CN215401505U - 一种工业生产用板材抬升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业生产用板材抬升装置，包括上下料机构的内部设有框架，框架的顶部和底部对称设有支架，支架上连接有第一圆锥齿轮，框架的顶部和底部均设有转盘，两个第一圆锥齿轮经轴杆分别与两个转盘的轴心连接，转盘的边缘设有圆柱，框架的顶部和底部均经轴套安装有导向杆，导向杆的一端设有长条框，长条框套设于对应圆柱上，框架的顶部和底部分别经轴套安装有出料杆和进料杆，出料杆和进料杆均与对应长条框的一侧连接，两个支架之间设有支撑板，支撑板上连接有第二圆锥齿轮，第二圆锥齿轮与两个第一圆锥齿轮啮合；本实用新型通过整体结构的设置，使得进出料操作简单，且进出料动作相协调，故障率低，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业加工领域，特别涉及一种工业生产用板材抬升装置。
背景技术
在工业生产过程中，经常会需要各种板材，而板材的生产过程中不可避免需要对板材进行抬升，将未加工完全的板材抬升至特定加工机械中进行进一步的加工，因此，在板材生产过程中需要用到板材抬升装置。现有的板材抬升装置一般具有以下不足之处：
1、一般的板材抬升装置不便于控制进出料，大多时候需要人工进行协助，操作复杂且生产效率不高，进料和出料也不能够做到协调。
2、一般的板材抬升装置同一时间不方便对多个板材进行抬升，需要对板材逐个进行抬升，消耗时间较长，会降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种工业生产用板材抬升装置。本实用新型进出料操作简单，动作协调，且可同时进行多块板材的抬升，提高生产效率。
本实用新型的技术方案：一种工业生产用板材抬升装置，包括上下料机构，上下料机构的正面设有进料口，上下料机构的一侧设有抬升机构，抬升机构的一侧设有出料口，出料口的一侧设有输料传送带，所述上下料机构的内部设有框架，框架的顶部和底部对称设有支架，支架上经轴承和轴杆连接有第一圆锥齿轮，框架的顶部和底部均设有转盘，两个第一圆锥齿轮经轴杆分别与两个转盘的轴心连接，转盘的边缘设有圆柱，框架的顶部和底部均经轴套安装有导向杆，导向杆的一端设有长条框，长条框套设于对应圆柱上，框架的顶部和底部分别经轴套安装有出料杆和进料杆，出料杆和进料杆均与对应长条框的一侧连接，两个支架之间设有支撑板，支撑板上经轴承和轴杆连接有第二圆锥齿轮，第二圆锥齿轮与两个第一圆锥齿轮啮合，框架的背面设有第一电机，第一电机的输出端与第二圆锥齿轮连接；抬升机构内部的两侧均设有两个立板，同一侧的两个立板之间的顶部和底部均设有转动辊，同一侧两个转动辊上套设有履带，履带的外部等距设有多个存板凸条，两个顶部的转动辊的轴心处均设有联动轮，两个联动轮之间设有联动带，抬升机构内底端的一侧设有第二电机，第二电机经传动带与其中一个转动辊连接。
上述的工业生产用板材抬升装置中，所述出料杆的长度大于进料杆的长度，且进料杆与进料口处于同一高度。
前述的工业生产用板材抬升装置中，所述导向杆的长度大于转盘的直径。
前述的工业生产用板材抬升装置中，所述两个履带上的多个存板凸条完全对称设置。
前述的工业生产用板材抬升装置中，所述联动带呈8字型交叉设置。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型的上下料机构的内部设有框架，框架的顶部和底部对称设有支架，支架上经轴承和轴杆连接有第一圆锥齿轮，框架的顶部和底部均设有转盘，两个第一圆锥齿轮经轴杆分别与两个转盘的轴心连接，转盘的边缘设有圆柱，框架的顶部和底部均经轴套安装有导向杆，导向杆的一端设有长条框，长条框套设于对应圆柱上，框架的顶部和底部分别经轴套安装有出料杆和进料杆，出料杆和进料杆均与对应长条框的一侧连接，两个支架之间设有支撑板，支撑板上经轴承和轴杆连接有第二圆锥齿轮，第二圆锥齿轮与两个第一圆锥齿轮啮合，框架的背面设有第一电机，第一电机的输出端与第二圆锥齿轮连接，启动第一电机，第一电机带动第二圆锥齿轮转动，第一圆锥齿轮随第二圆锥齿轮转动，从而带动转盘转动，转盘上的圆柱在长条框内移动，并带动长条框沿导向杆方向左右移动，进料杆推动需要进料的板材进入抬升机构，出料杆推动抬升机构顶部的板材出料，进出料的过程无需人工协作，操作简单，且进出料动作相协调，故障率低，生产效率高。
2、本实用新型在抬升机构内部的两侧均设有两个立板，同一侧的两个立板之间的顶部和底部均设有转动辊，同一侧两个转动辊上套设有履带，履带的外部等距设有多个存板凸条，两个顶部的转动辊的轴心处均设有联动轮，两个联动轮之间设有联动带，抬升机构内底端的一侧设有第二电机，第二电机经传动带与其中一个转动辊连接，完成进料操作后，板材被存板凸条托起，卡合于两侧的履带之间，启动第二电机，第二电机带动转动辊转动，履带也随之转动并向上抬升板材，抬升机构的设置可同时进行多块板材的抬升，减少板材抬升所用时间，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型内部的结构示意图；
图3是本实用新型上下料机构的结构示意图；
图4是本实用新型抬升机构的侧视图；
图5是本实用新型抬升机构内部的立体结构示意图。
附图中的标记为：1-上下料机构；2-进料口；3-抬升机构；4-出料口；5-输料传送带；6-框架；7-支架；8-第一圆锥齿轮；9-转盘；10-圆柱；11-长条框；12-导向杆；13-出料杆；14-支撑板；15-第二圆锥齿轮；16-第一电机；17-进料杆；18-立板；19-转动辊；20-履带；21-存板凸条；22-联动轮；23-联动带；24-第二电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例：一种工业生产用板材抬升装置，如附图1所示，包括上下料机构1，上下料机构1的正面设有进料口2，上下料机构1的一侧设有抬升机构3，抬升机构3的一侧设有出料口4，出料口4的一侧设有输料传送带5，如图2-3所示，所述上下料机构1的内部设有框架6，框架6的顶部和底部对称设有支架7，支架7上经轴承和轴杆连接有第一圆锥齿轮8，框架6的顶部和底部均设有转盘9，两个第一圆锥齿轮8经轴杆分别与两个转盘9的轴心连接，转盘9的边缘设有圆柱10，框架6的顶部和底部均经轴套安装有导向杆12，导向杆12的一端设有长条框11，长条框11套设于对应圆柱10上，框架6的顶部和底部分别经轴套安装有出料杆13和进料杆17，出料杆13和进料杆17均与对应长条框11的一侧连接，两个支架7之间设有支撑板14，支撑板14上经轴承和轴杆连接有第二圆锥齿轮15，第二圆锥齿轮15与两个第一圆锥齿轮8啮合，框架6的背面设有第一电机16，第一电机16的输出端与第二圆锥齿轮15连接，进出料的过程无需人工协作，操作简单，且进出料动作相协调，故障率低，生产效率高。如图4-5所示，抬升机构3内部的两侧均设有两个立板18，同一侧的两个立板18之间的顶部和底部均设有转动辊19，同一侧两个转动辊19上套设有履带20，履带20的外部等距设有多个存板凸条21，两个顶部的转动辊19的轴心处均设有联动轮22，两个联动轮22之间设有联动带23，抬升机构3内底端的一侧设有第二电机24，第二电机24经传动带与其中一个转动辊19连接，抬升机构3的设置可同时进行多块板材的抬升，减少板材抬升所用时间，提高生产效率。
所述出料杆13的长度大于进料杆17的长度，出料杆13与进料杆17的长度差应为出料杆13将板材推出抬升机构3时，进料杆17刚好将进料的板材推进抬升机构3。进料杆17与进料口2处于同一高度，方便进料。
所述导向杆12的长度大于转盘9的直径，避免导向杆12与轴套脱离。
所述两个履带20上的多个存板凸条21完全对称设置，便于对板材进行夹持。
所述联动带23呈8字型交叉设置，保证两个的履带20的运动完全对称。
工作原理：
本实用新型工作时，将板材从进料口2放入上下料机构1中，启动第一电机16，第一电机16带动第二圆锥齿轮15转动，第一圆锥齿轮8随第二圆锥齿轮15转动，从而带动转盘9转动，转盘9上的圆柱10在长条框11内移动，并带动长条框11沿导向杆12方向左右移动，进料杆17推动需要进料的板材进入抬升机构3，随后，启动第二电机24，第二电机24带动转动辊19转动，履带20也随之转动并向上抬升板材。第二电机24每带动板材上升相邻两个存板凸条21之间的高度，第一电机16就带动上下料机构1运行一次，当第一块进料的板材上升至出料杆13的高度时，即可实现进出料的同时进行。
Claims (5)
1.一种工业生产用板材抬升装置，包括上下料机构(1)，上下料机构(1)的正面设有进料口(2)，上下料机构(1)的一侧设有抬升机构(3)，抬升机构(3)的一侧设有出料口(4)，出料口(4)的一侧设有输料传送带(5)，其特征在于：所述上下料机构(1)的内部设有框架(6)，框架(6)的顶部和底部对称设有支架(7)，支架(7)上经轴承和轴杆连接有第一圆锥齿轮(8)，框架(6)的顶部和底部均设有转盘(9)，两个第一圆锥齿轮(8)经轴杆分别与两个转盘(9)的轴心连接，转盘(9)的边缘设有圆柱(10)，框架(6)的顶部和底部均经轴套安装有导向杆(12)，导向杆(12)的一端设有长条框(11)，长条框(11)套设于对应圆柱(10)上，框架(6)的顶部和底部分别经轴套安装有出料杆(13)和进料杆(17)，出料杆(13)和进料杆(17)均与对应长条框(11)的一侧连接，两个支架(7)之间设有支撑板(14)，支撑板(14)上经轴承和轴杆连接有第二圆锥齿轮(15)，第二圆锥齿轮(15)与两个第一圆锥齿轮(8)啮合，框架(6)的背面设有第一电机(16)，第一电机(16)的输出端与第二圆锥齿轮(15)连接；抬升机构(3)内部的两侧均设有两个立板(18)，同一侧的两个立板(18)之间的顶部和底部均设有转动辊(19)，同一侧两个转动辊(19)上套设有履带(20)，履带(20)的外部等距设有多个存板凸条(21)，两个顶部的转动辊(19)的轴心处均设有联动轮(22)，两个联动轮(22)之间设有联动带(23)，抬升机构(3)内底端的一侧设有第二电机(24)，第二电机(24)经传动带与其中一个转动辊(19)连接。
2.根据权利要求1所述的工业生产用板材抬升装置，其特征在于：所述出料杆(13)的长度大于进料杆(17)的长度，且进料杆(17)与进料口(2)处于同一高度。
3.根据权利要求1所述的工业生产用板材抬升装置，其特征在于：所述导向杆(12)的长度大于转盘(9)的直径。
4.根据权利要求1所述的工业生产用板材抬升装置，其特征在于：所述两个履带(20)上的多个存板凸条(21)完全对称设置。
5.根据权利要求1所述的工业生产用板材抬升装置，其特征在于：所述联动带(23)呈8字型交叉设置。
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