CN115087818B - 防振装置以及空气调节机的室外机 - Google Patents

Abstract

提供防振装置，其通过使被安装在防振构件上的固定构件的拆卸作业简化，能够容易变更振动源的支撑构造整体的固有振动频率。防振装置(100)具备防振构件(13)和固定构件(4)，所述防振构件(13)在具有狭缝部(1e)的框体(1)的内部被设置在框体(1)的底板(1a)上，支撑作为具有电动机的振动源的压缩机的支撑部(12a)，具有作为弹性体的橡胶(13c)，所述固定构件(4)贯通狭缝部(1e)，可从框体(1)的外部拆卸，被设置成通过在框体(1)的内部与防振构件(13)的缩颈部(13a)的外周的一部分接触来固定防振构件(13)。

Description

防振装置以及空气调节机的室外机

技术领域

本公开涉及防振装置以及具备防振装置的空气调节机的室外机。

背景技术

在以往的防振装置中，存在以下这样的技术：通过在对压缩机等振动源进行防振支撑的防振构件安装固定构件，提高振动源的支撑构造整体的固有振动频率，抑制运输时的振动所造成的配管折损等，在运输后通过拆卸该固定构件，降低固有振动频率，由防振构件吸收振动源的运转振动(例如参照专利文献1)。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平6-249467号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，在以往的防振装置中，因为固定构件整体被设置在框体内，所以，为了拆卸固定构件，需进行框体面板的拆卸以及再装配，存在拆卸作业变得复杂这样的课题。

本公开是为了解决上述的课题而做出的公开，目的在于得到将固定构件的拆卸作业简化的防振装置。

用于解决课题的方案

有关本公开的防振装置具备防振构件和固定构件，防振构件在具有狭缝部的框体的内部设置在框体的底板上，支撑具有电动机的振动源，并且在构成中包括弹性体，固定构件贯通狭缝部，能从框体的外部拆卸，并且设置成在框体的内部固定防振构件。

发明的效果

有关本公开的防振装置具有能够通过将被设置成固定防振构件的固定构件的拆卸作业简化从而容易变更振动源的支撑构造整体的固有振动频率这样的效果。

附图说明

图1是表示实施方式1的空气调节机的室外机的外观的立体图。

图2是表示实施方式1的空气调节机的室外机组装后的内部的主视图。

图3是表示实施方式1的空气调节机的室外机组装后的内部的俯视图。

图4是表示实施方式1的防振装置的主要部分俯视图。

图5是表示实施方式1的防振装置的主要部分剖视图。

图6是用于说明实施方式1的防振装置的固定构件的剖视图以及俯视图。

图7是表示实施方式1的防振装置的第1变形例的主要部分俯视图。

图8是表示实施方式1的防振装置的第2变形例的主要部分剖视图。

图9是表示实施方式1的防振装置的第3变形例的主要部分剖视图。

图10是表示实施方式2的防振装置的主要部分剖视图。

图11是用于说明实施方式2的防振装置的固定构件的剖视图以及俯视图。

图12是表示实施方式2的防振装置的固定构件在调转安装后的状态的主要部分剖视图。

图13是用于说明实施方式2的防振装置的变形例的主要部分立体图。

图14是表示实施方式2的防振装置的变形例的主要部分剖视图。

图15是表示实施方式2的防振装置的变形例的主要部分立体图。

图16是表示实施方式2的防振装置的变形例的调转安装了固定构件后的状态的主要部分剖视图。

图17是表示实施方式2的防振装置的变形例的调转安装了固定构件后的状态的主要部分立体图。

图18是表示实施方式3的防振装置的主要部分剖视图。

图19是表示实施方式3的防振装置的固定构件的剖视图。

图20是表示实施方式3的防振装置的变形例的主要部分剖视图。

图21是表示实施方式3的防振装置的变形例的固定构件插入时的状态的主要部分剖视图。

图22是表示实施方式4的防振装置的主要部分剖视图。

图23是表示实施方式5的防振装置的主要部分剖视图。

图24是表示实施方式5的防振装置的固定构件的立体图。

图25是表示实施方式6的防振装置的主要部分俯视图。

图26是表示实施方式6的防振装置的固定构件的示意图。

具体实施方式

下面，根据附图，对本发明的实施方式进行说明。另外，在下面的附图中，对相同或相当的部分标注相同的附图标记，不重复其说明。

实施方式1.

使用图1至图6，对实施方式1的防振装置以及空气调节机的室外机进行说明。另外，下面以空气调节机的室外机具备防振装置的情况为例进行说明，但并非局限于此，例如，若是供热水器的室外机等在框体内设置具有电动机的振动源的结构的物品，则也可以是空气调节机的室外机以外的物品具备防振装置。

下面，如图1所示，将XYZ正交坐标规定为Z方向成为竖直方向，XY面成为水平面。另外，在对方向标注了正负的符号的情况下，+X、+Y以及+Z方向是指各图所示的正交坐标的箭头方向，在下面进行说明。另外，下面，存在为了方便，使+Z方向为“上”、-Z方向为“下”进行说明的情况，但是，下方向即-Z方向并非限定于重力作用的方向，例如，也可以做成使重力作用的方向为+Z方向的结构等。

首先，使用图1至图3，对空气调节机的室外机1000的整体结构进行说明。图1是表示本实施方式的空气调节机的室外机1000的外观的立体图，图2是从+Y方向看室外机1000的内部的主视图，图3是从+Z方向看室外机1000的内部的俯视图。另外，在图1中表示室外机1000被组装前的出厂时以及运输时等的状态，在图2以及图3中表示室外机1000被组装在设置面且固定构件4被拆卸后的状态。另外，在下面说明的附图中，在没有特别记载的情况下，表示室外机1000被组装前的出厂时以及运输时等的状态。

室外机1000如图1所示，作为外观，具有由底板1a、前面面板1b、包括后面侧在内的侧面面板1c和顶板1d构成的长方体状的框体1，在框体1的底板1a的下侧设置2个脚部2，在侧面面板1c的+X侧的1个面设置侧面罩3。另外，固定构件4的一部分被插进于设置在框体1的前面面板1b的狭缝部1e，固定构件4由作为紧固构件的螺钉5从框体1的外侧固定在前面面板1b。进而，在框体1的前面面板1b设置可由被设置在框体1的内部的风扇10将室外机1000内部的空气向外部送风的送风部1f。

另外，如图2以及图3所示，室外机1000的框体1的内部由隔板6分为机械室7和风扇室8。隔板6如图3所示，是在框体1的内部弯折地被设置的板状的分隔件，相对于隔板6，+X侧成为机械室7，-X侧成为风扇室8。

在机械室7内设置有：作为具有电动机的振动源的压缩机12；被设置成将压缩机12的支撑部12a支撑在框体1的底板1a上的多个防振构件13；与压缩机12等连接的制冷剂配管14a、14b、14c；以及用于进行运转控制的控制基板15。另外，在风扇室8内设置有：风扇10；支撑风扇10的风扇支撑件16；室外热交换器17；以及被安装在前面面板1b的内侧的喇叭口18。另外，用于将室外机1000经由脚部2组装在设置面的块状的底座90以及用于将脚部2固定在底座90的螺栓91不被包含在室外机1000的结构中。

框体1由底板1a、前面面板1b、侧面面板1c以及顶板1d构成。侧面面板1c如图3所示，构成长方体状的框体1的侧面的4个面中的除了被设置在+Y侧的前面面板1b这1个面以外的3个面。另外，在前面面板1b，如图1所示，设置用于供固定构件4插进的X方向为长边方向的狭缝部1e和供螺钉5贯通的紧固孔1g(图1到图3中未图示)。进而，如图3所示，在前面面板1b的内侧以将风扇10包围的方式安装喇叭口18，为了拆卸前面面板1b，需要使前面面板1b在+Y方向移动。另外，顶板1d被设置成覆盖框体1的上侧，在拆卸顶板1d后，能够拆卸前面面板1b。

压缩机12是具有电动机并在运转时产生振动的振动源。如图2以及图3所示，压缩机12具有支撑部12a，在机械室7内，支撑部12a由防振构件13防振支撑在框体1的底板1a上。另外，压缩机12由制冷剂配管14a连接在室外热交换器17，压缩机12以及室外热交换器17分别经制冷剂配管14b、14c连接在被设置在室外机1000的外部的室内机的室内热交换器(未图示)。制冷剂配管14b、14c经由扩口连接部19从机械室7延伸到框体1外，在组装室外机1000后，连接扩口连接部19和室内机侧的制冷剂配管(未图示)。

另外，在本实施方式中，对振动源是压缩机的情况进行说明，但并非局限于此，若是具有电动机并产生振动的物品，则振动源是其它的物品也没有问题。另外，在本实施方式中，对压缩机12的支撑部12a被防振构件13防振支撑的情况进行说明，但并非局限于此，也可以做成1个或多个振动源被搭载在基座并且振动源经基座由防振构件防振支撑的结构等。

在机械室7，如图2所示，设置用于进行室外机1000的运转控制的控制基板15，电源(未图示)从室外机1000的外部连接至控制基板15。另外，被安装在框体1的侧面面板1c的侧面罩3覆盖控制基板15的电源连接部(未图示)和扩口连接部19地设置。另外，侧面罩3也可以兼作在室外机1000的运输时以及组装时等的把手。另外，虽然在附图中被省略，但是，在机械室7除了具备用于使制冷剂减压的膨胀阀以外，也可以设置用于切换制冷剂的流动的方向的四通阀、用于调整制冷剂的循环量的储液槽以及为了在修理时取放配管内的制冷剂气体而将配管分支了的维修端口等提高室外机1000的功能性的部件。

在风扇室8设置用于促进室外热交换器17所进行的热交换的风扇10以及支撑风扇10的风扇支撑件16。另外，在风扇室8，如图3所示，设置用于对由风扇10产生的风进行整流的喇叭口18。为了提高空气调节机的空调能力，需要使室外热交换器17的面积变大，使热交换量增加，但是相应地需要触地面积、高度。另外，为了抑制风的流动阻力，隔板6被设置成不将室外热交换器17的风路堵塞。

这里，使用图4至图6，说明作为空气调节机的室外机1000的一部分的防振装置100的细节。图4是表示从+Z方向看的防振装置100的主要部分俯视图，图5是表示从+X方向看的防振装置100的主要部分剖视图。另外，图6的(A)是表示防振装置100的固定构件4的剖视图，图6的(B)是表示固定构件4的俯视图，图6的(C)是表示将固定构件4安装在防振构件13的状态的俯视图。

防振装置100如图4以及图5所示，由以下构件构成：被设置成在前面面板1b具有狭缝部1e的框体1的内部将作为具有电动机的振动源的压缩机12的支撑部12a支撑在底板1a上的防振构件13；贯通狭缝部1e地设置成可从框体1的外部拆卸，且在框体1的内部被安装在防振构件13的缩颈部13a的固定构件4；以及将固定构件4固定在框体1的前面面板1b的作为紧固构件的螺钉5。

防振构件13如图4所示，相对于1个压缩机12设置有多个，这里是3个。另外，防振构件13如图5所示，由被固定在框体1的底板1a上的双头螺栓13b、被安装在双头螺栓13b且具有缩颈部13a的作为弹性体的橡胶13c、以及被安装在双头螺栓13b的上部即+Z侧的螺纹部的挡块13d构成。即，防振构件13在构成中包括弹性体。防振构件13由橡胶13c支撑压缩机12的支撑部12a。

更具体地说，防振构件13通过焊接将棒状的双头螺栓13b固定在底板1a上，在双头螺栓13b的周围安装橡胶13c，由此进行定位。另外，双头螺栓13b通过在顶端的螺纹部安装挡块13d来作为阶梯形螺栓，能够抑制因运送时的冲击造成的压缩机12在Z轴方向的位移，降低配管折损。

防振构件13的橡胶13c由合成橡胶材料形成。因为橡胶材料具有非压缩性，所以，在沿竖直方向即Z方向施加了载荷的情况下，欲在横向即XY面内的方向变形。在XY面内的方向没有变形的空间的情况下，因为变形被抑制，所以，Z方向的位移也被抑制。在这种情况下，若将防振构件13作为弹簧来考虑，则相对于载荷的位移量变小，所以，成为弹簧常数增加这样的情形。因此，防振构件13的弹簧常数除材料本身的刚性以外，还与形状有关。在本实施方式中，通过在防振构件13的侧面设置缩颈部13a，做成增大侧面方向的表面积而降低弹簧常数的结构。

另外，关于防振构件13图示了在侧面具有多个缩颈部13a的结构，但并非局限于此，只要是具有至少1个缩颈部的结构即可。另外，在本实施方式中，说明了防振构件13是作为弹性体具有橡胶13c的结构，但并非局限于此，例如，即使是由热塑性弹性体等形成的防振构件，只要构成中包含弹性体即可。

固定构件4如图6的(A)所示，由从一端4a起到弯折部4b为止的第1平面部位4c以及从弯折部4b起到另一端4d为止的第2平面部位4e构成，被形成为被弯折成L字形的板状。另外，固定构件4在第1平面部位4c具有用于使螺钉5通过的第1孔部4f，如图6的(B)所示，在第2平面部位4e具有俯视时呈圆弧状的切口部4g。另外，在本实施方式中，对固定构件4被形成为具有1处弯折部4b的L字形的情况进行了说明，但并非局限于此，例如，也可以是在一端4a侧还具有弯折部的构造等。另外，第1平面部位4c以及第2平面部位4e并不一定是平面，例如也可以是弯曲的构造等。

固定构件4如图5所示，被配置成第2平面部位4e插入于前面面板1b的狭缝部1e，切口部4g包围并接触防振构件13的缩颈部13a的外周的一部分。即，固定构件4的切口部4g具有沿着防振构件13的橡胶13c中的缩颈部13a的形状的圆弧形。由此，能够进行固定构件4的定位，能够将防振构件13固定。而且，固定构件4使用螺钉5固定在框体1上，以便第1平面部位4c沿着框体1的前面面板1b的外侧的面。这样设置的固定构件4的俯视图成为图6的(C)那样。

固定构件4通过做成例如利用冲压加工成形的L字形金属件，能够廉价、大量地生产。另外，对框体1的各面板也没有特别限定，但是，若利用冲压加工成形，则容易在前面面板1b同时形成狭缝部1e和紧固孔1g。

螺钉5是自攻螺钉，贯通固定构件4的第1孔部4f以及设置于框体1的前面面板1b的紧固孔1g地被安装。由此，固定构件4沿框体1的前面面板1b被紧固地保持。另外，螺钉5若是能够将固定构件4紧固并保持在框体1的紧固构件，则并不限定于螺钉，例如，也可以使用螺栓等。但是，无论怎样，紧固构件都被设置成可从框体的外部拆卸。

对这样设置的本实施方式的防振装置100以及空气调节机的室外机1000的效果进行说明。

被搭载在空气调节机的室外机中的压缩机是室外机的主要的振动源。压缩机为了压缩制冷剂而具备电动机，在压缩机进行运转动作时，由于轴旋转的机械动作、电动机的电磁力、制冷剂的流动这样的多个要因产生振动。若这样的振动传递到框体，则存在从薄且具有大的面积的板金部产生大的噪音的情况，因此，需要对压缩机进行防振支撑，抑制振动向地面的传递。

另外，在压缩机连接输送制冷剂的制冷剂配管，但是，振动还经制冷剂配管向框体传递。进而，因压缩机而产生的配管的振动不仅是噪音，也存在着因使配管产生应变而产生应力导致出现配管折损等问题的情况。还存在着以下情况：为了缓和配管的振动传递或应力，采取在配管设置折返部来延长配管长度以降低刚性的对策。

为了吸收这样的由压缩机产生的运转振动，设置用于对压缩机进行防振支撑的防振构件。防振构件是在构成中包括弹性体的防振构件，若按单自由度系统的弹簧-质量系统的振动传递考虑，则理论上能够从固有振动频率的√2倍以上的频率得到振动绝缘的效果，由固有振动频率和加振力的振动频率的振动频率比来决定振动绝缘的效果。因此，为了得到对压缩机的运转振动的绝缘效果，需要降低固有振动频率，要求使用弹簧常数小的防振构件。因此，通过在防振构件的侧面设置缩颈部，能够增大防振构件的侧面方向的表面积，降低弹簧常数。

另一方面，压缩机的运转振动的频带和运输时室外机受到的振动的频带不同。例如，若设想由卡车进行运输，则在运输时室外机受到的振动的200Hz以下的振幅比其它频带的振幅大。另外，在固有振动频率下，产生特别大的振动，此外，作为振动的特性，相对于相同的加速度，频率低的一方位移量变大，应变量变大，应力增大。因此，并不希望降低包括压缩机以及防振构件在内的支撑构造整体的固有振动频率。

但是，为了抑制压缩机的振动所产生的共振，需要像上述那样，使固有振动频率比压缩机的振动频率即转速低。这样一来，则担心运输时振动特别大的频带中含有固有振动频率。因此，能够得到下述的防振装置，该防振装置在运输时，通过在防振构件安装固定构件，提高固有振动频率来防止配管折损等，在运输后即组装室外机后，通过拆卸固定构件，降低固有振动频率来吸收压缩机的振动。

具体地说，通过安装固定构件，抑制防振构件的侧面方向的变形，能够提高防振构件的弹簧常数。另外，还能够利用安装在防振构件上的固定构件本身的刚性，提高包括压缩机以及防振构件在内的支撑构造整体的由弹簧常数决定的固有振动频率。因此，可以说通过在防振构件安装固定构件，能够调整支撑构造整体的固有振动频率。

特别是，在为了将室内温度保持为一定而使空气调节机以弱的能力运转的情况下，与反复进行压缩机的起动和停止来进行温度控制相比，还是以低转速恒定地持续运转更能够抑制消耗电力。因此，因为要求更低旋转的压缩机运转，所以，需要避免因压缩机的运转振动产生的共振和因运输时的振动产生的共振这两者的方法。因此，在运输室外机时，在防振构件安装固定构件，在组装室外机后拆卸固定构件，由此，在组装前的运输时和组装后，能够容易调整固有振动频率，在这方面优势大。

但是，在固定构件被设置在框体的内部的情况下，为了在运输后拆卸固定构件，需要拆卸并再装配框体面板的工序。特别是，在小型的室外机中，有时为了减少部件件数，减少构成框体的面板的分割数量，会做成使室外机的正面侧的风扇室和机械室的侧面的框体面板成为一体的构造。进而，因为室外机在室外使用，所以，为了消除朝向上面的间隙以防止雨水的侵入，将顶板安装在前面面板以及侧面面板之上。因为在框体的前面面板安装喇叭口，所以，为了拆卸前面面板，需要使之向室外机的前面方向移动。因此，因为在拆卸顶板后拆卸前面面板，所以，作业工序变得繁琐。

于是，在本实施方式的防振装置100以及室外机1000中，如上所述，通过设置固定构件4，仅通过从框体1的外部拆卸螺钉5并将固定构件4拔出，就能够拆卸。即，因为不需要前面面板1b等框体面板的拆卸以及再装配，所以，发挥了以下效果：能够使固定构件4的拆卸作业简化，能够容易改变包括压缩机以及防振构件在内的支撑构造整体的固有振动频率。

另外，因为能够从框体1的外部目视确认固定构件4的安装状态，所以，发挥了容易对忘记拆卸固定构件4进行检查的效果。

进而，为了抑制从制冷剂配管14a、14b、14c向框体1传递的振动，需要确保制冷剂配管14a、14b、14c的长度的空间，但是，不需要考虑在用于拆卸固定构件4的机械室7的内部中的作业性。另外，因为固定构件4能够从水平方向即XY面内的方向装配在防振构件13上，所以，不需要在防振构件13的上部设置空间。因此，发挥了能够有效地灵活利用设置面积而使框体小型化的效果。

另外，在本实施方式的防振装置100中，如图4所示，说明了仅在3个防振构件13中的1个防振构件13安装固定构件4的情况。在这种情况下，因为也是通过在多个防振构件13的至少1个安装固定构件4，能够提高包括压缩机12以及防振构件13在内的支撑构造整体的固有振动频率，所以，发挥了能够容易调整固有振动频率的效果。

使用图7，对实施方式1的防振装置的第1变形例进行说明。图7是表示本实施方式的防振装置100的第1变形例的防振装置101的主要部分俯视图。

如图7所示，防振装置101被设置成隔板6的+Y侧中的下部向风扇室8侧弯曲，设置压缩机12的朝向不同，进而，固定构件4相对于2个防振构件13安装，在这方面与本实施方式的防振装置100不同。因为防振装置101的其它结构与防振装置100相同，所以省略说明。

在防振装置101中，做成以下结构：通过设置成压缩机12的支撑部12a的一部分被配置在隔板6的作为弯曲处的弯曲部6a，能够相对于2个防振构件13安装固定构件4。因此，虽然在图7中予以省略，但是，在前面面板1b将狭缝部1e和紧固孔1g分别各设置2个。

在这样构成的防振装置101中，因为能够相对于多个防振构件13设置固定构件4，所以，更容易获得提高包括压缩机12以及防振构件13在内的支撑构造整体的固有振动频率的效果。

另外，因为固定构件4通过从水平方向即XY面内的方向插入前面面板1b的狭缝部1e而被安装，所以，能够做成仅使隔板6的下部弯曲而不在防振构件的上部设置空间的结构。因此，发挥能够有效地使用设置面积而使框体小型化的效果。另外，在组装室外机时，因为在设置了压缩机和配管之后设置隔板，所以，在防振构件13的双头螺栓13b以及挡块13d的装配上没有问题。

使用图8，对实施方式1的防振装置的第2变形例进行说明。图8是表示本实施方式的防振装置100的第2变形例的防振装置102的主要部分剖视图。

如图8所示，防振装置102在防振构件13具有多个缩颈部13a，相对于1个防振构件13的多个缩颈部13a安装多个固定构件4，在这方面与本实施方式的防振装置100不同。因为防振装置102的其它结构与防振装置100相同，所以省略说明。

多个固定构件4分别在第1平面部位4c具有第1孔部4f。而且，1个螺钉5贯通多个固定构件4的第1孔部4f以及前面面板1b的紧固孔1g并被紧固，由此，固定构件4沿框体1的前面面板1b被保持。因此，前面面板1b具有用于供多个固定构件4插入的多个狭缝部1e。另外，多个固定构件4分别被成形为以下形状：能够调整第1平面部位4c以及第2平面部位4e的长度，相对于高度不同的不同缩颈部13a进行装配。

在这样构成的防振装置102中，通过在防振构件13的缩颈部13a的多处安装多个固定构件4，提高防振构件13的弹簧常数的增加效果。因此，能够使防振构件13本身的弹簧常数比安装1个固定构件4的情况低，能够进一步提高压缩机12的运转振动的防振效果。

使用图9，对实施方式1的防振装置的第3变形例进行说明。图9是表示本实施方式的防振装置100的第3变形例的防振装置103的主要部分剖视图。

如图9所示，防振装置103的固定构件74没有使用螺钉，而是由包装构件92沿框体11的前面面板11b进行保持，在这方面与本实施方式的防振装置100不同。因为防振装置103的其它结构与防振装置100相同，所以省略说明。

固定构件74在第1平面部位74c，通过使与面向框体11的前面面板11b的面相反侧的面即被设置在外侧的面与包装构件92接触，从而沿着前面面板11b被保持。因此，固定构件74在第1平面部位74c不具有用于供螺钉等紧固构件贯通的孔部，在这方面与本实施方式的防振装置100的固定构件4不同。另外，包装构件92不被包含在防振装置103以及具备防振装置103的室外机的结构中。

框体11由包括底板11a以及前面面板11b在内的多个面板设置成长方体状，在前面面板11b具有供固定构件74插入的狭缝部11e，在这方面与本实施方式的防振装置100的框体1共通。另一方面，框体11在前面面板11b不具有用于供螺钉等紧固构件贯通的紧固孔，在这方面与框体1不同。

固定构件74与实施方式1的防振装置100所具备的固定构件4同样，是以通过将第2平面部位74e安装在防振构件13的缩颈部13a来降低运输时的振动所造成的配管折损等为目的的构件，因此，只要至少在运输过程中被安装于防振构件13即可。而且，在出厂时以及运输时，将例如由泡沫聚苯乙烯形成的包装构件安装在室外机的上下部以便将角部覆盖，由瓦楞纸覆盖其外侧，由塑料带固定，由此，将具备防振装置103的室外机包装。因此，如图9所示，例如，通过将由泡沫聚苯乙烯形成的包装构件92设置在能够保持固定构件74的位置，不需要新设置螺钉等紧固构件就能够在室外机的运输过程中保持固定构件74。

在这样构成的防振装置103中，因为不需要为了保持固定构件74而设置螺钉等紧固构件，所以，固定构件74的拆卸被进一步简化，且发挥能够节省部件的效果。

实施方式2.

使用图10到图12，对实施方式2的防振装置进行说明。图10是表示本实施方式的防振装置200的主要部分剖视图。图11的(A)是表示防振装置200的固定构件24的剖视图，图11的(B)是表示固定构件24的俯视图，图11的(C)是表示将固定构件24安装在防振构件13上的状态的俯视图。另外，图12是表示在组装具备防振装置200的室外机之后调转安装了固定构件24后的状态的主要部分剖视图。

如图10至图12所示，本实施方式的防振装置200可调转安装固定构件24，在这方面与实施方式1的防振装置100不同。因为防振装置200的其它结构与防振装置100相同，所以省略说明。

固定构件24如图10以及图11所示，在从一端24a起到弯折部24b为止的第1平面部位24c具有第1孔部24f，此外，还在从弯折部24b起到另一端24d为止的第2平面部位24e还具有第2孔部24h。第2孔部24h被设置成可利用螺钉5进行安装即可供螺钉5贯通的大小。另外，与从一端24a起到弯折部24b为止的长度相比，从弯折部24b起到另一端24d为止的长度被形成得长，在第2平面部位24e具有切口部24g。

在实施方式1的防振装置100中，在组装室外机后，固定构件4被拆卸，成为非必要部件。与此相对，在本实施方式的防振装置200中，在组装具备防振装置200的室外机后，将固定构件24从防振构件13拆卸，将第1平面部位24c插入狭缝部1e，由螺钉5紧固，由此，如图12所示，能够沿着前面面板1b保持。

在这样构成的防振装置200中，形成于框体1的前面面板1b的狭缝部1e以及紧固孔1g通过再次安装固定构件24而被堵住。由此，发挥了以下效果：能够防止因主要在框体1内的机械室7产生的振动等产生的机械音从狭缝部1e以及紧固孔1g向框体1的外部泄漏而被听到的情况，抑制室外机所产生的噪音增大。

另外，因为通过将狭缝部1e以及紧固孔1g堵住，能够抑制雨水、小型生物等的侵入，所以，发挥了防止因金属的腐蚀、防振橡胶的水解造成的劣化、电路短路等并抑制制品的短寿化的效果。

进而，在再次运输组装后的室外机的情况下，需要将固定构件24再次安装在防振构件13，但是，因为能够在组装室外机后安装固定构件24，所以，发挥了能够防止固定构件24丢失的效果。

使用图13到图17，对实施方式2的防振装置的变形例进行说明。图13是用于说明本实施方式的防振装置200的变形例的防振装置201的框体21的形状的主要部分立体图。另外，图14是表示防振装置201的主要部分剖视图，图15是表示防振装置201的主要部分立体图。进而，图16是表示在组装具备防振装置201的室外机之后调转安装了固定构件24后的状态的主要部分剖视图，图17是其主要部分立体图。

如图13到图15所示，防振装置201在框体21具有用于定位固定构件24的凹部21h，在这方面与本实施方式的防振装置200不同。因为防振装置201的其它结构与防振装置200相同，所以省略说明。

凹部21h如图13所示形成在框体21的前面面板21b。在从框体21的外侧观看时，凹部21h由向形成有狭缝部21e以及紧固孔21g的框体21的内部方向即-Y方向凹陷地设置的凹陷面21i、从凹陷面21i向框体21的外部方向即+Y方向竖起的弯折底面21j、弯折侧面21k以及弯折顶面21l构成。弯折侧面21k设有2个面，具有与固定构件24的宽度大致相同的空间并相向。

狭缝部21e在凹部21h中形成在凹陷面21i的下部即-Z侧的部分。因此，若将固定构件24的第2平面部位24e插入狭缝部21e，则如图14以及图15所示，固定构件24的第2平面部位24e通过与弯折底面21j接触而在水平方向即XY面内的方向被引导并被定位。

固定构件24与本实施方式的防振装置200同样，如图14所示，在第1平面部位24c具有第1孔部24f，在第2平面部位24e具有第2孔部24h。因此，固定构件24能够在组装室外机后调转安装。若固定构件24被调转安装，则如图16以及图17所示，在前面面板21b的凹部21h收纳固定构件24的第2平面部位24e，固定构件24的第1平面部位24c通过与弯折底面21j接触而在水平方向即XY面内的方向被引导并被定位。

因此，优选的是，凹部21h的凹陷面21i形成得比固定构件24的第1平面部位24c以及第2平面部位24e的面积大。包括前面面板21b在内的框体21的各面板通过冲压加工制造，存在为了提高刚性而设置凹凸的情况，因此，容易设置凹部21h。

在这样构成的防振装置201中，在将固定构件24插入于前面面板21b的狭缝部21e时，固定构件24由凹部21h的弯折底面21j在水平方向引导，因此，发挥了在防振构件13安装固定构件24的定位容易的效果。

另外，防振装置201相对于在运输室外机时等固定构件24受到的竖直方向即Z方向的振动，能够由与凹部21h的弯折底面21j的接触面承受载荷，发挥了能够通过载荷的分散来降低框体21的前面面板21b的变形的效果。

进而，通过设置具有与固定构件24的宽度大致相同的空间并相向的2个面的弯折侧面21k，抑制固定构件24进行以螺钉5为中心的销旋转的运动，发挥了能够降低螺钉5的松动的效果。

另外，作为本实施方式的防振装置200的变形例说明了防振装置201，当然例如也可以是在实施方式1的防振装置100的框体1设置了凹部的防振装置，就其它的实施方式以及变形例而言，只要没有矛盾就能够组合。

实施方式3.

使用图18以及图19，对实施方式3的防振装置进行说明。图18是表示本实施方式的防振装置300的主要部分剖视图。另外，图19是表示图18的防振装置300的A-A截面中的固定构件34的剖视图。

如图18所示，本实施方式的防振装置300被安装成固定构件34在防振构件33的橡胶33c的上侧包围双头螺栓33b的外周的一部分，在这方面与实施方式1的防振装置100不同。因为防振装置300的其它结构与防振装置100相同，所以省略说明。

防振构件33由被固定在框体1的底板1a上的棒状的双头螺栓33b、使双头螺栓33b的上部即+Z侧露出地被安装在双头螺栓33b的周围的橡胶33c以及被安装在双头螺栓33b的上部的螺纹部的挡块33d构成。防振构件33的橡胶33c如图18所示，可以形成为在侧面没有缩颈部的例如圆筒状，或者也可以是具有缩颈部的形状，其形状未被限定。防振构件33由橡胶33c支撑压缩机12的支撑部12a。

固定构件34与实施方式1的防振装置100中设置的固定构件4同样，由从一端起到弯折部为止的第1平面部位34c和从弯折部起到另一端为止的第2平面部位34e构成，在第1平面部位34c形成第1孔部34f。而且，固定构件34如图19所示，调整直径以便将双头螺栓33b的外周的一部分包围，在第2平面部位34e的另一端侧具有至少一部分被形成为圆弧状的U字形的切口部34g。通过切口部34g包围双头螺栓33b的外周的一部分，能够固定地安装防振构件33。

固定构件34由切口部34g包围双头螺栓33b上部的外周的一部分，被设置在挡块33d与橡胶33c之间，因此，橡胶33c本身的弹簧常数没有变化。因此，主要利用固定构件34的刚性，抑制特别是上下方向的压缩机的振动位移。固定构件34例如能够通过增大厚度来提高其刚性。

在这样构成的防振装置300中，发挥了能够自由设计防振构件33的形状的效果。另外，因为通过调整固定构件34的刚性，能够提高包括压缩机12以及防振构件33在内的支撑构造整体的固有振动频率，所以，发挥容易实现与所需规格相应的设计变更这样的效果。

使用图20以及图21，对实施方式3的防振装置的变形例进行说明。图20是表示本实施方式的防振装置300的变形例的防振装置301的主要部分剖视图。另外，图21是表示防振装置301的固定构件84插入时的状态的主要部分剖视图。

如图20所示，防振装置301的固定构件84的第2平面部位84e的另一端侧的形状与本实施方式的防振装置300不同。因为防振装置301的其它结构与防振装置300相同，所以省略说明。

固定构件84与本实施方式的防振装置300中设置的固定构件34同样，由从一端起到弯折部为止的第1平面部位84c和从弯折部起到另一端为止的第2平面部位84e构成，在第1平面部位84c形成第1孔部84f。另外，固定构件84与本实施方式的防振装置300的固定构件34同样，在另一端侧具有U字形的切口部(因为与图19的切口部34g相同，所以未图示)。而且，固定构件84成为第2平面部位84e的另一端在第2平面部位84e的厚度方向即Z方向末端变细的形状。因此，如图21所示，即使在将固定构件84从框体1的狭缝部1e插入时固定构件84向Z方向倾斜，也能够将固定构件84插入橡胶33c与挡块33d之间。

在这样构成的防振装置301中，发挥了能够使固定构件84的安装更容易的效果。

实施方式4.

使用图22，对实施方式4的防振装置进行说明。图22是表示本实施方式的防振装置400的主要部分俯视图。

如图22所示，本实施方式的防振装置400被安装成固定构件44夹着防振构件43的侧面，设置与固定构件44接触的作为支撑构件的支撑棒45a以及支撑板45b，在这方面与实施方式1的防振装置100不同。因为防振装置400的其它结构与防振装置100相同，所以省略说明。

防振构件43的橡胶43c如图22所示，被形成为圆筒状。橡胶43c的形状并不被限定于此，例如也可以设置缩颈部，还可以形成为棱柱状等。另外，防振构件43可以由整体为弹性体的例如橡胶材料形成，也可以作为一部分具有弹性体的结构。

固定构件44由从一端44a起到第1弯折部44b为止的第1平面部位44c、从第1弯折部44b起到第2弯折部44d为止的被设置在框体41的外部的第2平面部位44e以及从第2弯折部44d起到另一端44f为止的第3平面部位44g构成。另外，第1弯折部44b以及第2弯折部44d分别被大致垂直地形成，第1平面部位44c和第3平面部位44g隔着防振构件43相向。进而，在第2平面部位44e形成用于安装螺钉5的第1孔部44h。

支撑棒45a与防振构件43的侧面分离，被设置成与固定构件44的第1平面部位44c接触。即，固定构件44的第1平面部位44c由支撑棒45a和防振构件43夹着。另外，支撑棒45a若是能够将固定构件44的第1平面部位44c固定成不在X方向活动的支撑构件，则并不局限于棒状的结构。

支撑板45b与防振构件43的侧面分离，被设置成与固定构件44的第3平面部位44g接触。即，固定构件44的第3平面部位44g由支撑板45b和防振构件43夹着。另外，支撑棒45a和支撑板45b被设置成隔着防振构件43相向。另外，在支撑板还能够使用隔板6的一部分、框体41的一部分等。另外，也可以调换设置支撑棒以及支撑板，若分别能够作为支撑构件使用，则并不局限于棒状或板状的结构。

框体41在前面面板41b形成Z方向为长边方向的2个狭缝部41e，固定构件44的第1平面部位44c和第3平面部位44g分别被插入2个狭缝部41e。另外，在框体41的前面面板41b，在2个狭缝部41e之间形成紧固孔41g，通过贯通固定构件44的第2平面部位44e的第1孔部44h和紧固孔41g地安装螺钉5，保持固定构件44。

在这样构成的防振装置400中，发挥了能够抑制防振构件43在横向的变形并使弹簧常数增加的效果。另外，因为防振构件43的形状未被限定，所以，发挥了能够自由设计防振构件43的效果。

另外，防振装置400因为固定构件44的第1平面部位44c以及第3平面部位44g与防振构件43的侧面进行面接触，所以，能够使接触面积变大。因此，提高了抑制防振构件43在横向的变形的效果，进而能够使弹簧常数增加。

实施方式5.

使用图23以及图24，对实施方式5的防振装置进行说明。图23是表示本实施方式的防振装置500的主要部分剖视图。另外，图24是表示防振装置500的固定构件54的立体图。

如图23以及图24所示，对于本实施方式的防振装置500，固定构件54从框体51的底板51a侧被插入并安装在防振构件53的橡胶53c中，在这方面与实施方式1的防振装置100不同。因为防振装置500的其它结构与防振装置100相同，所以省略说明。

固定构件54如图24所示，由基板部54a以及2个凸部54b构成，基板部54a以及凸部54b分别被形成为板状。另外，凸部54b并非是被局限于设置2个的情况，只要是以固定防振构件53所需要的数量以及形状从框体51的底板51a侧被插入的结构即可。固定构件54能够通过例如树脂成形等而容易成形。另外，固定构件54由被设置在框体51的外部的包装构件92从下侧即-Z侧保持。另外，包装构件92不被包含在防振装置500以及具备防振装置500的室外机的结构中。

框体51在底板51a具有用于将固定构件54的凸部54b插入的2个狭缝部51e。另外，因为狭缝部51e是为了将固定构件54的凸部54b插入来固定防振构件53而设置的构件，所以，其形状只要是与固定构件54的凸部54b卡合的形状即可。

防振构件53与防振构件13同样，由被固定在框体51的底板51a上的双头螺栓53b、被安装在双头螺栓53b上的橡胶53c以及被安装在双头螺栓53b的上部即+Z侧的螺纹部的挡块53d构成。防振构件53的橡胶53c如图23所示，在底板51a侧形成2个凹部53a，固定构件54的凸部54b插入在凹部53a中。另外，作为防振构件53的橡胶53c的形状，可以形成为在侧面没有缩颈部的例如圆筒状，或者也可以是具有缩颈部的形状，侧面形状未被限定。防振构件53支撑压缩机12的支撑部12a。

在这样构成的防振装置500中，发挥了能够抑制防振构件53在横向的变形并使弹簧常数增加的效果。另外，因为防振构件53的侧面形状未被限定，所以，发挥了能够自由设计防振构件53的效果。进而，因为固定构件54的凸部54b插入在防振构件53的凹部53a，所以，发挥了能够降低在运输过程中固定构件54发生脱落的情形这样的效果。

进而，因为防振装置500的固定构件54能够从框体51的底板51a侧装配在防振构件53，所以，不需要在防振构件53的周围设置空间。因此，发挥了能够有效地灵活利用设置面积而使框体小型化的效果。另外，因为无论框体51的侧面形状、压缩机12的安装位置等如何都能够将固定构件54安装于多个防振构件53，所以，发挥了更容易调整固有振动频率的效果。

实施方式6.

使用图25以及图26，对实施方式6的防振装置进行说明。图25是表示本实施方式的防振装置600的主要部分俯视图，图26是表示防振装置600的固定构件64的示意图。

如图25以及图26所示，对于本实施方式的防振装置600，固定构件64被形成为夹子状，没有为了保持固定构件64而使用其它的构件，在这方面与实施方式1的防振装置100不同。防振装置600的其它结构与防振装置100相同，因此省略说明。

固定构件64如图26所示，由从一端64a起到弯曲的中间部64b为止的第1部位64c以及从中间部64b起到被设置在框体61的内部的另一端64d为止的第2部位64e构成。另外，固定构件64具有被形成为第1部位64c的一部分和第2部位64e的一部分接近的缩颈部64f，例如，是由金属等形成的具有弹力的夹子状的构件。固定构件64如图25以及图26所示，从框体61的前面面板61b侧向框体61的内部被插入，缩颈部64f与一端64a之间以及缩颈部64f与另一端64d之间敞开，通过覆盖并夹着防振构件63的侧面的外周的一部分而固定于此。

框体61在前面面板61b具有用于供固定构件64插入的2个孔状的狭缝部61e。另外，在2个狭缝部61e之间形成有被弯曲成与固定构件64的形状匹配的弯曲部61g。另外，在固定构件64被稳定地安装的情况下，也可以不设置弯曲部61g。

防振构件63如图25所示，被形成为圆筒状。防振构件63可以由整体为弹性体的例如橡胶材料形成，也可以是作为一部分具有弹性体的结构。另外，防振构件63作为具有缩颈部的防振构件，通过做成在缩颈部安装固定构件64的结构，能够更稳定地安装固定构件64。

在这样构成的防振装置600中，不需要螺钉等紧固构件，能够通过固定构件64的弹力而固定在防振构件63，因此，发挥了能够使固定构件64的安装以及拆卸作业省力化以及使紧固构件实现部件节省的效果。

另外，将各实施方式适宜地组合或变形、省略的情况也包括在本公开的范围内。

附图标记说明

1、11、21、41、51、61：框体；

1a、11a、21a、51a：底板；

1b、11b、21b、41b、51b、61b：前面面板；

1e、11e、21e、41e、51e、61e：狭缝部；

1g、21g、41g：紧固孔；

21h：凹部；

21i：凹陷面；

21j：弯折底面；

4、24、34、44、54、64、74、84：固定构件；

4a、24a、44a、64a：一端；

4b、24b：弯折部；

4c、24c、34c、44c、74c、84c：第1平面部位(第1部位)；

4d、24d、44f、64d：另一端；

4e、24e、34e、44e、74e、84e：第2平面部位(第2部位)；

4f、24f、34f、44h、84f：第1孔部；

4g、24g、34g：切口部；

24h：第2孔部；

44b：第1弯折部；

44d：第2弯折部；

44g：第3平面部位(第3部位)；

54a：基板部；

54b：凸部；

64b：中间部；

64c：第1部位；

64e：第2部位；

64f：缩颈部；

5：螺钉(紧固构件)；

12：压缩机(振动源)；

12a：支撑部；

13、33、43、53、63：防振构件；

13a：缩颈部；

13b、33b：双头螺栓；

13c、33c、43c：橡胶；

13d、33d：挡块；

53a：凹部；

45a：支撑棒(第1支撑构件)；

45b：支撑板(第2支撑构件)；

100、101、102、103、200、201、300、301、400、500、600：防振装置；

1000：室外机。

Claims (13)

1.一种防振装置，其中，

上述防振装置具备防振构件和固定构件，

上述防振构件在具有狭缝部的框体的内部设置在上述框体的底板上，支撑具有电动机的振动源，并且在构成中包括弹性体，

上述固定构件贯通上述狭缝部，能从上述框体的外部拆卸，并且设置成在上述框体的内部固定上述防振构件，

上述狭缝部设置在上述框体的侧面，

上述固定构件是由从一端起到弯折部为止的第1部位和从上述弯折部起到另一端为止的第2部位构成的板状，设置成上述第1部位在上述框体的外部沿上述框体的上述侧面被保持，上述第2部位插入于上述狭缝部而由上述另一端侧固定上述防振构件。

2.如权利要求1所述的防振装置，其中，

上述防振构件在侧面具有缩颈部，

上述固定构件在上述另一端侧具有形成为将上述缩颈部的外周的一部分包围的切口部。

3.如权利要求2所述的防振装置，其中，

上述防振构件具有多个上述缩颈部，

上述固定构件设置有多个，安装在上述缩颈部的至少两处以上。

4.如权利要求1所述的防振装置，其中，

上述防振构件具有：固定在上述框体的上述底板上的棒状的双头螺栓；使上述双头螺栓的上部露出地安装在上述双头螺栓的周围的上述弹性体；以及安装在上述双头螺栓的上述上部的挡块，

上述固定构件在上述另一端侧具有形成为将上述双头螺栓的上述上部的外周的一部分包围的切口部，上述第2部位的上述另一端侧设置在上述弹性体与上述挡块之间。

5.如权利要求1至4中的任一项所述的防振装置，其中，

上述框体还具有紧固孔，

上述固定构件在上述第1部位具有第1孔部，由贯通上述紧固孔以及上述第1孔部地安装的紧固构件从上述框体的外部紧固并保持。

6.如权利要求5所述的防振装置，其中，

上述固定构件形成为从上述另一端到上述弯折部的长度比从上述一端到上述弯折部的长度长，在上述第2部位还具有能使上述紧固构件贯通的大小的第2孔部。

7.如权利要求1至4中的任一项所述的防振装置，其中，

上述固定构件由设置在上述框体的周围的包装构件保持。

8.如权利要求1至7中的任一项所述的防振装置，其中，

上述框体在上述侧面具有凹部，上述凹部包括：形成有上述狭缝部且在上述框体的内部方向凹陷地设置的凹陷面；以及从上述凹陷面的下边向上述框体的外部方向弯折的弯折底面，

上述固定构件通过配置成上述第2部位的上述弯折部侧与上述凹部的上述弯折底面接触而被定位。

9.一种防振装置，其中，

上述防振装置具备防振构件和固定构件，

上述防振构件在具有狭缝部的框体的内部设置在上述框体的底板上，支撑具有电动机的振动源，并且在构成中包括弹性体，

上述固定构件贯通上述狭缝部，能从上述框体的外部拆卸，并且设置成在上述框体的内部固定上述防振构件，

上述防振装置还具备第1支撑构件和第2支撑构件，

上述第1支撑构件与上述防振构件的侧面分离地设置，

上述第2支撑构件隔着上述防振构件与上述第1支撑构件相向，并与上述防振构件的侧面分离地设置，

上述固定构件是由从一端起到第1弯折部为止的第1部位、从上述第1弯折部起到第2弯折部为止的第2部位以及与上述第1部位相向地设置且从上述第2弯折部起到另一端为止的第3部位构成的板状，上述第1部位从上述框体的外部贯通上述狭缝部地插入在上述防振构件与上述第1支撑构件之间，上述第3部位从上述框体的外部贯通上述狭缝部地插入在上述防振构件与上述第2支撑构件之间，上述第2部位设置在上述框体的外部。

10.如权利要求9所述的防振装置，其中，

上述框体还具有紧固孔，

上述固定构件在上述第2部位具有孔部，由贯通上述紧固孔以及上述孔部地安装的紧固构件从上述框体的外部紧固并保持。

11.一种防振装置，其中，

上述防振装置具备防振构件和固定构件，

上述防振构件在具有狭缝部的框体的内部设置在上述框体的底板上，支撑具有电动机的振动源，并且在构成中包括弹性体，

上述固定构件贯通上述狭缝部，能从上述框体的外部拆卸，并且设置成在上述框体的内部固定上述防振构件，

上述狭缝部设置在上述框体的底面，

上述防振构件在上述弹性体的底面具有凹部，

上述固定构件由板状的基板部以及设置在上述基板部的凸部构成，上述凸部从上述框体的底面侧贯通上述狭缝部地插入在上述凹部，露出到上述框体的外部的上述基板部由设置在上述框体的周围的包装构件保持。

12.一种防振装置，其中，

上述防振装置具备防振构件和固定构件，

上述防振构件在具有狭缝部的框体的内部设置在上述框体的底板上，支撑具有电动机的振动源，并且在构成中包括弹性体，

上述固定构件贯通上述狭缝部，能从上述框体的外部拆卸，并且设置成在上述框体的内部固定上述防振构件，

上述狭缝部设置在上述框体的侧面，

上述固定构件是由第1部位以及第2部位构成的夹子状，上述第1部位从设置在上述框体的内部的一端起到设置在上述框体的外部并被弯折的中间部为止，上述第2部位从上述中间部起到设置在上述框体的内部的另一端为止，在上述框体的内部具有形成为上述第1部位的一部分和上述第2部位的一部分接近的缩颈部，通过由上述缩颈部与上述一端之间以及上述缩颈部与上述另一端之间夹着上述防振构件的侧面而固定上述防振构件。

13.一种空气调节机的室外机，其中，

上述空气调节机的室外机具备权利要求1至12中的任一项所述的防振装置，

上述振动源是压缩机。