置。

2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾粉碎设备，其特征在于：所述弹簧槽的数量有若干个，且呈线性等间距分布在搅拌杆(10)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾粉碎设备，其特征在于：还包括第二搅拌机构，所述第二搅拌机构的组成结构与第一搅拌机构的组成结构相同，且两者关于外壳体(1)的中轴线对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种建筑垃圾粉碎设备，其特征在于：所述连接块为直角三角板，且斜面向上设置。

5.根据权利要求4所述的一种建筑垃圾粉碎设备，其特征在于：所述粉碎机构包括固定连接在外壳体(1)外侧壁的安装腔室、固定连接在安装腔室内侧壁的驱动电机(3)、固定连接在驱动电机(3)输出端的第一滚刀(4)、固定连接在驱动电机(3)输出端周侧壁的主齿轮(5)、与外壳体(1)活动连接的第二滚刀(6)、固定连接在第二滚刀(6)输出端周侧壁的传动齿轮(7)，所述传动齿轮(7)与主齿轮(5)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种建筑垃圾粉碎设备，其特征在于：所述第一滚刀(4)与第二滚刀(6)均位于外壳体(1)的内部，所述第一滚刀(4)与第二滚刀(6)呈平行设置，且两者的滚刀呈交错设置。

7.根据权利要求6所述的一种建筑垃圾粉碎设备，其特征在于：所述输送泵(18)的进料口通过管道延伸至滤网(8)的上方，所述输送泵(18)的进料口通过管道与进料斗(2)相连通。