CN210214747U - 一种液压升降台的安全防护结构 - Google Patents

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岳志锦
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唐春林
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Abstract

本实用新型涉及液压升降台领域,尤其是涉及一种液压升降台的安全防护结构,包括升降平板,升降平板的边缘设有一圈朝下的侧板,所述升降平板的下方、紧贴侧板内侧设有一圈活动板,活动板上设有多个微动开关,微动开关包括驱动杆,驱动杆顶部与升降平板的下表面存在距离,升降平板的下表面垂直固定有竖杆,竖杆上套有弹簧,活动板上设有挡板,挡板上设有供竖杆穿过的通孔,弹簧位于挡板和升降平板之间,竖杆上设有挡块,挡块的尺寸大于通孔的尺寸。本实用新型利用升降平板接触人体时无需较大反作用力即可上升触发微动开关的特点,达到了防止升降平板压伤人的效果;通过将挡块螺接于竖杆上,达到了可提高微动开关被触发灵敏度的效果。

Description

一种液压升降台的安全防护结构
技术领域
本实用新型涉及液压升降台领域,尤其是涉及一种液压升降台的安全防护结构。
背景技术
液压升降台是各行各业中广泛运用的一种升降设备,也是贴面板、中密度纤维板、刨花板等人造板生产线上的主要设备之一,用于升降板垛。目前在生产线布置上,常常将其布置在地坑中,因此生产线中的液压升降台下降时容易造成伤人事故。以前的安全保护装置有微动开关式和边沿开关式等方式。微动开关式触动机构较重,灵敏度较差;边沿开关式美观大方,缺点在于配件需进口,价格昂贵。
公开号为CN10251506的发明专利公开了一种安全保护装置,包括液压升降台,距离液压升降台底面一段距离设有钢丝绳,当液压升降台下降时,钢丝绳上任一点触碰到障碍物或人体时产生弯曲变形,导致钢丝绳的另一端产生位移,此时与钢丝绳连接的曲柄底部绕转轴作旋转,曲柄顶部反向转动触发微动开关,从而使液压升降台的下降紧急停止而达到保护人员安全的目的。
上述钢丝绳需要绷紧,才能使曲柄触发微动开关的灵敏度高,所以当液压升降台下降时,绷紧的钢丝绳如果压在人身上,人体需要对钢丝绳有较大的反作用力(等于钢丝绳对人体的压力)才能使绷紧的钢丝绳弯曲变形,而钢丝绳对人体的压力足以使人体软组织挫伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种液压升降台的安全防护结构,其具有防止液压升降台下降时压伤人的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种液压升降台的安全防护结构,包括升降平板,升降平板的边缘设有一圈朝下的侧板,所述升降平板的下方、紧贴侧板内侧设有一圈活动板,活动板上设有多个微动开关,微动开关包括驱动杆,驱动杆顶部与升降平板的下表面存在距离,升降平板的下表面垂直固定有竖杆,竖杆上套有弹簧,活动板上设有挡板,挡板上设有供竖杆穿过的通孔,弹簧位于挡板和升降平板之间,竖杆上设有挡块,挡块的尺寸大于通孔的尺寸。
通过采用上述技术方案,当升降平板下降时压到人,活动板压在人身上,活动板受人体的反作用力而立即向上运动(此时弹簧被压缩),直至驱动杆接触到升降平板的下表面而触发微动开关,微动开关立即反馈电信号至驱动升降平板升降的液压缸控制机构,使升降平板停止下降,从而防止升降平板压伤人。当活动板脱离人体时,弹簧向下推挡板,从而使活动板回到最低位置,并且微动开关处于未触发状态,升降平板可以继续下降。
活动板通过弹簧的反作用力回复至最低位置,而不是通过重力作用落至最低位置,因此升降平板处于非水平状态时,活动板也能正常工作,不至于当升降平板处于倾斜或竖直状态时活动板无法回复至最低位置。
优选的,所述活动板内侧沿其长度方向设有第一T型槽,微动开关的壳体两侧均设有耳板,第一T型槽内滑动设有第一滑板和第二滑板,第一滑板与耳板通过螺栓连接,螺栓穿过耳板固定于第一滑板上,第二滑板与挡板连接成T型。
通过采用上述技术方案,可将微动开关和挡板固定于活动板长度方向的任意位置处,也方便了挡板与竖杆的位置对准。
优选的,所述耳板上竖直设有腰型孔,螺栓设于腰型孔内。
通过采用上述技术方案,通过将螺栓固定于腰型孔的不同位置处,可调节微动开关的高度。
优选的,所述活动板内侧沿其长度方向设有第二T型槽,微动开关上连接有信号线缆,信号线缆卡设于第二T型槽内。
通过采用上述技术方案,利用第二T型槽收纳信号线缆,可起到保护信号线缆的作用,还方便检修信号线缆。
优选的,所述升降平板下表面连接有剪叉,剪叉底部连接有底座,底座上设有线缆集中出口。
通过采用上述技术方案,控制箱上连接的通信线缆、通电线缆均从线缆集中出口穿出,方便了接线管理与维护。
优选的,所述微动开关上连接有螺旋电缆,剪叉底部连接有底座,底座上设有控制箱,螺旋电缆与控制箱连接。
通过采用上述技术方案,螺旋电缆具有较强的伸缩性,即使升降平板位置较低,螺旋电缆也不会因过于松垮而发生缠绕打结的情况。
优选的,所述活动板包括若干直板,直板设于升降平板的每条直边处,相邻直板通过角码连接。
通过采用上述技术方案,方便了活动板的安装,也可保证升降平板的边缘各处压到人时均可触发微动开关。
优选的,所述挡块上设有螺纹孔,竖杆螺接于螺纹孔内。
通过采用上述技术方案,旋转挡块可使挡块沿竖杆的长度方向移动,当挡块向靠近升降平板处移动时,微动开关被触发的灵敏度提高(活动板向上移动较小距离即可触发微动开关),反之则灵敏度降低。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.利用升降平板接触人体时无需较大反作用力即可上升触发微动开关的特点,达到了防止升降平板压伤人的效果;
2.通过将挡块螺接于竖杆上,达到了可提高微动开关被触发灵敏度的效果。
附图说明
图1是实施例中液压升降台的整体结构示意图;
图2是图1中A部放大图;
图3是实施例中液压升降台的立体图。
图中,1、升降平板;2、侧板;3、活动板;3a、第一T型槽;3b、第二T型槽;31、直板;4、微动开关;41、驱动杆;42、耳板;42a、腰型孔;5、竖杆;6、弹簧;7、挡板;8、挡块;8a、螺纹孔;9、第一滑板;10、第二滑板;11、螺栓;12、剪叉;13、底座;13a、线缆集中出口;14、信号线缆;15、螺旋电缆;16、控制箱;17、角码;18、液压缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:图1为本实用新型公开的一种液压升降台的安全防护结构,包括升降平板1,升降平板1边缘一体成型有一圈侧板2,侧板2垂直于升降平板1朝下。侧板2内侧(朝向升降平板1中心的一侧)贴近设有一圈活动板3,活动板3位于升降平板1的下方。活动板3由若干根直板31首尾相连组成,相邻两块直板31通过角码17连接。升降平板1呈长方形,长方形的边缘为四条直边连成,直板31设于升降平板1的每条直边处,且每块直板31的长度与对应直边的长度对应。
如图2所示,每块直板31上均沿其长度方向成型有第一T型槽3a和第二T型槽3b,第一T型槽3a内滑动设有第一滑板9和第二滑板10。
如图2所示,第一滑板9上通过螺栓11固定有微动开关4,微动开关4的壳体两侧均成型有耳板42,耳板42上竖直设有腰型孔42a,螺栓11位于腰型孔42a内。螺栓11垂直固定于第一滑板9上,螺栓11将耳板42压紧于直板31上,从而实现微动开关4与直板31的固定连接。将螺栓11固定于腰型孔42a的不同位置处,可调节微动开关4的高度。
如图2所示,第二滑板10上一体成型有挡板7,第二滑板10与挡板7连成T型。升降平板1的下表面垂直固定有竖杆5,竖杆5贯穿挡板7,挡板7上设有供竖杆5穿过的通孔。竖杆5上套有弹簧6,弹簧6位于挡板7和升降平板1之间。一旦升降平板1下降时,活动板3压到障碍物,弹簧6即被压缩。竖杆5上连接有挡块8,挡块8的尺寸大于挡板7上通孔的尺寸,挡块8用于托住挡板7。挡块8上设有螺纹孔8a,竖杆5螺接于螺纹孔8a内,旋转挡块8可使挡块8沿竖杆5的长度方向移动,当挡块8向靠近升降平板1处移动时,微动开关4被触发的灵敏度提高(活动板3向上移动较小距离即可触发微动开关4),反之则灵敏度降低。
如图2所示,微动开关4具有驱动杆41,压动驱动杆41即可触发微动开关4。
如图1所示,升降平板1下表面连接有剪叉12,剪叉12底部连接有底座13,剪叉12上设有液压缸18,液压缸18用于驱动剪叉12叠合或张开,剪叉12叠合时则升降平板1下降,剪叉12张开时则升降平板1上升。
如图3所示,底座13上设有用于控制液压缸18的控制箱16,控制箱16与微动开关4通过信号线缆14连接,微动开关4被触发时即通过信号线缆14发送信号给控制箱16,控制箱16收到信号后控制液压缸18的活塞杆停止收缩。
如图3所示,底座13上设有用于集中穿出线缆的线缆集中出口13a。控制箱16与微动开关4之间还连接有用于给微动开关4供电的螺旋电缆15,螺旋电缆15接于控制箱16内的电源或变压器上。信号线缆14顶端拉至控制箱16正上方的第二T型槽3b 内,信号线缆14的顶端并联多根支线,每根支线连接一个微动开关4(升降平板1的每条直边处均设有一个微动开关4),且所有支线均嵌于第二T型槽3b 内。控制箱16上连接的通信线缆、通电线缆均从线缆集中出口13a穿出。
本实施例的实施原理为:液压升降台正常工作时,驱动杆41顶部与升降平板1的下表面存在距离,弹簧6处于原长状态。当升降平板1下降时压到人,活动板3压在人身上,活动板3受人体的反作用力而立即向上运动(此时弹簧6被压缩),直至驱动杆41接触到升降平板1的下表面而触发微动开关4,微动开关4立即通过信号线缆14反馈电信号至控制箱16,控制箱16通过控制油路使液压缸18的活塞杆停止收缩,从而使升降平板1停止下降,即可防止升降平板1压伤人。当活动板3脱离人体时,弹簧6向下推挡板7,从而使活动板3回到最低位置,并且微动开关4处于未触发状态,升降平板1可以继续下降。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液压升降台的安全防护结构,包括升降平板(1),升降平板(1)的边缘设有一圈朝下的侧板(2),其特征在于:所述升降平板(1)的下方、紧贴侧板(2)内侧设有一圈活动板(3),活动板(3)上设有多个微动开关(4),微动开关(4)包括驱动杆(41),驱动杆(41)顶部与升降平板(1)的下表面存在距离,升降平板(1)的下表面垂直固定有竖杆(5),竖杆(5)上套有弹簧(6),活动板(3)上设有挡板(7),挡板(7)上设有供竖杆(5)穿过的通孔,弹簧(6)位于挡板(7)和升降平板(1)之间,竖杆(5)上设有挡块(8),挡块(8)的尺寸大于通孔的尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种液压升降台的安全防护结构,其特征在于:所述活动板(3)内侧沿其长度方向设有第一T型槽(3a),微动开关(4)的壳体两侧均设有耳板(42),第一T型槽(3a)内滑动设有第一滑板(9)和第二滑板(10),第一滑板(9)与耳板(42)通过螺栓(11)连接,螺栓(11)穿过耳板(42)固定于第一滑板(9)上,第二滑板(10)与挡板(7)连接成T型。
3.根据权利要求2所述的一种液压升降台的安全防护结构,其特征在于:所述耳板(42)上竖直设有腰型孔(42a),螺栓(11)设于腰型孔(42a)内。
4.根据权利要求1所述的一种液压升降台的安全防护结构,其特征在于:所述活动板(3)内侧沿其长度方向设有第二T型槽(3b),微动开关(4)上连接有信号线缆(14),信号线缆(14)卡设于第二T型槽(3b)内。
5.根据权利要求4所述的一种液压升降台的安全防护结构,其特征在于:所述升降平板(1)下表面连接有剪叉(12),剪叉(12)底部连接有底座(13),底座(13)上设有线缆集中出口(13a)。
6.根据权利要求5所述的一种液压升降台的安全防护结构,其特征在于:所述微动开关(4)上连接有螺旋电缆(15),剪叉(12)底部连接有底座(13),底座(13)上设有控制箱(16),螺旋电缆(15)与控制箱(16)连接。
7.根据权利要求1所述的一种液压升降台的安全防护结构,其特征在于:所述活动板(3)包括若干直板(31),直板(31)设于升降平板(1)的每条直边处,相邻直板(31)通过角码(17)连接。
8.根据权利要求1所述的一种液压升降台的安全防护结构,其特征在于:所述挡块(8)上设有螺纹孔(8a),竖杆(5)螺接于螺纹孔(8a)内。
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