CN209602255U - 高脂化的食品加工废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高脂化的食品加工废水处理装置,包括箱体、进水管和排水管,所述箱体的左侧顶端焊接有进水管,所述箱体的底端中心位置焊接有排水管,且排水管的顶端延伸至箱体的内腔,所述箱体的前侧铰链连接有门板,所述箱体的内腔左侧中心位置前后两端均焊接有第一矩形板,所述第一矩形板的右侧与箱体相焊接,位于所述箱体内腔左侧前端的所述第一矩形板的顶端左右两侧均焊接有第二矩形板的一端。该高脂化的食品加工废水处理装置,可加快了对废水中的杂物进行过滤清除出来,提高了对废水中的杂物的过滤清除效率,同时提高了对废水中的油脂过滤效果,使高脂化的食品加工废水处理装置充分的利用,满足人们的需求,有利于广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工废水处理技术领域,具体为高脂化的食品加工废水处理装置。
背景技术
食品工业的内容极其复杂,包括制糖、酿造、肉类、乳品加工等生产过程,所排出的废水都含有机物,具有强的耗氧性,且有大量悬浮物随废水排出,动物性食品加工排出的废水中还含有动物排泄物、血液、皮毛、油脂等,在现有的高脂化的食品加工废水处理装置中,通常使用格栅对废水中的杂物进行拦截打捞的方式将其过滤清除,将杂物打捞上来后,往往会有些杂物挂在格栅上,再次打捞时,杂物会再次被带进废水中,大大降低了对废水中的杂物的过滤清除效率,并且在对废水中的油脂过滤效果不好,使高脂化的食品加工废水处理装置不能充分的利用,不能满足人们的需求,不利于广泛推广。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高脂化的食品加工废水处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高脂化的食品加工废水处理装置,包括箱体、进水管和排水管,所述箱体的左侧顶端焊接有进水管,所述箱体的底端中心位置焊接有排水管,且排水管的顶端延伸至箱体的内腔,所述箱体的前侧铰链连接有门板,所述箱体的内腔左侧中心位置前后两端均焊接有第一矩形板,所述第一矩形板的右侧与箱体相焊接,位于所述箱体内腔左侧前端的所述第一矩形板的顶端左右两侧均焊接有第二矩形板的一端,所述第二矩形板的另一端与位于所述箱体内腔左侧后端的所述第一矩形板相焊接,所述第二矩形板的顶端中心位置焊接有圆环,所述圆环的内壁开设有环形结构的滑槽,所述滑槽的内腔内嵌有滑块,所述圆环的内腔插接有圆柄,且圆柄的外壁与滑块相焊接,所述圆柄的内侧焊接有将两个圆柄相连的过滤筒,所述进水管的右端依次贯穿箱体和相对应位置的圆柄延伸至过滤筒的内腔,所述过滤筒的外壁铰链连接有门板,所述箱体的顶端左右两侧均焊接有连接块,所述连接块的底端螺钉连接有将两个连接块相连的清理刷,且清理刷的底端与过滤筒的外壁紧密贴合,所述箱体的右侧顶端焊接有支撑板,所述支撑板的顶端螺钉连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器锁紧有“T”字形结构的转杆,所述转杆的左侧延伸至箱体的内腔与相对应位置的圆柄相焊接,所述箱体的内腔左侧底端轴接有可绕自身轴线转动的圆柱,且圆柱的右端与箱体相轴接,所述圆柱的外壁焊接有第一凹形板,所述第一凹形板的内腔螺钉连接有油脂吸附片,所述箱体的内腔左右两侧底端均焊接有第二凹形板,且两个第二凹形板的内腔相对设置,所述第二凹形板的内腔插接有过滤网。
优选的,所述滑槽的内腔内嵌有四个滑块,且四个滑块按顺时针每隔90度分布在滑槽的内壁圆周。
优选的,所述箱体的内腔左侧底端均轴接有两个圆柱,且两个圆柱分别位于箱体内腔左侧的前后两端。
优选的,所述圆柱的外壁焊接有四个第一凹形板,且四个第一凹形板按顺时针每隔90度分布在圆柱的外壁圆周,所述第一凹形板的外侧呈弧形设置,且位于所述箱体内腔前侧的圆柱外壁的第一凹形板与位于所述箱体内腔后侧的圆柱外壁的第一凹形板之间相互接触。
优选的,所述过滤筒的长度与第一凹形板内腔的长度相同,且过滤筒直径的一半与第一凹形板内腔的宽度相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高脂化的食品加工废水处理装置,通过接通电机的外接电源,电机开始工作,电机可通过转杆带动圆柄和过滤筒进行转动,通过进水管可将废水灌入过滤筒的内腔中进行过滤,通过过滤筒的转动,可加快过滤筒对废水的过滤处理,通过清理刷可对转动的过滤筒的滤孔进行清理,避免杂物将过滤筒堵塞,过滤出来的废水掉落入第一凹形板中通过油脂吸附片对废水中的油脂初步吸附,通过废水的重力作用,可带动第一凹形板和圆柱相对向内侧进行转动,可将废水倾倒在过滤网上,通过过滤网上的油脂过滤层和活性炭过滤层的配合使用,可再次对废水进行过滤,提高过滤效果,从而可加快了对废水中的杂物进行过滤清除出来,提高了对废水中的杂物的过滤清除效率,同时提高了对废水中的油脂过滤效果,使高脂化的食品加工废水处理装置充分的利用,满足人们的需求,有利于广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型箱体的右视局部剖视结构示意图;
图3为本实用新型第一矩形板、第二矩形板以及圆环的立体结构示意图。
图中:1、箱体,2、进水管,3、排水管,4、第一矩形板,5、第二矩形板,6、圆环,7、滑槽,8、滑块,9、圆柄,10、过滤筒,11、连接块,12、清理刷,13、支撑板,14、电机,15、转杆,16、圆柱,17、第一凹形板,18、油脂吸附片,19、第二凹形板,20、活性炭过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:高脂化的食品加工废水处理装置,包括箱体1、进水管2和排水管3,箱体1的左侧顶端焊接有进水管2,箱体1的底端中心位置焊接有排水管3,且排水管3的顶端延伸至箱体1的内腔,箱体1的前侧铰链连接有门板,箱体1的内腔左侧中心位置前后两端均焊接有第一矩形板4,第一矩形板4的右侧与箱体1相焊接,位于箱体1内腔左侧前端的第一矩形板4的顶端左右两侧均焊接有第二矩形板5的一端,第二矩形板5的另一端与位于箱体1内腔左侧后端的第一矩形板4相焊接,第二矩形板5的顶端中心位置焊接有圆环6,通过第一矩形板4和第二矩形板5的配合可方便对圆环6进行支撑,圆环6的内壁开设有环形结构的滑槽7,滑槽7的内腔内嵌有滑块8,圆环6的内腔插接有圆柄9,且圆柄9的外壁与滑块8相焊接,通过滑槽7和滑块8的配合,可使圆柄9更加稳定的进行转动,圆柄9的内侧焊接有将两个圆柄9相连的过滤筒10,通过过滤筒10可方便对废水进行过滤,将废水与杂物进行分离,进水管2的右端依次贯穿箱体1和相对应位置的圆柄9延伸至过滤筒10的内腔,通过进水管2可方便将废水灌入过滤筒10中进行过滤,过滤筒10的外壁铰链连接有门板,通过过滤筒10外壁的门板可方便将过滤筒10内腔的杂物进行清理,箱体1的顶端左右两侧均焊接有连接块11,连接块11的底端螺钉连接有将两个连接块11相连的清理刷12,且清理刷12的底端与过滤筒10的外壁紧密贴合,通过清理刷12可方便对转动的过滤筒10的滤孔进行清理,避免杂物将过滤筒10的滤孔堵塞,箱体1的右侧顶端焊接有支撑板13,支撑板13的顶端螺钉连接有电机14,电机14的型号为R107R77的减速电机,由外部操作系统控制,电机14的输出端通过联轴器锁紧有“T”字形结构的转杆15,转杆15的左侧延伸至箱体1的内腔与相对应位置的圆柄9相焊接,箱体1的内腔左侧底端轴接有可绕自身轴线转动的圆柱16,且圆柱16的右端与箱体1相轴接,圆柱16的外壁焊接有第一凹形板17,第一凹形板17的内腔螺钉连接有油脂吸附片18,油脂吸附片18为白色吸油棉,由超细纤维材料制造,有超强的吸附能力,只吸油,不吸水,通过油脂吸附片18可对废水中的油脂进行初步吸附,箱体1的内腔左右两侧底端均焊接有第二凹形板19,且两个第二凹形板19的内腔相对设置,第二凹形板19的内腔插接有过滤网20,过滤网20由油脂过滤层和活性炭过滤层组成,且油脂过滤层位于顶端,活性炭过滤层位于底端。
作为优选方案,更进一步的,滑槽7的内腔内嵌有四个滑块8,且四个滑块8按顺时针每隔90度分布在滑槽7的内壁圆周,可使圆柄9更加稳定的在圆环6的内腔进行转动。
作为优选方案,更进一步的,箱体1的内腔左侧底端均轴接有两个圆柱16,且两个圆柱16分别位于箱体1内腔左侧的前后两端,便于过滤完杂物的废水流落入圆柱16外壁的第一凹形板17的内腔。
作为优选方案,更进一步的,圆柱16的外壁焊接有四个第一凹形板17,且四个第一凹形板17按顺时针每隔90度分布在圆柱16的外壁圆周,第一凹形板17的外侧呈弧形设置,且位于箱体1内腔前侧的圆柱16外壁的第一凹形板17与位于箱体1内腔后侧的圆柱16外壁的第一凹形板17之间相互接触,便于对过滤完杂物的废水中的油脂进行初步吸附。
作为优选方案,更进一步的,过滤筒10的长度与第一凹形板17内腔的长度相同,且过滤筒10直径的一半与第一凹形板17内腔的宽度相同,确保过滤完杂物的废水流落入第一凹形板17的内腔中。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
使用时,接通电机14的外接电源,电机14开始工作,电机14通过转杆15带动圆柄9和过滤筒10进行转动,通过进水管2将废水灌入过滤筒10的内腔中,过滤筒10对废水进行过滤,使废水从过滤筒10的内腔流动出去,过滤出来的杂物残留在过滤筒10的内腔,在过滤筒10的转动下,可加快对废水的过滤处理,同时通过清理刷12可对转动的过滤筒10的滤孔进行清理,避免杂物将过滤筒10堵塞,从过滤筒10流出的过滤后的废水掉落入第一凹形板17的内腔,第一凹形板17内腔的油脂吸附片18对废水中的油脂进行初步吸附,在废水的重力作用下,可带动第一凹形板17以及圆柱16相对向内侧转动,第一凹形板17转动时,可将第一凹形板17内腔的废水倾倒在过滤网20上,通过过滤网20上的油脂过滤层和活性炭过滤层的配合使用,可再次对废水进行过滤,提高过滤效果,过滤后的废水从排水管3排出进行后续处理,将箱体1前侧的门板打开,可方便对油脂吸附片18以及过滤网20进行清理更换,将过滤筒10外壁的门板打开,可将过滤筒10内腔的杂物清理出来,该装置操作简单,使用方便,便于对废水中的杂物以及油脂进行过滤,满足人们的需求。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.高脂化的食品加工废水处理装置,包括箱体(1)、进水管(2)和排水管(3),所述箱体(1)的左侧顶端焊接有进水管(2),所述箱体(1)的底端中心位置焊接有排水管(3),且排水管(3)的顶端延伸至箱体(1)的内腔,其特征在于:所述箱体(1)的前侧铰链连接有门板,所述箱体(1)的内腔左侧中心位置前后两端均焊接有第一矩形板(4),所述第一矩形板(4)的右侧与箱体(1)相焊接,位于所述箱体(1)内腔左侧前端的所述第一矩形板(4)的顶端左右两侧均焊接有第二矩形板(5)的一端,所述第二矩形板(5)的另一端与位于所述箱体(1)内腔左侧后端的所述第一矩形板(4)相焊接,所述第二矩形板(5)的顶端中心位置焊接有圆环(6),所述圆环(6)的内壁开设有环形结构的滑槽(7),所述滑槽(7)的内腔内嵌有滑块(8),所述圆环(6)的内腔插接有圆柄(9),且圆柄(9)的外壁与滑块(8)相焊接,所述圆柄(9)的内侧焊接有将两个圆柄(9)相连的过滤筒(10),所述进水管(2)的右端依次贯穿箱体(1)和相对应位置的圆柄(9)延伸至过滤筒(10)的内腔,所述过滤筒(10)的外壁铰链连接有门板,所述箱体(1)的顶端左右两侧均焊接有连接块(11),所述连接块(11)的底端螺钉连接有将两个连接块(11)相连的清理刷(12),且清理刷(12)的底端与过滤筒(10)的外壁紧密贴合,所述箱体(1)的右侧顶端焊接有支撑板(13),所述支撑板(13)的顶端螺钉连接有电机(14),所述电机(14)的输出端通过联轴器锁紧有“T”字形结构的转杆(15),所述转杆(15)的左侧延伸至箱体(1)的内腔与相对应位置的圆柄(9)相焊接,所述箱体(1)的内腔左侧底端轴接有可绕自身轴线转动的圆柱(16),且圆柱(16)的右端与箱体(1)相轴接,所述圆柱(16)的外壁焊接有第一凹形板(17),所述第一凹形板(17)的内腔螺钉连接有油脂吸附片(18),所述箱体(1)的内腔左右两侧底端均焊接有第二凹形板(19),且两个第二凹形板(19)的内腔相对设置,所述第二凹形板(19)的内腔插接有过滤网(20)。
2.根据权利要求1所述的高脂化的食品加工废水处理装置,其特征在于:所述滑槽(7)的内腔内嵌有四个滑块(8),且四个滑块(8)按顺时针每隔90度分布在滑槽(7)的内壁圆周。
3.根据权利要求1所述的高脂化的食品加工废水处理装置,其特征在于:所述箱体(1)的内腔左侧底端均轴接有两个圆柱(16),且两个圆柱(16)分别位于箱体(1)内腔左侧的前后两端。
4.根据权利要求1所述的高脂化的食品加工废水处理装置,其特征在于:所述圆柱(16)的外壁焊接有四个第一凹形板(17),且四个第一凹形板(17)按顺时针每隔90度分布在圆柱(16)的外壁圆周,所述第一凹形板(17)的外侧呈弧形设置,且位于所述箱体(1)内腔前侧的圆柱(16)外壁的第一凹形板(17)与位于所述箱体(1)内腔后侧的圆柱(16)外壁的第一凹形板(17)之间相互接触。
5.根据权利要求1所述的高脂化的食品加工废水处理装置,其特征在于:所述过滤筒(10)的长度与第一凹形板(17)内腔的长度相同,且过滤筒(10)直径的一半与第一凹形板(17)内腔的宽度相同。
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CN113186009A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-07-30 | 重庆工程职业技术学院 | 一种煤矿井下瓦斯净化装置及其净化方法 |
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