CN115069946B - 蓄电池防护网片安装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了蓄电池防护网片安装设备，涉及蓄电池安装技术领域，包括两个基板，两个所述基板之间的顶部位置安装有收放卷机构，所述收放卷机构的顶部中间位置设置有分切组件，所述分切组件的下方设置有吸附组件，所述吸附组件的一侧连接有升降翻转组件，所述基板底端之间安装有输料带，所述输料带与所述收放卷机构之间传动连接有皮带传动组件。本发明利用空气压强差使得防护网片紧紧地粘附在吸附板的外侧壁上，直至吸附的防护网片输送至蓄电池上方的安装口时，通过负吸机构对负压腔室内部进行鼓气工作，气流从导气口涌出，对防护网片上表面进行均匀的推进工作，将防护网片推送至蓄电池盒内，实现对防护网片的快捷安装工作目的。

Description

蓄电池防护网片安装设备

技术领域

本发明涉及蓄电池安装技术领域，尤其是涉及蓄电池防护网片安装设备。

背景技术

在蓄电池生产加工过程中需要防止电池生产的后道工序对AGM隔板造成损坏，需要在蓄电池上的汇流排6-7mm处安装一层防护网片，而该防护网片为成卷出售的，一般一卷防护网片通常为几百米长的料带。传统的操作方式是将料带通过简易装置切成所需大小的小块状，再由人工将这种小块状的防护网片安装入蓄电池中。具体人工操作是由人手的拇指与食指配合将防护网片安装到蓄电池中。而人工安装较为繁琐，并且安装质量也不稳定。

现有公开号为CN112248464A的中国发明专利，公开了一种全自动蓄电池防护网片安装设备；包括蓄电池传送机构、防护网卷分切机构和防护网片安装机构；防护网卷分切机构包括设置在传送机架上方的分切机架，分切机架的左上端转动设置有卸卷辊，位于卸卷辊右下方的分切机架中转动设置有导料辊，位于导料辊右侧的分切机架中转动设有两个夹料辊，两个夹料辊上下对称设置，位于夹料辊右侧的分切机架中设置有上分切辊和下分切辊。

上述专利中通过蓄电池传送机构、防护网卷分切机构和防护网片安装机构实现防护网片的安装工作，其中防护网片安装机构中利用粘接装置中的粘接胶卷对分切后的网片进行粘接并转运至蓄电池盒内，其中粘接胶卷使用的时间越长越容易沾灰，造成粘接的黏性下降，影响网片安装效果，不能满足长时间的安装工作目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蓄电池防护网片安装设备，以解决现有技术中粘接胶卷使用的时间越长越容易沾灰，造成粘接的黏性下降，影响网片安装效果的技术问题。

本发明提供一种蓄电池防护网片安装设备，包括两个基板，两个所述基板之间的顶部位置安装有收放卷机构，所述收放卷机构的顶部中间位置设置有分切组件，所述分切组件的下方设置有吸附组件，所述吸附组件的一侧连接有升降翻转组件，所述基板底端之间安装有输料带，所述输料带与所述收放卷机构之间传动连接有皮带传动组件，所述吸附组件包括吸附板，所述吸附板内设置有隔板，所述隔板将所述吸附板内分隔成两个负压腔室，两个所述负压腔室均连接有负吸机构，所述吸附板的顶部和底部外壁均开设有多条导气槽，每一条所述导气槽的底部内壁均开设有多个与所述负压腔室连通的导气口，所述吸附板内负压腔室的开口端固定有与所述升降翻转组件连接的端板。

进一步的，所述负吸机构包括负压气泵，所述负压气泵的进气端固定有负吸管，所述负压气泵的出气端固定有回流管，所述负吸管和所述回流管远离所述负压气泵的一端均通过三通管连接有两个分支气管，所述分支气管上设置有电磁阀，四个所述分支气管远离所述负压气泵的一端穿过端板分别与两个所述负压腔室连通，所述负吸管靠近所述负压气泵的一端固定连通有补气管，所述回流管上固定连通有排气管，所述补气管和所述排气管上均设置有逆止阀。

进一步的，所述升降翻转组件包括两个固定在所述基板上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩杆底端固定有连接板，所述连接板的一侧固定有升降板，所述升降板的顶端固定有翻转电机，所述翻转电机的输出轴穿过所述升降板固定有翻转架，所述翻转架的一侧与所述端板固定连接，所述升降板的两侧滑动配合有导向槽板，所述导向槽板的顶端与所述基板固定连接。

进一步的，所述收放卷机构包括安装在所述基板顶端之间的放卷辊、收卷辊和两个导向辊，所述收卷辊的端轴传动连接有收卷电机，所述收卷电机通过皮带传动组件与所述输料带传动连接。

进一步的，所述分切组件包括安装在所述基板上的顶板和分切板，所述分切板上开设有落料口，所述顶板的顶部固定有电动升降杆，所述电动升降杆的伸缩端底部固定有分切刀，所述分切刀呈框型结构，所述分切刀底端均设置有刃边，所述分切刀的刃边与所述分切板上的落料口内壁贴合。

进一步的，所述分切刀的顶部一侧固定有两个导向杆，所述导向杆的顶端穿过所述顶板固定有限位环，所述限位环的下方设置有套设在所述导向杆上弹簧。

进一步的，所述输料带的内部贯穿设置有支撑板，所述支撑板上安装有挡止组件。

进一步的，所述挡止组件包括两个挡止块，所述挡止块的底部固定连接有滑块，所述支撑板上开设有与所述滑块滑动配合的滑槽口，两个所述挡止块的底端传动连接有双向驱动机构。

进一步的，所述双向驱动机构包括转轴，所述转轴的端头开设有两个对称设置的外螺纹，所述转轴的两端通过外螺纹与两个所述滑块螺纹连接，所述转轴的一端传动连接有伺服电机。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

（1）本发明通过负吸机构将吸附板的负压腔室内抽气抽吸至外部，外界空气从导气槽的导气口分别涌入负压腔室，利用空气压强差使得防护网片紧紧地粘附在吸附板的外侧壁上，直至吸附的防护网片输送至蓄电池上方的安装口时，通过负吸机构对负压腔室内部进行鼓气工作，气流从导气口涌出，对防护网片上表面进行均匀的推进工作，将防护网片推送至蓄电池盒内，实现对防护网片的快捷安装工作目的，推进完成后升降翻转组件带动吸附板直接上升复位，利用吸附板的双面吸附作用，能够便于进行防护网片的再一次吸附工作，方便快捷。

（2）本发明通过负压气泵能够配合负吸管和与负吸管连接的两个分支气管对两个负压腔室进行独立抽吸作用，抽吸后的气体从排气管排出，当进行防护网板的推动释放工作时，补气管打开排气管关闭，负吸管端的分支气管关闭，负压气泵将抽吸的外界气体从回流管端的分支气管导入负压腔室内，能够对吸附板的两个负压腔室进行独立抽吸和鼓气作用，单独对一个较小的负压腔室进行抽吸和鼓气工作能够提高吸附板单面的吸附作用力和鼓吹作用力。

（3）本发明通过电动伸缩杆能够带动吸附板上吸附的防护网片向下运动一段距离后，利用翻转电机带动翻转架进行一百八十度的翻转工作后，使得位于吸附板上表面的防护网片翻转至下方，电动伸缩杆带动翻转至下方的防护网片继续向下运动直至运送至蓄电池盒正上方，便于进行防护网片的转运工作，方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中的结构示意图；

图2为本发明的剖视结构示意图；

图3为本发明中的剖面立体结构示意图；

图4为本发明中分切组件的结构示意图；

图5为本发明中升降翻转组件的结构示意图；

图6为本发明中负吸机构的结构示意图；

图7为本发明中吸附组件的结构示意图；

图8为本发明中挡止组件的结构示意图。

附图标记：

1、基板；2、放卷辊；3、收卷辊；4、收卷电机；5、导向辊；6、分切组件；61、电动升降杆；62、顶板；63、分切刀；64、导向杆；65、弹簧；66、限位环；7、输料带；8、支撑板；9、挡止组件；91、转轴；92、伺服电机；93、外螺纹；94、滑块；95、挡止块；96、滑槽口；10、皮带传动组件；11、吸附组件；111、吸附板；112、导气槽；113、导气口；114、隔板；115、端板；12、负吸机构；121、负压气泵；122、负吸管；123、电磁阀；124、分支气管；125、补气管；126、逆止阀；127、回流管；128、排气管；13、升降翻转组件；131、升降板；132、电动伸缩杆；133、翻转电机；134、连接板；135、翻转架；136、导向槽板；14、分切板。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图8所示，本发明实施例提供了一种蓄电池防护网片安装设备，包括两个基板1，两个基板1之间的顶部位置安装有收放卷机构，收放卷机构的顶部中间位置设置有分切组件6，分切组件6的下方设置有吸附组件11，吸附组件11的一侧连接有升降翻转组件13，基板1底端之间安装有输料带7，输料带7与收放卷机构之间传动连接有皮带传动组件10，皮带传动组件10通过不同规格的传动轮产生传动比，能够使得输料带7与收放卷机构同步运动，同步完成防护网片和蓄电池盒的上料工作，输料带7的两侧设置有导向边，对蓄电池盒进行纠正和定位作用，通过收放卷机构对防护网片卷进行收放输送工作，其中在防护网片卷的收放过程中利用分切组件6对网布进行分切工作，吸附组件11能够对分切组件6分切后的防护网片进行吸附工作，利用升降翻转组件13对吸附后的防护网片进行翻转和升降动作，并将其输送并投放至输料带7上的待组装的蓄电池盒正上方，吸附组件11对防护网片进行释放推压，将防护网片推送至蓄电池盒内，实现对防护网片的快捷安装工作目的。

吸附组件11包括吸附板111，吸附板111内设置有隔板114，隔板114将吸附板111内分隔成两个负压腔室，两个负压腔室均连接有负吸机构12，吸附板111的顶部和底部外壁均开设有多条导气槽112，每一条导气槽112的底部内壁均开设有多个与负压腔室连通的导气口113，吸附板111内负压腔室的开口端固定有与升降翻转组件13连接的端板115，其中吸附过程中通过负吸机构12将吸附板111的负压腔室内气抽吸至外部，外界空气从导气槽112的导气口113分别涌入负压腔室，利用空气压强差使得防护网片紧紧地粘附在吸附板111的外侧壁上，直至吸附的防护网片输送至蓄电池上方的安装口时，通过负吸机构12对负压腔室内部进行鼓气工作，气流从导气口113涌出，对防护网片上表面进行均匀的推进工作，将防护网片推送至蓄电池盒内，实现对防护网片的快捷安装工作目的，推进完成后升降翻转组件13带动吸附板111直接上升复位，利用吸附板111的双面吸附作用，能够便于进行防护网片的再一次吸附工作，方便快捷。

具体地，负吸机构12包括负压气泵121，负压气泵121的进气端固定有负吸管122，负压气泵121的出气端固定有回流管127，负吸管122和回流管127远离负压气泵121的一端均通过三通管连接有两个分支气管124，分支气管124上设置有电磁阀123，四个分支气管124远离负压气泵121的一端穿过端板115分别与两个负压腔室连通，负吸管122靠近负压气泵121的一端固定连通有补气管125，回流管127上固定连通有排气管128，补气管125和排气管128上均设置有逆止阀126，通过负压气泵121能够配合负吸管122和与负吸管122连接的两个分支气管124对两个负压腔室进行独立抽吸作用，抽吸后的气体从排气管128排出，当进行防护网板的推动释放工作时，补气管125打开排气管128关闭，负吸管122端的分支气管124关闭，负压气泵121将抽吸的外界气体从回流管127端的分支气管124导入负压腔室内，能够对吸附板111的两个负压腔室进行独立抽吸和鼓气作用，单独对一个较小的负压腔室进行抽吸和鼓气工作能够提高吸附板111单面的吸附作用力和鼓吹作用力。

具体地，升降翻转组件13包括两个固定在基板1上的电动伸缩杆132，电动伸缩杆132的伸缩杆底端固定有连接板134，连接板134的一侧固定有升降板131，升降板131的顶端固定有翻转电机133，翻转电机133的输出轴穿过升降板131固定有翻转架135，翻转架135的一侧与端板115固定连接，升降板131的两侧滑动配合有导向槽板136，导向槽板136的顶端与基板1固定连接，通过电动伸缩杆132能够带动吸附板111上吸附的防护网片向下运动一段距离后，利用翻转电机133带动翻转架135进行一百八十度的翻转工作后，使得位于吸附板111上表面的防护网片翻转至下方，电动伸缩杆132带动翻转至下方的防护网片继续向下运动直至运送至蓄电池盒正上方，便于进行防护网片的转运工作。

具体地，收放卷机构包括安装在基板1顶端之间的放卷辊2、收卷辊3和两个导向辊5，收卷辊3的端轴传动连接有收卷电机4，收卷电机4通过皮带传动组件10与输料带7传动连接，通过收卷电机4能够带动收卷辊3转动，利用防护网卷的牵引力将未分切的防护网片从放卷辊2上抽出，便于后续的分切工作，两个导向辊5能够对收卷辊3和放卷辊2之间的防护网片进行撑紧调平工作。

具体地，分切组件6包括安装在基板1上的顶板62和分切板14，分切板14上开设有落料口，顶板62的顶部固定有电动升降杆61，电动升降杆61的伸缩端底部固定有分切刀63，分切刀63呈框型结构，分切刀63底端均设置有刃边，分切刀63的刃边与分切板14上的落料口内壁贴合，通过电动升降杆61能够带动分切刀63进行升降工作，配合分切板14能够对收卷辊3和放卷辊2之间的防护网片进行分切工作，使分切后的防护网片能够从分切板14的落料口降落至吸附板111上，实现防护网片的对齐出料工作。

具体地，分切刀63的顶部一侧固定有两个导向杆64，导向杆64的顶端穿过顶板62固定有限位环66，限位环66的下方设置有套设在导向杆64上弹簧65，通过导向杆64能够对升降运动的分切刀63进行导向作用，当分切刀63向下运动时能够带动限位环66向下并对弹簧65进行压缩工作，分切刀63上移后弹簧65对分切刀63的进行辅助复位工作。

具体地，输料带7的内部贯穿设置有支撑板8，支撑板8上安装有挡止组件9，通过支撑板8能够对输料带7上输送的蓄电池盒进行辅助承托工作，挡止组件9能够对蓄电池盒进行挡止工作，使其位于吸附板111上的防护网片的正下方。

具体地，挡止组件9包括两个挡止块95，挡止块95的底部固定连接有滑块94，支撑板8上开设有与滑块94滑动配合的滑槽口96，两个挡止块95的底端传动连接有双向驱动机构，通过双向驱动机构能够带动两个滑块94顶端的挡止块95相互靠近，对蓄电池盒的侧面进行挡止限位工作，便于进行防护网片的装配工作，装配完成后双向驱动机构带动两个挡止块95相互远离，便于输料带7将蓄电池盒导出。

具体地，双向驱动机构包括转轴91，转轴91的端头开设有两个对称设置的外螺纹93，转轴91的两端通过外螺纹93与两个滑块94螺纹连接，转轴91的一端传动连接有伺服电机92，通过伺服电机92能够带动转轴91转动，利用外螺纹93的螺纹驱动作用使得两个滑块94做相互远离或相互靠近工作，实现挡止块95的驱动工作目的。

具体工作方法是：通过收卷电机4能够带动收卷辊3转动，利用防护网卷的牵引力将未分切的防护网片从放卷辊2上抽出，便于后续的分切工作，两个导向辊5能够对收卷辊3和放卷辊2之间的防护网片进行撑紧调平工作，其中在防护网片卷的收放过程中利用分切组件6对网布进行分切工作，通过电动升降杆61能够带动分切刀63进行升降工作，配合分切板14能够对收卷辊3和放卷辊2之间的防护网片进行分切工作，使分切后的防护网片能够从分切板14的落料口降落至吸附板111上，吸附组件11能够对分切组件6分切后的防护网片进行吸附工作，其中负压气泵121能够配合两个分支气管124和电磁阀123对吸附板111的两个负压腔室进行独立抽吸和鼓气作用，利用升降翻转组件13对吸附后的防护网片进行翻转和升降动作，并将其输送和投放至输料带7上的待组装的蓄电池盒正上方，吸附组件11对防护网片进行释放推压，将防护网片推送至蓄电池盒内，实现对防护网片的快捷安装工作目的，其中吸附过程中通过负吸机构12将吸附板111的负压腔室内气抽吸至外部，外界空气从导气槽112的导气口113分别涌入负压腔室，利用空气压强差使得防护网片紧紧地粘附在吸附板111的外侧壁上，直至吸附的防护网片输送至蓄电池上方的安装口时，通过负吸机构12对负压腔室内部进行鼓气工作，气流从导气口113涌出，对防护网片上表面进行均匀的推进工作，将防护网片推送至蓄电池盒内，实现对防护网片的快捷安装工作目的，推进完成后升降翻转组件13带动吸附板111直接上升复位，利用吸附板111的双面吸附作用，能够便于进行防护网片的再一次吸附工作，方便快捷。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蓄电池防护网片安装设备，包括两个基板（1），两个所述基板（1）之间的顶部位置安装有收放卷机构，所述收放卷机构的顶部中间位置设置有分切组件（6），所述分切组件（6）的下方设置有吸附组件（11），所述吸附组件（11）的一侧连接有升降翻转组件（13），所述基板（1）底端之间安装有输料带（7），所述输料带（7）与所述收放卷机构之间传动连接有皮带传动组件（10），其特征在于：所述吸附组件（11）包括吸附板（111），所述吸附板（111）内设置有隔板（114），所述隔板（114）将所述吸附板（111）内分隔成两个负压腔室，两个所述负压腔室均连接有负吸机构（12），所述吸附板（111）的顶部和底部外壁均开设有多条导气槽（112），每一条所述导气槽（112）的底部内壁均开设有多个与所述负压腔室连通的导气口（113），所述吸附板（111）内负压腔室的开口端固定有与所述升降翻转组件（13）连接的端板（115），所述负吸机构（12）包括负压气泵（121），所述负压气泵（121）的进气端固定有负吸管（122），所述负压气泵（121）的出气端固定有回流管（127），所述负吸管（122）和所述回流管（127）远离所述负压气泵（121）的一端均通过三通管连接有两个分支气管（124），所述分支气管（124）上设置有电磁阀（123），四个所述分支气管（124）远离所述负压气泵（121）的一端穿过端板（115）分别与两个所述负压腔室连通，所述负吸管（122）靠近所述负压气泵（121）的一端固定连通有补气管（125），所述回流管（127）上固定连通有排气管（128），所述补气管（125）和所述排气管（128）上均设置有逆止阀（126），所述分切组件（6）包括安装在所述基板（1）上的顶板（62）和分切板（14），所述分切板（14）上开设有落料口，所述顶板（62）的顶部固定有电动升降杆（61），所述电动升降杆（61）的伸缩端底部固定有分切刀（63），所述分切刀（63）呈框型结构，所述分切刀（63）底端均设置有刃边，所述分切刀（63）的刃边与所述分切板（14）上的落料口内壁贴合，所述分切刀（63）的顶部一侧固定有两个导向杆（64），所述导向杆（64）的顶端穿过所述顶板（62）固定有限位环（66），所述限位环（66）的下方设置有套设在所述导向杆（64）上弹簧（65），吸附的防护网片输送至蓄电池上方的安装口时，通过负吸机构（12）对负压腔室内部进行鼓气工作，气流从导气口（113）涌出，对防护网片上表面进行均匀的推进工作，将防护网片推送至蓄电池盒内，对防护网片快捷安装，推进完成后升降翻转组件（13）带动吸附板（111）直接上升复位，利用吸附板（111）的双面吸附作用，进行防护网片的再一次吸附工作，负压气泵（121）将抽吸的外界气体从回流管（127）端的分支气管（124）导入负压腔室内，对吸附板（111）的两个负压腔室进行独立抽吸和鼓气作用。

2.根据权利要求1所述的蓄电池防护网片安装设备，其特征在于：所述升降翻转组件（13）包括两个固定在所述基板（1）上的电动伸缩杆（132），所述电动伸缩杆（132）的伸缩杆底端固定有连接板（134），所述连接板（134）的一侧固定有升降板（131），所述升降板（131）的顶端固定有翻转电机（133），所述翻转电机（133）的输出轴穿过所述升降板（131）固定有翻转架（135），所述翻转架（135）的一侧与所述端板（115）固定连接，所述升降板（131）的两侧滑动配合有导向槽板（136），所述导向槽板（136）的顶端与所述基板（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的蓄电池防护网片安装设备，其特征在于：所述收放卷机构包括安装在所述基板（1）顶端之间的放卷辊（2）、收卷辊（3）和两个导向辊（5），所述收卷辊（3）的端轴传动连接有收卷电机（4），所述收卷电机（4）通过皮带传动组件（10）与所述输料带（7）传动连接。

4.根据权利要求1所述的蓄电池防护网片安装设备，其特征在于：所述输料带（7）的内部贯穿设置有支撑板（8），所述支撑板（8）上安装有挡止组件（9）。

5.根据权利要求4所述的蓄电池防护网片安装设备，其特征在于：所述挡止组件（9）包括两个挡止块（95），所述挡止块（95）的底部固定连接有滑块（94），所述支撑板（8）上开设有与所述滑块（94）滑动配合的滑槽口（96），两个所述挡止块（95）的底端传动连接有双向驱动机构。

6.根据权利要求5所述的蓄电池防护网片安装设备，其特征在于：所述双向驱动机构包括转轴（91），所述转轴（91）的端头开设有两个对称设置的外螺纹（93），所述转轴（91）的两端通过外螺纹（93）与两个所述滑块（94）螺纹连接，所述转轴（91）的一端传动连接有伺服电机（92）。

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