CN215848694U - 一种应用于卫浴柜门加工的压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种应用于卫浴柜门加工的压平装置，包括基座，基座上设置有固定座和升降座，通过第一电机带动动力轴转动，从而带动第二斜齿轮转动，通过第二斜齿轮与第一斜齿轮的啮合带动第一斜齿轮转动，通过第一斜齿轮与升降柱的螺纹连接实现螺纹柱的转动升降，从而使得下压座的高度可以调整，以便和不同高度的设备配合使用，另外在升降座的上方设置有上压座和下压座，上压座和下压座上分别通过上固定板和下固定板固定有上压轮和下压轮，在实现板材压平的同时实现板材的输送，提高作业效率，另外，本实用新型设置有上料组件和下料组件，并在所述上料组件和下料组件上设置有限位组件，可以实现板材上料和压平作业的精准性，提高生产质量，同时提高作业效率，节省人力。

Description

一种应用于卫浴柜门加工的压平装置

技术领域

本实用新型涉及卫浴柜门加工技术领域，具体是一种应用于卫浴柜门加工的压平装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对于家居生活环境的要求也越来越高，尤其对于卫浴环境的重视度也逐渐提高，除了要求实现一定的收纳功能外，还要求美观性和多功能性，因此卫浴柜在家装时越来越受到人们的重视，在卫浴柜门的生产过程中，需要将板材通过一定方式是进行压平，使得板材质量更好，申请号为CN202020994736.6的专利文件中提供了一种胶合板自动压平装置，胶合板是制造浴室柜门时常用的一种板材，通过在固定座上设置有压辊和支撑辊，对板材进行挤压，通过在压辊和支撑辊的一侧设置有加持装置对板材进行固定，并通过加持装置拉动板材移动，从而使得压辊和支撑辊对板材进行压平，但是这种方式操作起来比较复杂，且不便于上料和下料，也无法对板材放置位置进行定位，容易出现偏移，不便作业，且文件中的固定座的高度固定，不便于调节，不能适用于与不同的机器配合使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于卫浴柜门加工的压平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种应用于卫浴柜门加工的压平装置，包括基座，所述基座上设置有固定座，所述固定座上螺纹连接有升降柱，所述固定座和升降柱的外侧套设有防护箱，所述防护箱的侧壁上设置有第一电机，所述第一电机和升降柱之间传动连接，所述升降柱的顶端转动连接有下压座，所述下压座上设置有下压组件，所述下压座的内侧设置有立柱，所述立柱的顶端设置有安装板，所述安装板的底端均匀设置有四个液压缸，所述液压缸的底端连接有上压座，所述上压座上设置有上压组件，所述上压组件与下压组件匹配，所述下压座的两侧分别设置有上料组件和下料组件，所述上料组件和下料组件结构相同，且相对于下压座对称设置，所述上料组件和下料组件上均设置有限位组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述上料组件包括凵字型的固定架，所述固定架上均匀设置有多个输送轴，所述输送轴上设置有输送辊，所述输送轴的一侧向外延伸设置有第一皮带轮，两个相邻的第一皮带轮之间设置有第一皮带，所述固定架的外侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端与其中一个输送轴连接，通过上料组件的设置，自动上料，提高作业效率。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一皮带轮的外侧设置有防护壳，所述防护壳与固定架的侧壁通过螺栓固定，加强第一皮带轮的防护性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位组件包括L型的安装座，所述安装座对称设置在固定架的两侧，两个所述安装座的内侧均设置有电动推杆，两个所述电动推杆的输出端均设置有匚字形的安装架，所述安装架上垂直设置有多个安装轴，所述安装轴上转动连接有限位滚轴，通过限位组件可以限定待压板材的输送路径，提高加工精准性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下压组件包括下固定板，所述下固定板设置有三组，且均匀位于下压座的两侧，每组所述下固定板之间设置有下压轴，所述下压轴上设置有下压轮，所述下压轮的顶端与输送辊的顶端持平，所述下压座的内侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端与其中一个下压轴连接，所述下压轴的内侧向外延伸设置有第二皮带轮，两个相互接近的第二皮带轮之间设置有第二皮带，通过第三电机提供动力，实现待压板材的前进。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上压组件包括上固定板，所述上固定板设置有三组，且均匀位于上压座的两侧，每组所述上固定板之间设置有上压轴，所述上压轴上设置有上压轮，所述上压轮与下压轮匹配，上压轮与下压轮靠近对待压板材进行挤压，同时推动板材前进。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座的顶端通过轴承转动连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮套设在升降柱的外侧，且与所述升降柱之间螺纹连接，所述第一斜齿轮上啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的外侧设置有动力轴，所述动力轴的外端向外延伸至防护箱外侧，且与所述防护箱之间通过轴承转动连接，所述第一电机的输出端与动力轴的伸出端连接，通过第一电机、动力轴、第一斜齿轮和第二斜齿轮的配合实现整体作业高度的调整。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型设置有基座，在所述基座上设置有固定座和升降座，通过第一电机带动动力轴转动，从而带动第二斜齿轮转动，通过第二斜齿轮与第一斜齿轮的啮合带动第一斜齿轮转动，通过第一斜齿轮与升降柱的螺纹连接实现螺纹柱的转动升降，从而使得下压座的高度可以调整，以便和不同高度的设备配合使用，另外在升降座的上方设置有上压座和下压座，上压座和下压座上分别通过上固定板和下固定板固定有上压轮和下压轮，在实现板材压平的同时实现板材的输送，提高作业效率，另外，本实用新型设置有上料组件和下料组件，并在所述上料组件和下料组件上设置有限位组件，可以实现板材上料和压平作业的精准性，提高生产质量，同时提高作业效率，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型的一种应用于卫浴柜门加工的压平装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体未安装防护箱的结构示意图；

图3为本实用新型中上料组件和下料组件的结构示意图；

图4为本实用新型中上压组件和下压组件之间连接结构示意图；

图5为本实用新型中安装架、安装轴和限位滚轴之间连接结构示意图；

图6为本实用新型中第一皮带轮、第一皮带、第二电机和固定架之间连接结构示意图。

图中：1、基座；2、固定座；3、升降柱；4、防护箱；5、第一电机；6、下压座；7、立柱；8、安装板；9、液压缸；10、上压座；11、上料组件；12、下料组件；13、固定架；14、输送轴；15、输送辊；16、第一皮带轮；161、第一皮带；17、第二电机；18、防护壳；19、安装座；20、电动推杆；21、安装架；22、安装轴；23、限位滚轴；24、下固定板；25、下压轴；26、下压轮；27、第三电机；28、第二皮带轮；29、第二皮带；30、上固定板；31、上压轴；32、上压轮；33、第一斜齿轮；34、第二斜齿轮；35、动力轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中：

一种应用于卫浴柜门加工的压平装置，包括基座1，所述基座1上设置有固定座2，所述固定座2上螺纹连接有升降柱3，所述固定座2和升降柱3的外侧套设有防护箱4，所述防护箱4的侧壁上设置有第一电机5，所述第一电机5和升降柱3之间传动连接，所述升降柱3的顶端转动连接有下压座6，所述下压座6上设置有下压组件，所述下压座6的内侧设置有立柱7，所述立柱7的顶端设置有安装板8，所述安装板8的底端均匀设置有四个液压缸9，所述液压缸9的底端连接有上压座10，所述上压座10上设置有上压组件，所述上压组件与下压组件匹配，所述下压座6的两侧分别设置有上料组件11和下料组件12，所述上料组件11和下料组件12结构相同，且相对于下压座6对称设置，所述上料组件11和下料组件12上均设置有限位组件。

参考他3和图6，在本实用新型实施例中：所述上料组件11包括凵字型的固定架13，所述固定架13上均匀设置有多个输送轴14，所述输送轴14上设置有输送辊15，所述输送轴14的一侧向外延伸设置有第一皮带轮16，两个相邻的第一皮带轮16之间设置有第一皮带161，所述固定架13的外侧设置有第二电机17，所述第二电机17的输出端与其中一个输送轴14连接，将待压平的板材放置在输送辊15上，通过第二电机17带动与其连接的输送轴14转动，通过输送轴14带动其上的第一皮带轮16转动，第一皮带轮16通过第一皮带161带动其他的第一皮带轮16转动，实现输送轴14的转动，输送轴14带动输送辊15转动，通过输送辊15实现待压板材的输送，所述第一皮带轮16的外侧设置有防护壳18，所述防护壳18与固定架13的侧壁通过螺栓固定，通过防护壳18第一皮带轮16套起来，防止第一皮带轮16暴露在外面转动时造成作业人员的误伤，同时加强第一皮带轮16的防护性。

参考图3和图5，在本实用新型实施例中：所述限位组件包括L型的安装座19，所述安装座19对称设置在固定架13的两侧，两个所述安装座19的内侧均设置有电动推杆20，两个所述电动推杆20的输出端均设置有匚字形的安装架21，所述安装架21上垂直设置有多个安装轴22，所述安装轴22上转动连接有限位滚轴23，当需要调整待压板材的上料路径时，控制电动推杆20伸缩，电动推杆20的伸缩带动安装架21的移动，安装架21带动安装轴22移动，安装轴22带动限位轴移动，对待压板材的前进路径进行限定，防止待压板材偏移。

参考图1和图4，在本实用新型实施例中：所述下压组件包括下固定板24，所述下固定板24设置有三组，且均匀位于下压座6的两侧，每组所述下固定板24之间设置有下压轴25，所述下压轴25上设置有下压轮26，所述下压轮26的顶端与输送辊15的顶端持平，所述下压座6的内侧设置有第三电机27，所述第三电机27的输出端与其中一个下压轴25连接，所述下压轴25的内侧向外延伸设置有第二皮带轮28，两个相互接近的第二皮带轮28之间设置有第二皮带29，通过第三电机27带动与其连接的下压轴25转动，下压轴25带动其上的第二皮带轮28转动，并通过皮带的连接带动其他的下压轴25转动，下压轴25的转动带动下压轮26的转动，从而带动板材移动。

参考图1，在本实用新型实施例中：所述上压组件包括上固定板30，所述上固定板30设置有三组，且均匀位于上压座10的两侧，每组所述上固定板30之间设置有上压轴31，所述上压轴31上设置有上压轮32，所述上压轮32与下压轮26匹配，通过上压轮32与下压轮26的挤压对板材进行压平。

参考图2，在本实用新型实施例中：所述固定座2的顶端通过轴承转动连接有第一斜齿轮33，所述第一斜齿轮33套设在升降柱3的外侧，且与所述升降柱3之间螺纹连接，所述第一斜齿轮33上啮合有第二斜齿轮34，所述第二斜齿轮34的外侧设置有动力轴35，所述动力轴35的外端向外延伸至防护箱4外侧，且与所述防护箱4之间通过轴承转动连接，所述第一电机5的输出端与动力轴35的伸出端连接，过第一电机5带动动力轴35转动，从而带动第二斜齿轮34转动，通过第二斜齿轮34与第一斜齿轮33的啮合带动第一斜齿轮33转动，通过第一斜齿轮33与升降柱3的螺纹连接实现升降柱3的转动升降，从而使得下压座6的高度可以调整，以便和不同高度的设备配合使用。

实施例2：

参考图1，本实用新型涉及一种应用于卫浴柜门加工的压平装置，包括上料组件11，使用时，将待压板材放置在上料组件11上，并提前通过限位组件限定待压板材的移动路径，防止偏移，启动上料组件11上的第二电机17，第二电机17带动与其连接的第一皮带轮16转动，并通过第一皮带161的作用带动其他的第一皮带轮16转动，实现输送轴14的转动，输送轴14带动输送辊15转动，通过输送辊15将待压板材的输送至下压轮26处，同时启动液压缸9，控制液压缸9带动上压座10下降，使得上压轮32位于合适位置，与下压轮26配合，对待压板材进行压平，同时第三电机27带动与其连接的下压轴25转动，下压轴25带动其上的第二皮带轮28转动，并通过第二皮带29的连接带动其他的下压轴25转动，下压轴25的转动带动下压轮26的转动，从而带动板材移动，实现待压板材进行压平，本实用新型设置有三组上压组件和下压组件，可以加强板材的压平效果，压平完成之后，在上压组件和下压组件的作用下将板材输送至下料组件12，通过下料组件12将板材输送至下一加工环节，操作简单方便，且精准度高，提高生产质量。

实施例3：

参考图2，本实用新型涉及一种应用于卫浴柜门加工的压平装置，当需要调整整体的作业高度时，启动第一电机5，第一电机5带动动力轴35转动，从而带动第二斜齿轮34转动，通过第二斜齿轮34与第一斜齿轮33的啮合带动第一斜齿轮33转动，通过第一斜齿轮33与升降柱3的螺纹连接实现升降柱3的转动升降，从而使得下压座6的高度可以调整，以便和不同高度的设备配合使用，另外本实用新型在上压座10和安装板8之间设置有四个液压缸9，增强上压座10的受力均匀性，使得待压板材压平效果更好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种应用于卫浴柜门加工的压平装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上设置有固定座(2)，所述固定座(2)上螺纹连接有升降柱(3)，所述固定座(2)和升降柱(3)的外侧套设有防护箱(4)，所述防护箱(4)的侧壁上设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)和升降柱(3)之间传动连接，所述升降柱(3)的顶端转动连接有下压座(6)，所述下压座(6)上设置有下压组件，所述下压座(6)的内侧设置有立柱(7)，所述立柱(7)的顶端设置有安装板(8)，所述安装板(8)的底端均匀设置有四个液压缸(9)，所述液压缸(9)的底端连接有上压座(10)，所述上压座(10)上设置有上压组件，所述上压组件与下压组件匹配，所述下压座(6)的两侧分别设置有上料组件(11)和下料组件(12)，所述上料组件(11)和下料组件(12)结构相同，且相对于下压座(6)对称设置，所述上料组件(11)和下料组件(12)上均设置有限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种应用于卫浴柜门加工的压平装置，其特征在于：所述上料组件(11)包括凵字型的固定架(13)，所述固定架(13)上均匀设置有多个输送轴(14)，所述输送轴(14)上设置有输送辊(15)，所述输送轴(14)的一侧向外延伸设置有第一皮带轮(16)，两个相邻的第一皮带轮(16)之间设置有第一皮带(161)，所述固定架(13)的外侧设置有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端与其中一个输送轴(14)连接。

3.根据权利要求2所述的一种应用于卫浴柜门加工的压平装置，其特征在于：所述第一皮带轮(16)的外侧设置有防护壳(18)，所述防护壳(18)与固定架(13)的侧壁通过螺栓固定。

4.根据权利要求3所述的一种应用于卫浴柜门加工的压平装置，其特征在于：所述固定架(13)的两侧均匀对称设置有L型的安装座(19)，两个所述安装座(19)的内侧均设置有电动推杆(20)，两个所述电动推杆(20)的输出端均设置有匚字形的安装架(21)，所述安装架(21)上垂直设置有多个安装轴(22)，所述安装轴(22)上转动连接有限位滚轴(23)。

5.根据权利要求4所述的一种应用于卫浴柜门加工的压平装置，其特征在于：所述下压组件包括下固定板(24)，所述下固定板(24)设置有三组，且均匀位于下压座(6)的两侧，每组所述下固定板(24)之间设置有下压轴(25)，所述下压轴(25)上设置有下压轮(26)，所述下压轮(26)的顶端与输送辊(15)的顶端持平，所述下压座(6)的内侧设置有第三电机(27)，所述第三电机(27)的输出端与其中一个下压轴(25)连接，所述下压轴(25)的内侧向外延伸设置有第二皮带轮(28)，两个相互接近的第二皮带轮(28)之间设置有第二皮带(29)。

6.根据权利要求5所述的一种应用于卫浴柜门加工的压平装置，其特征在于：所述上压组件包括上固定板(30)，所述上固定板(30)设置有三组，且均匀位于上压座(10)的两侧，每组所述上固定板(30)之间设置有上压轴(31)，所述上压轴(31)上设置有上压轮(32)，所述上压轮(32)与下压轮(26)匹配。

7.根据权利要求1所述的一种应用于卫浴柜门加工的压平装置，其特征在于：所述固定座(2)的顶端通过轴承转动连接有第一斜齿轮(33)，所述第一斜齿轮(33)套设在升降柱(3)的外侧，且与所述升降柱(3)之间螺纹连接，所述第一斜齿轮(33)上啮合有第二斜齿轮(34)，所述第二斜齿轮(34)的外侧设置有动力轴(35)，所述动力轴(35)的外端向外延伸至防护箱(4)外侧，且与所述防护箱(4)之间通过轴承转动连接，所述第一电机(5)的输出端与动力轴(35)的伸出端连接。

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