CN114871102A - 一种具有多级分选功能的煤炭筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有多级分选功能的煤炭筛分装置，具体涉及煤矿设备技术领域。该装置解决了无法一次将煤块中的煤粉、煤渣和较小的煤块分别筛出，煤块与其它物体发生碰撞，会致使其上的煤粉脱离飘散在空气中，对周围的环境造成污染的问题。一种具有多级分选功能的煤炭筛分装置，包括有安装框，安装框的左部安装有固定框，安装框的上侧面嵌有煤块筛分机构，安装框的下部设置有煤粉筛分机构，煤粉筛分机构上设置有空气过滤机构。本发明通过煤块筛分机构、煤粉筛分机构和空气过滤机构配合，完成对煤块、煤渣和煤粉的分离工作，实现对煤块的大小筛分，对排出的空气进行过滤，避免煤粉随空气流动至外界造成资源浪费，同时给周围的环境造成污染。

Description

一种具有多级分选功能的煤炭筛分装置

技术领域

本发明涉及煤矿设备技术领域，具体而言，涉及一种具有多级分选功能的煤炭筛分装置。

背景技术

随着社会的发展，电力的需求也越来越大，而现有的发电设施多为水力发生、风力发电、太阳能发电和火力发电，而水力发电和风力发电受地形的原因限制，无法普及，火力发电利用可燃物在燃烧时产生的热能，通过发电动力装置将其转化成电能，而火力发电使用的可燃物多为煤块，在对煤块进行使用前，需要对煤块和煤粉进行筛分。

现有的筛分设备对煤块和煤粉进行分离时，多将大量的煤块一起填入现有的筛分设备内进行分离，此过程中，由于煤块多堆积在一起，且煤块中混合的煤渣和部分较小的煤块会筛出，但煤块中还是会夹杂着部分较小的煤块移动，无法将煤块中的煤粉、煤渣和较小的煤块分别筛出，煤块移出现有的筛分设备内与其它物体发生碰撞，煤块上的煤粉会脱离飘散在空气中，煤粉随空气飘散会对周围的环境造成污染，同时会造成资源浪费。

针对上述存在的问题，我们研发一种避免污染环境的具有多级分选功能的煤炭筛分装置。

发明内容

为了克服现有的筛分设备无法一次性将煤块中的煤粉、煤渣和较小的煤块分别筛出，煤块移出现有的筛分设备内与其它物体发生碰撞，煤块上的煤粉会脱离飘散在空气中对周围的环境造成污染，同时会造成资源浪费的缺点，本发明提供了一种避免污染环境的具有多级分选功能的煤炭筛分装置。

一种具有多级分选功能的煤炭筛分装置，包括有安装框，安装框的左部安装有固定框，固定框的前侧面上部开设有出料口，安装框的上侧面嵌有煤块筛分机构，煤块筛分机构用于分离煤块、煤渣与煤粉，煤块筛分机构与固定框连接，安装框的下部设置有煤粉筛分机构，煤粉筛分机构用于抖落其上的煤渣使其与煤块分离，煤粉筛分机构与煤块筛分机构连接，煤粉筛分机构上设置有空气过滤机构，空气过滤机构用于过滤空气中煤粉，空气过滤机构与煤块筛分机构连接，煤块筛分机构对煤块和煤粉进行分离，并将煤块输送至煤粉筛分机构内将其上煤粉抖落，同时空气过滤机构5对空气进行抽取并过滤其中的煤粉。

进一步说明，煤块筛分机构包括有下料壳，下料壳嵌在安装框的上侧面，下料壳的上侧面通过环形架转动式安装有筛分筒，筛分筒的下部开设有若干个通孔，筛分筒的右侧面转动式安装有用于盛放物料的盛放斗，盛放斗通过固定架与安装框固接，盛放斗与固定框之间转动式安装有用于物料向左输送的螺旋输送架，螺旋输送架位于筛分筒内分别与滑动配合，固定框的右部上侧开设有圆形槽，螺旋输送架的左部穿过固定框的圆形槽，螺旋输送架的左部与固定框转动连接，螺旋输送架的左端安装有第二直齿轮，固定框的左部上侧转动式安装有第三直齿轮，第三直齿轮与第二直齿轮相啮合，固定框的右部上侧安装有若干个斜杆，若干个斜杆设置的方向均为前高后底，且相邻的两个斜杆的前部间距大于后部间距，固定框的右部上侧转动式安装有第一转轴，第一转轴位于螺旋输送架的前下侧，第一转轴的左端固接有第三直齿轮，两个第三直齿轮相啮合，第一转轴上第三直齿轮比固定框上第三直齿轮的齿数多，固定框的右部安装有收集框，收集框位于第一转轴的下侧，固定框的右部下侧转动式安装有第二转轴，第二转轴与第一转轴的左端均通过链轮和链条传动连接，安装框内底部设置有伺服电机，伺服电机的输出轴上和第二转轴的右端均安装有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合。

进一步说明，第一转轴的圆周壁上固接有若干个弧形杆，第一转轴上弧形杆逆时针方向弯曲，用于拨动斜杆上的煤块。

进一步说明，煤粉筛分机构包括有盛放壳体，安装框内底部固接有盛放壳体，盛放壳体的前部设置有下料架，下料架内底面设置为倾斜面，盛放壳体内底部设有倾斜台，倾斜台的倾斜面和下料架内底部的倾斜面倾斜角度相同，便于煤粉向前滑落移出，盛放壳体的上侧面转动式安装有收集斗，收集斗的外侧面下部安装有第二齿圈，第二齿圈位于盛放壳体的上侧，伺服电机的输出轴上安装有传动齿轮，传动齿轮位于锥齿轮的下侧，传动齿轮与第二齿圈相啮合，盛放壳体上侧面的左右两部均安装有用于清理收集斗内侧面的毛刷，两个毛刷分别与收集斗的内侧面接触配合，收集斗的上侧面通过若干个弹簧杆安装有过滤板，过滤板的下侧面外周固接有若干个半球形凸起，下料壳外侧面的下部安装有防护壳，防护壳的内周壁固接有若干个圆柱杆，过滤板位于防护壳的内侧，收集框的右部穿过防护壳的左部，防护壳的前部左侧开设有出料口，防护壳的出料口内壁安装有用于物料移动导向的轨道架，轨道架位于过滤板的上侧，轨道架下侧面的前部左侧安装有承载板，承载板与过滤板滑动连接，承载板位于防护壳的出料口内。

进一步说明，过滤板的网孔直径小于筛分筒上通孔直径，用于不同大小煤块的筛分。

进一步说明，空气过滤机构包括有滑杆，滑杆设有两个，两个滑杆上均滑动设有滑套，两个滑杆上的滑套分别固接在防护壳上部的左前侧，两个滑杆的上端安装有固定板，固定板与防护壳上两个滑套之间固接有弹簧，两个滑杆的下端固接有用于封堵防护壳上出料口的弧形挡板，下料壳前侧面的下部左侧通过转杆转动式安装有摆动板，摆动板的左右两部均开设有一字槽，固定板的上侧面安装有滑动架，滑动架与摆动板左侧的一字槽滑动配合，防护壳上侧面的前部嵌有安装壳，安装壳上部的左右两壁均开设有若干个通孔，安装壳的下侧后部安装有用于过滤空气的过滤网板，安装壳内上部安装有抽风机，安装壳内上部滑动设有密封板，密封板位于抽风机的上侧，安装壳内上部的左右两壁均固接有两个楔形块，安装壳上四个楔形块用于密封板向上移动限位，密封板的上侧面安装有滑动杆，密封板上滑动杆与摆动板右侧的一字槽滑动配合。

进一步说明，弧形挡板的内弧面与防护壳的外弧面圆心重合，且弧形挡板为橡胶材质，用于密封防护壳的出料口。

进一步说明，还包括有安装板，下料壳的内下部安装有安装板，安装板呈三角形，且外表面设置为光滑面，用于防止煤粉掉落在安装板无法向下滑落，安装板的中部滑动设有导杆，导杆的上部安装有分流壳，导杆的上端安装有疏通架，疏通架用于对筛分筒的通孔疏通，筛分筒的左部固接有第一齿圈，安装框的上侧面设置有减速电机，减速电机位于下料壳的后侧，减速电机的输出轴上安装有第一直齿轮，第一直齿轮与第一齿圈相啮合。

进一步说明，分流壳呈锥形，且外表面设置为光滑面用于对筛分筒过滤的煤渣和煤粉进行缓冲并分流。

进一步说明，疏通架的上侧面设有若干个疏通杆，疏通架上若干个疏通杆均为软性材料，避免对筛分筒的通孔疏通时折弯。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过煤块筛分机构和煤粉筛分机构配合，实现对煤块和其内混合的煤粉进行分离，使煤粉经筛分筒上的通孔向下掉落，煤块向左掉落与斜杆发生碰撞，使煤块上粘附的煤粉脱离，完成对煤块和煤粉的分离工作，同时通过斜杆实现对煤块的大小进行筛分，利用第一转轴转动使其上的弧形杆拨动斜杆上较大的煤块向前滑动移出，较小的煤块掉落在收集框内并向右滑动至防护壳内，通过经过滤板转动产生的离心力与轨道架配合，使煤块向外移动，同时经过滤板对煤粉筛落，通过空气过滤机构，利用抽风机对防护壳内的空气抽取并过滤，并对固定框、下料壳、筛分筒、收集斗和过滤板上粘附的煤粉进行抽取，避免煤粉粘附在本装置上，避免煤粉随空气流动至外界造成资源浪费，同时给周围的环境造成污染。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种剖视立体结构示意图。

图3为本发明的第二种剖视立体结构示意图。

图4为本发明煤块筛分机构的局部剖视立体结构示意图。

图5为本发明煤块筛分机构的部分剖视立体结构示意图。

图6为本发明煤粉筛分机构的剖视立体结构示意图。

图7为本发明煤粉筛分机构的第一种部分剖视立体结构示意图。

图8为本发明煤粉筛分机构的第二种部分剖视立体结构示意图。

图9为本发明空气过滤机构的剖视立体结构示意图。

以上附图中：1、安装框，2、固定框，3、煤块筛分机构，301、下料壳，302、筛分筒，303、盛放斗，304、螺旋输送架，305、第二直齿轮，306、第三直齿轮，307、斜杆，308、第一转轴，309、收集框，310、第二转轴，311、伺服电机，312、锥齿轮，4、煤粉筛分机构，401、盛放壳体，402、下料架，403、倾斜台，404、收集斗，405、第二齿圈，406、传动齿轮，407、毛刷，408、过滤板，409、防护壳，410、轨道架，411、承载板，5、空气过滤机构，501、滑杆，502、固定板，503、弧形挡板，504、滑动架，505、摆动板，506、安装壳，507、过滤网板，508、抽风机，509、密封板，6、安装板，7、导杆，8、分流壳，9、疏通架，10、第一齿圈，11、减速电机，12、第一直齿轮。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种具有多级分选功能的煤炭筛分装置，如图1-图9所示，包括有安装框1，安装框1的左部安装有固定框2，固定框2的前侧面上部开设有出料口，安装框1的上侧面嵌有用于分离煤块、煤渣与煤粉的煤块筛分机构3，煤块筛分机构3与固定框2连接，安装框1的下部设置有用于抖落煤渣使其与煤块分离的煤粉筛分机构4，煤粉筛分机构4与煤块筛分机构3连接，煤粉筛分机构4上设置有用于过滤空气中煤粉的空气过滤机构5，空气过滤机构5与煤块筛分机构3连接，煤块筛分机构3对煤块和煤粉进行分离，并将煤块输送至煤粉筛分机构4内将其上煤粉抖落，同时空气过滤机构5对空气进行抽取并过滤其中的煤粉，避免煤粉随空气流动至外界，给周围的环境造成污染，同时避免造成资源浪费。

当需要对煤块进行筛分时，使用者将煤块倒入煤块筛分机构3内，同时使用者启动煤块筛分机构3工作，煤块筛分机构3工作对煤块向左输送，并对煤块和煤粉进行分离，同时煤块中混合的煤渣随之掉落，煤渣和煤粉向下落入煤粉筛分机构4内，煤块向左输送进入固定框2碰撞，使煤块上的煤粉掉落，并进入煤粉筛分机构4内，煤块筛分机构3工作给煤粉筛分机构4工作提供动力，煤粉筛分机构4工作会将煤块上粘附的煤粉抖落并将其移出，同时使用者对移出的煤块进行收集，同时煤粉筛分机构4会将煤渣和煤粉收集并移出，使用者对移出的煤渣和煤粉进行收集，在对煤块筛分的过程中，使用者间歇启动空气过滤机构5工作，空气过滤机构5工作将其内的空气抽出并过滤，避免煤粉随空气流动飘散，致使煤粉资源造成浪费，同时给周围的环境造成污染，当煤块筛分完成后，使用者关闭煤块筛分机构3和空气过滤机构5即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3-图5所示，煤块筛分机构3包括有下料壳301，下料壳301嵌在安装框1的上侧面，下料壳301的上侧面通过环形架转动式安装有筛分筒302，筛分筒302的下部开设有若干个用于对煤块、煤渣和煤粉分离的通孔，筛分筒302的右侧面转动式安装有用于盛放未筛分煤块、煤渣和煤粉的盛放斗303，盛放斗303通过固定架与安装框1固接，盛放斗303与固定框2之间转动式安装有用于对煤块、煤渣和煤粉向左输送的螺旋输送架304，螺旋输送架304位于筛分筒302内分别与滑动配合，固定框2的右部上侧开设有圆形槽，螺旋输送架304的左部通过固定框2的圆形槽，螺旋输送架304的左部与固定框2转动连接，螺旋输送架304的左端通过键安装有第二直齿轮305，固定框2的左部上侧转动式安装有第三直齿轮306，固定框2的右部上侧安装有若干个斜杆307，若干个斜杆307设置的方向前高后底，且相邻的两个斜杆307的前部距离短、后部距离长，固定框2的右部上侧转动式安装有第一转轴308，第一转轴308的圆周壁上固接有若干个弧形杆，第一转轴308上弧形杆逆时针方向弯曲，第一转轴308上弧形杆转动用于拨动斜杆307上的煤块向前滑动，经固定框2上的出料口移出，完成对煤块的大小筛分工作，第一转轴308位于螺旋输送架304的前下侧，避免螺旋输送架304向左输送的煤块向左滑落，掉落时砸在第一转轴308的弧形杆上，第一转轴308的左端通过键安装有第三直齿轮306，两个第三直齿轮306相啮合，第一转轴308上第三直齿轮306比固定框2上第三直齿轮306的齿数多，两个第三直齿轮306齿数不同，实现螺旋输送架304的加速转动，使煤块向左移动的速度加快，固定框2的右部安装有用于对向下掉落煤块收集的收集框309，收集框309为左高右低式倾斜设置，用于收集框309上的煤块向右滑落，收集框309位于第一转轴308的下侧，固定框2的右部下侧转动式安装有第二转轴310，第二转轴310与第一转轴308的左端均通过链轮和链条传动连接，安装框1内底部设置有伺服电机311，伺服电机311的输出轴上和第二转轴310的右端均通过键安装有锥齿轮312，两个锥齿轮312相啮合。

如图3和图6-图8所示，煤粉筛分机构4包括有盛放壳体401，安装框1内底部固接有盛放壳体401，盛放壳体401的前部设置有用于煤渣和煤粉出料的下料架402，下料架402内底面设置为倾斜面，便于下料架402向前滑落移出，盛放壳体401内底部设有倾斜台403，倾斜台403的倾斜面和下料架402内底部的倾斜面倾斜角度相同，便于盛放壳体401内的煤渣和煤粉向前滑落移出，盛放壳体401的上侧面转动式安装有收集斗404，收集斗404的外侧面下部安装有第二齿圈405，第二齿圈405位于盛放壳体401的上侧，伺服电机311的输出轴上通过键安装有传动齿轮406，传动齿轮406位于锥齿轮312的下侧，传动齿轮406与第二齿圈405相啮合，盛放壳体401上侧面的左右两部均安装有用于对收集斗404内表面煤粉清理的毛刷407，两个毛刷407分别与收集斗404的内侧面接触配合，收集斗404转动通过毛刷407对其内表面粘附的煤粉进行清理，收集斗404的上侧面通过若干个弹簧杆安装有用于对煤块、煤渣和煤粉筛分的过滤板408，过滤板408的网孔直径小于筛分筒302上通孔直径，完成对不同大小煤块的筛分，过滤板408的下侧面外周固接有若干个半球形凸起，下料壳301外侧面的下部安装有防护壳409，防护壳409的内周壁固接有若干个圆柱杆，过滤板408位于防护壳409的内侧，过滤板408转动通过其上半球形凸起与防护壳409上圆柱杆配合，使过滤板408对其上的煤块和煤渣进行抖动，使煤块上粘附的煤粉掉落，收集框309的右部穿过防护壳409的左部，防护壳409的前部左侧开设有出料口，防护壳409的出料口内壁安装有用于煤块移出导向的轨道架410，轨道架410位于过滤板408的上侧，过滤板408转动产生的离心力与轨道架410配合，使煤块顺着轨道架410移出，轨道架410下侧面的前部左侧安装有承载板411，承载板411与过滤板408滑动连接，承载板411位于防护壳409的出料口内。

如图3和图9所示，空气过滤机构5包括有滑杆501，滑杆501设有两个，两个滑杆501上均滑动设有滑套，两个滑杆501上的滑套分别固接在防护壳409上部的左前侧，两个滑杆501的上端焊接有固定板502，固定板502与防护壳409上两个滑套之间固接有弹簧，两个滑杆501的下端通过螺栓安装有用于封堵防护壳409上出料口的弧形挡板503，弧形挡板503的内弧面与防护壳409的外弧面为同心，且弧形挡板503为橡胶材质，弧形挡板503用于密封防护壳409的出料口，避免外界的空气进入防护壳409，致使防护壳409内空气形成乱流，给空气中的煤粉过滤造成妨碍，下料壳301前侧面的下部左侧通过转杆转动式安装有摆动板505，摆动板505的左右两部均开设有一字槽，固定板502的上侧面安装有滑动架504，滑动架504与摆动板505左侧的一字槽滑动配合，防护壳409上侧面的前部嵌有安装壳506，安装壳506上部的左右两壁均开设有若干个用于空气移出的通孔，安装壳506的下侧后部安装有用于过滤空气的过滤网板507，安装壳506内上部安装有抽风机508，抽风机508工作对空气进行抽取，并经过滤网板507对空气中的煤粉进行过滤，避免煤粉随空气流动至外界，给周围的环境造成污染，同时避免资源浪费，安装壳506内上部滑动设有密封板509，密封板509位于抽风机508的上侧，安装壳506内上部的左右两壁均固接有两个楔形块，安装壳506上四个楔形块用于密封板509向上移动限位，避免密封板509向上移出安装壳506内，密封板509的上侧面安装有滑动杆，密封板509上滑动杆与摆动板505右侧的一字槽滑动配合，抽风机508工作对空气进行抽取并向上排出，使密封板509向上移动，使弧形挡板503向下移动将防护壳409上的出料口关闭。

在对煤块进行筛分的过程中，使用者将煤块倒入盛放斗303内，同时使用者启动伺服电机311，伺服电机311工作使其上的锥齿轮312和传动齿轮406逆时针转动，通过两个锥齿轮312传动使第二转轴310顺时针转动，第二转轴310顺时针转动通过链轮和链条的传动，使第一转轴308顺时针转动，第一转轴308顺时针转动通过两个第三直齿轮306传动，两个第三直齿轮306齿数不同，使第二直齿轮305顺时针转动加快，第二直齿轮305顺时针转动使螺旋输送架304从左视图看为顺时针转动，螺旋输送架304顺时针转动将盛放斗303内的煤块向左输送，在此过程中煤块中混合的煤渣和煤粉随之穿过筛分筒302上通孔向下掉落，同时部分合格的煤块也会穿过筛分筒302上通孔向下掉落，筛分筒302内剩余的煤块在螺旋输送架304顺时针转动作用下继续向左输送，煤块向左输送随之掉落在斜杆307上与其发生碰撞，此过程会使煤块上粘附的煤粉脱离，脱离的煤粉飘散在固定框2内的空气中，若干个斜杆307设置的方向均为前高后底，且相邻的两个斜杆307的前部间距大于后部间距，斜杆307上的煤块会向后滑落，较小的煤块穿过相邻斜杆307之间的缝隙掉落在收集框309内，由于第一转轴308位于螺旋输送架304的前下侧，如此避免螺旋输送架304向左输送的煤块向左滑落，掉落时砸在第一转轴308的弧形杆上，第一转轴308顺时针转动带动其上的弧形杆顺时针转动，将斜杆307上的煤块向前拨动，使斜杆307上较大的煤块穿过固定框2上的出料口移出，同时使用者对移出的煤块进行收集，此过程中完成对煤块大小的筛分工作，较小的煤块会穿过相邻斜杆307之间的空间向下掉落在收集框309内，而煤块向下掉落在收集框309内时会与其发生碰撞，使煤块上煤粉脱离，飘散在固定框2内的空气中，从而完成对煤块和煤粉的分离工作，由于收集框309为左高右低式倾斜设置，收集框309内的煤块随之向右滑落进入防护壳409内，并向下掉落在轨道架410内侧的过滤板408上。

筛分筒302内的煤块、煤渣和煤粉穿过其上通孔向下掉落在下料壳301内，下料壳301内的煤块、煤渣和煤粉随之向下掉落在防护壳409中，部分煤粉会穿过过滤板408掉落在收集斗404内，另一部煤粉会飘散在防护壳409内的空气中，收集框309内的煤块向右滑落掉落在轨道架410内侧的过滤板408上，传动齿轮406逆时针转动使第二齿圈405顺时针转动，第二齿圈405转动带动收集斗404转动，收集斗404转动带动过滤板408转动，过滤板408顺时针转动使其上的煤块向外侧甩动与轨道架410发生碰撞，且此时的煤块位于轨道架410内侧，过滤板408顺时针转动与轨道架410配合，使其上的煤块经防护壳409的出料口移出，同时使用者对移出的煤块进行收集，过滤板408转动的过程中通过其上的半球形凸起与防护壳409上的圆柱杆配合，使过滤板408上下移动，过滤板408上下移动随之产生震动对其上的煤渣进行抖动，此过程中，过滤板408上的煤渣随之向下掉落，过滤板408上的一部分煤粉随之向下掉入收集斗404内，另一部分煤粉随之飘散在防护壳409内的空气中，收集斗404内的煤渣和煤粉随之向下掉落在倾斜台403上，倾斜台403的倾斜面和下料架402内底部的倾斜面倾斜角度相同，如此便于盛放壳体401内的煤渣和煤粉向前滑落移出，同时使用者对移出的煤渣和煤粉进行收集，避免煤粉随空气飘出，造成煤粉资源的浪费，且避免周围环境的污染，收集斗404转动与毛刷407配合，对收集斗404内壁上粘附的煤粉进行清理，避免收集斗404内粘附煤粉，同时避免煤渣和煤块混合在一起，给后续的工作使用造成不便。

在对煤块进行筛分过程中，使用者间歇启动抽风机508工作，抽风机508工作对防护壳409内的空气进行抽取，并从安装壳506的上部向上排出，筛分筒302内的空气、固定框2内的空气和收集斗404内的空气均向防护壳409流动，此过程能加快筛分筒302内的煤粉向下流动，同时对固定框2内的空气抽取，避免固定框2内的煤粉随空气流出，污染周围的环境，同时避免收集斗404内的煤粉向外飘出，安装壳506内的空气向上排出使密封板509向上移动，安装壳506上的楔形块对密封板509向上移动限位，密封板509向上移动通过其上的滑动杆使摆动板505的右部向上摆动，摆动板505的左部随之向下摆动，摆动板505的左部向下摆动通过滑动架504使固定板502向下移动，固定板502向下移动通过滑杆501使弧形挡板503向下移动，弹簧随之压缩，弧形挡板503向下移动将防护壳409的出料口封闭，避免外界的空气进入防护壳409，致使防护壳409内空气形成乱流，给空气中的煤粉过滤造成妨碍，防护壳409内的空气随之经安装壳506上的通孔排出，过滤网板507对向外排出的空气进行过滤，避免煤粉随空气流动飘出，给周围的环境造成污染，当抽风机508停止工作时，弧形挡板503随之向上移动复位，且过滤网板507上的煤粉随之向下掉落在过滤板408上，过滤板408上的煤粉随之向下掉落在收集斗404内，收集斗404内的煤粉向下掉落在倾斜台403上，倾斜台403上的煤粉向前滑落移出。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图3和图4所示，还包括有安装板6，下料壳301的内下部安装有安装板6，安装板6呈三角形，且外表面设置为光滑面，用于防止煤粉掉落在安装板6无法向下滑落，安装板6的中部滑动设有导杆7，导杆7的上部安装有分流壳8，分流壳8呈锥形，且外表面设置为光滑面，分流壳8用于对筛分筒302过滤煤粉进行缓冲并分流，导杆7的上端安装有疏通架9，疏通架9的上侧面设有若干个疏通杆，疏通架9上若干个疏通杆均为软性材料，避免在对筛分筒302的通孔疏通时，筛分筒302往复转动将疏通架9上若干个疏通杆弯折，筛分筒302的左部固接有第一齿圈10，安装框1的上侧面设置有减速电机11，减速电机11位于下料壳301的后侧，减速电机11的输出轴上通过键安装有第一直齿轮12，第一直齿轮12与第一齿圈10相啮合。

当需要对筛分筒302上的通孔进行疏通时，使用者启动减速电机11使第一直齿轮12往复转动，第一直齿轮12往复转动通过第一齿圈10传动，使筛分筒302往复转动，过滤板408上下移动通过导杆7使其上的分流壳8和疏通架9上下移动，疏通架9向上移动通过其上的疏通杆随之插入筛分筒302的通孔内，疏通架9上若干个疏通杆均为软性材料，如此在对筛分筒302的通孔疏通时，避免筛分筒302往复转动将疏通架9上若干个疏通杆弯折，且疏通架9上若干个疏通杆在移出筛分筒302上的通孔后，疏通架9上若干个疏通杆与筛分筒302会发生碰撞，使筛分筒302产生震动，使筛分筒302上的煤粉快速下落，避免筛分筒302上粘附有煤粉，分流壳8呈锥形且外表面设置为光滑面，对下落的煤渣和煤粉进行缓冲并分流，安装板6呈三角形且外表面设置为光滑面，对下落的煤渣和煤粉进行分流，避免其上粘附有煤粉。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (10)

1.一种具有多级分选功能的煤炭筛分装置，包括有安装框（1），安装框（1）的左部安装有固定框（2），固定框（2）的前侧面上部开设有出料口，其特征是：还包括有煤块筛分机构（3），煤块筛分机构（3）嵌在安装框（1）的上侧面，煤块筛分机构（3）用于分离煤块、煤渣与煤粉，煤块筛分机构（3）与固定框（2）连接，安装框（1）的下部设置有煤粉筛分机构（4），煤粉筛分机构（4）用于抖落其上的煤渣使其与煤块分离，煤粉筛分机构（4）与煤块筛分机构（3）连接，煤粉筛分机构（4）上设置有空气过滤机构（5），空气过滤机构（5）用于过滤空气中煤粉，空气过滤机构（5）与煤块筛分机构（3）连接，煤块筛分机构（3）对煤块和煤粉进行分离，并将煤块输送至煤粉筛分机构（4）内将其上煤粉抖落，同时空气过滤机构5对空气进行抽取并过滤其中的煤粉。

2.根据权利要求1所述的一种具有多级分选功能的煤炭筛分装置，其特征是：煤块筛分机构（3）包括有下料壳（301），下料壳（301）嵌在安装框（1）的上侧面，下料壳（301）的上侧面通过环形架转动式安装有筛分筒（302），筛分筒（302）的下部开设有若干个通孔，筛分筒（302）的右侧面转动式安装有用于盛放物料的盛放斗（303），盛放斗（303）通过固定架与安装框（1）固接，盛放斗（303）与固定框（2）之间转动式安装有用于物料向左输送的螺旋输送架（304），螺旋输送架（304）位于筛分筒（302）内分别与滑动配合，固定框（2）的右部上侧开设有圆形槽，螺旋输送架（304）的左部穿过固定框（2）的圆形槽，螺旋输送架（304）的左部与固定框（2）转动连接，螺旋输送架（304）的左端安装有第二直齿轮（305），固定框（2）的左部上侧转动式安装有第三直齿轮（306），第二直齿轮（305）和第三直齿轮（306）相啮合，固定框（2）的右部上侧安装有若干个斜杆（307），若干个斜杆（307）设置的方向均为前高后底，且相邻的两个斜杆（307）的前部间距大于后部间距，固定框（2）的右部上侧转动式安装有第一转轴（308），第一转轴（308）位于螺旋输送架（304）的前下侧，第一转轴（308）的左端固接有第三直齿轮（306），两个第三直齿轮（306）相啮合，第一转轴（308）上第三直齿轮（306）比固定框（2）上第三直齿轮（306）的齿数多，固定框（2）的右部安装有收集框（309），收集框（309）位于第一转轴（308）的下侧，固定框（2）的右部下侧转动式安装有第二转轴（310），第二转轴（310）与第一转轴（308）的左端均通过链轮和链条传动连接，安装框（1）内底部设置有伺服电机（311），伺服电机（311）的输出轴上和第二转轴（310）的右端均安装有锥齿轮（312），两个锥齿轮（312）相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种具有多级分选功能的煤炭筛分装置，其特征是：第一转轴（308）的圆周壁上固接有若干个弧形杆，第一转轴（308）上弧形杆逆时针方向弯曲，用于拨动斜杆（307）上的煤块。

4.根据权利要求2所述的一种具有多级分选功能的煤炭筛分装置，其特征是：煤粉筛分机构（4）包括有盛放壳体（401），安装框（1）内底部固接有盛放壳体（401），盛放壳体（401）的前部设置有下料架（402），下料架（402）内底面设置为倾斜面，盛放壳体（401）内底部设有倾斜台（403），倾斜台（403）的倾斜面和下料架（402）内底部的倾斜面倾斜角度相同，便于煤粉向前滑落移出，盛放壳体（401）的上侧面转动式安装有收集斗（404），收集斗（404）的外侧面下部安装有第二齿圈（405），第二齿圈（405）位于盛放壳体（401）的上侧，伺服电机（311）的输出轴上安装有传动齿轮（406），传动齿轮（406）位于锥齿轮（312）的下侧，传动齿轮（406）与第二齿圈（405）相啮合，盛放壳体（401）上侧面的左右两部均安装有用于清理收集斗（404）内侧面的毛刷（407），两个毛刷（407）分别与收集斗（404）的内侧面接触配合，收集斗（404）的上侧面通过若干个弹簧杆安装有过滤板（408），过滤板（408）的下侧面外周固接有若干个半球形凸起，下料壳（301）外侧面的下部安装有防护壳（409），防护壳（409）的内周壁固接有若干个圆柱杆，过滤板（408）位于防护壳（409）的内侧，收集框（309）的右部穿过防护壳（409）的左部，防护壳（409）的前部左侧开设有出料口，防护壳（409）的出料口内壁安装有用于物料移动导向的轨道架（410），轨道架（410）位于过滤板（408）的上侧，轨道架（410）下侧面的前部左侧安装有承载板（411），承载板（411）与过滤板（408）滑动连接，承载板（411）位于防护壳（409）的出料口内。

5.根据权利要求4所述的一种具有多级分选功能的煤炭筛分装置，其特征是：过滤板（408）的网孔直径小于筛分筒（302）上通孔直径，用于不同大小煤块的筛分。

6.根据权利要求4所述的一种具有多级分选功能的煤炭筛分装置，其特征是：空气过滤机构（5）包括有滑杆（501），滑杆（501）设有两个，两个滑杆（501）上均滑动设有滑套，两个滑杆（501）上的滑套分别固接在防护壳（409）上部的左前侧，两个滑杆（501）的上端安装有固定板（502），固定板（502）与防护壳（409）上两个滑套之间固接有弹簧，两个滑杆（501）的下端固接有用于封堵防护壳（409）上出料口的弧形挡板（503），下料壳（301）前侧面的下部左侧通过转杆转动式安装有摆动板（505），摆动板（505）的左右两部均开设有一字槽，固定板（502）的上侧面安装有滑动架（504），滑动架（504）与摆动板（505）左侧的一字槽滑动配合，防护壳（409）上侧面的前部嵌有安装壳（506），安装壳（506）上部的左右两壁均开设有若干个通孔，安装壳（506）的下侧后部安装有用于过滤空气的过滤网板（507），安装壳（506）内上部安装有抽风机（508），安装壳（506）内上部滑动设有密封板（509），密封板（509）位于抽风机（508）的上侧，安装壳（506）内上部的左右两壁均固接有两个楔形块，安装壳（506）上四个楔形块用于密封板（509）向上移动限位，密封板（509）的上侧面安装有滑动杆，密封板（509）上滑动杆与摆动板（505）右侧的一字槽滑动配合。

7.根据权利要求6所述的一种具有多级分选功能的煤炭筛分装置，其特征是：弧形挡板（503）的内弧面与防护壳（409）的外弧面圆心重合，且弧形挡板（503）为橡胶材质，用于密封防护壳（409）的出料口。

8.根据权利要求6所述的一种具有多级分选功能的煤炭筛分装置，其特征是：还包括有安装板（6），下料壳（301）的内下部安装有安装板（6），安装板（6）呈三角形，且外表面设置为光滑面，用于防止煤粉掉落在安装板（6）无法向下滑落，安装板（6）的中部滑动设有导杆（7），导杆（7）的上部安装有分流壳（8），导杆（7）的上端安装有疏通架（9），疏通架（9）用于对筛分筒（302）的通孔疏通，筛分筒（302）的左部固接有第一齿圈（10），安装框（1）的上侧面设置有减速电机（11），减速电机（11）位于下料壳（301）的后侧，减速电机（11）的输出轴上安装有第一直齿轮（12），第一直齿轮（12）与第一齿圈（10）相啮合。

9.根据权利要求8所述的一种具有多级分选功能的煤炭筛分装置，其特征是：分流壳（8）呈锥形，且外表面设置为光滑面用于对筛分筒（302）过滤的煤渣和煤粉进行缓冲并分流。

10.根据权利要求8所述的一种具有多级分选功能的煤炭筛分装置，其特征是：疏通架（9）的上侧面设有若干个疏通杆，疏通架（9）上若干个疏通杆均为软性材料，避免对筛分筒（302）的通孔疏通时折弯。

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