CN218982951U - 盘扣送料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种盘扣送料机,涉及带钢卷送料装置技术领域,该装置包括设置在地面上用于支撑带钢卷的支撑架、设置在支撑架的第一底座上用于传输钢带的开平机、设置在地面上的用于传输的输送机,开平机主要将带钢卷的钢带碾压平整,方便传输,带钢卷上的钢带通过开平机、输送机的传输平整的输往冲床下料,减少了人工操作,节省了大量的成本,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及带钢卷送料装置技术领域,尤其是涉及一种盘扣送料机。
背景技术
随着建筑业的不断发展,人们对建筑安全要求越来越高,盘扣式脚手架就是其中之一,盘扣式脚手架具有应用广泛,安全可靠,使用寿命长,空间利用率大的优点,所以其广泛应用于建筑业。盘扣式脚手架采用自锁连接盘和插销连接,其自锁连接盘和插销都通过冲床和模具配合用钢带或钢板人工进行批量生产,所以零部件批量下料成为急需解决的问题;传统方案自锁连接盘下料采用板条人工进行冲床冲压下料,生产效率低,连续性差,不安全。
研究如何解决现有技术中存在的零部件批量下料慢、生产效率低、连续性差的技术问题,这个问题是本领域技术人员主要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供盘扣送料机,以解决现有技术中存在的零部件批量下料慢、生产效率低、连续性差的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种盘扣送料机,包括:
支撑架,所述支撑架包括可滑动地用于设置在地面上第一底座、可滑动地设置在所述底座上的第一支架和第二支架,所述第一支架与所述第二支架相靠近的一侧均设置有可转动地转轴组件,所述转轴组件用于插设到带钢卷的通孔内,所述第一支架与所述第二支架之间设置有用于顶起带钢卷的顶料装置,所述顶料装置设置所述第一底座上,所述底座与所述第一支架、所述底座与所述第二支架之间设置有第一伸缩缸、第二伸缩缸;
设置在所述第一支架与第二支架之间的折料装置,且所述折料装置设置在带钢卷输出的一端;
设置在所述第一底座上的开平机,所述开平机包括可滑动地设置在所述第一底座上的第一底板、相对设置在所述第一底板上的两个第一侧板,两个所述第一侧板之间设置有第一传输装置,所述第一传输装置的入口与所述第一支架与所述第二支架形成的出口相对齐,且所述第一侧板上设置有带动所述第一传输装置运动的第一电机,所述第一底板与所述第一底座之间设置有使所述第一底板远离和靠近所述折料装置的第六伸缩缸;
设置在所述开平机输出端的输送机,所述输送机与所述开平机之间设置有一定距离,所述输送机包括设置用于设置在地面上的支撑座、可滑动设置在所述支撑座上的第二底板、相对设置在所述第二底板上的两个第二侧板,两个所述第二侧板之间设置有第二传输装置,所述第二侧板上设置有带动所述第二传输装置运动的第二电机,其中,所述支撑座包括用于,所述第一支座设置有带动所述丝杠螺母组件运动的第三电机,所述第二底板与所述第二支座之间设置有使所述第二底板垂直与钢带传输的方向运动的第四伸缩缸;
设置在地面上的泵源,所述泵源为所述第一伸缩缸、所述第二伸缩缸、所述第四伸缩缸提供能量;
控制组件,所述控制组件与所述第一电机、所述第二电机、所述第一伸缩缸、所述第二伸缩缸、所述第四伸缩缸、所述第六伸缩缸、所述泵源可通信的连接。
优选地,所述折料装置包括设置在所述第一支架上的第一支座和第二支座、相对应地设置在所述第二支架上的第三支座和第四支座、可调节地设置在所述第一支座和所述第二支座上的折料伸缩缸、可调节地设置在所述第三支座和所述第四支座上的所述折料伸缩缸,所述折料伸缩缸的伸缩杆上连接有折料杆,所述第二支座与所述第四支座上设置有用于调节所述折料伸缩缸角度的调节杆。
优选地,所述第一传输装置的进口端和出口端的两侧均设置有第一挡料轮,所述第一挡料轮可转动地设置在所述第一侧板上,所述第一挡料轮的延伸方向与所述第一侧板的高度方向相同。
优选地,所述第二传输装置的进口端和出口端的两侧均设置有第二挡料轮,且所述第二传输装置的进口端设置有固定在所述第二侧板上的进料板、出口端设置有固定在所述第二侧板上出料板,所述第二挡料轮可转动地设置在所述进料板或者所述出料板上。
优选地,所述第一传输装置包括可转动地设置在所述第一侧板上的一排第一开平辊,两个所述第一侧板上相对应地均设置有第一凹槽,所述第一凹槽设置在所述第一开平辊连接位置的上方,所述第一凹槽内设置有第一安装板,所述第一安装板的高度低于所述第一凹槽的高度,所述第一安装板上安装有一排第二开平辊,所述第一开平辊与所述第二开平辊形成供钢带穿过的缝隙,第一把手穿过所述第一侧板固定在所述第一安装板上以带动所述第一安装板沿所述第一凹槽的高度运动,其中,两个所述第一侧板上均设置有第一齿轮联动机构,所述第一齿轮联动机构上的齿轮分别与所述第一开平辊相连接,所述第一电机与所述第一齿轮联动机构上的一个齿轮相连接以带动所述第一开平辊运动。
优选地,所述第二传输装置包括可转动的设置在所述第二侧板上的一排第一送料辊,两个所述第二侧板上相对应地均设置有第二凹槽,所述第二凹槽设置在所述第一送料辊连接位置的上方,所述第二凹槽内设置有第二安装板,所述第二安装板的高度低于所述第二凹槽的高度,所述第二安装板上安装有第二送料辊,第二侧板上设置有第三伸缩缸,所述第三伸缩缸的伸缩杆穿过所述第二侧板固定在所述第二安装板上以带动所述第二安装板沿所述第二凹槽的高度运动,其中,两个所述第二侧板上均设置有第二齿轮联动机构,所述第二齿轮联动机构上的齿轮分别与所述第一送料辊相连接,所述第二电机与所述第二齿轮联动机构上的一个齿轮相连接以带动所述第一送料辊运动。
优选地,所述第一底座与地面之间设置有使所述支撑架垂直于钢带传输的方向左右摆动的第五伸缩缸,所述第五伸缩缸与所述控制组件可通信连接。
优选地,还包括设置在所述第一传输装置输入端的一组进料辊,所述进料辊的第一辊子可转动地设置在所述第一侧板上,两个所述第一侧板相对应的位置均设置有第三凹槽,所述第三凹槽内设置有第三安装板,所述第三安装板上设置有所述进料辊的第二辊子,所述第一侧板上设置进料伸缩缸,所述进料伸缩缸的伸缩杆穿过所述第一侧板固定在第三安装板上,所述进料伸缩缸与所述控制组件可通信连接。
优选地,所述顶料装置包括设置在第一支撑架上的顶料伸缩缸、设置在所述顶料伸缩缸的伸缩杆的顶块,所述顶块与带钢卷相接触的面设置有与带钢卷的周面相对应的弧面,所述顶料伸缩缸与控制组件相连通。
优选地,所述输送机的出料端设置有出料支撑板、设置在所述出料板两侧的、设置在所述第三支架上的出料压辊,所述出料板上设置有方便的传输的支撑轮,其中所述出料压辊与所述第三支架之间设置有弹性件。
本申请文件提供的技术方案包括以下有益效果:
本实用新型提供了一种盘扣送料机,包括设置在地面上用于支撑带钢卷的支撑架、设置在支撑架的第一底座上用于传输钢带的开平机、设置在地面上的用于传输的输送机,开平机主要将带钢卷的钢带碾压平整,方便传输,带钢卷上的钢带通过开平机、输送机的传输平整的输往冲床下料,减少了人工操作,节省了大量的成本,提高了工作效率。
其中,支撑架包括可滑动地用于设置在地面上的第一底座、可滑动设置在底座上第一支架和第二支架,第一支架与第二支架相靠近的一侧均设置有可转动地转轴组件,转轴组件用于插设到带钢卷的通孔内,第一支架与第二支架之间设置有用于顶起带钢卷的顶料装置,顶料装置设置第一支撑座上,底座与第一支架之间设置有第一伸缩缸,底座与第二支架设置有第二伸缩缸,即第一伸缩缸、第二伸缩缸的缸体固定设置在底座上,第一伸缩缸的伸缩杆固定在第一支架上,第二伸缩缸的伸缩杆固定设置在第二支架上,人们放置带钢卷的时候,将绳索穿设在带钢卷中间的通孔中,采用吊车将带钢卷放置在顶料装置上,顶料装置升高,将带钢卷的通孔上升到与转轴组件相对齐,将绳索从通孔内撤离,此时,控制第一伸缩缸、第二伸缩缸运动,使转轴组件伸入到带钢卷的通孔内,实现固定带钢卷;
由于带钢卷在运输的时候被卷,造成钢带弯折,为了方便钢带能够顺利的进入到第一输送装置内在第一支架与第二支架之间设置有折料装置,且折料装置设置在带钢卷输出的一端,方便对钢带进行弯折;
开平机包括可滑动地设置在第一底座上的第一底板、相对设置在第一底板上的两个第一侧板,即两个第一侧板相对设置,且两个第一侧板之间形成一定的空间,两个第一侧板之间设置有第一传输装置,第一传输装置的入口与第一支架与第二支架形成的出口相对齐,且第一侧板上设置有带动第一传输装置运动的第一电机,钢带从支撑架上松开之后进入到第一传输装置进行传输,第一底板与所述第一底座之间设置有使所述第一底板远离和靠近折料装置的第六伸缩缸,当钢带卷曲比较严重不方便输送到输送机时,人们通过调整第六伸缩缸的位置,进而方便输送钢带;
输送机设置在开平机输出端,用于承接第一传输装置输送过来的钢带,其中,输送机与开平机之间设置有一定距离,方便输送机发生位置变化,输送机包括用于设置在地面上的支撑座、可滑动设置在支撑座上的第二底板、相对设置在第二底板上的两个第二侧板,两个第一侧板相对设置,且两个第一侧板之间形成一定的空间,两个第二侧板之间设置有第二传输装置,为了方便第二传输装置的运动,第二侧板上设置有带动第二传输装置运动的第二电机,其中,支撑座包括用于设置在地面上的第一支座、设置第一支座上的第二支座、设置在第一支座与第二支座之间丝杠螺母组件,第一支座设置有带动丝杠螺母组件运动的第三电机,方便调整第二底板的高度,为了方便第二底板能够在支撑座上滑动,第二底板与第二支座之间设置有使第二底板垂直与钢带传输的方向运动的第四伸缩缸,即第四伸缩缸固定设置在第二支座上,第四伸缩缸的伸缩杆固定在第二底板上,第四伸缩缸的伸缩杆的伸出与缩回进而带动第二底板的移动,其中第二支座上设置有第二底板移动的轨道;
设置在地面上的泵源,泵源为第一伸缩缸、第二伸缩缸、第四伸缩缸、第六伸缩缸提供能量;
控制组件与第一电机、第二电机、第一伸缩缸、第二伸缩缸、第四伸缩缸、第六伸缩缸、泵源可通信的连接,方便控制组件控制第一电机、第二电机、第一伸缩缸、第二伸缩缸、第四伸缩缸、第六伸缩缸、运动,进而实现自动化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据一示例性实施例示出一种盘扣送料机的结构示意图;
图2是根据一示例性实施例示出一种支撑架和开平机的结构示意图;
图3是根据一示例性实施例示出一种支撑架和开平机除掉第一开平辊、第二开平辊的结构示意图;
图4是根据一示例性实施例示出一种输送机的结构示意图;
图5是根据一示例性实施例示出一种输送机除去封箱的结构示意图;
图6是根据一示例性实施例示出一种支撑架的仰视图。
图中:1、第一底座;2、支撑架;3、第一支架;4、第二支架;5、转轴组件;6、出料压辊;7、折料伸缩缸;8、折料杆;9、调节杆;10、第一侧板;11、第二侧板;12、第一底板;13、第一电机;14、操作台;15、第一挡料轮;16、第二挡料轮;17、第一凹槽;18、第二凹槽;19、第三凹槽;20、第一安装板;21、第二安装板;22、第三安装板;24、第二开平辊;25、把手;27、第二送料辊;28、第一辊子;30、顶块;31、第一伸缩缸;32、第二伸缩缸;33、第三伸缩缸;34、支撑轮;35、第五伸缩缸;36、弹性件。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
本具体实施方式提供了一种盘扣送料机,解决了现有技术中存在的零部件批量下料慢、生产效率低、连续性差的技术问题。
以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
参照图1-图6,本实用新型提供了一种盘扣送料机,包括设置在地面上用于支撑带钢卷的支撑架、设置在支撑架的第一底座1上用于传输钢带的开平机、设置在地面上的用于传输的输送机,开平机主要将带钢卷的钢带碾压平整,方便传输,带钢卷上的钢带通过开平机、输送机的传输平整的输往冲床下料,减少了人工操作,节省了大量的成本,提高了工作效率。
其中,支撑架包括可滑动地用于设置在地面上的第一底座、可滑动设置在底座上第一支架3和第二支架4,第一支架3与第二支架4相靠近的一侧均设置有可转动地转轴组件5,转轴组件5用于插设到带钢卷的通孔内,第一支架3与第二支架4之间设置有用于顶起带钢卷的顶料装置,顶料装置设置第一底座1上,底座与第一支架3之间设置有第一伸缩缸31,底座与第二支架4设置有第二伸缩缸32,即第一伸缩缸31、第二伸缩缸32的缸体固定设置在底座上,第一伸缩缸31的伸缩杆固定在第一支架3上,第二伸缩缸32的伸缩杆固定设置在第二支架4上,人们放置带钢卷的时候,将绳索穿设在带钢卷中间的通孔中,采用吊车将带钢卷放置在顶料装置上,顶料装置升高,将带钢卷的通孔上升到与转轴组件5相对齐,将绳索从通孔内撤离,此时,控制第一伸缩缸31、第二伸缩缸32运动,使转轴组件5伸入到带钢卷的通孔内,实现固定带钢卷;
由于带钢卷在运输的时候被卷,造成钢带弯折,为了方便钢带能够顺利的进入到第一输送装置内在第一支架3与第二支架4之间设置有折料装置,且折料装置设置在带钢卷输出的一端,方便对钢带进行弯折;
开平机包括可滑动地设置在第一底座1上的第一底板12、相对设置在第一底板12上的两个第一侧板10,即两个第一侧板10相对设置,且两个第一侧板10之间形成一定的空间,两个第一侧板10之间设置有第一传输装置,第一传输装置的入口与第一支架3与第二支架4形成的出口相对齐,且第一侧板10上设置有带动第一传输装置运动的第一电机13,钢带从支撑架上松开之后进入到第一传输装置进行传输,第一底板12与所述第一底座1之间设置有使所述第一底板12远离和靠近折料装置的第六伸缩缸,当钢带卷曲比较严重不方便输送到输送机时,人们通过调整第六伸缩缸的位置,进而方便输送钢带;
输送机设置在开平机输出端,用于承接第一传输装置输送过来的钢带,其中,输送机与开平机之间设置有一定距离,方便输送机发生位置变化,输送机包括用于设置在地面上的支撑座、可滑动设置在支撑座2上的第二底板、相对设置在第二底板上的两个第二侧板11,两个第一侧板10相对设置,且两个第一侧板10之间形成一定的空间,两个第二侧板11之间设置有第二传输装置,为了方便第二传输装置的运动,第二侧板11上设置有带动第二传输装置运动的第二电机,其中,支撑座包括用于设置在地面上的第一支座、设置第一支座上的第二支座、设置在第一支座与第二支座之间丝杠螺母组件,第一支座设置有带动丝杠螺母组件运动的第三电机,方便调整第二底板的高度,为了方便第二底板能够在支撑座2上滑动,第二底板与第二支座之间设置有使第二底板垂直与钢带传输的方向运动的第四伸缩缸,即第四伸缩缸固定设置在第二支座上,第四伸缩缸的伸缩杆固定在第二底板上,第四伸缩缸的伸缩杆的伸出与缩回进而带动第二底板的移动,其中第二支座上设置有第二底板移动的轨道;
设置在地面上的泵源,泵源为第一伸缩缸、第二伸缩缸、第四伸缩缸、第六伸缩缸提供能量;
控制组件与第一电机13、第二电机、第一伸缩缸31、第二伸缩缸32、第四伸缩缸、第六伸缩缸、泵源可通信的连接,方便控制组件控制第一电机13、第二电机、第一伸缩缸31、第二伸缩缸32、第四伸缩缸、第六伸缩缸、运动,进而实现自动化。
本实施例中,折料装置包括设置在第一支架3上的第一支座和第二支座、相对应地设置在第二支架4上的第三支座和第四支座、可调节地设置在第一支座和第二支座上的折料伸缩缸7、可调节地设置在第三支座和第四支座上的折料伸缩缸7,折料伸缩缸7的伸缩杆上连接有折料杆8,第二支座与第四支座上均设置有用于调节折料伸缩缸7角度的调节杆9,具体的,第一支架3设置第一支座和第二支座的位置与第二支架4设置第三支座和第四支座的位置相同,这样设置的两个折料伸缩缸7的位置相一致,人们通过调节调节杆9的位置和角度,进而调节折料伸缩缸7的角度,折料伸缩缸7的伸缩杆伸出和收缩能够调节折料杆8远离和靠近带钢卷,这样方便钢带能够深入到第一传输装置中。
本实施例中,为了避免钢带在进入和离开第一传输装置时划伤第一侧板10,第一传输装置的进口端和出口端的两侧均设置有第一挡料轮15,第一挡料轮15可转动地设置在第一侧板10上,第一挡料轮15的延伸方向与第一侧板10的高度方向相同,即钢带倾斜着进入到第一传输装置的时候,容易划伤第一侧板10,将第一挡料轮15设置第一传输装置的进口端和出口端的两侧,钢带在进入或者离开第一传输装置的时候,挡料轮能够在钢带的带动下转动,能够避免划伤第一侧板10。
本实施例中,为了避免钢带在进入和离开第二传输装置时划伤第二侧板11,第二传输装置的进口端和出口段的两侧均设置有第二挡料轮16,第二传输装置的进口端设置有固定在第二侧板上的进料板、出口端设置有固定在第二侧板上出料板,第二挡料轮16可转动地设置在进料板或者出料板上,第二挡料轮16的延伸方向与第二侧板11的高度方向相同,当钢带的宽度比较宽的时候,人们冲下的料比较小,需要垂直于钢带的传输方向移动第二底板,这样就会造成钢带倾斜输出的情况,这种情况下需要使用第二挡料轮16进行校正,还能够避免钢带划伤第二侧板11。
本实施例中,第一传输装置包括可转动地设置在第一侧板10上的一排第一开平辊,两个第一侧板10上相对应地均设置有第一凹槽17,第一凹槽17设置在第一开平辊连接位置的上方,第一凹槽17内设置有第一安装板20,第一安装板20的高度低于第一凹槽17的高度,第一安装板20上安装有一排第二开平辊24,第一开平辊与第二开平辊24形成供钢带穿过的缝隙,第一把手25穿过第一侧板10固定在第一安装板20上以带动第一安装板20沿第一凹槽17的高度运动,其中,第一侧板10上设置有第一螺纹孔,第一把手25穿过第一螺纹孔内,进而固定在第一安装板20上,方便调节第一安装板20在第一凹槽17内的位置,进而调整第一开平辊与第二开平辊24之间的距离,以适应不同的钢带,为了方便传输,第一电机13带动第一开平辊运动,其中,两个第一侧板上均设置有第一齿轮联动机构,第一齿轮联动机构上的齿轮分别与第一开平辊相连接,第一电机与第一齿轮联动机构上的一个齿轮相连接以带动第一开平辊23运动,实现传输的目的。
本实施例中,第二传输装置包括可转动的设置在第二侧板11上的一排第一送料辊,两个第二侧板11上相对应地均设置有第二凹槽18,第二凹槽18设置在第一送料辊连接位置的上方,第二凹槽18内设置有第二安装板21,第二安装板21的高度低于第二凹槽18的高度,第二安装板21上安装有一排第二送料辊27,第一送料辊与第二送料辊27形成供钢带穿过的缝隙,第二侧板11上设置有第三伸缩缸33,第三伸缩缸33的伸缩杆穿过第二侧板11固定在第二安装板21上以带动第二安装板21沿第二凹槽18的高度运动,以适应不同的钢带,其中,两个第二侧板上均设置有第二齿轮联动机构,第二齿轮联动机构上的齿轮分别与第一送料辊相连接,第二电机与第二齿轮联动机构上的一个齿轮相连接以带动所述第一送料辊运动,实现传输的目的。
本实施例中,第一底座1与地面之间设置有使所述支撑架垂直于钢带传输的方向左右摆动的第五伸缩缸35,第五伸缩缸35与控制组件可通信连接,具体的,第五伸缩缸35的缸体设置在第一底座1上,第五伸缩缸35的伸缩杆的固定在支撑架上,这样能够整体支撑架与输送机之间的位置关系,避免钢带偏移比较大,为了避免材料的浪费,第二传输装置会带着钢带的左右移动,为了保证刚带的正常运输,通过移动第一底板的位置,避免钢带发生请倾斜,方便冲床下料。
本实施例中,还包括设置在第一传输装置输入端的一组进料辊,进料辊先对钢带进行弯折,方便钢带进入到第一传输装置,进料辊的第一辊子28可转动地设置在第一侧板10上,两个第一侧板10相对应的位置均设置有第三凹槽19,第三凹槽19的高度高于第一辊子28,第三凹槽19内设置有第三安装板22,第三安装板22上设置有进料辊的第二辊子,第二辊子可转动地设置在第三安装板22上,第一侧板10上设置进料伸缩缸,进料伸缩缸的伸缩杆穿过第一侧板10固定在第三安装板22上,进料伸缩缸与控制组件可通信连接,方便调节第一辊子28与第二辊子之间的距离。
本实施例中,顶料装置包括设置在第一支撑架上的顶料伸缩缸、设置在顶料伸缩缸的伸缩杆的顶块30,顶块30与带钢卷相接触的面设置有与带钢卷的周面相对应的弧面,增大顶块30与带钢卷之间的接触面积,保证带钢卷能够稳固地设置在顶块30上,顶料伸缩缸与控制组件相连通,方便控制组件控制顶料伸缩缸上升使转轴组件5插入到带钢卷内的通孔中。
本实施例中,输送机的出料端设置有出料板、设置在出料板两侧的第三支架、设置在所述第三支架上的出料压辊6,出料板上设置有方便的传输的支撑轮34,其中出料压辊6与第三支架之间设置有弹性件36,方便传输不同厚度的钢带。
其中,转轴组件5包括设置在第一支架3和第二支架4上第一转轴、可转动地设置在第一转轴上的支撑板、穿设在第一转轴上设置在支撑板靠近第一支架3的挡板,支撑板沿第一转轴的周向均匀分布,在第一转轴上设置挡板,方便支撑带钢卷。
需要说明的是,本文所表述的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本文的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
可以理解的是,上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考,在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本申请提供的多个方案包含本身的基本方案,相互独立,并不互相制约,但是其也可以在不冲突的情况下相互结合,达到多个效果共同实现。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,但可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种盘扣送料机,其特征在于,包括:
支撑架,所述支撑架包括可滑动地用于设置在地面上第一底座(1)、可滑动地设置在所述底座上的第一支架(3)和第二支架(4),所述第一支架(3)与所述第二支架(4)相靠近的一侧均设置有可转动地转轴组件(5),所述转轴组件(5)用于插设到带钢卷的通孔内,所述第一支架(3)与所述第二支架(4)之间设置有用于顶起带钢卷的顶料装置,所述顶料装置设置所述第一底座(1)上,所述底座与所述第一支架(3)、所述底座与所述第二支架(4)之间设置有第一伸缩缸(31)、第二伸缩缸(32);
设置在所述第一支架(3)与第二支架(4)之间的折料装置,且所述折料装置设置在带钢卷输出的一端;
设置在所述第一底座(1)上的开平机,所述开平机包括可滑动地设置在所述第一底座(1)上的第一底板(12)、相对设置在所述第一底板(12)上的两个第一侧板(10),两个所述第一侧板(10)之间设置有第一传输装置,所述第一传输装置的入口与所述第一支架(3)与所述第二支架(4)形成的出口相对齐,且所述第一侧板(10)上设置有带动所述第一传输装置运动的第一电机,所述第一底板(12)与所述第一底座(1)之间设置有使所述第一底板(12)远离和靠近所述折料装置的第六伸缩缸;
设置在所述开平机输出端的输送机,所述输送机与所述开平机之间设置有一定距离,所述输送机包括设置用于设置在地面上的支撑座、可滑动设置在所述支撑座上的第二底板、相对设置在所述第二底板上的两个第二侧板(11),两个所述第二侧板(11)之间设置有第二传输装置,所述第二侧板(11)上设置有带动所述第二传输装置运动的第二电机,其中,所述支撑座包括用于设置在地面上的第一支座、设置所述第一支座上的第二支座、设置在所述第一支座与所述第二支座之间丝杠螺母组件,所述第一支座设置有带动所述丝杠螺母组件运动的第三电机,所述第二底板与所述第二支座之间设置有使所述第二底板垂直与钢带传输的方向运动的第四伸缩缸;
设置在地面上的泵源,所述泵源为所述第一伸缩缸、所述第二伸缩缸、所述第四伸缩缸提供能量;
控制组件,所述控制组件与所述第一电机、所述第二电机、所述第一伸缩缸(31)、所述第二伸缩缸(32)、所述第四伸缩缸、所述第六伸缩缸、所述泵源可通信的连接。
2.根据权利要求1所述的盘扣送料机,其特征在于,所述折料装置包括设置在所述第一支架(3)上的第一支座和第二支座、相对应地设置在所述第二支架(4)上的第三支座和第四支座、可调节地设置在所述第一支座和所述第二支座上的折料伸缩缸(7)、可调节地设置在所述第三支座和所述第四支座上的所述折料伸缩缸(7),所述折料伸缩缸(7)的伸缩杆上连接有折料杆(8),所述第二支座与所述第四支座上设置有用于调节所述折料伸缩缸(7)角度的调节杆(9)。
3.根据权利要求1所述的盘扣送料机,其特征在于,所述第一传输装置的进口端和出口端的两侧均设置有第一挡料轮(15),所述第一挡料轮(15)可转动地设置在所述第一侧板(10)上,所述第一挡料轮(15)的延伸方向与所述第一侧板(10)的高度方向相同。
4.根据权利要求1所述的盘扣送料机,其特征在于,所述第二传输装置的进口端和出口端的两侧均设置有第二挡料轮(16),且所述第二传输装置的进口端设置有固定在所述第二侧板上的进料板、出口端设置有固定在所述第二侧板上出料板,所述第二挡料轮(16)可转动地设置在所述进料板或者所述出料板上。
5.根据权利要求1所述的盘扣送料机,其特征在于,所述第一传输装置包括可转动地设置在所述第一侧板(10)上的一排第一开平辊(23),两个所述第一侧板(10)上相对应地均设置有第一凹槽(17),所述第一凹槽(17)设置在所述第一开平辊(23)连接位置的上方,所述第一凹槽(17)内设置有第一安装板(20),所述第一安装板(20)的高度低于所述第一凹槽(17)的高度,所述第一安装板(20)上安装有一排第二开平辊(24),所述第一开平辊(23)与所述第二开平辊(24)形成供钢带穿过的缝隙,第一把手(25)穿过所述第一侧板(10)固定在所述第一安装板(20)上以带动所述第一安装板(20)沿所述第一凹槽(17)的高度运动,其中,两个所述第一侧板上均设置有第一齿轮联动机构,所述第一齿轮联动机构上的齿轮分别与所述第一开平辊相连接,所述第一电机与所述第一齿轮联动机构上的一个齿轮相连接以带动所述第一开平辊(23)运动。
6.根据权利要求1所述的盘扣送料机,其特征在于,所述第二传输装置包括可转动的设置在所述第二侧板(11)上的一排第一送料辊(26),两个所述第二侧板(11)上相对应地均设置有第二凹槽(18),所述第二凹槽(18)设置在所述第一送料辊(26)连接位置的上方,所述第二凹槽(18)内设置有第二安装板(21),所述第二安装板(21)的高度低于所述第二凹槽(18)的高度,所述第二安装板(21)上安装有第二送料辊(27),第二侧板(11)上设置有第三伸缩缸(33),所述第三伸缩缸(33)的伸缩杆穿过所述第二侧板(11)固定在所述第二安装板(21)上以带动所述第二安装板(21)沿所述第二凹槽(18)的高度运动,其中,两个所述第二侧板上均设置有第二齿轮联动机构,所述第二齿轮联动机构上的齿轮分别与所述第一送料辊(26)相连接,所述第二电机与所述第二齿轮联动机构上的一个齿轮相连接以带动所述第一送料辊(26)运动。
7.根据权利要求1所述的盘扣送料机,其特征在于,所述第一底座(1)与地面之间设置有使所述支撑架垂直于钢带传输的方向左右摆动的第五伸缩缸(35),所述第五伸缩缸(35)与所述控制组件可通信连接。
8.根据权利要求1所述的盘扣送料机,其特征在于,还包括设置在所述第一传输装置输入端的一组进料辊,所述进料辊的第一辊子(28)可转动地设置在所述第一侧板(10)上,两个所述第一侧板(10)相对应的位置均设置有第三凹槽(19),所述第三凹槽(19)内设置有第三安装板(22),所述第三安装板(22)上设置有所述进料辊的第二辊子(29),所述第一侧板(10)上设置进料伸缩缸(37),所述进料伸缩缸(37)的伸缩杆穿过所述第一侧板(10)固定在第三安装板(22)上,所述进料伸缩缸(37)与所述控制组件可通信连接。
9.根据权利要求1所述的盘扣送料机,其特征在于,所述顶料装置包括设置在第一支撑架上的顶料伸缩缸、设置在所述顶料伸缩缸的伸缩杆的顶块(30),所述顶块(30)与带钢卷相接触的面设置有与带钢卷的周面相对应的弧面,所述顶料伸缩缸与控制组件相连通。
10.根据权利要求1所述的盘扣送料机,其特征在于,所述输送机的出料端设置有出料板、设置在所述出料板两侧的第三支架、设置在所述第三支架上的出料压辊(6),所述出料板上设置有方便的传输的支撑轮(34),其中所述出料压辊(6)与所述第三支架之间设置有弹性件(36)。
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