CN220131044U - 一种在辊罗式输送机实现转向的差速辊罗及辊罗式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物流输送技术领域的在辊罗式输送机实现转向的差速辊罗及辊罗式输送机，旨在解决现有技术中辊罗式输送机通常不具有输送过程中进行转向的功能的问题。其包括辊罗主体，辊罗主体包括主轴、第一驱动机构和第二驱动机构，主轴外壁套设有第一辊罗，主轴外壁于第一辊罗一侧套设有转动连接的第二辊罗；第二辊罗内壁一侧通过滚针轴承与主轴转动连接，第二辊罗内壁另一侧通过超越离合器与主轴转动连接；本实用新型适用于物料输送，根据实际的工作需要，可以带动物料进行正常输送，也可以带动物料进行转动，简化了装置整体的结构，保证了装置的实用性，同时无需添加多余机构辅助物料进行转动，避免添加的机构对于物料造成损坏。

Description

一种在辊罗式输送机实现转向的差速辊罗及辊罗式输送机

技术领域

本实用新型涉及一种在辊罗式输送机实现转向的差速辊罗及辊罗式输送机，属于物流输送技术领域。

背景技术

辊罗式输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动辊罗、机架、支架、驱动部等组成。辊罗式输送机之间易于衔接过渡，可与其它输送设备或转向机构组成复杂的物流输送系统，具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线输送的特点。

现有的辊罗式输送机通常不具有输送过程中进行转向分拣、分流的功能，需另加如抬升式滚轮阵、挡板式等转向装置以实现分拣、分流，导致装置整体的结构较为复杂，且添加的机构容易对于输送机上的物料造成损坏，影响装置的工作效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种在辊罗式输送机实现转向的差速辊罗及辊罗式输送机，解决辊罗式输送机通常不具有输送过程中进行转向分拣、分流的功能，需另加如抬升式滚轮阵、挡板式等转向装置以实现分拣、分流，导致装置整体的结构较为复杂，且添加的机构容易对于输送机上的产品造成损坏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

第一方面，本实用新型提供了一种在辊罗式输送机实现转向的差速辊罗，包括辊罗主体，所述辊罗主体包括主轴、第一驱动机构和第二驱动机构，所述主轴外壁套设有第一辊罗，所述主轴外壁于所述第一辊罗一侧套设有转动连接的第二辊罗，所述第一驱动机构用于带动所述主轴转动，所述第二驱动机构用于带动所述第二辊罗转动；

所述第二辊罗内壁一侧通过滚针轴承与所述主轴转动连接，所述第二辊罗内壁另一侧通过超越离合器与所述主轴转动连接。

进一步的，所述主轴外壁两侧对称套设有固定端轴承，所述第一辊罗和所述第二辊罗均位于两个所述固定端轴承的内侧。

进一步的，所述第一辊罗通过紧定螺钉与所述主轴可拆卸连接。

进一步的，所述超越离合器外壁通过第一平键与所述第二辊罗固定连接，所述超越离合器内壁通过第二平键与所述主轴固定连接。

进一步的，所述主轴一端设有带轮，所述带轮外壁开设有第一皮带槽。

进一步的，所述第二辊罗外壁开设有第二皮带槽。

第二方面，本实用新型提供了一种辊罗式输送机，包括第一方面所述的在辊罗式输送机实现转向的差速辊罗和输送机支架，所述输送机支架上均匀设有多个辊罗主体。

进一步的，相邻的两个所述带轮外壁套设有同一个第一皮带。

进一步的，相邻的两个所述第二辊罗外壁套设有同一个第二皮带。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

该一种在辊罗式输送机实现转向的差速辊罗，通过超越离合器、主轴和滚针轴承配合，根据实际的工作需要，可以使得第一辊罗和第二辊罗同步转动，以对于物料进行正常输送，也可以使得第一辊罗和第二辊罗差速旋转，从而带动物料进行转动，以便于产品进行分拣和分流工作，本申请利用超越离合器控制简单，能够根据相对运动速度变化自动接合或脱开的特性，使第一辊罗和第二辊罗能实现差速旋转和同步转动，使辊罗式输送机兼具输送和转向功能，简化了装置整体的结构，保证了装置的实用性，同时无需添加多余机构辅助物料进行转动，避免添加的机构对于物料造成损坏，保证了装置的工作效果。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例提供的辊罗主体的主视剖面示意图；

图2是根据本实用新型实施例提供的辊罗式输送机直线输送物料和带动物料转动时的俯视结构示意图。

图中：1、主轴；2、第一辊罗；3、第二辊罗；4、滚针轴承；5、超越离合器；6、固定端轴承；7、带轮；8、第一平键；9、第二平键；10、第一皮带槽；11、第二皮带槽；12、第一皮带；13、第二皮带；14、紧定螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1所示，本实用新型提供了一种在辊罗式输送机实现转向的差速辊罗，包括辊罗主体，所述辊罗主体包括主轴1、第一驱动机构和第二驱动机构，所述主轴1外壁套设有第一辊罗2，所述主轴1外壁于所述第一辊罗2一侧套设有转动连接的第二辊罗3，所述第一驱动机构用于带动所述主轴1转动，所述第二驱动机构用于带动所述第二辊罗3转动；所述第二辊罗3内壁一侧通过滚针轴承4与所述主轴1转动连接，所述第二辊罗3内壁另一侧通过超越离合器5与所述主轴1转动连接。

具体地，当需要对于物料进行正常输送工作时，此时第二驱动机构不工作，第一驱动机构开始工作，从而带动主轴1进行转动，主轴1带动第一辊罗2进行转动，此时主轴1利用超越离合器5的单向锁止功能带动第二辊罗3进行转动，使得第一辊罗2与第二辊罗3同步进行转动，从而对于物料进行直线输送工作；当需要对于物料进行转向时，第一驱动机构开始工作，使得主轴1带动第一辊罗2进行转动，第二驱动机构开始工作，带动第二辊罗3进行转动，此时利用超越离合器5的反向超越功能免除主轴1对于第二辊罗3的干涉，此时超越离合器5与滚针轴承4配合，使得第二辊罗3与主轴1相对转动，以实现第一辊罗2与第二辊罗3的差速旋转，多个辊罗主体配合，从而带动物料进行转向，以便于物料进行分拣和分流工作；可选的，当第二驱动机构工作时，第二辊罗3的转速大于第一辊罗2的转速；可选的，滚针轴承4选用内外圈分离安装的方式；可选的，第一辊罗2和第二辊罗3的长度均可变，以满足实际的工作需求。

本实用新型通过超越离合器5、主轴1和滚针轴承4配合，根据实际的工作需要，可以使得第一辊罗2和第二辊罗3同步转动，以对于物料进行正常输送，也可以使得第一辊罗2和第二辊罗3差速旋转，从而带动物料进行转动，以便于产品进行分拣和分流工作，本申请利用超越离合器5控制简单，能够根据相对运动速度变化自动接合或脱开的特性，使第一辊罗2和第二辊罗3能实现差速旋转和同步转动，使辊罗式输送机兼具输送和转向功能，简化了装置整体的结构，保证了装置的实用性，同时无需添加多余机构辅助物料进行转动，避免添加的机构对于物料造成损坏，保证了装置的工作效果。

一种实施例，所述主轴1外壁两侧对称套设有固定端轴承6，所述第一辊罗2和所述第二辊罗3均位于两个所述固定端轴承6的内侧。

具体地，主轴1通过固定端轴承6固定在辊罗式输送机上，可以根据实际的工作需要将其拆下，从而对于主轴1进行更换，以满足物料的运输或者转动效果。

一种实施例，所述第一辊罗2通过紧定螺钉14与所述主轴1可拆卸连接，将紧定螺钉14拆下后，可将第一辊罗2取出进行更换，以便于装置的维修更换工作；所述超越离合器5外壁通过第一平键8与所述第二辊罗3固定连接，所述超越离合器5内壁通过第二平键9与所述主轴1固定连接，保证了超越离合器5安装的稳定性。

一种实施例，所述主轴1一端设有带轮7，所述带轮7外壁开设有第一皮带槽10，所述第二辊罗3外壁开设有第二皮带槽11，将多个辊罗主体安装在输送机上时，相邻的两个带轮7可通过第一皮带12进行传动连接，第一皮带槽10用于放置第一皮带12，确保多个主轴1可同步转动；相邻的两个第二辊罗3可通过第二皮带13传动连接，第二皮带槽11用于放置第二皮带13，确保多个第二辊罗3同步转动，保证了装置工作时的稳定性；可选的，第一皮带槽10的槽深大于第一皮带12直径，第二皮带槽11的槽深大于第二皮带13直径。

实施例二：

如图2所示，本实用新型提供了一种辊罗式输送机，包括实施例一所述的在辊罗式输送机实现转向的差速辊罗和输送机支架，所述输送机支架上均匀设有多个辊罗主体，相邻的两个所述带轮7外壁套设有同一个第一皮带12，相邻的两个所述第二辊罗3外壁套设有同一个第二皮带13。

使用时，当需要对于物料进行直线正常输送时，将物料放置于多个辊罗主体上方，第二驱动机构不工作，第一驱动机构带动第一辊罗2和第二辊罗3同步转动，带动物料进行直线运动，当需要带动物料转动时，第二驱动机构带动第二辊罗3转动，使得第一辊罗2与第二辊罗3差速旋转，从而带动物料进行转动；可选的，沿着输送机的输送方向，多个辊罗主体中的第一辊罗2的长度依次变短，第二辊罗3的长度依次变长，以实现物料的转动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种在辊罗式输送机实现转向的差速辊罗，其特征在于，包括辊罗主体，所述辊罗主体包括主轴(1)、第一驱动机构和第二驱动机构，所述主轴(1)外壁套设有第一辊罗(2)，所述主轴(1)外壁于所述第一辊罗(2)一侧套设有转动连接的第二辊罗(3)，所述第一驱动机构用于带动所述主轴(1)转动，所述第二驱动机构用于带动所述第二辊罗(3)转动；

所述第二辊罗(3)内壁一侧通过滚针轴承(4)与所述主轴(1)转动连接，所述第二辊罗(3)内壁另一侧通过超越离合器(5)与所述主轴(1)转动连接。

2.根据权利要求1所述的在辊罗式输送机实现转向的差速辊罗，其特征在于，所述主轴(1)外壁两侧对称套设有固定端轴承(6)，所述第一辊罗(2)和所述第二辊罗(3)均位于两个所述固定端轴承(6)的内侧。

3.根据权利要求1所述的在辊罗式输送机实现转向的差速辊罗，其特征在于，所述第一辊罗(2)通过紧定螺钉(14)与所述主轴(1)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的在辊罗式输送机实现转向的差速辊罗，其特征在于，所述超越离合器(5)外壁通过第一平键(8)与所述第二辊罗(3)固定连接，所述超越离合器(5)内壁通过第二平键(9)与所述主轴(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的在辊罗式输送机实现转向的差速辊罗，其特征在于，所述主轴(1)一端设有带轮(7)，所述带轮(7)外壁开设有第一皮带槽(10)。

6.根据权利要求1所述的在辊罗式输送机实现转向的差速辊罗，其特征在于，所述第二辊罗(3)外壁开设有第二皮带槽(11)。

7.一种辊罗式输送机，其特征在于，包括权利要求5所述的在辊罗式输送机实现转向的差速辊罗和输送机支架，所述输送机支架上均匀设有多个辊罗主体。

8.根据权利要求7所述的辊罗式输送机，其特征在于，相邻的两个所述带轮(7)外壁套设有同一个第一皮带(12)。

9.根据权利要求7所述的辊罗式输送机，其特征在于，相邻的两个所述第二辊罗(3)外壁套设有同一个第二皮带(13)。