CN108744605A - 一种化工用高效油水分离装置 - Google Patents

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    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
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    • C02F1/40—Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material

Abstract

本发明公开了一种化工用高效油水分离装置，包括装置壳体，所述装置壳体内壁底部设有转动盘，所述转动盘底部设有电机，所述转动盘与电机传动连接，所述转动盘顶部固定设有分离壳体，所述装置壳体顶部设有入料口，所述入料口底部连接有过滤装置，所述过滤装置两侧均设有转动轴，所述装置壳体一侧设有储水室。本发明通过设有转动盘和分离壳体，电机工作可以带动转动盘转动，从而带动转动盘表面的分离壳体转动，分离壳体内的油水混合液体受离心力的作用贴向分离壳体的内壁滑动，由于油和水的密度的不同，在转动的过程中油移动至混合液体顶部，水移动至混合液体底部，油通过过滤板后离开分离壳体，完成对油水混合液体的快速分离工作。

Description

一种化工用高效油水分离装置
技术领域
本发明涉及化工设备领域，特别涉及一种化工用高效油水分离装置。
背景技术
化工生产上经常会产生油水混合液体的废弃物，直接将其排放后会对环境造损坏，同时油水混合液体中的油体也可回收进行再次利用，直接排放浪费资源，因此，发明一种化工用高效油水分离装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工用高效油水分离装置，转动盘和分离壳体，电机工作可以带动转动盘转动，从而带动转动盘表面的分离壳体转动，分离壳体内的油水混合液体受离心力的作用贴向分离壳体的内壁滑动，由于油和水的密度的不同，在转动的过程中油移动至混合液体顶部，水移动至混合液体底部，油通过过滤板后离开分离壳体，完成对油水混合液体的快速分离工作，以解决化工生产上经常会产生油水混合液体的废弃物，直接将其排放后会对环境造损坏，同时油水混合液体中的油体也可回收进行再次利用，直接排放浪费资源的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工用高效油水分离装置，包括装置壳体，所述装置壳体内壁底部设有转动盘，所述转动盘底部设有电机，所述转动盘与电机传动连接，所述转动盘顶部固定设有分离壳体，所述装置壳体顶部设有入料口，所述入料口底部连接有过滤装置，所述过滤装置包括过滤壳体、内螺纹、过滤网、过滤滤芯、活性炭吸附层和滤袋填充层，所述过滤装置两侧均设有转动轴，所述装置壳体一侧设有储水室，所述装置壳体底部设有储油室，所述装置壳体另一侧设有控制装置。
优选的，所述分离壳体顶部固定设有过滤板，所述分离壳体内部设有液位计，所述分离壳体外侧连接有水泵，所述水泵外侧连通有通水管。
优选的，所述过滤壳体设置于装置壳体内壁顶部，所述过滤壳体内壁顶部设有内螺纹，所述内螺纹与入料口螺纹连接，所述过滤壳体内部设有过滤网，所述过滤网底部设有过滤滤芯，所述过滤滤芯底部设有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层底部设有滤袋填充层，所述滤袋填充层内部填充有硝化菌群。
优选的，所述转动轴顶部设有马达，所述马达设置于入料口两侧，所述转动轴与马达传动连接，所述转动轴延伸至分离壳体内部且转动轴表面均匀设有搅拌杆。
优选的，所述储水室顶部设有进水口，所述储水室表面设有出水口。
优选的，所述储油室顶部设有进油口，所述进油口与装置壳体连通，所述储油室一侧设有出油口。
优选的，所述控制装置内部设有无线数据传输模块、PLC控制器和控制单元，所述控制装置顶部设有显示屏，所述控制装置通过传输线缆与显示屏连通且控制显示屏。
优选的，所述装置壳体一侧设有开关门，所述装置壳体顶部设有通管口。
本发明的技术效果和优点：
1、通过设有转动盘和分离壳体，电机工作可以带动转动盘转动，从而带动转动盘表面的分离壳体转动，分离壳体内的油水混合液体受离心力的作用贴向分离壳体的内壁滑动，由于油和水的密度的不同，在转动的过程中油移动至混合液体顶部，水移动至混合液体底部，油通过过滤板后离开分离壳体，完成对油水混合液体的快速分离工作；
2、通过设有过滤装置和转动轴，油水混合液体由入料口通过过滤壳体内的多层过滤层，可以将油水混合液体中的杂质进行过滤，可以保证过滤完成后的油体和水体更加纯净，马达工作可以带动转动轴转动，转动轴表面的搅拌杆可以对混合液体进行搅拌工作，加快油水混合液体的分离速率；
3、通过设有储水室和储油室，水泵可以将分离壳体底部的水体通过水管传输至储水室内，由分离壳体分离出来的油体可以由进油口进入储油室内，分类存放后方便工作人员对油体和水体的处理和利用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的过滤装置结构示意图；
图3为本发明的分离壳体俯视图；
图中：1装置壳体、11开关门、12通管口、2转动盘、21电机、3分离壳体、31过滤板、32液位计、33水泵、4入料口、5过滤装置、51过滤壳体、52内螺纹、53过滤网、54过滤滤芯、55活性炭吸附层、56滤袋填充层、6转动轴、61马达、7储水室、71进水口、72出水口、8储油室、81进油口、82出油口、9控制装置、91显示屏。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
本发明提供了如图1-3所示的一种化工用高效油水分离装置，包括装置壳体1，所述装置壳体1内壁底部设有转动盘2，所述转动盘2底部设有电机21，所述转动盘2与电机21传动连接，所述转动盘2顶部固定设有分离壳体3，所述装置壳体1顶部设有入料口4，所述入料口4底部连接有过滤装置5，所述过滤装置5包括过滤壳体51、内螺纹52、过滤网53、过滤滤芯54、活性炭吸附层55和滤袋填充层56，所述过滤装置5两侧均设有转动轴6，所述装置壳体1一侧设有储水室7，所述装置壳体1底部设有储油室8，所述装置壳体1另一侧设有控制装置9。
所述分离壳体3顶部固定设有过滤板31，所述分离壳体3内部设有液位计32，所述分离壳体3外侧连接有水泵33，所述水泵33外侧连通有通水管。
本实施例有益效果：电机21工作可以带动转动盘2转动，从而带动转动盘2表面的分离壳体3转动，分离壳体3内的油水混合液体受离心力的作用贴向分离壳体3的内壁滑动，由于油和水的密度的不同，在转动的过程中油移动至混合液体顶部，水移动至混合液体底部，油通过过滤板后离开分离壳体3，完成对油水混合液体的快速分离工作。
实施例二：
所述过滤壳体51设置于装置壳体1内壁顶部，所述过滤壳体51内壁顶部设有内螺纹52，所述内螺纹52与入料口4螺纹连接，所述过滤壳体51内部设有过滤网53，所述过滤网53底部设有过滤滤芯54，所述过滤滤芯54底部设有活性炭吸附层55，所述活性炭吸附层55底部设有滤袋填充层56，所述滤袋填充层56内部填充有硝化菌群。
所述转动轴6顶部设有马达61，所述马达61设置于入料口4两侧，所述转动轴6与马达61传动连接，所述转动轴6延伸至分离壳体3内部且转动轴6表面均匀设有搅拌杆。
本实施例有益效果：油水混合液体由入料口4通过过滤壳体51内的多层过滤层，可以将油水混合液体中的杂质进行过滤，可以保证过滤完成后的油体和水体更加纯净，马达61工作可以带动转动轴6转动，转动轴6表面的搅拌杆可以对混合液体进行搅拌工作，加快油水混合液体的分离速率。
所述储水室7顶部设有进水口71，所述储水室7表面设有出水口72。
所述储油室8顶部设有进油口81，所述进油口81与装置壳体1连通，所述储油室8一侧设有出油口82。
所述控制装置9内部设有无线数据传输模块、PLC控制器和控制单元，所述控制装置9顶部设有显示屏91，所述控制装置9通过传输线缆与显示屏91连通且控制显示屏91，PLC控制型号为FX5U-32MT，无线数据传输模块型号为KYL-320I。
所述装置壳体1一侧设有开关门11，所述装置壳体1顶部设有通管口12，可以打开开关门11对过滤转装置5内的过滤层进行清洗和更换，保证设备的长时间高效过滤工作。
本实施例有益效果：水泵33可以将分离壳体3底部的水体通过水管传输至储水室7内，由分离壳体3分离出来的油体可以由进油口81进入储油室8内，分类存放后方便工作人员对油体和水体的处理和利用。
本发明工作原理：
参照说明书附图1和图3：需要分离的油水混合液由入料口4通过过滤壳体51内的多层过滤层，可以将油水混合液体中的杂质进行过滤，可以保证过滤完成后的油体和水体更加纯净，马达61工作可以带动转动轴6转动，转动轴6表面的搅拌杆可以对混合液体进行搅拌工作，加快油水混合液体的分离速率；
参照说明书附图1和图2：电机21工作可以带动转动盘2转动，从而带动转动盘2表面的分离壳体3转动，分离壳体3内的油水混合液体受离心力的作用贴向分离壳体3的内壁滑动，由于油和水的密度的不同，在转动的过程中油移动至混合液体顶部，水移动至混合液体底部，油通过过滤板后离开分离壳体3，完成对油水混合液体的快速分离工作；
参照说明书附图1：水泵33可以将分离壳体3底部的水体通过水管传输至储水室7内，由分离壳体3分离出来的油体可以由进油口81进入储油室8内，分类存放后方便工作人员对油体和水体的处理和利用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种化工用高效油水分离装置，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)内壁底部设有转动盘(2)，所述转动盘(2)底部设有电机(21)，所述转动盘(2)与电机(21)传动连接，所述转动盘(2)顶部固定设有分离壳体(3)，所述装置壳体(1)顶部设有入料口(4)，所述入料口(4)底部连接有过滤装置(5)，所述过滤装置(5)包括过滤壳体(51)、内螺纹(52)、过滤网(53)、过滤滤芯(54)、活性炭吸附层(55)和滤袋填充层(56)，所述过滤装置(5)两侧均设有转动轴(6)，所述装置壳体(1)一侧设有储水室(7)，所述装置壳体(1)底部设有储油室(8)，所述装置壳体(1)另一侧设有控制装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种化工用高效油水分离装置，其特征在于：所述分离壳体(3)顶部固定设有过滤板(31)，所述分离壳体(3)内部设有液位计(32)，所述分离壳体(3)外侧连接有水泵(33)，所述水泵(33)外侧连通有通水管。
3.根据权利要求1所述的一种化工用高效油水分离装置，其特征在于：所述过滤壳体(51)设置于装置壳体(1)内壁顶部，所述过滤壳体(51)内壁顶部设有内螺纹(52)，所述内螺纹(52)与入料口(4)螺纹连接，所述过滤壳体(51)内部设有过滤网(53)，所述过滤网(53)底部设有过滤滤芯(54)，所述过滤滤芯(54)底部设有活性炭吸附层(55)，所述活性炭吸附层(55)底部设有滤袋填充层(56)，所述滤袋填充层(56)内部填充有硝化菌群。
4.根据权利要求1所述的一种化工用高效油水分离装置，其特征在于：所述转动轴(6)顶部设有马达(61)，所述马达(61)设置于入料口(4)两侧，所述转动轴(6)与马达(61)传动连接，所述转动轴(6)延伸至分离壳体(3)内部且转动轴(6)表面均匀设有搅拌杆。
5.根据权利要求1所述的一种化工用高效油水分离装置，其特征在于：所述储水室(7)顶部设有进水口(71)，所述储水室(7)表面设有出水口(72)。
6.根据权利要求1所述的一种化工用高效油水分离装置，其特征在于：所述储油室(8)顶部设有进油口(81)，所述进油口(81)与装置壳体(1)连通，所述储油室(8)一侧设有出油口(82)。
7.根据权利要求1所述的一种化工用高效油水分离装置，其特征在于：所述控制装置(9)内部设有无线数据传输模块、PLC控制器和控制单元，所述控制装置(9)顶部设有显示屏(91)，所述控制装置(9)通过传输线缆与显示屏(91)连通且控制显示屏(91)。
8.根据权利要求1所述的一种化工用高效油水分离装置，其特征在于：所述装置壳体(1)一侧设有开关门(11)，所述装置壳体(1)顶部设有通管口(12)。
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