CN221190209U - 一种聚酯瓶上料输送架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及聚酯瓶上料输送技术领域，公开了一种聚酯瓶上料输送架，包括输送箱、位于输送箱内部的输送带以及位于输送箱底部下方的底板，所述输送箱包括：设置在输送箱内部的输送仓，且输送仓一侧两端的中间位置处皆设置有固定板；设置在输送箱顶部一侧的进料斗，所述输送仓内部的一端设置有从动辊。本实用新型通过进料斗将聚酯瓶输送至输送带外侧的两组隔板之间，通过凹槽可将输送带限位在从动辊和主动辊的外侧，使输送带的转动效果更好，通过调速电机和转轴带动主动辊发生转动，通过主动辊和从动辊的相互配合可使输送带发生转动，实现对聚酯瓶进行输送，可将聚酯瓶从低处输送至高处，使上料输送架的使用效果更好。

Description

一种聚酯瓶上料输送架

技术领域

本实用新型涉及聚酯瓶上料输送技术领域，具体为一种聚酯瓶上料输送架。

背景技术

聚酯瓶采用聚酯为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，在聚酯瓶生产加工过程中，需通过上料输送架对聚酯瓶进行输送。

中国专利申请号为CN202020618739.X公开了一种食品包装用聚酯瓶上料输送架，包括传动轨和固定座，所述传动轨的右端上侧螺栓固定有安装板，所述传动轨的上端均匀螺栓固定有固定座......有益效果是通过将辅助传动装置安装在传动轨的下端，使聚酯瓶进行滑动时，底部与连接架上的滚筒相接触进行辅助传动，使聚酯瓶在滑动时不会产生的晃动，通过工作效率；该种上料输送架只能通过从高处向低处进行输送，不难由低处向高处进行输送，导致上料输送架的输送效果较差，且不便于对上料输送架的输送高度进行调节，导致上料输送架的实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚酯瓶上料输送架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯瓶上料输送架，包括输送箱、位于输送箱内部的输送带以及位于输送箱底部下方的底板，所述输送箱包括：

设置在输送箱内部的输送仓，且输送仓一侧两端的中间位置处皆设置有固定板；

设置在输送箱顶部一侧的进料斗。

优选的，所述输送仓内部的一端设置有从动辊，两组所述固定板之间设置有主动辊，所述从动辊和主动辊的外侧皆设置有凹槽，所述输送带的外侧设置有多组隔板，一组所述固定板的一端安装有调速电机。

优选的，所述输送箱底部的中间位置处设置有限位槽，所述输送箱顶部一侧的两端皆设置有支撑板，所述输送箱两端的一侧皆设置有贯穿至支撑板内部的固定轴，所述底板底部一侧的中间位置处设置有液压缸，所述输送箱底部的两侧皆设置有支撑架。

优选的，所述输送箱顶部的一侧设置有进料管，所述进料斗通过进料管与输送箱固定连接，两组所述固定板的一端皆与输送箱的一侧焊接连接。

优选的，所述输送仓两端的一侧皆设置有轴承，所述从动辊的内部设置有转动轴，且转动轴的两端皆贯穿至轴承内部，所述从动辊通过轴承和转动轴与输送箱转动连接。

优选的，所述调速电机通过固定螺栓与一组固定板可拆卸连接，所述调速电机的输出端连接有转轴，且转轴贯穿至主动辊内部。

优选的，所述隔板通过胶水与输送带固定连接，所述输送带通过凹槽与主动辊和从动辊可拆卸连接。

优选的，两组所述支撑板的底端皆与输送箱的顶端焊接连接，两组所述支撑架的顶端皆与输送箱的底端焊接连接，两组所述支撑架的底部皆设置有安装板。

优选的，两组所述支撑板内部的顶端皆设置有转动孔，且固定轴的一端贯穿至转动孔内部，所述固定轴通过转动孔与支撑板转动连接。

优选的，所述液压缸通过固定螺栓与底板可拆卸连接，所述液压缸的伸缩端通过限位槽与输送箱可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过进料斗将聚酯瓶输送至输送带外侧的两组隔板之间，通过凹槽可将输送带限位在从动辊和主动辊的外侧，使输送带的转动效果更好，通过调速电机和转轴带动主动辊发生转动，通过主动辊和从动辊的相互配合可使输送带发生转动，实现对聚酯瓶进行输送，可将聚酯瓶从低处输送至高处，使上料输送架的使用效果更好；

2.本实用新型通过转动孔可使固定轴与支撑板发生转动，通过固定轴和支撑板可使输送箱的一端与底板发生转动，从而对输送箱一端进行上下调节，通过液压缸对输送箱的一端进行上下支撑，从而实现对输送箱的一端进行自动上下调节，可将聚酯瓶输送至不同的高度，提高了上料输送架的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图3为本实用新型的剖视图。

图中：1、输送箱；101、输送仓；102、固定板；103、进料斗；2、输送带；201、从动辊；202、主动辊；203、凹槽；204、隔板；205、调速电机；3、底板；301、限位槽；302、支撑板；303、固定轴；304、液压缸；305、支撑架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种聚酯瓶上料输送架实施例：一种聚酯瓶上料输送架，包括输送箱1、位于输送箱1内部的输送带2以及位于输送箱1底部下方的底板3，输送箱1包括：设置在输送箱1内部的输送仓101，且输送仓101一侧两端的中间位置处皆设置有固定板102；设置在输送箱1顶部一侧的进料斗103，通过进料斗103可将聚酯瓶输送至输送仓101内部，便于对聚酯瓶进行输送。

请着重参阅图1和图2，输送仓101内部的一端设置有从动辊201，两组固定板102之间设置有主动辊202，通过主动辊202和从动辊201的相互配合可使输送带2发生转动，便于对聚酯瓶进行输送，从动辊201和主动辊202的外侧皆设置有凹槽203，通过凹槽203使输送带2与主动辊202和从动辊201之间的使用效果更好，输送带2的外侧设置有多组隔板204，一组固定板102的一端安装有调速电机205，通过调速电机205可带动主动辊202发生转动，为输送带2的转动提供动力。

请着重参阅图1和图3，输送箱1底部的中间位置处设置有限位槽301，通过限位槽301可使液压缸304的伸缩端与输送箱1的底部相接触，输送箱1顶部一侧的两端皆设置有支撑板302，输送箱1两端的一侧皆设置有贯穿至支撑板302内部的固定轴303，通过支撑板302和固定轴303可使输送箱1的一端发生转动，底板3底部一侧的中间位置处设置有液压缸304，通过液压缸304可对输送箱1的一端进行上下调节，输送箱1底部的两侧皆设置有支撑架305，通过支撑架305便于对上料输送架进行固定安装，使上料输送架的使用更加稳定。

请着重参阅图1和图2，输送箱1顶部的一侧设置有进料管，进料斗103通过进料管与输送箱1固定连接，通过进料斗103便于将聚酯瓶输送至输送箱1内部，两组固定板102的一端皆与输送箱1的一侧焊接连接，输送仓101两端的一侧皆设置有轴承，从动辊201的内部设置有转动轴，且转动轴的两端皆贯穿至轴承内部，从动辊201通过轴承和转动轴与输送箱1转动连接，通过轴承和转动轴可使从动辊201与输送箱1发生转动，调速电机205通过固定螺栓与一组固定板102可拆卸连接，将调速电机205固定在一组固定板102的一端，调速电机205的输出端连接有转轴，且转轴贯穿至主动辊202内部，通过调速电机205和转轴可带动主动辊202发生转动，为输送带2的转动提供动力，可对聚酯瓶进行输送，隔板204通过胶水与输送带2固定连接，通过胶水将隔板204与输送带2进行固定，输送带2通过凹槽203与主动辊202和从动辊201可拆卸连接，通过凹槽203使输送带2与主动辊202和从动辊201之间进行匹配效果更好。

请着重参阅图1和图3，两组支撑板302的底端皆与输送箱1的顶端焊接连接，两组支撑架305的顶端皆与输送箱1的底端焊接连接，通过支撑架305便于将上料输送架进行固定安装，两组支撑架305的底部皆设置有安装板，两组支撑板302内部的顶端皆设置有转动孔，且固定轴303的一端贯穿至转动孔内部，固定轴303通过转动孔与支撑板302转动连接，通过转动孔可使固定轴303与支撑板302发生转动，可使输送箱1的一端发生转动，液压缸304通过固定螺栓与底板3可拆卸连接，液压缸304的伸缩端通过限位槽301与输送箱1可拆卸连接，将液压缸304与底部3进行固定安装，通过限位槽301使液压缸304对输送箱1的上下调节效果更好。

工作原理：本实用新型在使用前，对上料输送架进行固定安装，使用时，接通电源，通过转动孔可使固定轴303与支撑板302发生转动，通过固定轴303和支撑板302可使输送箱1的一端与底板3发生转动，从而对输送箱1一端进行上下调节，通过液压缸304对输送箱1的一端进行上下支撑，从而实现对输送箱1的一端进行自动上下调节，可将聚酯瓶输送至不同的高度，提高了上料输送架的实用性，通过进料斗103将聚酯瓶输送至输送带2外侧的两组隔板204之间，通过凹槽203可将输送带2限位在从动辊201和主动辊202的外侧，使输送带2的转动效果更好，通过调速电机205和转轴带动主动辊202发生转动，通过主动辊202和从动辊201的相互配合可使输送带2发生转动，实现对聚酯瓶进行输送，可将聚酯瓶从低处输送至高处，使上料输送架的使用效果更好。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种聚酯瓶上料输送架，其特征在于：包括输送箱（1）、位于输送箱（1）内部的输送带（2）以及位于输送箱（1）底部下方的底板（3），所述输送箱（1）包括：

设置在输送箱（1）内部的输送仓（101），且输送仓（101）一侧两端的中间位置处皆设置有固定板（102）；

设置在输送箱（1）顶部一侧的进料斗（103）。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯瓶上料输送架，其特征在于：所述输送仓（101）内部的一端设置有从动辊（201），两组所述固定板（102）之间设置有主动辊（202），所述从动辊（201）和主动辊（202）的外侧皆设置有凹槽（203），所述输送带（2）的外侧设置有多组隔板（204），一组所述固定板（102）的一端安装有调速电机（205）。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯瓶上料输送架，其特征在于：所述输送箱（1）底部的中间位置处设置有限位槽（301），所述输送箱（1）顶部一侧的两端皆设置有支撑板（302），所述输送箱（1）两端的一侧皆设置有贯穿至支撑板（302）内部的固定轴（303），所述底板（3）底部一侧的中间位置处设置有液压缸（304），所述输送箱（1）底部的两侧皆设置有支撑架（305）。

4.根据权利要求1所述的一种聚酯瓶上料输送架，其特征在于：所述输送箱（1）顶部的一侧设置有进料管，所述进料斗（103）通过进料管与输送箱（1）固定连接，两组所述固定板（102）的一端皆与输送箱（1）的一侧焊接连接。

5.根据权利要求2所述的一种聚酯瓶上料输送架，其特征在于：所述输送仓（101）两端的一侧皆设置有轴承，所述从动辊（201）的内部设置有转动轴，且转动轴的两端皆贯穿至轴承内部，所述从动辊（201）通过轴承和转动轴与输送箱（1）转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种聚酯瓶上料输送架，其特征在于：所述调速电机（205）通过固定螺栓与一组固定板（102）可拆卸连接，所述调速电机（205）的输出端连接有转轴，且转轴贯穿至主动辊（202）内部。

7.根据权利要求2所述的一种聚酯瓶上料输送架，其特征在于：所述隔板（204）通过胶水与输送带（2）固定连接，所述输送带（2）通过凹槽（203）与主动辊（202）和从动辊（201）可拆卸连接。

8.根据权利要求3所述的一种聚酯瓶上料输送架，其特征在于：两组所述支撑板（302）的底端皆与输送箱（1）的顶端焊接连接，两组所述支撑架（305）的顶端皆与输送箱（1）的底端焊接连接，两组所述支撑架（305）的底部皆设置有安装板。

9.根据权利要求3所述的一种聚酯瓶上料输送架，其特征在于：两组所述支撑板（302）内部的顶端皆设置有转动孔，且固定轴（303）的一端贯穿至转动孔内部，所述固定轴（303）通过转动孔与支撑板（302）转动连接。

10.根据权利要求3所述的一种聚酯瓶上料输送架，其特征在于：所述液压缸（304）通过固定螺栓与底板（3）可拆卸连接，所述液压缸（304）的伸缩端通过限位槽（301）与输送箱（1）可拆卸连接。