CN115072386B - 一种具有安全防护功能的石膏板堆垛台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有安全防护功能的石膏板堆垛台,包括升降机和堆垛板,堆垛板上至少一边连接有帘,帘自堆垛板的边缘竖直向下延伸至基础地坑内部,帘位于基础地坑内部的一端连接有转轴,转轴水平设置并且帘卷绕在其外周面,转轴的一端通过卷簧弹性连接有第一轴座并且获得收卷帘的转动趋势,转轴的另一端通过制动器连接有第二轴座。本发明使用伴随堆垛板一起上升的帘阻止工作人员的肢体进入到基础地坑和堆垛板之间,在堆垛板下降时帘通过转轴、第一轴座和卷簧自动收卷,同时使用第二轴座和制动器阻止转轴的非必要转动,避免帘受到踢击作用时变形。
Description
技术领域
本发明涉及液压或气动操纵的垂直升降平台领域,具体涉及一种具有安全防护功能的石膏板堆垛台。
背景技术
纸面石膏板生产过程中,当纸面石膏板锯切封边后进入堆垛系统,一般该堆垛系统采用自动液压升降平台,自动整理自动升降,堆垛系统的下方为基础地坑,堆垛台与地坑墙壁之间有余量间隙,纸面石膏板生产过程中,操作工、质检人员在此处进行纸面石膏板质量检测,易发生堆垛系统正常下降过程或突发故障下降时操作人员挤伤事故,主要是操作人员的脚尖容易夹在升降的平台和基础地坑之间。
为此,需要一种能够阻止操作人员的脚进入到堆垛系统的工作区间的安全措施,本领域技术人员直接使用挡板或者护栏即可实现这一目的,但是,堆垛工作完成之后,工作人员需要使用地牛或者叉车将其移动至液压升降平台上,将堆垛完成的纸面石膏板挪走,而挡板和护栏会妨碍地牛和叉车移动。
因此,需要一种能够阻挡操作人员的脚但是不能妨碍地牛前进的安全措施。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有安全防护功能的石膏板堆垛台,以解决为解决上述技术问题,本发明具体提供下述技术方案:
一种具有安全防护功能的石膏板堆垛台,包括形成于地面下方的基础地坑,所述基础地坑内安装有升降机,所述升降机的执行部连接有堆垛板,所述升降机用于驱动所述堆垛板升降使得所述堆垛板的顶面与地面平齐或者所述堆垛板位于地面的上方;所述堆垛板上至少一边连接有帘,所述帘自所述堆垛板的边缘竖直向下延伸至所述基础地坑内部,所述帘位于所述基础地坑内部的一端连接有转轴,所述转轴水平设置并且所述帘卷绕在其外周面,所述转轴的一端通过卷簧弹性连接有第一轴座并且获得收卷所述帘的转动趋势,所述转轴的另一端通过制动器连接有第二轴座。
优选的,所述转轴的一个端部通过第一轴承与所述第一轴座转动连接并且形成有第一插槽,所述第一轴座上形成有第二插槽,所述卷簧的两端分别与所述第一插槽、所述第二插槽连接。
优选的,所述转轴的一个端部通过第二轴承与所述第二轴座转动连接并且形成有轴向朝外延伸的棱柱,所述制动器包括固定连接在所述棱柱上的摩擦盘,所述摩擦盘的旁侧设置有能够朝向所述摩擦盘径向移动的摩擦块,所述摩擦块通过驱动器连接所述第二轴座,所述驱动器的执行部与所述摩擦块连接,所述驱动器用于驱动所述摩擦块靠近或者远离所述摩擦盘。
优选的,所述升降机和所述制动器均通讯连接有控制器。
优选的,所述控制器通讯连接有警报器。
作为本发明的另一方面,所述帘布置在所述堆垛板的一边,所述转轴、所述第一轴座和所述第二轴座布置在所述帘靠近所述堆垛板的一面。
作为本发明的另一方面,所述帘布置在所述堆垛板上相邻的两边,所述转轴、所述第一轴座和所述第二轴座布置在所述帘远离所述堆垛板的一面,所述转轴的上方布置有与地面平齐的承重板,所述承重板与所述基础地坑固定连接。
优选的,所述帘上满布有网眼,所述网眼的尺寸>所述帘与所述承重板之间的缝隙的尺寸。
优选的,所述帘与所述升降机之间设置有挡板,所述挡板竖直连接所述基础地坑,所述挡板具有不与所述堆垛板接触的高度。
优选的,所述挡板朝向所述帘的一面形成有盒体,所述盒体顶部开口,所述盒体与所述帘不接触。
本发明与现有技术相比较具有如下有益效果:
本发明使用伴随堆垛板一起上升的帘阻止工作人员的肢体进入到基础地坑和堆垛板之间,在堆垛板下降时帘通过转轴、第一轴座和卷簧自动收卷,同时使用第二轴座和制动器阻止转轴的非必要转动,避免帘受到踢击作用时变形。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1为本发明的实施例1中通过堆垛板堆积石膏板时的立体图;
图2为本发明的实施例1中通过堆垛板堆积石膏板时的结构示意图;
图3为本发明的实施例1中工作人员通过地牛转移叉车板时的立体图;
图4为本发明的实施例1中工作人员通过地牛转移叉车板时的结构示意图;
图5为帘、转轴、第一轴座和第二轴座的组装结构的俯视图;
图6为图5的A-A方向的剖视图;
图7为转轴的一端与第一轴座、卷簧的装配图;
图8为转轴的另一端与第二轴座、制动器的装配图;
图9为本发明的实施例2的立体图,其中基础地坑的周围透明显示;
图10为本发明的实施例2的结构示意图;
图中的标号分别表示如下:
10-基础地坑;11-升降机;12-堆垛板;13-承重板;14-挡板;15-盒体; 20-帘;21-网眼;30-转轴;31-第一轴承;32-第一插槽;33-第二轴承;34-棱柱;40-第一轴座;41-卷簧;42-第二插槽;50-第二轴座;51-制动器;52-摩擦盘;53-摩擦块;54-驱动器;60-地牛;70-简易挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示,本发明提供:
具有安全防护功能的石膏板堆垛台,包括形成于地面下方的基础地坑10,基础地坑10内安装有升降机11,升降机11的执行部连接有堆垛板12,升降机11 用于驱动堆垛板12升降使得堆垛板12的顶面与地面平齐或者堆垛板12位于地面的上方;
石膏板通过带式传输机或者辊道传输至堆垛板12上,堆垛板12上预先放置有叉车板,石膏板每堆垛一层,升降机11驱动堆垛板12下降一层,使得石膏板能够层层堆垛到叉车板上,直至堆垛板12与地面平齐为止。
堆垛板12上至少一边连接有帘20,帘20自堆垛板12的边缘竖直向下延伸至基础地坑10内部,帘20位于基础地坑10内部的一端连接有转轴30,转轴30 水平设置并且帘20卷绕在其外周面,转轴30的一端通过卷簧41弹性连接有第一轴座40并且获得收卷帘20的转动趋势,转轴30的另一端通过制动器51连接有第二轴座50。
当堆垛板12通过升降机11从地面上升起时,堆垛板12与基础地坑10的边缘暴露出工作人员的肢体能够进入其中的缝隙,但是在本发明中,该缝隙被帘20遮挡,使得工作人员的脚尖无法伸入该缝隙中,进而使得堆垛板12下降的时候,工作人员的脚不会夹在堆垛板12和基础地坑10的边缘之间,从而保护了工作人员的肢体安全。
转轴30通过第一轴座40和第二轴座50可转动地布置在基础地坑10内部,转轴30通过卷簧41的回弹力自动收卷帘20,从而使得堆垛板12上升时,帘20 克服卷簧41的回弹力从转轴30上释放并且伴随堆垛板12同步移动。
堆垛板12下降时,帘20在卷簧41的回弹力作用下通过转轴30收卷,从而使得堆垛板12和基础地坑10的边缘始终被保持竖直姿态的帘20遮挡。
但是,上述结构不足以完全保证工作人员的肢体安全,因为卷簧41是弹性的,并且其弹力较小,否则会给升降机11带来较大的负担,增大升降机11 的功耗,所以,当工作人员不小心踢中帘20时,帘20会向内凹,同时转轴30 克服卷簧41的回弹力转动,使得工作人员的脚尖带动帘20一起进入到基础地坑10的边缘和堆垛板12的底面之间。
为了避免这一问题的发生,转轴30的另一端还通过制动器51制动,堆垛板12的下降是一层一层间断性进行的,在堆垛板12静止不动时,制动器51对转轴30产生制动力以阻止转轴30转动,如此,即使工作人员踢中帘20,转轴 30也不会转动,帘20就不会向内凹,工作人员的脚尖就不会进入到基础地坑 10和堆垛板12之间,在堆垛板12执行升降动作之前,制动器51解除对转轴30 的制动。
进一步的,如图7所示:
转轴30的一个端部通过第一轴承31与第一轴座40转动连接并且形成有第一插槽32,第一轴座40上形成有第二插槽42,卷簧41的两端分别与第一插槽 32、第二插槽42连接。
第一插槽32是自转轴30的一端部的外圆周面径向朝内凹陷并且沿着转轴 30的轴线方向延伸的扁平的槽,第二插槽42是与第一插槽32平行并且形状相同的槽,卷簧41的两端形成有相对于卷簧41的轴线径向延伸的插板,卷簧41 套装在转轴30的端部并且其两端的插板分别插入到第一插槽32和第二插槽42 中,从而使得卷簧41能够向转轴30施加驱使其收卷帘20的动力。
进一步的,如图8所示:
转轴30的一个端部通过第二轴承33与第二轴座50转动连接并且形成有轴向朝外延伸的棱柱34,制动器51包括固定连接在棱柱34上的摩擦盘52,摩擦盘52的旁侧设置有能够朝向摩擦盘52径向移动的摩擦块53,摩擦块53通过驱动器54连接第二轴座50,驱动器54的执行部与摩擦块53连接,驱动器54用于驱动摩擦块53靠近或者远离摩擦盘52。
转轴30转动时,摩擦盘52通过棱柱34伴随着转轴30一起旋转,在需要制动转轴30时,驱动器54驱动摩擦块53与摩擦盘52抵接,在摩擦力的作用下,转轴30被制动从而不能旋转,反之驱动器54驱动摩擦块53远离摩擦盘52。
优选的:棱柱34是方柱。
摩擦盘52是扇环形状,摩擦盘52与第二轴座50通过滑轨连接。
摩擦块53是外周面的中间内凹的滑轮形状,其凹面能够增加其与摩擦块 53之间的接触面积,进而增大摩擦盘52和摩擦块53之间的摩擦力。
驱动器54是电磁推杆,其响应速度快并且成本低廉。
进一步的:
升降机11和制动器51均通讯连接有控制器,升降机11和制动器51通过所述控制器的信号传输在不同的时间分别执行动作。
控制器用于向升降机11发出上升和下降命令,并且在升降机11静止时向制动器51发出制动转轴30的命令,以及在升降机11执行升降命令之前向制动器51发出解除制动转轴30的命令。
进一步的:
所述控制器通讯连接有警报器,所述警报器通过所述控制器的信号传输在升降机11执行升降动作时在基础地坑10的附近发出警报。
警报器图中未出示,警报器可以是声、光、振动警报器中的任意一种,其用于警告基础地坑10附近的工作人员不要靠近。
进一步的,如图1-4所示,在本发明的实施例1中:
帘20布置在堆垛板12的一边,转轴30、第一轴座40和第二轴座50布置在帘20靠近堆垛板12的一面。
堆垛板12的上料侧无需遮挡,工作人员不会站在石膏板的传输路径上。
帘20至少需要布置在堆垛板12的下料侧,堆垛板12上事先放置有叉车板,在叉车板上堆满石膏板并且堆垛板12与地面平齐时,工作人员需要使用地牛 60将叉车板移走,因此堆垛板12的下料侧不能有障碍物。
堆垛板12的其他侧可以布置简易挡板70,简易挡板70无需移动,简易挡板70的高度低于工作人员的腰部即可。
进一步的,如图9、10所示,在本发明的实施例2中:
帘20布置在堆垛板12上相邻的两边,转轴30、第一轴座40和第二轴座50 布置在帘20远离堆垛板12的一面,转轴30的上方布置有与地面平齐的承重板 13,承重板13与基础地坑10固定连接。
与前一个实施例不同,将转轴30、第一轴座40和第二轴座50放置在堆垛板12的下方会导致两者的第一轴座40和第二轴座50的安装位置重叠,无法安装帘20和转轴30,因此,不得不将转轴30布置在帘20远离堆垛板12的一面。
因为转轴30的存在,帘20与基础地坑10的侧壁之间会留有较大的缝隙,该缝隙可以通过承重板13填补,承重板13是通过立柱安装在基础地坑10内部的钢板。
实施例2具有一个技术问题:
为了避免帘20与承重板13摩擦,帘20与承重板13的侧边之间留有间隙,当螺丝、螺母或者钥匙等小物件通过这个间隙产生的缝隙落入到基础地坑10 内部时,小物件会进入到帘20与转轴30之间并且被卷绕到帘20内部,造成帘 20或者转轴30损坏,为了解决这个问题。
帘20上满布有网眼21,网眼21的尺寸>帘20与承重板13之间的缝隙的尺寸。
帘20与承重板13之间的缝隙是10mm,大于10mm的物件无法通过帘20和承重板13之间的缝隙掉落。
网眼21的网眼大小是15mm,小于15mm的物件能够穿过网眼21移动至帘 20远离转轴30的一面,不会被卷入到帘20的内部。
进一步的,为了避免小物件穿过网眼21进入到升降机11的内部,造成升降机11损坏:
帘20与升降机11之间设置有挡板14,挡板14竖直连接基础地坑10,挡板 14具有不与堆垛板12接触的高度。
堆垛板12与地面平齐时,堆垛板12的底面与挡板14之间具有小于5mm的间隙,挡板14能够阻止物件穿过网眼21进入到升降机11的内部。
进一步的,为了避免被挡板14阻挡的小物件影响到转轴30的工作:
基础地坑挡板14朝向帘20的一面形成有盒体15,盒体15顶部开口,盒体 15与帘20不接触。
盒体15用于提高挡板14与帘20之间的缝隙容纳小物件的能力。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例,不用于限制本发明,本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内,对本发明做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种具有安全防护功能的石膏板堆垛台,包括形成于地面下方的基础地坑(10),所述基础地坑(10)内安装有升降机(11),所述升降机(11)的执行部连接有堆垛板(12),所述升降机(11)用于驱动所述堆垛板(12)升降使得所述堆垛板(12)的顶面与地面平齐或者所述堆垛板(12)位于地面的上方;
其特征在于,
所述堆垛板(12)上至少一边连接有帘(20),所述帘(20)自所述堆垛板(12)的边缘竖直向下延伸至所述基础地坑(10)内部,所述帘(20)位于所述基础地坑(10)内部的一端连接有转轴(30),所述转轴(30)水平设置并且所述帘(20)卷绕在其外周面,所述转轴(30)的一端通过卷簧(41)弹性连接有第一轴座(40)并且获得收卷所述帘(20)的转动趋势,所述转轴(30)的另一端通过制动器(51)连接有第二轴座(50);
所述转轴(30)的一个端部通过第二轴承(33)与所述第二轴座(50)转动连接并且形成有轴向朝外延伸的棱柱(34),所述制动器(51)包括固定连接在所述棱柱(34)上的摩擦盘(52),所述摩擦盘(52)的旁侧设置有能够朝向所述摩擦盘(52)径向移动的摩擦块(53),所述摩擦块(53)通过驱动器(54)连接所述第二轴座(50),所述驱动器(54)的执行部与所述摩擦块(53)连接,所述驱动器(54)用于驱动所述摩擦块(53)靠近或者远离所述摩擦盘(52)。
2.根据权利要求1所述的一种具有安全防护功能的石膏板堆垛台,其特征在于,
所述转轴(30)的一个端部通过第一轴承(31)与所述第一轴座(40)转动连接并且形成有第一插槽(32),所述第一轴座(40)上形成有第二插槽(42),所述卷簧(41)的两端分别与所述第一插槽(32)、所述第二插槽(42)连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有安全防护功能的石膏板堆垛台,其特征在于,
所述升降机(11)和所述制动器(51)均通讯连接有控制器。
4.根据权利要求3所述的一种具有安全防护功能的石膏板堆垛台,其特征在于,
所述控制器通讯连接有警报器。
5.根据权利要求1所述的一种具有安全防护功能的石膏板堆垛台,其特征在于,
所述帘(20)布置在所述堆垛板(12)的一边,所述转轴(30)、所述第一轴座(40)和所述第二轴座(50)布置在所述帘(20)靠近所述堆垛板(12)的一面。
6.根据权利要求1所述的一种具有安全防护功能的石膏板堆垛台,其特征在于,
所述帘(20)布置在所述堆垛板(12)上相邻的两边,所述转轴(30)、所述第一轴座(40)和所述第二轴座(50)布置在所述帘(20)远离所述堆垛板(12)的一面,所述转轴(30)的上方布置有与地面平齐的承重板(13),所述承重板(13)与所述基础地坑(10)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有安全防护功能的石膏板堆垛台,其特征在于,
所述帘(20)上满布有网眼(21),所述网眼(21)的尺寸>所述帘(20)与所述承重板(13)之间的缝隙的尺寸。
8.根据权利要求7所述的一种具有安全防护功能的石膏板堆垛台,其特征在于,
所述帘(20)与所述升降机(11)之间设置有挡板(14),所述挡板(14)竖直连接所述基础地坑(10),所述挡板(14)具有不与所述堆垛板(12)接触的高度。
9.根据权利要求8所述的一种具有安全防护功能的石膏板堆垛台,其特征在于,
所述挡板(14)朝向所述帘(20)的一面形成有盒体(15),所述盒体(15)顶部开口,所述盒体(15)与所述帘(20)不接触。
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