CN220918377U - 一种过滤分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及过滤技术领域,尤其涉及一种过滤分离器,括离心过滤箱体;离心过滤箱体中布设有环形滤网,环形滤网内侧形成进料腔体,环形滤网与离心过滤箱体侧壁构成过滤腔体;其中,环形滤网底部可滑动布设密封板,密封板与布设于离心过滤箱体中的电动伸缩杆驱动端固定连接;离心过滤箱体顶部设置进料筒,进料筒与进料腔体连通,进料筒一侧布设进料管;还包括转动机构,转动机构用于驱动离心过滤箱体进行离心转动,离心过滤箱体在转动的过程中对污水进行离心处理,使得粘附着于固体杂质上的液体均穿过环形滤网进入过滤腔体中,通过离心力的作用下对污水进行过滤,相较于现有的静态滤网过滤方式,过滤效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤技术领域,尤其涉及一种过滤分离器。
背景技术
工业污水与日俱增,而污水需要排出再循环利用,由于工况复杂,难免混入泥砂和油污,如果不及时分离处理,会对动力泵及管壁造成磨损腐蚀,进而影响生产及管理运行成本。但现有技术中的污水过滤设备在长期使用后过滤介质滤料中附着了油污和大量杂质,降低了设备的工作效率,而对具有分离功能的污水过滤设备内部的多个过滤介质的更换较为不方便,导致浪费了时间以及人力。
在现有技术中,如公告号为CN218248978U的专利文件公开了一种污水过滤分离设备,同步公开了罐体的左右两侧分别连通有进液管和出液管以及第一换料管,罐体的上端螺纹连接有罐盖,罐盖的上端连通有第二换料管,罐盖的上端开设有多个通气孔,第二换料管上螺纹连接有管盖,罐体的内部设置有过滤壳体;但是在实际应用过程中,由于部分污水中含有部分粘性液体,在过滤时,当粘性液体附着于一些固体杂质上时,难以通过滤网将其一并过滤出去,仍然需要将粘性液体与固体杂质进行分离,操作较为繁琐。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种过滤分离器。
本实用新型提供的一种过滤分离器,包括离心过滤箱体;
离心过滤箱体中布设有环形滤网,环形滤网内侧形成进料腔体,环形滤网与离心过滤箱体侧壁构成过滤腔体;
其中,环形滤网底部可滑动布设密封板,密封板与布设于离心过滤箱体中的电动伸缩杆驱动端固定连接;
离心过滤箱体顶部设置进料筒,进料筒与进料腔体连通,进料筒一侧布设进料管;
还包括转动机构,转动机构用于驱动离心过滤箱体进行离心转动。
优选的,转动机构包括布设于离心过滤箱体上的环形齿条,其中,离心过滤箱体一侧还布设有驱动电机,驱动电机输出端固定连接有与环形齿条啮合的齿轮。
优选的,离心过滤箱体采用锥形筒结构。
优选的,进料腔体中可转动布设有转动杆,转动杆上均匀布设若干组搅拌杆,其中,转动杆端部通过皮带轮机构与驱动电机输出端传动连接。
优选的,离心过滤箱体底部设有出料筒,出料筒内设置内筒,内筒与进料腔体连通,内筒与出料筒之间构成排料槽,排料槽与过滤腔体连通。
优选的,还包括分离箱体,分离箱体上设置承接筒,出料筒通过滑动的方式插接于承接筒中,其中,承接筒一侧布设排料管,排料管与内筒转动连接。
优选的,分离箱体底部设置排液管,排液管与分离箱体之间布设阀门。
优选的,分离箱体采用透明材质制成。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种具有如下有益效果:
本实用新型提供一种过滤分离器,通过进料管将待处理的污水通过进料筒添加至进料腔体中,此时,密封板处于对进料腔体密封状态,其次通过转动机构带动离心过滤箱体转动,离心过滤箱体在转动的过程中对污水进行离心处理,使得粘附着于固体杂质上的液体均穿过环形滤网进入过滤腔体中,通过离心力的作用下对污水进行过滤,相较于现有的静态滤网过滤方式,过滤效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种过滤分离器的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的一种过滤分离器中离心过滤箱体的结构示意图一;
图3为图1所示的一种过滤分离器中离心过滤箱体的结构示意图二;
图4为图1所示的一种过滤分离器中离心过滤箱体的内部结构示意图。
图中标号:1、离心过滤箱体;2、驱动电机;3、承接筒;4、分离箱体;101、出料筒;102、内筒;103、排料槽;104、排料管;105、进料筒;106、进料管;107、过滤腔体;108、进料腔体;109、环形滤网;110、环形齿条;201、齿轮;202、皮带轮机构;203、转动杆;204、搅拌杆;205、密封板;401、排液管;402、阀门。
实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
实施例
请参阅图1至图2,本实用新型实施例提供的一种过滤分离器,所述一种过滤分离器,包括离心过滤箱体1;在本实施例的一种实施方式中,离心过滤箱体1采用锥形筒结构;
离心过滤箱体1中布设有环形滤网109,环形滤网109内侧形成进料腔体108,环形滤网109与离心过滤箱体1侧壁构成过滤腔体107,其中,环形滤网109底部可滑动布设密封板205,密封板205与布设于离心过滤箱体1中的电动伸缩杆驱动端固定连接;
离心过滤箱体1顶部设置进料筒105,进料筒105与进料腔体108连通,进料筒105一侧布设进料管106;
还包括转动机构,转动机构用于驱动离心过滤箱体1进行离心转动;可以说明的是,需要对污水与杂质进行分离处理时,首先通过进料管106将待处理的污水通过进料筒105添加至进料腔体108中,此时,密封板205处于对进料腔体108密封状态,其次通过转动机构带动离心过滤箱体1转动,离心过滤箱体1在转动的过程中对污水进行离心处理,使得粘附着于固体杂质上的液体均穿过环形滤网109进入过滤腔体107中,本实施例通过离心力的作用下对污水进行过滤,相较于现有的静态滤网过滤方式,过滤效果更好。
实施例
在实施例1的基础上,请参阅图3-图4,转动机构包括布设于离心过滤箱体1上的环形齿条110,其中,离心过滤箱体1一侧还布设有驱动电机2,驱动电机2输出端固定连接有与环形齿条110啮合的齿轮201;可以说明的是,在驱动离心过滤箱体1转动时,启动驱动电机2驱动齿轮201转动,齿轮201在转动的过程中通过与环形齿条110啮合带动离心过滤箱体1转动;
作为本实施例进一步的方案,进料腔体108中可转动布设有转动杆203,转动杆203上均匀布设若干组搅拌杆204,其中,转动杆203端部通过皮带轮机构202与驱动电机2输出端传动连接;可以说明的是,驱动电机2输出端在转动的过程中通过皮带轮机构202同步带动转动杆203转动,转动杆203同步带动搅拌杆204对位于过滤腔体107中的杂质进行搅拌,以使后续离心处理效果更好;
更进一步的,离心过滤箱体1底部设有出料筒101,出料筒101内设置内筒102,内筒102与进料腔体108连通,内筒102与出料筒101之间构成排料槽103,排料槽103与过滤腔体107连通;可以说明的是,穿过环形滤网109的污水经由过滤腔体107落至排料槽103中,固体杂质停留在进料腔体108中,过滤完成后,通过电动伸缩杆驱动密封板205朝向一侧滑动,杂质在重力的作用下落至内筒102中;
还包括分离箱体4,分离箱体4上设置承接筒3,出料筒101通过滑动的方式插接于承接筒3中,其中,承接筒3一侧布设排料管104,排料管104与内筒102转动连接;可以说明的是,进入排料槽103的污水在重力的作用下通过承接筒3落至分离箱体4中,落至内筒102的杂质在重力的作用下落至排料管104中后排出,进而实现污水与杂质的分离;
作为本实施例进一步的方案,分离箱体4底部设置排液管401,排液管401与分离箱体4之间布设阀门402;可以说明的是,污水落至分离箱体4后进行静置,静置一端时间后,污水中的不同水体在分离箱体4中分层,通过打开阀门402,对于不同的液体,由下至上依次经由排液管401排出;
此外,分离箱体4采用透明材质制成,例如透明pc或玻璃,以便于对分层后的液体进行观测。
本实用新型提供的一种过滤分离器的工作原理如下:首先通过进料管106将待处理的污水通过进料筒105添加至进料腔体108中,此时,密封板205处于对进料腔体108密封状态,其次启动驱动电机2驱动齿轮201转动,齿轮201在转动的过程中通过与环形齿条110啮合带动离心过滤箱体1转动,离心过滤箱体1在转动的过程中对污水进行离心处理,使得粘附着于固体杂质上的液体均穿过环形滤网109进入过滤腔体107中,穿过环形滤网109的污水经由过滤腔体107落至排料槽103中,固体杂质停留在进料腔体108中,过滤完成后,通过电动伸缩杆驱动密封板205朝向一侧滑动,杂质在重力的作用下落至内筒102中,进入排料槽103的污水在重力的作用下通过承接筒3落至分离箱体4中,落至内筒102的杂质在重力的作用下落至排料管104中后排出,进而实现污水与杂质的分离,污水落至分离箱体4后进行静置,静置一端时间后,污水中的不同水体在分离箱体4中分层,通过打开阀门402,对于不同的液体,由下至上依次经由排液管401排出。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种过滤分离器,包括离心过滤箱体(1);
其特征在于,离心过滤箱体(1)中布设有环形滤网(109),环形滤网(109)内侧形成进料腔体(108),环形滤网(109)与离心过滤箱体(1)侧壁构成过滤腔体(107);
其中,环形滤网(109)底部可滑动布设密封板(205),密封板(205)与布设于离心过滤箱体(1)中的电动伸缩杆驱动端固定连接;
离心过滤箱体(1)顶部设置进料筒(105),进料筒(105)与进料腔体(108)连通,进料筒(105)一侧布设进料管(106);
还包括转动机构,转动机构用于驱动离心过滤箱体(1)进行离心转动。
2.根据权利要求1所述的一种过滤分离器,其特征在于,转动机构包括布设于离心过滤箱体(1)上的环形齿条(110),其中,离心过滤箱体(1)一侧还布设有驱动电机(2),驱动电机(2)输出端固定连接有与环形齿条(110)啮合的齿轮(201)。
3.根据权利要求1所述的一种过滤分离器,其特征在于,离心过滤箱体(1)采用锥形筒结构。
4.根据权利要求2所述的一种过滤分离器,其特征在于,进料腔体(108)中可转动布设有转动杆(203),转动杆(203)上均匀布设若干组搅拌杆(204),其中,转动杆(203)端部通过皮带轮机构(202)与驱动电机(2)输出端传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种过滤分离器,其特征在于,离心过滤箱体(1)底部设有出料筒(101),出料筒(101)内设置内筒(102),内筒(102)与进料腔体(108)连通,内筒(102)与出料筒(101)之间构成排料槽(103),排料槽(103)与过滤腔体(107)连通。
6.根据权利要求5所述的一种过滤分离器,其特征在于,还包括分离箱体(4),分离箱体(4)上设置承接筒(3),出料筒(101)通过滑动的方式插接于承接筒(3)中,其中,承接筒(3)一侧布设排料管(104),排料管(104)与内筒(102)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种过滤分离器,其特征在于,分离箱体(4)底部设置排液管(401),排液管(401)与分离箱体(4)之间布设阀门(402)。
8.根据权利要求6所述的一种过滤分离器,其特征在于,分离箱体(4)采用透明材质制成。
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