CN217599820U - 一种pvc压延膜生产用色料进料装置 - Google Patents

Abstract

本申请文件公开了一种pvc压延膜生产用色料进料装置，属于压延技术领域，包括安装架，所述安装架的内部传动连接有传送带，所述安装架的内表壁设置有安装板，所述安装板共设置有两个，并位于传送带的两侧，所述安装板位于传送带的上方，所述安装板沿传送带的长度方向均匀间隔转动连接有多个滚轮，多个所述滚轮的轴线垂直于传动带设置，所述安装架的一侧设置有导板，当色浆包在传送带上输送时，两侧的滚轮能对色浆包的输送方向进行限定，并且在色浆包进行移动时，滚轮发生转动，降低了滚轮对色浆包产生的损坏。

Description

一种pvc压延膜生产用色料进料装置

技术领域

本申请文件涉及压延技术领域，尤其是涉及一种pvc压延膜生产用色料进料装置。

背景技术

压延是高分子材料加工中重要的基本工艺过程之一，也是某些高分子材料(如橡胶、热塑性塑料)半成品及成品的重要加工成型方法之一，为了生产不同颜色的压延膜，需要使用色浆进行着色。

需要先将色浆打包，然后再通过传送带对色浆包进行输送，但是色浆包输送时容易偏移掉落，因此，需要一种pvc压延膜生产用色料进料装置来解决以上问题。

实用新型内容

本申请文件提出的一种pvc压延膜生产用色料进料装置，以解决上述背景技术中提出的色浆包输送时容易偏移掉落的问题。

为了实现上述目的，本申请文件采用了如下技术方案：

一种pvc压延膜生产用色料进料装置，包括安装架，所述安装架的内部传动连接有传送带，所述安装架的内表壁设置有安装板，所述安装板共设置有两个，并位于传送带的两侧，所述安装板位于传送带的上方，所述安装板沿传送带的长度方向均匀间隔转动连接有多个滚轮，多个所述滚轮的轴线垂直于传送带设置，所述安装架的一侧设置有导板。

作为一种优选的实施方式，所述导板的顶端固定连接有两个挡板，两个所述挡板之间转动连接有辊筒。

作为一种优选的实施方式，所述辊筒与导板之间的间距为2cm。

作为一种优选的实施方式，所述安装架的底端设置有四个支撑柱，四个所述支撑柱分别位于安装架的四角处。

作为一种优选的实施方式，所述安装板的顶端设置有固定块，所述固定块位于安装架的顶端，所述固定块上螺纹穿设有紧固螺丝，所述紧固螺丝与安装架螺纹连接。

作为一种优选的实施方式，所述导板远离安装架的一侧向下倾斜120°。

作为一种优选的实施方式，两个所述安装板均为凹字型结构，两个所述安装板的开口相对设置。

作为一种优选的实施方式，所述辊筒至少设置有四个。

本申请文件的有益效果：

1、当色浆包在传送带上输送时，两侧的滚轮能对色浆包的输送方向进行限定，并且在色浆包进行移动时，滚轮发生转动，降低了滚轮对色浆包产生的损坏；

2、通过辊筒可增加色浆包在导板上下滑的流畅性，减少色浆包与导板的摩擦，避免造成色浆包的堵塞，影响工作效率。

附图说明

图1为本申请文件的整体结构示意图；

图2为本申请文件的俯视结构示意图；

图3为本申请文件的安装板的侧视结构示意图。

附图标记说明：

1、安装架；2、固定块；3、紧固螺丝；4、支撑柱；5、导板；6、挡板；7、传送带；8、辊筒；9、滚轮；10、安装板；11、转轴。

具体实施方式

下面将结合本申请文件实施例中的附图，对本申请文件实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请文件一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图2和图3，一种pvc压延膜生产用色料进料装置，包括安装架1，安装架1的内部传动连接有传送带7，安装架1的内表壁设置有安装板10，安装板10共设置有两个，两个安装板10分别位于传送带7两侧的上方，两个安装板10均为凹字型结构，两个安装板10的开口相对设置，两个安装板10的开口内通过转动11转动连接有多个滚轮9，多个滚轮9沿传送带7的长度方向均匀间隔设置，并且滚轮9的轴线垂直于传送带7布设，当色浆包在传送带7上输送时，两侧的滚轮9能对色浆包的输送方向进行限定，并且在色浆包进行移动时，滚轮9发生转动，降低了滚轮9对色浆包产生的损坏，安装架1的一侧设置有导板5。

参照图1和图2，导板5的顶端固定连接有两个挡板6，导板5远离安装架1的一侧向下倾斜120°，色浆包能够通过倾斜的导板5自然下滑，两个挡板6之间转动连接有辊筒 8，辊筒8与导板5之间的间距为2cm，能够保证辊筒8的正常转动，辊筒8至少设置有四个，辊筒8可增加色浆包在导板5上滑动的流畅性，不易造成色浆包的堵塞。

参照图1，安装架1的底端设置有四个支撑柱4，四个支撑柱4分别位于安装架1的四角处，支撑柱4起到支撑安装架1的作用，增加安装架1的平稳性。

参照图2，安装板10的顶端设置有固定块2，固定块2位于安装架1的顶端，固定块2上螺纹穿设有紧固螺丝3，紧固螺丝3与安装架1螺纹连接，通过固定块2和紧固螺丝 3的配合，能够增加安装板10安装的牢固性。

工作原理：使用时将打包好的色浆包放置在传送带7上，可对色浆包进行输送，当色浆包在传送带7上输送时，两侧的滚轮9能对色浆包的输送方向进行限定，并且在色浆包进行移动时，滚轮9发生转动，降低了滚轮9对色浆包产生的损坏，色浆包达到传送带7尾端时，可通过导板5上的辊筒8下滑，完成色浆的输送。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请文件和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请文件的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请文件的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本申请文件较佳的具体实施方式，但本申请文件的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请文件揭露的技术范围内，根据本申请文件的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请文件的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种pvc压延膜生产用色料进料装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内部传动连接有传送带(7)，所述安装架(1)的内表壁设置有安装板(10)，所述安装板(10)共设置有两个，并位于传送带(7)的两侧，所述安装板(10)位于传送带(7)的上方，所述安装板(10)沿传送带(7)的长度方向均匀间隔转动连接有多个滚轮(9)，多个所述滚轮(9)的轴线垂直于传送带(7)设置，所述安装架(1)的一侧设置有导板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种pvc压延膜生产用色料进料装置，其特征在于：所述导板(5)的顶端固定连接有两个挡板(6)，两个所述挡板(6)之间转动连接有辊筒(8)。

3.根据权利要求2所述的一种pvc压延膜生产用色料进料装置，其特征在于：所述辊筒(8)与导板(5)之间的间距为2cm。

4.根据权利要求1所述的一种pvc压延膜生产用色料进料装置，其特征在于：所述安装架(1)的底端设置有四个支撑柱(4)，四个所述支撑柱(4)分别位于安装架(1)的四角处。

5.根据权利要求1所述的一种pvc压延膜生产用色料进料装置，其特征在于：所述安装板(10)的顶端设置有固定块(2)，所述固定块(2)位于安装架(1)的顶端，所述固定块(2)上螺纹穿设有紧固螺丝(3)，所述紧固螺丝(3)与安装架(1)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种pvc压延膜生产用色料进料装置，其特征在于：所述导板(5)远离安装架(1)的一侧向下倾斜120°。

7.根据权利要求1所述的一种pvc压延膜生产用色料进料装置，其特征在于：两个所述安装板(10)均为凹字型结构，两个所述安装板(10)的开口相对设置。

8.根据权利要求2所述的一种pvc压延膜生产用色料进料装置，其特征在于：所述辊筒(8)至少设置有四个。

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