CN115071080B - 一种模具的二次顶出结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种模具的二次顶出结构，包括注塑机本体、顶针面板和直顶杆，所述注塑机本体上端外表面设有由驱动装置，所述驱动装置用于驱动设在注塑机本体上端的顶针面板的位置，所述顶针面板上端外表面固定连接有直顶杆，所述注塑机本体上端固定连接有压缩杆，所述压缩杆贯穿顶针面板，所述顶针面板上端外表面固定连接顶块一，所述顶块一上端顶出产品，二次顶出组件内部的顶块二和位移块等结构的相互配合使得，产品被一次顶出形腔后收到二次顶出，从而使得收缩的料柄脱离顶块一，从而方便了工人拿取产品，一次顶出时二次顶出组件保持禁止可以保证产品在脱离形腔时的稳定性，避免出现闯动，造成产品出现划痕。

Description

一种模具的二次顶出结构

技术领域

本发明涉及模具顶出技术领域，具体为一种模具的二次顶出结构。

背景技术

工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，多数产品需要一次顶出就可以完成脱模，但是由于材料的特殊性，有些产品在注塑完成并冷却后料柄会出现收缩从而夹紧顶块导致产品和顶块粘黏在一起无法一次脱模，需要人工取出工件无法采用机械手取件，效率存在较大的提升空间，为此，我们提出一种模具的二次顶出结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模具的二次顶出结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模具的二次顶出结构，包括注塑机本体、顶针面板和直顶杆，所述注塑机本体上端外表面设有由驱动装置，所述驱动装置用于驱动设在注塑机本体上端的顶针面板的位置，所述顶针面板上端外表面固定连接有直顶杆，所述注塑机本体上端固定连接有压缩杆，所述压缩杆贯穿顶针面板，所述顶针面板上端外表面固定连接顶块一，所述顶块一上端顶出产品，所述顶块一内部设有二次顶出组件，用于二次顶出产品，所述二次顶出组件内部设有延时组件。

优选的，所述二次顶出组件包括流体槽、复位弹簧、位移块、压缩板、压缩腔和延时组件以及顶块二，所述压缩杆上端固定连接压缩板，所述顶块一下端开设压缩腔，所述压缩板位于压缩腔内部，且其二者之间套有密封圈，所述顶块一内表面开设流体槽，所述流体槽与压缩腔下端接通，所述流体槽内部活动连接位移块，所述位移块与流体槽内表面下端之间固定连接复位弹簧，所述位移块上方设有延时组件，所述顶块二位于延时组件上端。

优选的，所述压缩板与压缩腔相互对应匹配且均为圆形结构设计，所述位移块与流体槽相互对应匹配，其二者均为矩形结构设计，所述位移块外表面套有密封圈，所述压缩腔内部注入有液体。

优选的，所述延时组件包括顶住和磁铁，所述顶住位于流体槽内部，所述磁铁固定连接在流体槽内壁，所述顶块二下端具有磁性与磁铁磁力吸附，所述顶块二上端为倾斜结构设计。

优选的，所述直顶杆数量为四组，所述顶块一上端外表面为两组，所述流体槽内壁开设有通气槽。

本发明至少具备以下有益效果：

通过二次顶出组件内部的顶块二和位移块等结构的相互配合使得，产品被一次顶出形腔后收到二次顶出，从而使得收缩的料柄脱离顶块一，从而方便了工人拿取产品，一次顶出时通过设置延时组件，二次顶出组件保持禁止可以保证产品在脱离形腔时的稳定性，避免出现闯动，造成产品出现划痕。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明顶块与直顶杆的结构示意图；

图3为本发明二次顶出组件的爆炸结构示意图。

图中：1、注塑机本体；2、顶针面板；3、直顶杆；4、压缩杆；5、顶块一；6、流体槽；7、复位弹簧；8、位移块；9、压缩板；10、压缩腔；12、磁铁；13、顶块二；14、顶住。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：实施例一，一种模具的二次顶出结构，包括注塑机本体1、顶针面板2和直顶杆3，所述注塑机本体1上端外表面设有由驱动装置，所述驱动装置用于驱动设在注塑机本体1上端的顶针面板2的位置，所述顶针面板2上端外表面固定连接有直顶杆3，所述注塑机本体1上端固定连接有压缩杆4，所述压缩杆4贯穿顶针面板2，所述顶针面板2上端外表面固定连接顶块一5，所述顶块一5上端顶出产品，所述顶块一5内部设有二次顶出组件，用于二次顶出产品，所述二次顶出组件内部设有延时组件，通过控制顶出组件带动顶针面板2推动直顶杆3向上顶出，从而带动顶块一5向上运动将产品顶出形腔，这时产品与顶块一5粘黏在一起，顶针面板2继续推动顶块一5向上运动通过二次顶出组件和延时组件的相互配合，完成二次顶出将产品与顶块一5进行分离。

优选的，所述二次顶出组件包括流体槽6、复位弹簧7、位移块8、压缩板9、压缩腔10和延时组件以及顶块二13，所述压缩杆4上端固定连接压缩板9，所述顶块一5下端开设压缩腔10，所述压缩板9位于压缩腔10内部，且其二者之间套有密封圈，所述顶块一5内表面开设流体槽6，所述流体槽6与压缩腔10下端接通，所述流体槽6内部活动连接位移块8，所述位移块8与流体槽6内表面下端之间固定连接复位弹簧7，用于对位移块8进行复位所述位移块8上方设有延时组件，所述顶块二13位于延时组件上端，当直顶杆3推动顶块一5时，压缩杆4固定在注塑机本体1表面为静止状态，此时顶块一5向上运动，压缩板9相对于压缩腔10向下运动 ，并压缩压缩腔10内部的空气，使其通过流体槽6向上挤压位移块8，使得位移块8向上运动并拉升复位弹簧7，此时位移块8的运动速度大于顶块一5上升的速度，随后位移块8上端通过延时组件延时后将产品进行二次顶出使产品脱离顶块一5表面，从而方便人工拿取产品，也可以设置机械手对产品进行抓取，提高拿取效率。

基于上述实施例，实施例二，所述压缩板9与压缩腔10相互对应匹配且均为圆形结构设计，所述位移块8与流体槽6相互对应匹配，其二者均为矩形结构设计，所述位移块8外表面套有密封圈，所述压缩腔10内部注入有液体，通过在压缩腔10和压缩板9之间注入液体，通过压缩液体传递动力，液体相对于气体不易压缩，具有更高的精度，从而可以提高二次顶出效果，流体槽6和位移块8为矩形结构设计保证顶块二13的运动方向。

优选的，所述延时组件包括顶住14和磁铁12，所述顶住14位于流体槽6内部，所述磁铁12固定连接在流体槽6内壁，所述顶块二13下端具有磁性与磁铁12磁力吸附，所述顶块二13上端为倾斜结构设计，延时组件的设计可以使得顶块一5在将产品顶出形腔时顶块二13处于静止状态，使得产品顺利顶出形腔后，在通过顶住14顶顶块二13将顶块二13顶出对产品进行二次顶出，磁铁12的设计使得顶块二13在不与顶住14接触时处于静止稳定状态。

优选的，所述直顶杆3数量为四组，保证顶块一5顶出时的稳定性，所述顶块一5上端外表面为两组，使得产品在顶出时受力均匀，所述流体槽6内壁开设有通气槽，防止因为位移块8在上升时压缩了顶块二13与位移块8之间的空气导致顶块二13提前顶出，通过通气槽将内部的气体泄出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种模具的二次顶出结构，包括注塑机本体（1）、顶针面板（2）和直顶杆（3），所述注塑机本体（1）上端外表面设有由驱动装置，所述驱动装置用于驱动设在注塑机本体（1）上端的顶针面板（2）的位置，所述顶针面板（2）上端外表面固定连接有直顶杆（3），其特征在于：所述注塑机本体（1）上端固定连接有压缩杆（4），所述压缩杆（4）贯穿顶针面板（2），所述顶针面板（2）上端外表面固定连接顶块一（5），所述顶块一（5）上端顶出产品，所述顶块一（5）内部设有二次顶出组件，用于二次顶出产品，所述二次顶出组件内部设有延时组件；所述二次顶出组件包括流体槽（6）、复位弹簧（7）、位移块（8）、压缩板（9）、压缩腔（10）和延时组件以及顶块二（13），所述压缩杆（4）上端固定连接压缩板（9），所述顶块一（5）下端开设压缩腔（10），所述压缩板（9）位于压缩腔（10）内部，且其二者之间套有密封圈，所述顶块一（5）内表面开设流体槽（6），所述流体槽（6）与压缩腔（10）下端接通，所述流体槽（6）内部活动连接位移块（8），所述位移块（8）与流体槽（6）内表面下端之间固定连接复位弹簧（7），所述位移块（8）上方设有延时组件，所述顶块二（13）位于延时组件上端。

2.根据权利要求1所述的一种模具的二次顶出结构，其特征在于：所述压缩板（9）与压缩腔（10）相互对应匹配且均为圆形结构设计，所述位移块（8）与流体槽（6）相互对应匹配，其二者均为矩形结构设计，所述位移块（8）外表面套有密封圈，所述压缩腔（10）内部注入有液体。

3.根据权利要求2所述的一种模具的二次顶出结构，其特征在于：所述延时组件包括顶住（14）和磁铁（12），所述顶住（14）位于流体槽（6）内部，所述磁铁（12）固定连接在流体槽（6）内壁，所述顶块二（13）下端具有磁性与磁铁（12）磁力吸附，所述顶块二（13）上端为倾斜结构设计。

4.根据权利要求3所述的一种模具的二次顶出结构，其特征在于：所述直顶杆（3）数量为四组，所述顶块一（5）上端外表面为两组，所述流体槽（6）内壁开设有通气槽。