CN213254671U - 一种生产耐火砖用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例涉及耐火砖技术领域,具体涉及一种生产耐火砖用粉碎装置,其包括粉碎箱、筛选壳、粉碎辊和出料板;所述粉碎箱的内侧壁固定连接有所述筛选壳,所述筛选壳包括筛选网和进料斗,所述进料斗的下表面固定连接有储料壳,所述筛选网固定安装在所述储料壳的外表面,所述储料壳的内侧壁通过轴承转动连接有转动轴,所述转动轴的数量为两个。本实用新型实施例的有益效果为:原料进入筛选壳的内部后,启动驱动电机,通过粉碎辊对原料进行挤压性质的粉碎,使用筛选网控制原料的质量,达到要求的原料通过筛选网进入出料板的内部,保证耐火砖原材料颗粒的大小尺寸相对统一,从而保证生产出耐火砖的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火砖技术领域,具体涉及一种生产耐火砖用粉碎装置。
背景技术
耐火材料一般分为两种,即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料,是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料,使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀,具有较强的流动性。定型耐火材料一般指耐火砖,其形状有标准规则,也可以根据需要筑切时临时加工。
目前,耐火砖生产用耐火原料一般为粘土类原料,粘土类原料的颗粒尺寸分布对其可塑性、干燥性能和烧成性能都有很大影响,原料的颗粒尺寸分布对耐火制品的体积密度、气孔率、机械强度及热震稳定性等的影响也十分明显,现有的耐火砖原材料颗粒的尺寸大小不一,会对耐火砖质量的稳定造成影响。
因此,需要一种生产耐火砖用粉碎装置,以克服上述问题的发生。
实用新型内容
为了解决上述问题,即为了解决上述现有的耐火砖原材料颗粒的尺寸大小不一,会对耐火砖质量的稳定造成影响的问题,本实用新型实施例提供了一种生产耐火砖用粉碎装置,包括粉碎箱、筛选壳、粉碎辊和出料板;
所述粉碎箱的内侧壁固定连接有所述筛选壳,所述筛选壳包括筛选网和进料斗,所述进料斗的下表面固定连接有储料壳,所述筛选网固定安装在所述储料壳的外表面,所述储料壳的内侧壁通过轴承转动连接有转动轴,所述转动轴的数量为两个,两个所述转动轴的外表面均固定连接有所述粉碎辊;
所述粉碎箱的内侧壁固定连接有固定轴,所述固定轴的外表面转动连接有所述出料板。
可选的,所述储料壳内侧壁两侧靠近所述进料斗的边缘处均固定连接有清理刷,所述清理刷呈凹凸状设置,所述清理刷贴合在所述粉碎辊的外表面。
可选的,两个所述转动轴的两端均固定连接有连接齿轮,两个所述连接齿轮之间啮合连接,其中一个所述转动轴一端的所述连接齿轮外表面固定连接在驱动电机的动力输出端,所述驱动电机的外壳通过安装架固定安装在所述粉碎箱的外表面。
可选的,另一个所述转动轴两端的所述连接齿轮外表面边缘处均通过转轴转动连接有联动杆,所述联动杆一端通过转轴转动连接在所述出料板远离所述固定轴一侧的外表面。
可选的,所述粉碎箱内侧壁的两侧均固定连接有连接斜块,所述连接斜块的上表面固定连接有张开状态的支撑弹簧,所述支撑弹簧的一端固定连接在有挡板,所述挡板通过转轴转动连接在所述粉碎箱的内侧壁。
可选的,所述连接斜块处于所述筛选壳的上方。
可选的,所述粉碎箱的外表面开设有出料口,所述出料板从所述出料口处延伸出,所述固定轴安装在靠近所述出料口一侧的所述粉碎箱内侧壁。
可选的,所述粉碎辊的数量为两个,两个所述粉碎辊均呈凹凸状设置,且两个所述粉碎辊之间啮合连接。
本实用新型实施例的有益效果为:
本实用新型中,原料进入筛选壳的内部后,启动驱动电机,通过粉碎辊对原料进行挤压性质的粉碎,使用筛选网控制原料的质量,达到要求的原料通过筛选网进入出料板的内部,保证耐火砖原材料颗粒的大小尺寸相对统一,从而保证生产出耐火砖的质量。
本实用新型中,将耐火砖原材料放置于挡板处,由于原料自身的重力,使得支撑弹簧受力收缩,两个挡板向中间方向倾斜,原料顺斜面从中间进入粉碎箱的内部,进入筛选壳的内部,进入完后,挡板在支撑弹簧的作用下,恢复原位,避免原料灰尘在粉碎的过程中飘出,影响施工环境。
本实用新型中,在挤压粉碎的过程中,原料可能会沾在粉碎辊的外表面,清理刷紧贴于粉碎辊,可在粉碎辊旋转过程中,将其刷下来,便于该装置进行工作,保证该装置的工作效率。
附图说明
图1为该生产耐火砖用粉碎装置一实施例的结构示意图;
图2为装置剖面的结构示意图;
图3为粉碎辊的结构示意图;
图4为筛选壳的结构示意图;
图5为挡板的结构示意图。
图中:
1、粉碎箱;
2、筛选壳;201、筛选网;202、进料斗;203、储料壳;204、清理刷;
3、粉碎辊;4、出料板;5、转动轴;6、连接齿轮;7、联动杆;8、固定轴;9、驱动电机;10、连接斜块;11、支撑弹簧;12、挡板;13、出料口。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。
参见图1至图5,本实用新型实施例公开了一种生产耐火砖用粉碎装置,包括粉碎箱1、筛选壳2、粉碎辊3和出料板4;
参照图2、图3和图4:粉碎箱1的内侧壁固定连接有筛选壳2,筛选壳2包括筛选网201和进料斗202,进料斗202的下表面固定连接有储料壳203,筛选网201固定安装在储料壳203的外表面,储料壳203的内侧壁通过轴承转动连接有转动轴5,转动轴5的数量为两个,两个转动轴5的外表面均固定连接有粉碎辊3;粉碎辊3的数量为两个,两个粉碎辊3均呈凹凸状设置,且两个粉碎辊3之间啮合连接;
粉碎箱1的内侧壁固定连接有固定轴8,固定轴8的外表面转动连接有出料板4;粉碎箱1的外表面开设有出料口13,出料板4从出料口13处延伸出,固定轴8安装在靠近出料口13一侧的粉碎箱1内侧壁;
参照图3:储料壳203内侧壁两侧靠近进料斗202的边缘处均固定连接有清理刷204,清理刷204呈凹凸状设置,清理刷204贴合在粉碎辊3的外表面;
在挤压粉碎的过程中,原料可能会沾在粉碎辊3的外表面,清理刷204紧贴于粉碎辊3,可在粉碎辊3旋转过程中,将其刷下来;
两个转动轴5的两端均固定连接有连接齿轮6,两个连接齿轮6之间啮合连接,其中一个转动轴5一端的连接齿轮6外表面固定连接在驱动电机9的动力输出端,驱动电机9的外壳通过安装架固定安装在粉碎箱1的外表面;另一个转动轴5两端的连接齿轮6外表面边缘处均通过转轴转动连接有联动杆7,联动杆7一端通过转轴转动连接在出料板4远离固定轴8一侧的外表面;
进入出料板4内部的原料会通过出料口13排出,同时在联动杆7的作用下,由于连接齿轮6旋转会带动联动杆7的一端做圆周运动,联动杆7通过另一端会带动出料板4以固定轴8为支点进行上下晃动,将出料板4内的原料快速排出;
参照图5:粉碎箱1内侧壁的两侧均固定连接有连接斜块10,连接斜块10的上表面固定连接有张开状态的支撑弹簧11,支撑弹簧11的一端固定连接在有挡板12,挡板12通过转轴转动连接在粉碎箱1的内侧壁;连接斜块10处于筛选壳2的上方;
将耐火砖原材料放置于挡板12处,由于原料自身的重力,使得支撑弹簧11受力收缩,两个挡板12向中间方向倾斜,原料顺斜面从中间进入粉碎箱1的内部,进入筛选壳2的内部,进入完后,挡板12在支撑弹簧11的作用下,恢复原位,避免原料灰尘在粉碎的过程中飘出,影响施工环境。
综上所述,本实用新型一种生产耐火砖用粉碎装置,在使用过程中的操作流程如下所示:
步骤一:将耐火砖原材料放置于挡板12处,由于原料自身的重力,使得支撑弹簧11受力收缩,两个挡板12向中间方向倾斜,原料顺斜面从中间进入粉碎箱1的内部,进入筛选壳2的内部,进入完后,挡板12在支撑弹簧11的作用下,恢复原位;
步骤二:原料进入筛选壳2的内部后,启动驱动电机9,通过粉碎辊3对原料进行挤压性质的粉碎,使用筛选网201控制原料的质量,达到要求的原料通过筛选网201进入出料板4的内部;
步骤三:在挤压粉碎的过程中,原料可能会沾在粉碎辊3的外表面,清理刷204紧贴于粉碎辊3,可在粉碎辊3旋转过程中,将其刷下来;
步骤四:进入出料板4内部的原料会通过出料口13排出,同时在联动杆7的作用下,由于连接齿轮6旋转会带动联动杆7的一端做圆周运动,联动杆7通过另一端会带动出料板4以固定轴8为支点进行上下晃动,将出料板4内的原料快速排出。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种生产耐火砖用粉碎装置,其特征在于,包括粉碎箱(1)、筛选壳(2)、粉碎辊(3)和出料板(4);
所述粉碎箱(1)的内侧壁固定连接有所述筛选壳(2),所述筛选壳(2)包括筛选网(201)和进料斗(202),所述进料斗(202)的下表面固定连接有储料壳(203),所述筛选网(201)固定安装在所述储料壳(203)的外表面,所述储料壳(203)的内侧壁通过轴承转动连接有转动轴(5),所述转动轴(5)的数量为两个,两个所述转动轴(5)的外表面均固定连接有所述粉碎辊(3);
所述粉碎箱(1)的内侧壁固定连接有固定轴(8),所述固定轴(8)的外表面转动连接有所述出料板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种生产耐火砖用粉碎装置,其特征在于,所述储料壳(203)内侧壁两侧靠近所述进料斗(202)的边缘处均固定连接有清理刷(204),所述清理刷(204)呈凹凸状设置,所述清理刷(204)贴合在所述粉碎辊(3)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种生产耐火砖用粉碎装置,其特征在于,两个所述转动轴(5)的两端均固定连接有连接齿轮(6),两个所述连接齿轮(6)之间啮合连接,其中一个所述转动轴(5)一端的所述连接齿轮(6)外表面固定连接在驱动电机(9)的动力输出端,所述驱动电机(9)的外壳通过安装架固定安装在所述粉碎箱(1)的外表面。
4.根据权利要求3所述的一种生产耐火砖用粉碎装置,其特征在于,另一个所述转动轴(5)两端的所述连接齿轮(6)外表面边缘处均通过转轴转动连接有联动杆(7),所述联动杆(7)一端通过转轴转动连接在所述出料板(4)远离所述固定轴(8)一侧的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种生产耐火砖用粉碎装置,其特征在于,所述粉碎箱(1)内侧壁的两侧均固定连接有连接斜块(10),所述连接斜块(10)的上表面固定连接有张开状态的支撑弹簧(11),所述支撑弹簧(11)的一端固定连接在有挡板(12),所述挡板(12)通过转轴转动连接在所述粉碎箱(1)的内侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种生产耐火砖用粉碎装置,其特征在于,所述连接斜块(10)处于所述筛选壳(2)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种生产耐火砖用粉碎装置,其特征在于,所述粉碎箱(1)的外表面开设有出料口(13),所述出料板(4)从所述出料口(13)处延伸出,所述固定轴(8)安装在靠近所述出料口(13)一侧的所述粉碎箱(1)内侧壁。
8.根据权利要求1所述的一种生产耐火砖用粉碎装置,其特征在于,所述粉碎辊(3)的数量为两个,两个所述粉碎辊(3)均呈凹凸状设置,且两个所述粉碎辊(3)之间啮合连接。
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