CN210477686U - 一种产品顶出后侧向二次顶出式模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种产品顶出后侧向二次顶出式模具，包括从上至下依次堆叠设置的顶板、上模板、下模板、模脚以及底板，所述上模板内设置有上模仁，所述下模板内设置有下模仁；还包括行程控制块、直顶块以及侧向二次顶出机构；所述行程控制块位于上模板与下模板之间并且与下模板连接，所述侧向二次顶出机构通过二次顶出连接杆与行程控制块活动连接，所述侧向二次顶出机构位于直顶块上的凹槽内，所述侧向二次顶出机构包括压板、二次顶针底板、二次顶针面板以及二次顶针。本实用新型可在开模过程中上模板与下模板分离后，壳体产品被顶出后，进行侧向的二次顶出操作，避免壳体产品粘连在模具内部，从而实现顺畅的脱模落料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种二次顶出模具，具体涉及一种产品顶出后侧向二次顶出式模具。
背景技术
运动型耳机是为运动时候佩带的耳机，而是一种区别于一般耳机的能稳定固定在佩戴部位的耳机，该种耳机不会因为身体运动而使耳机从耳朵里掉落，普遍带有防滴溅、轻便等特性，透气性能较好，属于开放式耳机。
为了保证佩戴的牢固性，运动耳机大多设计成C形结构，从而避免因为身体运动而使耳机从耳朵里掉落。运动耳机的壳体通常为塑料，需要通过模具注塑成型。
C形的运动耳机壳体在完成注塑后的开模落料过程中，采用现有的顶出方式，会导致壳体产品与模具内部的镶块分离不彻底，致使产品容易粘镶块，导致产品在顶出后无法自行落料。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种产品顶出后侧向二次顶出式模具，可在开模过程中上模板与下模板分离后，壳体产品被顶出后，进行侧向的二次顶出操作，避免壳体产品粘连在模具内部，从而实现顺畅的脱模落料。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种产品顶出后侧向二次顶出式模具，包括从上至下依次堆叠设置的顶板、上模板、下模板、模脚以及底板，所述上模板内设置有上模仁，所述下模板内设置有下模仁，所述模脚内侧设置有顶针面板和顶针底板；还包括行程控制块、直顶块以及侧向二次顶出机构；所述行程控制块位于上模板与下模板之间并且与下模板连接，所述侧向二次顶出机构通过二次顶出连接杆与行程控制块活动连接，所述侧向二次顶出机构位于直顶块上的凹槽内，所述侧向二次顶出机构包括压板、二次顶针底板、二次顶针面板以及二次顶针，所述二次顶针与压板连接并且贯穿直顶块侧面的成型侧壁上的顶针孔。
进一步的，所述二次顶出连接杆远离侧向二次顶出机构的一端设置有销轴，所述销轴位于行程控制块上的斜导向槽内。
进一步的，所述二次顶出连接杆与下模板相平行，所述斜导向槽与二次顶出连接杆的夹角呈锐角，并且斜导向槽的顶端朝向靠近侧向二次顶出机构的方向。
进一步的，所述压板与二次顶出连接杆固定连接，所述压板的轮廓与直顶块的凹槽相配合，所述二次顶针底板位于压板和二次顶针面板之间，所述二次顶针位于二次司筒内，所述二次司筒与二次顶针面板卡接。
进一步的，所述直顶块上的凹槽内还设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与直顶块的凹槽和二次顶针面板相接触。
进一步的，所述直顶块上的成型侧壁具体位于直顶块背离行程控制块的一侧，所述成型侧壁上的顶针孔的位置和数量均与二次顶针一一对应，所述直顶块的底端与顶针底板连接。
本实用新型的有益效果为：一种产品顶出后侧向二次顶出式模具，通过行程控制块、二次顶出连接杆、直顶块以及侧向二次顶出机构的配合使用，可在开模过程中上模板与下模板分离后，壳体产品被顶出后，进行侧向的二次顶出操作，避免壳体产品粘连在模具内部，从而实现顺畅的脱模落料，使壳体产品自行落出，省去人工取料操作，同时避免壳体产品在粘连的情况下取出导致产品变形的不良现象。
附图说明
图1为本实用新型一种产品顶出后侧向二次顶出式模具的剖面结构示意图。
图2为图1中的A局部放大示意图。
图3为图1中的部分结构示意图。
图4为图3中的B局部放大示意图。
图5为图3中的部分结构示意图。
图中：1、顶板；2、上模板；3、下模板；4、模脚；5、底板；6、上模仁；7、下模仁；8、顶针面板；9、顶针底板；10、行程控制块；11、销轴；12、二次顶出连接杆；13、直顶块；14、成型侧壁；15、顶针孔；16、压板；17、二次顶针底板；18、二次顶针面板；19、二次顶针；20、二次司筒；21、复位弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1至图5，一种产品顶出后侧向二次顶出式模具，包括从上至下依次堆叠设置的顶板1、上模板2、下模板3、模脚4以及底板5，所述上模板2内设置有上模仁6，所述下模板3内设置有下模仁7，所述模脚4内侧设置有顶针面板8和顶针底板9；还包括行程控制块10、直顶块13以及侧向二次顶出机构；所述行程控制块10位于上模板2与下模板3之间并且与下模板3连接，所述侧向二次顶出机构通过二次顶出连接杆12与行程控制块10活动连接，所述侧向二次顶出机构位于直顶块13上的凹槽内，所述侧向二次顶出机构包括压板16、二次顶针底板17、二次顶针面板18以及二次顶针19，所述二次顶针19与压板16连接并且贯穿直顶块13侧面的成型侧壁14上的顶针孔15，成型侧壁14用于C形的壳体产品内侧中段部分的注塑成型，顶针孔15用于容纳二次顶针19。
所述二次顶出连接杆12远离侧向二次顶出机构的一端设置有销轴11，所述销轴11位于行程控制块10上的斜导向槽内，销轴11对二次顶出连接杆12起传动作用。
所述二次顶出连接杆12与下模板3相平行，二次顶出连接杆12的方向即为侧向二次顶出机构的运动方向，即产品侧向二次顶出的方向，此方向与壳体产品首次随顶针面板8顶出的方向相垂直；所述斜导向槽与二次顶出连接杆12的夹角呈锐角，并且斜导向槽的顶端朝向靠近侧向二次顶出机构的方向，斜导向槽用于对销轴11进行导向，使得在运动过程中二次顶出连接杆12朝向直顶块13移动。
所述压板16与二次顶出连接杆12固定连接，所述压板16的轮廓与直顶块13的凹槽相配合，所述二次顶针底板17位于压板16和二次顶针面板18之间，所述二次顶针19位于二次司筒20内，所述二次司筒20与二次顶针面板18卡接，所述二次司筒20用于保护二次顶针19。
所述直顶块13上的凹槽内还设置有复位弹簧21，所述复位弹簧21的两端分别与直顶块13的凹槽和二次顶针面板18相接触，所述复位弹簧21用于对二次顶针面板18施加持续的弹力，从而在完成脱模落料后使侧向二次顶出机构复位。
所述直顶块13上的成型侧壁14具体位于直顶块13背离行程控制块10的一侧，所述成型侧壁14上的顶针孔15的位置和数量均与二次顶针19一一对应，所述直顶块13的底端与顶针底板9连接。
本实用新型的工作原理为：在完成注塑成型后的开模落料过程中，注塑机驱动上模板2与下模板3分离，上模仁6与下模仁7同时分离，上模仁6与壳体产品相分离，随后注塑机驱动顶针面板8和顶针底板9向上移动，带动直顶块13相对于下模仁7移动，从而将壳体产品脱离下模仁7，此时壳体产品位于直顶块13的成型侧壁14上；在直顶块13上移的过程中，二次顶出连接杆12同时随直顶块13同步上移，在销轴11与行程控制块10上的斜导向槽的作用下，二次顶出连接杆12驱动整个侧向二次顶出机构相对于直顶块13移动，即侧向二次顶出机构的压板16、二次顶针底板17以及二次顶针面板18均在直顶块13的凹槽内一并滑动，克服复位弹簧21的弹力，二次顶针19和二次司筒20同步跟随压板16和二次顶针底板17移动，使多个二次顶针19侧向移动，二次顶针19从顶针孔15内伸出，将壳体产品从成型侧壁14上顶出，完成侧向的二次顶出操作，从而实现壳体产品的脱模落料。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种产品顶出后侧向二次顶出式模具，包括从上至下依次堆叠设置的顶板(1)、上模板(2)、下模板(3)、模脚(4)以及底板(5)，所述上模板(2)内设置有上模仁(6)，所述下模板(3)内设置有下模仁(7)，所述模脚(4)内侧设置有顶针面板(8)和顶针底板(9)；其特征在于：还包括行程控制块(10)、直顶块(13)以及侧向二次顶出机构；所述行程控制块(10)位于上模板(2)与下模板(3)之间并且与下模板(3)连接，所述侧向二次顶出机构通过二次顶出连接杆(12)与行程控制块(10)活动连接，所述侧向二次顶出机构位于直顶块(13)上的凹槽内，所述侧向二次顶出机构包括压板(16)、二次顶针底板(17)、二次顶针面板(18)以及二次顶针(19)，所述二次顶针(19)与压板(16)连接并且贯穿直顶块(13)侧面的成型侧壁(14)上的顶针孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种产品顶出后侧向二次顶出式模具，其特征在于：所述二次顶出连接杆(12)远离侧向二次顶出机构的一端设置有销轴(11)，所述销轴(11)位于行程控制块(10)上的斜导向槽内。
3.根据权利要求2所述的一种产品顶出后侧向二次顶出式模具，其特征在于：所述二次顶出连接杆(12)与下模板(3)相平行，所述斜导向槽与二次顶出连接杆(12)的夹角呈锐角，并且斜导向槽的顶端朝向靠近侧向二次顶出机构的方向。
4.根据权利要求1所述的一种产品顶出后侧向二次顶出式模具，其特征在于：所述压板(16)与二次顶出连接杆(12)固定连接，所述压板(16)的轮廓与直顶块(13)的凹槽相配合，所述二次顶针底板(17)位于压板(16)和二次顶针面板(18)之间，所述二次顶针(19)位于二次司筒(20)内，所述二次司筒(20)与二次顶针面板(18)卡接。
5.根据权利要求4所述的一种产品顶出后侧向二次顶出式模具，其特征在于：所述直顶块(13)上的凹槽内还设置有复位弹簧(21)，所述复位弹簧(21)的两端分别与直顶块(13)的凹槽和二次顶针面板(18)相接触。
6.根据权利要求5所述的一种产品顶出后侧向二次顶出式模具，其特征在于：所述直顶块(13)上的成型侧壁(14)具体位于直顶块(13)背离行程控制块(10)的一侧，所述成型侧壁(14)上的顶针孔(15)的位置和数量均与二次顶针(19)一一对应，所述直顶块(13)的底端与顶针底板(9)连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN115071080A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-09-20 | 富诚汽车零部件有限公司 | 一种模具的二次顶出结构 |
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