CN211677376U - 一种滤材加工用原材料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及滤材加工技术领域,具体涉及一种滤材加工用原材料混合装置,包括底板,底板顶端两侧固定有立板,底板顶端中央设置有混合筒,两个立板上部内侧开设有对称的滑槽,两个滑槽之间滑动卡接有水平设置的安装板,安装板上端中央固定有第一电机,第一电机顶部的动力输出端固定有主动齿轮,主动齿轮两侧均啮合连接有从动齿轮,两个从动齿轮固定有搅拌轴,搅拌轴通过轴承贯穿安装板,搅拌轴底部设置有搅拌杆,安装板上端设置有升降组件,混合筒设置有进料管和出料管;本实用新型实用时,能够利用两组搅拌杆相对转动的同时在混合筒内上下移动,混合效果好,同时能够避免混合产生的粉尘对工作人员健康造成危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤材加工技术领域,具体涉及一种滤材加工用原材料混合装置。
背景技术
过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液或含固体颗粒发热气体中的液体或气体透过介质,固体颗粒及其他物质被过滤介质截留,从而使固体及其他物质与液体或气体分离的操作,而达到过滤的目的滤材则是一种密不可分的原料。滤材是由小颗粒高分子材料组成的.小颗粒问形成了闻隙很小的弯曲通道,利用机械杂质在泵送压力作用下不能弯曲的原理,较好地解决了流量和过滤精度的矛盾。滤材在生产的时候需要用到混合装置对小颗粒的高分子材料进行混合。
在专利号为CN201721781071.5的专利中公开了一种降噪的滤材加工用原材料混合装置,包括混合罐,混合罐的底部固定安装有底板,底板的顶部固定安装有套桶Ⅰ,套桶Ⅰ包裹在混合罐的外表面,且套桶Ⅰ的内壁与混合罐的外表面之间粘接,底板的下方设置有负重底座,且底板活动安装在负重底座的上方,底板的底部固定安装有套管,负重底座的内部开设有容纳腔,套管贯穿负重底座并延伸至容纳腔的内部,但该专利存在以下问题:一是该专利通过电机带动混合罐转动实现混合,但混合罐转动时内部的原材料同样在转动,导致混合效果差,影响滤材的加工质量;二是该装置采用开口式设计,混合完成后的物料取出较为麻烦,同时混合完成后的粉尘在打开混合罐顶部的盖子后会飘散到空中,影响工作人员的健康。
基于此,本实用新型设计了一种滤材加工用原材料混合装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述背景技术中提出的问题,提供了一种滤材加工用原材料混合装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种滤材加工用原材料混合装置,包括底板,所述底板顶端两侧固定有立板,所述底板顶端中央设置有混合筒,两个所述立板上部内侧开设有对称的滑槽,两个所述滑槽之间滑动卡接有水平设置的安装板,所述安装板上端中央固定有第一电机,所述第一电机顶部的动力输出端固定有主动齿轮,所述主动齿轮两侧均啮合连接有从动齿轮,两个所述从动齿轮底部中央均固定有搅拌轴,所述搅拌轴通过轴承贯穿安装板,所述搅拌轴底部滑动贯穿混合筒顶部并设置有搅拌杆,左右所述搅拌轴上的搅拌杆相互交替设置,所述安装板上端设置有升降组件,所述混合筒顶端侧壁设置有进料管,所述混合筒底端中央设置有贯穿底板的出料管。
进一步地,上述混合装置中,所述升降组件包括曲轴,所述曲轴通过轴承转动设置在立板之间,所述曲轴弯曲部转动设置有轴套,所述轴套底端固定有连接杆,所述连接杆底端通过销轴转动连接耳座,所述耳座固定在安装板上端面,所述曲轴一端通过轴承贯穿立板连接第二电机的动力输出端,所述第二电机底端设置有支撑板,所述支撑板固定在立板外侧壁上。
进一步地,上述混合装置中,所述底板底端四角设置有支柱,所述支柱底部设置有带刹车片的万向轮。
进一步地,上述混合装置中,所述进料管和出料管上均设置有开度阀。
进一步地,上述混合装置中,所述混合筒底部呈弧形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一是本实用新型通过第一电机带动两个交错设置的搅拌杆相对转动,能够更有效的对内部的原料进行混合,同时利用第二电机带动曲轴转动,进一步带动搅拌杆在混合筒内上下移动,是混合更加充分,混合效果好;二是通过通过进料管和出料管进行进出料,能够有效的避免搅拌产生的粉尘逸出,避免粉尘碎工作人员健康造成危害。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的A处放大示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底板,2-立板,3-混合筒,4-搅拌轴,5-搅拌杆,6-安装板,7-滑槽,8-第一电机,9-从动齿轮,10-主动齿轮,11-升降组件,12进料管,13-出料管,14-支柱,15-万向轮,1101-曲轴,1102-轴套,1103-连接杆,1104-耳座,1105-销轴,1106-第二电机,1107-支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例提供一种技术方案:一种滤材加工用原材料混合装置,包括底板1,底板1顶端两侧固定有立板2,底板1顶端中央设置有混合筒3,两个立板2上部内侧开设有对称的滑槽7,两个滑槽7之间滑动卡接有水平设置的安装板6,安装板6上端中央固定有第一电机8,第一电机8顶部的动力输出端固定有主动齿轮10,主动齿轮10两侧均啮合连接有从动齿轮9,两个从动齿轮9底部中央均固定有搅拌轴4,搅拌轴4通过轴承贯穿安装板6,搅拌轴4底部滑动贯穿混合筒3顶部并设置有搅拌杆5,左右搅拌轴4上的搅拌杆5相互交替设置,安装板6上端设置有升降组件11,混合筒3顶端侧壁设置有进料管12,混合筒3底端中央设置有贯穿底板1的出料管13。
其中,升降组件11包括曲轴1101,曲轴1101通过轴承转动设置在立板2之间,曲轴1101弯曲部转动设置有轴套1102,轴套1102底端固定有连接杆1103,连接杆1103底端通过销轴1105转动连接耳座1104,耳座1104固定在安装板6上端面,曲轴1101一端通过轴承贯穿立板2连接第二电机1106的动力输出端,第二电机1106底端设置有支撑板1107,支撑板1107固定在立板2外侧壁上。当曲轴1101弯曲部位于最低处时,位于最上端的搅拌杆5到混合筒3内腔顶壁的距离要大于滑槽7长度以及安装板6的移动距离,当曲轴1101弯曲部位于最高处时,主动齿轮10和从动齿轮9上端面位于曲轴1101的下方。安装板6的移动距离要小于滑槽7的长度。从而保证升降组件11能够正常带动搅拌杆5上下移动。同时第一电机8和第二电机1106均为伺服电机,可以根据实际情况调整搅拌速度和升降速度。
底板1底端四角设置有支柱14,支柱14底部设置有带刹车片的万向轮15,便于装置移动和固定。进料管12和出料管13上均设置有开度阀,便于进料和取料。混合筒3底部呈弧形,便于混合完毕的材料从出料管13取出。
本实用新型使用时,从进料管12将待混合的原材料送入混合筒3内,出料管13的开度阀处于闭合状态,原材料送入完毕后,关闭进料管12的开度阀。打开第一电机8的开关,第一电机8带动主动齿轮10转动,从而带动从动齿轮9转动,从动齿轮9分别带动两个搅拌轴4上的搅拌杆5相向运动,从而实现对原材料的混合。打开第二电机1106的开关,第二电机1106带动曲轴1101转动,转动过程中曲轴1101的弯曲部上的轴套1102通过连接杆1103和耳座1104带动安装板6在滑槽7内上下移动,从而带动搅拌杆5上下移动,更进一步的对原材料进行混合。混合完毕的材料通过底部的出料管13取出。
值得注意的是:整个装置通过控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备第一电机8和第二电机1106为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构,其电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种滤材加工用原材料混合装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端两侧固定有立板(2),所述底板(1)顶端中央设置有混合筒(3),两个所述立板(2)上部内侧开设有对称的滑槽(7),两个所述滑槽(7)之间滑动卡接有水平设置的安装板(6),所述安装板(6)上端中央固定有第一电机(8),所述第一电机(8)顶部的动力输出端固定有主动齿轮(10),所述主动齿轮(10)两侧均啮合连接有从动齿轮(9),两个所述从动齿轮(9)底部中央均固定有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)通过轴承贯穿安装板(6),所述搅拌轴(4)底部滑动贯穿混合筒(3)顶部并设置有搅拌杆(5),左右所述搅拌轴(4)上的搅拌杆(5)相互交替设置,所述安装板(6)上端设置有升降组件(11),所述混合筒(3)顶端侧壁设置有进料管(12),所述混合筒(3)底端中央设置有贯穿底板(1)的出料管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种滤材加工用原材料混合装置,其特征在于:所述升降组件(11)包括曲轴(1101),所述曲轴(1101)通过轴承转动设置在立板(2)之间,所述曲轴(1101)弯曲部转动设置有轴套(1102),所述轴套(1102)底端固定有连接杆(1103),所述连接杆(1103)底端通过销轴(1105)转动连接耳座(1104),所述耳座(1104)固定在安装板(6)上端面,所述曲轴(1101)一端通过轴承贯穿立板(2)连接第二电机(1106)的动力输出端,所述第二电机(1106)底端设置有支撑板(1107),所述支撑板(1107)固定在立板(2)外侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种滤材加工用原材料混合装置,其特征在于:所述底板(1)底端四角设置有支柱(14),所述支柱(14)底部设置有带刹车片的万向轮(15)。
4.根据权利要求1所述的一种滤材加工用原材料混合装置,其特征在于:所述进料管(12)和出料管(13)上均设置有开度阀。
5.根据权利要求1所述的一种滤材加工用原材料混合装置,其特征在于:所述混合筒(3)底部呈弧形。
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CN201922408390.7U CN211677376U (zh) | 2019-12-28 | 2019-12-28 | 一种滤材加工用原材料混合装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114797559A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-07-29 | 广东祥利科技有限公司 | 一种用于高阻燃护套料的制备用物料混合装置 |
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2019
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