CN216638180U - 一种克拉管生产用具有调节结构的码垛架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种克拉管生产用具有调节结构的码垛架，包括架体，所述架体架口端两侧分别安装有自转套件，且两个自转套件上转动安装同一弹性传动带，所述弹性传动带通过第一驱动电机驱动，所述弹性传动带上下端带体上分别设有第一导口和第二导口。本实用新型通过在架体架口端设置成对的自转套件，自转套件之间安装同一可自转的弹性传动带，码管时通过自转套件带动弹性传动带升降调整至适当位置，通过弹性传动带的两个导口将管件导送置换架体内，且通过底座板上出料带的自转导料作用，自动对架体内多个管件自动排列堆放；出料时可直接控制底座板转动使架体下端开口呈开敞状，可有序依次导出管件，避免管体滑落等意外等意外产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及克拉管生产技术领域，具体为一种克拉管生产用具有调节结构的码垛架。
背景技术
克拉管(HDPE缠绕增强管)即是高密度聚乙烯结构壁热态缠绕管，HDPE缠绕结构壁管，它是一种新型异形结构壁管材，采用高密度聚乙烯热缠绕成型工艺制成，克拉管生产是需要使用到码垛架，利用码垛架对成品克拉管进行堆放，一般码垛架堆放管件时需预先整齐堆放，无法自动调整堆放状态，影响堆放效率，此外对堆放的克拉管取管不变，易产生管体滑落等意外，鉴于此，我们提出一种克拉管生产用具有调节结构的码垛架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种克拉管生产用具有调节结构的码垛架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种克拉管生产用具有调节结构的码垛架，包括架体，所述架体架口端两侧分别安装有自转套件，且两个自转套件上转动安装同一弹性传动带，所述弹性传动带通过第一驱动电机驱动，所述弹性传动带上下端带体上分别设有第一导口和第二导口，且第一导口和第二导口配套设置，一侧所述自转套件正对架体内腔一侧安装有安装座，且安装座上安装压力感应器，所述架体底端呈开口状，且架体上正对底端开口转动安装有底座板，所述底座板内设有安装口，且安装口内转动安装有出料带，所述出料带通过第二驱动电机驱动，所述架体底端四角分别安装有支柱，且支柱上固定安装有固定板，所述固定板上设有成对电子伸缩柱，两个所述电子伸缩柱自由端分别铰接有支撑座，且两个支撑座均固定于底座板上，所述架体上安装有控制面板。
优选的，所述自转套件包括上支板、第一转轴和转动套，所述架体架口端两侧分别安装有上支板I，且两个上支板上分别转动安装有第一转轴，所述第一转轴通过电机驱动，且第一转轴上固定套设有转动套，两个所述转动套套腔内分别转动安装有导轮，且成对导轮上套设同一弹性传动带。
优选的，两个所述转动套套腔口内端分别转动安装有成对辅助轮，且辅助轮和相邻弹性传动带带面贴合。
优选的，所述架体底端转动安装有成对下支板，且两个下支板上转动安装有同一第二转轴，所述底座板固定套设于第二转轴上。
优选的，所述架体外端安装有伸缩杆，且底座板上设有和伸缩杆对应的插口。
优选的，所述底座板的安装口内壁转动安装有支撑辊，且支撑辊和出料带上带面贴合，所述支撑辊沿安装口内口壁呈横向阵列状等距离分布。
优选的，所述电子伸缩柱自由端上固定安装有铰接座，且铰接座和相应支撑座相铰接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在架体架口端设置成对的自转套件，自转套件之间安装同一可自转的弹性传动带，码管时通过自转套件带动弹性传动带升降调整至适当位置，通过弹性传动带的两个导口将管件导送置换架体内，且通过底座板上出料带的自转导料作用，自动对架体内多个管件自动排列堆放；出料时可直接控制底座板转动使架体下端开口呈开敞状，可有序依次导出管件，避免管体滑落等意外等意外产生。
附图说明
图1为本实用新型一种状态剖视结构示意图；
图2为本实用新型另一种状态剖视结构示意图；
图3为本实用新型底座板上安装结构示意图；
图4为本实用新型弹性传动带上部分安装结构示意图。
图中：1架体、2上支板、3电机、4第一转轴、5转动套、6导轮、7弹性传动带、8第一导口、9第二导口、10安装座、11压力感应器、12辅助轮、13下支板、14第二转轴、15底座板、16伸缩卡杆、17导辊、18出料带、19支撑辊、20支柱、21固定板、22电子伸缩柱、23铰接座、24支撑座、25控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种克拉管生产用具有调节结构的码垛架，包括架体1，架体1架口端两侧分别安装有自转套件，且两个自转套件上转动安装同一弹性传动带7，弹性传动带7通过第一驱动电机驱动，弹性传动带7上下端带体上分别设有第一导口8和第二导口9，且第一导口8和第二导口9配套设置，一侧自转套件正对架体1内腔一侧安装有安装座10，且安装座10上安装压力感应器11，架体1底端呈开口状，且架体1上正对底端开口转动安装有底座板15，底座板15内设有安装口，且安装口内转动安装有出料带18，出料带18通过第二驱动电机驱动，架体1底端四角分别安装有支柱20，且支柱20上固定安装有固定板21，固定板21上设有成对电子伸缩柱22，两个电子伸缩柱22自由端分别铰接有支撑座24，且两个支撑座24均固定于底座板15上，架体1上安装有控制面板25。
由上述可知，堆放管件时，可依次将单个管件导送至弹性传动带7上，通过控制自转套件自转，当压力感应器11抵出至架体1内管件时，自转套件自转停止自转，弹性传动带7自转使第一导口8和第二导口9上下对应，此时弹性传动带7上管件依次通过第一导口8和第二导口9，落于架体1内的成堆管件上，然后使出料带18转动，使架体1内的成堆管件调整堆放状态，重复前述操作可整齐堆放多个管件；
需出管时，将伸缩杆16收缩远离底座板15，可控制电子伸缩柱22使底座板15转动漏出出料口，仅一个管件可输出的间隙，启动出料带18，在导送作用下，单个管件依次排列，可由底座板15上靠近伸缩杆16的一侧取出。
作为本实施例的优选方案，自转套件包括上支板2、第一转轴4和转动套5，架体1架口端两侧分别安装有上支板2I，且两个上支板2上分别转动安装有第一转轴4，第一转轴4通过电机3驱动，且第一转轴4上固定套设有转动套5，两个转动套5套腔内分别转动安装有导轮6，且成对导轮6上套设同一弹性传动带7，通过启动电机3，即可控制转动套5转动，成对转动套5同时自转，可控制弹性传动带7中间部位的升降。
作为本实施例的优选方案，两个转动套5套腔口内端分别转动安装有成对辅助轮12，且辅助轮12和相邻弹性传动带7带面贴合，通过设辅助轮12，可在成对转动套5同时自转时，弹性传动带7带面可贴合辅助轮12相应弯折，避免转动套5自转时弹性传动带7带面卡于转动套5套壁上，避免影响弹性传动带7的使用效果。
作为本实施例的优选方案，架体1底端转动安装有成对下支板13，且两个下支板13上转动安装有同一第二转轴14，底座板15固定套设于第二转轴14上，通过设置下支板13和第二转轴14将底座板15转动安装于架体1上，可沿着架体1灵活调整底座板15转动角度。
作为本实施例的优选方案，架体1外端安装有伸缩杆16，且底座板15上设有和伸缩杆16对应的插口，当底座板15完全密封架体1底侧开口端时，底座板15通过电子伸缩柱22进行支撑，当架体1内管件成堆放置时，重力会集中于电子伸缩柱22上，容易造成其损坏，可将伸缩杆16延伸出插于底座板15的插口内，将重力分散于架体1上，减小电子伸缩柱22损坏的概率。
作为本实施例的优选方案，底座板15的安装口内壁转动安装有支撑辊19，且支撑辊19和出料带18上带面贴合，支撑辊19沿安装口内口壁呈横向阵列状等距离分布，通过安装支撑辊19，避免堆放的管件重量完全压于送料带18上，利用支撑辊19分散重量，减轻送料带18重量压力。
作为本实施例的优选方案，电子伸缩柱22自由端上固定安装有铰接座23，且铰接座23和相应支撑座24相铰接，通过设置铰接座23将电子伸缩柱22和支撑座24相铰接。
工作原理：堆放管件时，可依次将单个管件导送至弹性传动带7上，通过控制自转套件自转，当压力感应器11抵出至架体1内管件时，自转套件自转停止自转，弹性传动带7自转使第一导口8和第二导口9上下对应，此时弹性传动带7上管件依次通过第一导口8和第二导口9，落于架体1内的成堆管件上，然后使出料带18转动，使架体1内的成堆管件调整堆放状态，重复前述操作可整齐堆放多个管件；
需出管时，将伸缩杆16收缩远离底座板15，可控制电子伸缩柱22使底座板15转动漏出出料口，仅一个管件可输出的间隙，启动出料带18，在导送作用下，单个管件依次排列，可由底座板15上靠近伸缩杆16的一侧取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种克拉管生产用具有调节结构的码垛架，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)架口端两侧分别安装有自转套件，且两个自转套件上转动安装同一弹性传动带(7)，所述弹性传动带(7)通过第一驱动电机驱动，所述弹性传动带(7)上下端带体上分别设有第一导口(8)和第二导口(9)，且第一导口(8)和第二导口(9)配套设置，一侧所述自转套件正对架体(1)内腔一侧安装有安装座(10)，且安装座(10)上安装压力感应器(11)，所述架体(1)底端呈开口状，且架体(1)上正对底端开口转动安装有底座板(15)，所述底座板(15)内设有安装口，且安装口内转动安装有出料带(18)，所述出料带(18)通过第二驱动电机驱动，所述架体(1)底端四角分别安装有支柱(20)，且支柱(20)上固定安装有固定板(21)，所述固定板(21)上设有成对电子伸缩柱(22)，两个所述电子伸缩柱(22)自由端分别铰接有支撑座(24)，且两个支撑座(24)均固定于底座板(15)上，所述架体(1)上安装有控制面板(25)。
2.根据权利要求1所述的一种克拉管生产用具有调节结构的码垛架，其特征在于：所述自转套件包括上支板(2)、第一转轴(4)和转动套(5)，所述架体(1)架口端两侧分别安装有上支板(2)I，且两个上支板(2)上分别转动安装有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)通过电机(3)驱动，且第一转轴(4)上固定套设有转动套(5)，两个所述转动套(5)套腔内分别转动安装有导轮(6)，且成对导轮(6)上套设同一弹性传动带(7)。
3.根据权利要求2所述的一种克拉管生产用具有调节结构的码垛架，其特征在于：两个所述转动套(5)套腔口内端分别转动安装有成对辅助轮(12)，且辅助轮(12)和相邻弹性传动带(7)带面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种克拉管生产用具有调节结构的码垛架，其特征在于：所述架体(1)底端转动安装有成对下支板(13)，且两个下支板(13)上转动安装有同一第二转轴(14)，所述底座板(15)固定套设于第二转轴(14)上。
5.根据权利要求1所述的一种克拉管生产用具有调节结构的码垛架，其特征在于：所述架体(1)外端安装有伸缩杆(16)，且底座板(15)上设有和伸缩杆(16)对应的插口。
6.根据权利要求1所述的一种克拉管生产用具有调节结构的码垛架，其特征在于：所述底座板(15)的安装口内壁转动安装有支撑辊(19)，且支撑辊(19)和出料带(18)上带面贴合，所述支撑辊(19)沿安装口内口壁呈横向阵列状等距离分布。
7.根据权利要求1所述的一种克拉管生产用具有调节结构的码垛架，其特征在于：所述电子伸缩柱(22)自由端上固定安装有铰接座(23)，且铰接座(23)和相应支撑座(24)相铰接。
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