CN217920056U - 一种全自动上板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动上板机，包括上支撑框架、位于上支撑框架下侧面的连接框架、以及位于连接框架下侧面的下支撑框架，所述上支撑框架、连接框架、以及下支撑框架组成上板机机架，所述上板机机架一侧设置有出料口，其特征在于：所述上板机机架内部设置有电控升降机构，所述电控升降机构连接有位于上板机机架内部的升降框架，以带动升降框架上下移动；本实用新型具有便于使用的优点。

Description

一种全自动上板机

技术领域

本实用新型属于上板机械设备技术领域，具体涉及一种全自动上板机。

背景技术

裱板机可分为即涂型裱板机和预涂型裱板机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。其中裱板剪裁一体机，往往会在裱板机的进料口设置一个上板机，用于将板材送入进料口内。

目前，上板机在工作时，需要将板材放置在上板机内，然后通过上板机内的挤压框架进行挤压板材，使得板材上下对齐，从而保证上板机的正常送料，但是现有的上板机在使用时，需要人工参与板材的对齐，上板机不够自动化，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种便于使用的全自动上板机。

本实用新型的技术方案如下：

一种全自动上板机，包括上支撑框架、位于上支撑框架下侧面的连接框架、以及位于连接框架下侧面的下支撑框架，所述上支撑框架、连接框架、以及下支撑框架组成上板机机架，所述上板机机架一侧设置有出料口，所述上板机机架内部设置有电控升降机构，所述电控升降机构连接有位于上板机机架内部的升降框架，以带动升降框架上下移动；

所述升降框架一侧设置有滑动连接在下支撑框架的挤压板，所述挤压板连接有位于下支撑框架上的电控纵向调节机构，以带动挤压板纵向调节；

所述上支撑框架侧面滑动连接有横向移动板，所述横向移动板下侧面设置有可升降调节的下压板，所述横向移动板连接有位于连接框架上的电控横向调节机构，以带动横向移动板横向调节。

进一步，所述电控升降机构包括位于下支撑框架上的竖向动力电机、转动连接在下支撑框架上的横向传动轴、多个位于横向传动轴两端的纵向传动带、与升降框架连接的导向套筒、与导向套筒滑动连接的导向轴、以及位于导向轴一侧的竖向驱动带，所述竖向动力电机的输出轴齿连接横向传动轴；

所述横向传动轴两端均设置有位于下支撑框架上的第一传动带轮，所述横向传动轴通过第一传动带轮连接纵向传动带；

所述竖向驱动带上下两端均连接有第三传动带轮，两个所述第三传动带轮分别连接在上支撑框架、以及下支撑框架上，所述竖向驱动带通过第三传动带轮连接纵向传动带；

所述导向套筒连接竖向驱动带、以及升降框架：

所述导向轴上下两端分别连接在上支撑框架、以及下支撑框架。

进一步，所述电控纵向调节机构包括位于下支撑框架上的纵向动力电机、转动连接在下支撑框架上的驱动轴、以及一组或一组以上设置于下支撑框架上的第二传动带轮，所述纵向动力电机的输出轴齿连接驱动轴；

每组所述第二传动带轮均为两个，且每组第二传动带轮的其中一个与驱动轴连接，每组所述第二传动带轮连接有纵向驱动带，所述纵向驱动带与挤压板连接，以带动挤压板调节位置。

进一步，所述挤压板侧面设置有滑动连接在下支撑框架上的滑动框架，所述滑动框架设置有与纵向驱动带连接的传动板。

进一步，所述电控横向调节机构包括位于连接框架上的横向动力电机、两组位于上支撑框架上的横向带轮、以及两端分别连接在两组横向带轮上的纵向传动轴，每组所述横向带轮连接有一个横向驱动带，所述横向驱动带与横向移动板连接，所述横向动力电机的输出轴带连接有与之临近的横向带轮。

进一步，所述横向移动板下侧面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴连接在下压板上。

进一步，所述横向移动板两端均设置有滑板，所述上支撑框架设置有供滑板横向滑动的滑轨。

进一步，所述滑轨上方设置有位于上支撑框架的防护板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用电控升降机构实现升降框架的升降调节，便于板材的上下调节，通过电控纵向调节机构实现挤压板的纵向调节，便于板材的挤压对齐，通过下压板实现与板材的抵触，并通过电控横向调节机构和横向移动板实现下压板的横向调节，从而实现板材的电控自动上料，便于使用；

2、本实用新型采用横向传动轴、以及纵向传动带实现竖向动力电机与竖向驱动带的传动，并通过竖向驱动带带动竖向导向套筒上下移动，从而实现升降框架的上下调节；

3、本实用新型采用驱动轴实现纵向动力电机与纵向驱动带的传动，并通过纵向带动挤压板，从而达到挤压板位置调节的效果；

4、本实用新型采用横向动力电机带动横向驱动带，从而实现横向移动板的横向调节，并通过下压板与板材侧面抵触，从而方便板材的横向移动；

总之，本实用新型具有便于使用的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的板材取下后的结构示意图；

图3为本实用新型图2的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图2的A-A剖面结构示意图；

图5为本实用新型图2的B-B剖面结构示意图；

图6为本实用新型图2的升降框架结构示意图。

图中，1、上支撑框架，2、滑动框架，3、挤压板，4、防护板，5、导向套筒，6、升降框架，7、横向动力电机，8、横向移动板，9、板材，10、抵触板，11、滑轨，12、下压板，13、纵向动力电机，14、第一传动带轮，15、纵向传动带，16、横向传动轴，17、竖向动力电机，18、纵向驱动带，19、横向带轮，20、传动板，21、导向轴，22、滑板，23、纵向传动轴，24、第二传动带轮，25、电动伸缩杆，26、连接框架，27、下支撑框架，28、竖向驱动带，29、第三传动带轮，30、驱动轴，31、横向驱动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，一种全自动上板机，包括上支撑框架1、通过螺栓固定在上支撑框架1下侧面的连接框架26、以及通过螺栓固定在连接框架26下侧面的下支撑框架27，所述上支撑框架1、连接框架26、以及下支撑框架27组成上板机机架，所述上板机机架一侧设置有出料口，所述上板机机架内部设置有电控升降机构，所述电控升降机构连接有位于上板机机架内部的升降框架6，以带动升降框架6上下移动，所述升降框架6上放置有板材9，所述升降框架6一侧设置有滑动连接在下支撑框架27的挤压板3，所述板材9升降框架6另一侧设置有位于上板机机架上的抵触板10，所述抵触板10通过螺栓固定在上板机机架上，所述抵触板10与挤压板3以板材9上侧面中心点镜像，所述挤压板3连接有位于下支撑框架27上的电控纵向调节机构，以带动挤压板3纵向调节挤压板材9，所述上支撑框架1侧面滑动连接有横向移动板8，所述横向移动板8下侧面设置有可升降调节的下压板12，所述横向移动板8连接有位于连接框架26上的电控横向调节机构，以带动横向移动板8横向调节；

当使用时，将板材9放置在升降框架6上，电控升降机构通过升降框架6带动板材9上移，当板材9达到出料口时，电控升降机构停止带动升降框架6上移，此时电控纵向调节机构带动挤压板3向抵触板10移动，在挤压板3移动的过程中，挤压板3与板材9侧面接触，并推动板材9与抵触板10接触，当板材9侧面与抵触板10水平时，板材9侧面与出料口横向对齐，下压板12下移抵触板材9，电控横向调节机构带动横向移动板8横向移动，横向移动板8通过下压板12带动板材9横向移动，板材9从出料口出料；

而当升降框架6上的板材9出料完后，下压板12复位，电控横向调节机构带动横向移动板8复位，电控纵向调节机构带动挤压板3复位，电控升降机构带动升降框架6复位，此时重新放上板材9即可。

在本实施例中，所述电控升降机构包括通过螺栓固定在下支撑框架27上的竖向动力电机17、通过轴承座连接在下支撑框架27上的横向传动轴16、四个位于横向传动轴16两端的纵向传动带15、与升降框架6通过螺栓连接的导向套筒5、与导向套筒5滑动连接的导向轴21、以及位于导向轴21一侧的竖向驱动带28，所述竖向动力电机17的输出轴齿连接横向传动轴16，所述横向传动轴16两端均键连接有位于下支撑框架27上的第一传动带轮14，所述第一传动带轮14通过带轮固定件固定在下支撑框架27上，所述横向传动轴16通过第一传动带轮14连接纵向传动带15，所述竖向驱动带28上下两端均连接有第三传动带轮29，两个所述第三传动带轮29分别通过带轮固定件连接在上支撑框架1、以及下支撑框架27上，所述竖向驱动带28通过第三传动带轮29连接纵向传动带15，所述导向套筒5通过螺栓连接竖向驱动带28、以及升降框架6，所述导向轴21上下两端分别通过螺栓连接在上支撑框架1、以及下支撑框架27；

当使用时，竖向动力电机17的输出轴转动，竖向动力电机17的输出轴通过横向传动轴16、第一传动带轮14、纵向传动带15、以及第三传动带轮29带动竖向驱动带28，竖向驱动带28带动导向套筒5沿导向轴21上移，导向套筒5带动升降框架6上移，而当需要复位时，竖向动力电机17的输出轴反转即可。

在本实施例中，所述电控纵向调节机构包括通过螺栓固定在下支撑框架27上的纵向动力电机13、通过轴承座连接在下支撑框架27上的驱动轴30、以及两组通过带轮固定件固定在下支撑框架27上的第二传动带轮24，所述纵向动力电机13的输出轴齿连接驱动轴30，每组所述第二传动带轮24均为两个，且每组第二传动带轮24的其中一个与驱动轴30键连接，每组所述第二传动带轮24连接有纵向驱动带18，所述纵向驱动带18与挤压板3连接，以带动挤压板3调节位置；当使用时，纵向动力电机13的输出轴转动，纵向动力电机13的输出轴通过驱动轴30、第二传动带轮24带动纵向驱动带18，纵向驱动带18带动挤压板3纵向移动，挤压板3挤压板材9，而当挤压板3需要复位时，纵向动力电机13的输出轴反转即可。

在本实施例中，所述挤压板3侧面通过螺栓连接有滑动连接在下支撑框架27上的滑动框架2，所述滑动框架2通过滑板和滑轨连接在下支撑框架27上，所述滑动框架2通过螺栓连接有与纵向驱动带18连接的传动板20，所述传动板20通过螺栓连接纵向驱动带18；当使用时，纵向驱动带18通过传动板20带动滑动框架2纵向移动，滑动框架2带动挤压板3纵向移动，以使得挤压板3挤压板材9。

在本实施例中，所述电控横向调节机构包括通过螺栓连接在连接框架26上的横向动力电机7、两组通过带轮固定件固定在上支撑框架1上的横向带轮19、以及两端分别键连接在两组横向带轮19上的纵向传动轴23，每组所述横向带轮19连接有一个横向驱动带31，所述横向驱动带31通过螺栓与横向移动板8连接，所述横向动力电机7的输出轴带连接有与之临近的横向带轮19；当使用时，横向动力电机7的输出轴转动，横向动力电机7的输出轴带动横向带轮19转动，转动的一组横向带轮19通过纵向传动轴23带动另一组横向带轮19转动，两组横向带轮19带动横向驱动带31转动，横向驱动带31带动横向移动板8横向移动，而当需要将横向移动板8复位时，横向动力电机7的输出轴反转即可。

在本实施例中，所述横向移动板8下侧面通过螺栓连接有电动伸缩杆25，所述电动伸缩杆25的输出轴通过螺栓连接在下压板12上；当使用时，电动伸缩杆25的输出轴推动下压板12下移，使得下压板12抵触在板材9上，当下压板12需要复位时，电动伸缩杆25的输出轴收回即可，便于下压板12的上下调节。

在本实施例中，所述横向移动板8两端通过螺栓连接有滑板22，所述上支撑框架1通过螺栓固定有供滑板22横向滑动的滑轨11；当使用时，横向移动板8通过滑板22沿滑轨11横向滑动，便于横向移动板8的移动。

在本实施例中，所述滑轨11上方设置有位于上支撑框架1的防护板4；通过防护板4进行保护滑板22与滑轨11的连接，在出现外部的撞击或因扬尘过多时，避免出现滑板22无法在滑轨11上移动的情况。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全自动上板机，包括上支撑框架、位于上支撑框架下侧面的连接框架、以及位于连接框架下侧面的下支撑框架，所述上支撑框架、连接框架、以及下支撑框架组成上板机机架，所述上板机机架一侧设置有出料口，其特征在于：所述上板机机架内部设置有电控升降机构，所述电控升降机构连接有位于上板机机架内部的升降框架，以带动升降框架上下移动；

所述升降框架一侧设置有滑动连接在下支撑框架的挤压板，所述挤压板连接有位于下支撑框架上的电控纵向调节机构，以带动挤压板纵向调节；

所述上支撑框架侧面滑动连接有横向移动板，所述横向移动板下侧面设置有可升降调节的下压板，所述横向移动板连接有位于连接框架上的电控横向调节机构，以带动横向移动板横向调节。

2.根据权利要求1所述的全自动上板机，其特征在于：所述电控升降机构包括位于下支撑框架上的竖向动力电机、转动连接在下支撑框架上的横向传动轴、多个位于横向传动轴两端的纵向传动带、与升降框架连接的导向套筒、与导向套筒滑动连接的导向轴、以及位于导向轴一侧的竖向驱动带，所述竖向动力电机的输出轴齿连接横向传动轴；

所述横向传动轴两端均设置有位于下支撑框架上的第一传动带轮，所述横向传动轴通过第一传动带轮连接纵向传动带；

所述竖向驱动带上下两端均连接有第三传动带轮，两个所述第三传动带轮分别连接在上支撑框架、以及下支撑框架上，所述竖向驱动带通过第三传动带轮连接纵向传动带；

所述导向套筒连接竖向驱动带、以及升降框架：

所述导向轴上下两端分别连接在上支撑框架、以及下支撑框架。

3.根据权利要求1所述的全自动上板机，其特征在于：所述电控纵向调节机构包括位于下支撑框架上的纵向动力电机、转动连接在下支撑框架上的驱动轴、以及一组或一组以上设置于下支撑框架上的第二传动带轮，所述纵向动力电机的输出轴齿连接驱动轴；

每组所述第二传动带轮均为两个，且每组第二传动带轮的其中一个与驱动轴连接，每组所述第二传动带轮连接有纵向驱动带，所述纵向驱动带与挤压板连接，以带动挤压板调节位置。

4.根据权利要求3所述的全自动上板机，其特征在于：所述挤压板侧面设置有滑动连接在下支撑框架上的滑动框架，所述滑动框架设置有与纵向驱动带连接的传动板。

5.根据权利要求1所述的全自动上板机，其特征在于：所述电控横向调节机构包括位于连接框架上的横向动力电机、两组位于上支撑框架上的横向带轮、以及两端分别连接在两组横向带轮上的纵向传动轴，每组所述横向带轮连接有一个横向驱动带，所述横向驱动带与横向移动板连接，所述横向动力电机的输出轴带连接有与之临近的横向带轮。

6.根据权利要求5所述的全自动上板机，其特征在于：所述横向移动板下侧面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴连接在下压板上。

7.根据权利要求6所述的全自动上板机，其特征在于：所述横向移动板两端均设置有滑板，所述上支撑框架设置有供滑板横向滑动的滑轨。

8.根据权利要求7所述的全自动上板机，其特征在于：所述滑轨上方设置有位于上支撑框架的防护板。

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