CN208730221U - 前模大斜度脱模装置及模具 - Google Patents

前模大斜度脱模装置及模具 Download PDF

Info

Publication number
CN208730221U
CN208730221U CN201821257142.6U CN201821257142U CN208730221U CN 208730221 U CN208730221 U CN 208730221U CN 201821257142 U CN201821257142 U CN 201821257142U CN 208730221 U CN208730221 U CN 208730221U
Authority
CN
China
Prior art keywords
guide rod
preceding mould
stripper apparatus
ejector
take
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201821257142.6U
Other languages
English (en)
Inventor
吕祉安
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Xinmeng Precision Mould Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Xinmeng Precision Mould Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Xinmeng Precision Mould Co Ltd filed Critical Chongqing Xinmeng Precision Mould Co Ltd
Priority to CN201821257142.6U priority Critical patent/CN208730221U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208730221U publication Critical patent/CN208730221U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型属于模具设备技术领域,特别是涉及一种前模大斜度脱模装置及模具。该前模大斜度脱模装置包括导向杆和斜顶座,所述导向杆倾斜设置,且导向杆的上端设有固定块,所述斜顶座顶部设有条形孔,所述斜顶座内设有与条形孔平行的滑槽,且滑槽内活动安装有滑块座,所述导向杆的下端穿过条形孔和滑块座后连接有导向块,所述滑块座上安装有斜顶杆,所述斜顶杆的下端穿过导向块后连接有用于工件内孔成型的斜顶头。本实用新型的有益效果是:通过导向杆、斜顶座和滑块座配合使得斜顶头横向移动脱离工件内孔,使得工件顺利完成具有斜度的脱模,提高加工效率,降低成本。

Description

前模大斜度脱模装置及模具
技术领域
本实用新型属于模具设备技术领域,特别是涉及一种前模大斜度脱模装置及模具。
背景技术
如图1所示,工件1因其内孔设置在侧面,而工件在注塑成型时模具上下运动合模完成工件的注塑成型的同时完成工件内孔11的成型,工件在注塑成型后开模时,因工件1的内孔11设置在侧面,内孔部位与模具脱离不便。若单独设计独立的开模结构或后序加工内孔,模具结构复杂,成型加工不便,成本高,产品质量差。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种前模大斜度脱模装置,用于解决现有技术中侧面设有内孔的工件斜度脱模困难、成型加工成本高等问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种前模大斜度脱模装置,包括导向杆和斜顶座,所述导向杆倾斜设置,且导向杆的上端设有固定块,所述斜顶座顶部设有条形孔,所述斜顶座内设有与条形孔平行的滑槽,且滑槽内活动安装有滑块座,所述导向杆的下端穿过条形孔和滑块座后连接有导向块,所述滑块座上安装有斜顶杆,所述斜顶杆的下端穿过导向块后连接有用于工件内孔成型的斜顶头。
本实用新型的有益效果是:通过导向杆、斜顶座和滑块座配合使得斜顶头横向移动脱离工件内孔,使得工件顺利完成具有斜度的脱模,提高加工效率,降低成本。
进一步,所述导向杆和斜顶杆平行设置。
进一步,所述导向杆与竖直方向形成的夹角为15°~30°。
进一步,所述导向杆与竖直方向形成的夹角为18°。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置倾斜的导向杆使得顶针机构的上下移动便带动斜顶头横向移动脱离工件内孔,导向杆的倾斜角度合适有利于控制斜顶头横向移动的距离,避免零部件干涉,并且结构简单,运行灵活稳定。
进一步,所述滑块座的两侧设有与滑槽配合的耐磨块,所述耐磨块安装在滑槽内,并沿滑槽滑动,延长了滑块座的使用寿命,并且设置和滑槽配合的耐磨块使得耐磨块滑动顺畅,从而使得滑块座运行灵活稳定。
进一步,所述导向杆的上端通过销钉与固定块连接,所述导向杆的下端通过销钉与导向块连接。
一种模具,包括上述前模大斜度脱模装置,还包括上固定板、下固定板和顶针机构,所述顶针机构位于上固定板和下固定板之间,所述固定块与上固定板连接,所述导向块与下固定板连接,所述斜顶座水平设置并与顶针机构连接。
进一步,还包括上模仁和下模仁,所述下模仁上安装有尼龙胶塞,所述顶针机构通过回针穿过上模仁后与尼龙胶塞连接。
进一步,所述顶针机构包括顶针底板和顶针面板,所述顶针面板设置在顶针底板的底部,所述斜顶座安装在顶针底板上。
进一步,所述顶针面板的底部设有限位柱。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过限位柱限制顶针机构向下移动的距离,一方面防止顶针面板受到撞击,另一方面限制顶针机构向下的移动距离从而限制斜顶头横向移动的距离,避免两个相邻斜顶头干涉。
附图说明
图1为工件的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的前模大斜度脱模装置的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的前模大斜度脱模装置的剖视图;
图4为本实用新型实施例的前模大斜度脱模装置的滑块座与斜顶座的装配示意图;
图5为本实用新型实施例的模具的第一状态示意图;
图6为本实用新型实施例的模具的第二状态示意图。
零件标号说明
1 工件;
11 内孔;
2 固定块;
21 销钉;
3 斜顶座;
31 条形孔;
32 滑槽;
33 滑块座;
34 耐磨块;
4 导向杆;
5 斜顶杆;
6 导向块;
61 销钉;
7 斜顶头;
71 支杆;
81 顶针底板;
82 顶针面板;
83 回针;
84 下固定板;
85 尼龙胶塞;
86 下模仁;
87 上固定板;
88 限位柱;
89 上模仁。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1至图6所示,本实用新型实施例的前模大斜度脱模装置,包括导向杆4和斜顶座3,导向杆4倾斜设置,且导向杆4的上端设有固定块2,导向杆4的上端通过销钉41与固定块2连接,固定块2固定安装在模具的上固定板87上。斜顶座3顶部设有条形孔31,斜顶座3内设有与条形孔31平行的滑槽32,且滑槽32内活动安装有滑块座33,其中,滑块座33的两侧设有与滑槽32配合的耐磨块34,耐磨块34与滑槽32平行设置,耐磨块34安装在滑槽32内,并沿滑槽32滑动。导向杆4的下端穿过条形孔31和滑块座33后连接有导向块6,导向杆4的下端通过销钉61与导向块6连接。滑块座33上安装有与导向杆4平行设置的斜顶杆5,斜顶杆5的下端穿过导向块6后连接有用于工件1内孔11成型的斜顶头7,斜顶头7上设有伸入内孔11内使得内孔11成型的支杆71。
如图2至图6所示,斜顶座3水平放置时,导向杆4与竖直方向形成的夹角α为15°~30°,其中,导向杆4与竖直方向形成的夹角α优选为18°,导向杆4和斜顶杆5倾斜设置且相互平行,并且设置合理的倾斜角度使得斜顶块7能够产生横向位移使其脱离工件1的内孔11,顺利的完成脱模。
如图1至图6所示,为了实现上述目的及其相关目的,本实用新型实施例的模具,包括前述的前模大斜度脱模装置,还包括上模仁89、下模仁86、上固定板87、下固定板84和顶针机构,上固定板87和下固定板84固定设置,顶针机构位于上固定板87和下固定板84之间,固定块2与上固定板87连接,导向块6与下固定板84连接,使得导向杆4保持固定实现导向,斜顶座3水平设置并与顶针机构连接。顶针机构包括顶针底板81和顶针面板82,顶针面板82设置在顶针底板81的底部,斜顶座3安装在顶针底板81上,跟随顶针底板81一同运动。顶针面板82的底部设有限位柱88,通过限位柱88限制顶针面板82下移的距离,从而限制两个斜顶块7相向运动的距离,避免两个斜顶块7干涉。下模仁86上安装有尼龙胶塞85,顶针机构通过回针83穿过上模仁89后与尼龙胶塞85连接,其中,回针83的上端伸入顶针底板81和顶针面板82之间,带动顶针底板81和顶针面板82一起运动,从而带动斜顶座3运动。
其工作过程为:工件1成型完成后模具开模,开模后,下模仁86带动尼龙胶塞85向下运行,从而使得与尼龙胶塞85连接的回针83带着顶针面板82和顶针底板81一起下行,顶针机构下行时,便带动斜顶座3下移,斜顶座3下移的过程中带着滑块座33沿着斜顶杆4的轴向滑动,从而使得斜顶块7的运动方向与斜顶杆4的轴向平行,即斜顶块7形成竖直位移的同时形成水平位移,两个斜顶块7相向运动靠近,使得两个斜顶块7的支杆71脱离工件1的内孔11,完成脱模,并且通过限位柱88限制顶针机构下行的距离,从而避免两个斜顶块7相向运动靠近时形成干涉,提高安全性能。
本实用新型通过简单的结构设计使得模具在上下移动便完成工件的大斜度脱模,简化了模具结构,并且脱模操作简单方便、快速,对模具结构要求低,运行灵活稳定,安全,降低了成本,提高了生产效率。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种前模大斜度脱模装置,其特征在于:包括导向杆和斜顶座,所述导向杆倾斜设置,且导向杆的上端设有固定块,所述斜顶座顶部设有条形孔,所述斜顶座内设有与条形孔平行的滑槽,且滑槽内活动安装有滑块座,所述导向杆的下端穿过条形孔和滑块座后连接有导向块,所述滑块座上安装有斜顶杆,所述斜顶杆的下端穿过导向块后连接有用于工件内孔成型的斜顶头。
2.根据权利要求1所述的前模大斜度脱模装置,其特征在于:所述导向杆和斜顶杆平行设置。
3.根据权利要求2所述的前模大斜度脱模装置,其特征在于:所述导向杆与竖直方向形成的夹角为15°~30°。
4.根据权利要求3所述的前模大斜度脱模装置,其特征在于:所述导向杆与竖直方向形成的夹角为18°。
5.根据权利要求1所述的前模大斜度脱模装置,其特征在于:所述滑块座的两侧设有与滑槽配合的耐磨块,所述耐磨块安装在滑槽内,并沿滑槽滑动。
6.根据权利要求1所述的前模大斜度脱模装置,其特征在于:所述导向杆的上端通过销钉与固定块连接,所述导向杆的下端通过销钉与导向块连接。
7.一种模具,其特征在于:包括如权利要求1至6任一项所述的前模大斜度脱模装置,还包括上固定板、下固定板和顶针机构,所述顶针机构位于上固定板和下固定板之间,所述固定块与上固定板连接,所述导向块与下固定板连接,所述斜顶座水平设置并与顶针机构连接。
8.根据权利要求7所述的模具,其特征在于:还包括上模仁和下模仁,所述下模仁上安装有尼龙胶塞,所述顶针机构通过回针穿过上模仁后与尼龙胶塞连接。
9.根据权利要求7所述的模具,其特征在于:所述顶针机构包括顶针底板和顶针面板,所述顶针面板设置在顶针底板的底部,所述斜顶座安装在顶针底板上。
10.根据权利要求9所述的模具,其特征在于:所述顶针面板的底部设有限位柱。
CN201821257142.6U 2018-08-06 2018-08-06 前模大斜度脱模装置及模具 Active CN208730221U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821257142.6U CN208730221U (zh) 2018-08-06 2018-08-06 前模大斜度脱模装置及模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821257142.6U CN208730221U (zh) 2018-08-06 2018-08-06 前模大斜度脱模装置及模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208730221U true CN208730221U (zh) 2019-04-12

Family

ID=66028439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821257142.6U Active CN208730221U (zh) 2018-08-06 2018-08-06 前模大斜度脱模装置及模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208730221U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110605831A (zh) * 2019-09-18 2019-12-24 深圳市杰美晟模具有限公司 双斜度斜顶杆脱模结构及双斜度斜杆孔的加工方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110605831A (zh) * 2019-09-18 2019-12-24 深圳市杰美晟模具有限公司 双斜度斜顶杆脱模结构及双斜度斜杆孔的加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104309067A (zh) 一种模具
CN208730221U (zh) 前模大斜度脱模装置及模具
CN105415597A (zh) 相机电池外壳的精密模具
CN205044084U (zh) 笔记本电池外壳的精密模具
CN206313048U (zh) 电芯整形装置
CN106584794A (zh) 大角度滑块抽芯机构
CN209079078U (zh) 阀芯套注塑模具
CN202922907U (zh) 具有多个斜孔的面板的注塑模具的抽芯装置
CN110406025A (zh) 一种发动机冷却风扇成型装置
CN212554868U (zh) 一体成型杯子以及杯子上立体花纹的成型模具
CN203752453U (zh) 注塑模具直顶摆动倒扣抽芯脱模装置
CN204622507U (zh) 注塑模具斜顶结构
CN103934979B (zh) 注塑模具直顶摆动倒扣抽芯脱模装置
CN210308859U (zh) 一种滑块内带斜顶模具
CN208788969U (zh) 一种车载行车记录仪生产用注塑模具
CN207128202U (zh) 电子外壳注塑模具
CN208696094U (zh) 一种钣金皮带轮生产模具
CN204235798U (zh) 一种模具
CN217434922U (zh) 一种滑块中可自带潜浇口顶出注塑模具
CN205238486U (zh) 一种倒装双色注塑模具扣机结构
CN211194761U (zh) 一种用于加工打票机底壳的模具
CN206230828U (zh) 注塑模具
CN201685373U (zh) 自挡位斜顶出的模具结构
CN219543906U (zh) 一种顶出结构及注塑机构
CN205044068U (zh) 相机电池外壳的精密模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant