CN213036888U

CN213036888U - 一种自动变向输送装置

Info

Publication number: CN213036888U
Application number: CN202022016607.2U
Authority: CN
Inventors: 张泽友
Original assignee: Jiangxi Bozhan Automation Technology Co ltd
Current assignee: Jiangxi Bozhan Automation Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-15
Filing date: 2020-09-15
Publication date: 2021-04-23
Anticipated expiration: 2030-09-15

Abstract

本实用新型公开了一种自动变向输送装置，包括工作台，所述第一固定架顶端固定连接有若干第一液压缸，所述第一液压缸内壁均滑动连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆远离第一液压缸一端均固定连接有挡板，所述第二固定架后端固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸内壁滑动连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆远离第二液压缸一端固定连接有推杆。本实用新型中，当物料到达推杆同一竖直位置时，推杆正好向前推动，将物料推向第二传送带，将沿水平位置运输的物料改成沿竖直位置运输，从而达到自动变向运输的效果，不需要人工的操作，节约人力，同时挡板控制了物料的运输速度，给物料足够的运输间距，保证每个物料都能进行加工，值得大力推广。

Description

一种自动变向输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置领域，尤其涉及一种自动变向输送装置。

背景技术

带式输送装置是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线，所以带式输送装置广泛应用于现代化的各种工业企业中。

然而在实际生活生产中，我们的输送装置要随工艺的需要，或者出料口位置的原因而改变运输的方向，传统的带式输送装置无法自动实现运输方向的变化，同时，在运输过程中若有工艺，前面物料的加工还未完成，后面物料已经一拥而上，容易给运输带来问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动变向输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动变向输送装置，包括工作台，所述工作台左端中部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端转动连接有第一主动轮，所述工作台左端前侧固定连接有轴承固定架，所述轴承固定架内表面转动连接有滚动轴承，所述滚动轴承内表面转动连接有第一主动轮，所述第一主动轮中部外表面转动连接有第一传送带，所述第一传送带中部上下两侧均设置有第一固定架，所述第一固定架顶端固定连接有若干第一液压缸，所述第一液压缸内壁均滑动连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆远离第一液压缸一端均固定连接有挡板，所述第一传送带右端转动连接有第一从动轮，所述第一从动轮前后两侧均转动连接有滚动轴承，所述滚动轴承外表面均固定连接有轴承固定架，所述轴承固定架固定连接在工作台右端，所述工作台后端右侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端转动连接有第二主动轮，所述第二主动轮左端转动连接有滚动轴承，所述滚动轴承外表面固定连接有轴承固定架，所述第二主动轮中部转动连接有第二传送带，所述第二传送带前端转动连接有第二从动轮，所述工作台前侧右端固定连接有第二固定架，所述第二固定架后端固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸内壁滑动连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆远离第二液压缸一端固定连接有推杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一传送带上设置有若干物料。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一固定架底端均固定连接有工作台。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二从动轮左右两侧均通过滚动轴承连接有轴承固定架，所述轴承固定架固定连接有工作台。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一传送带和第二传送带的材质均为橡胶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板和推杆上均设置有防撞保护套。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先第二固定架后端固定连接有第二液压缸，第二液压缸内壁滑动连接有第二活塞杆，第二活塞杆远离第二液压缸一端固定连接有推杆，第二活塞杆带动推杆做往复运动，物料以固定速度运输，物料到达推杆同一竖直位置时，推杆正好向前推动，将物料推向第二传送带，将沿水平位置运输的物料改成沿竖直位置运输，从而达到自动变向运输的效果，自动变相运输可满足实际生产中变向运输的需求，不需要人工的操作，节约人力。

2、本实用新型中，第一固定架顶端固定连接有若干第一液压缸，第一液压缸内壁均滑动连接有第一活塞杆，第一活塞杆远离第一液压缸一端均固定连接有挡板，物料运输时，第一活塞杆带动挡板向前运动，挡住单个物料的运输，当前面物料加工快结束时，活塞杆再带动挡板缩回，让物料过去加工，挡板控制了物料的运输速度，避免多个物料一拥而上引起堵塞等情况，给物料足够的运输间距，保证每个物料都能进行加工，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动变向输送装置的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种自动变向输送装置的轴承固定架的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动变向输送装置的第一传送带的结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、第一驱动电机；3、第一主动轮；4、第一固定架；5、物料；6、第一液压缸；7、第一活塞杆；8、挡板；9、第一传送带；10、轴承固定架；11、第二主动轮；12、第二传送带；13、第一从动轮；14、第二从动轮；15、第二驱动电机；16、推杆；17、第二活塞杆；18、第二液压缸；19、第二固定架；20、滚动轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种自动变向输送装置，包括工作台1，工作台1左端中部固定连接有第一驱动电机2，第一驱动电机2输出端转动连接有第一主动轮3，工作台1左端前侧固定连接有轴承固定架10，轴承固定架10内表面转动连接有滚动轴承20，滚动轴承20内表面转动连接有第一主动轮3，第一主动轮3中部外表面转动连接有第一传送带9，第一传送带9中部上下两侧均设置有第一固定架4，第一固定架4顶端固定连接有若干第一液压缸6，第一液压缸6内壁均滑动连接有第一活塞杆7，第一活塞杆7远离第一液压缸6一端均固定连接有挡板8，物料5运输时，第一活塞杆7带动挡板8向前运动，挡住单个物料5的运输，当前面物料5加工快结束时，第一活塞杆7再带动挡板8缩回，让物料5过去加工，挡板8控制了物料5的运输速度，给物料5足够的运输间距，保证每个物料5都能进行加工，第一传送带9右端转动连接有第一从动轮13，第一从动轮13前后两侧均转动连接有滚动轴承20，滚动轴承20外表面均固定连接有轴承固定架10，轴承固定架10固定连接在工作台1右端，工作台1后端右侧固定连接有第二驱动电机15，第二驱动电机15输出端转动连接有第二主动轮11，第二主动轮11左端转动连接有滚动轴承20，滚动轴承20外表面固定连接有轴承固定架10，第二主动轮11中部转动连接有第二传送带12，第二传送带12前端转动连接有第二从动轮14，工作台1前侧右端固定连接有第二固定架19，第二固定架19后端固定连接有第二液压缸18，第二液压缸18内壁滑动连接有第二活塞杆17，第二活塞杆17远离第二液压缸18一端固定连接有推杆16，第二活塞杆17带动推杆16做往复运动，物料5以固定速度运输，物料5到达推杆16同一竖直位置时，推杆16正好向前推动，将物料5推向第二传送带12，将沿水平位置运输的物料5改成沿竖直位置运输，从而达到自动变向运输的效果，不需要人工的操作，节约人力。

第一传送带9上设置有若干物料5，第一固定架4底端均固定连接有工作台1，第二从动轮14左右两侧均通过滚动轴承20连接有轴承固定架10，轴承固定架10固定连接有工作台1，第一传送带9和第二传送带12的材质均为橡胶，挡板8和推杆16上均设置有防撞保护套。

工作原理：第一驱动电机2带动第一主动轮3转动，第一主动轮3转动时由于摩擦力带动第一传送带9传动，物料5在第一传送带9上运输，当物料5运输到第一传送带9中部时，第一活塞杆7带动挡板8向前运动，挡住单个物料5的运输，当前面物料5加工快结束时，第一活塞杆7再带动挡板8缩回，让物料5过去加工，挡板8控制了物料5的运输速度，给物料5足够的运输间距，保证每个物料5都能进行加工，当物料5到达推杆16同一竖直位置时，第二活塞杆17带动推杆16向前推动，将物料5推向第二传送带12，将沿水平位置运输的物料5改成沿竖直位置运输，从而达到自动变向运输的效果，不需要人工的操作，节约人力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种自动变向输送装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）左端中部固定连接有第一驱动电机（2），所述第一驱动电机（2）输出端转动连接有第一主动轮（3），所述工作台（1）左端前侧固定连接有轴承固定架（10），所述轴承固定架（10）内表面转动连接有滚动轴承（20），所述滚动轴承（20）内表面转动连接有第一主动轮（3），所述第一主动轮（3）中部外表面转动连接有第一传送带（9），所述第一传送带（9）中部上下两侧均设置有第一固定架（4），所述第一固定架（4）顶端固定连接有若干第一液压缸（6），所述第一液压缸（6）内壁均滑动连接有第一活塞杆（7），所述第一活塞杆（7）远离第一液压缸（6）一端均固定连接有挡板（8），所述第一传送带（9）右端转动连接有第一从动轮（13），所述第一从动轮（13）前后两侧均转动连接有滚动轴承（20），所述滚动轴承（20）外表面均固定连接有轴承固定架（10），所述轴承固定架（10）固定连接在工作台（1）右端，所述工作台（1）后端右侧固定连接有第二驱动电机（15），所述第二驱动电机（15）输出端转动连接有第二主动轮（11），所述第二主动轮（11）左端转动连接有滚动轴承（20），所述滚动轴承（20）外表面固定连接有轴承固定架（10），所述第二主动轮（11）中部转动连接有第二传送带（12），所述第二传送带（12）前端转动连接有第二从动轮（14），所述工作台（1）前侧右端固定连接有第二固定架（19），所述第二固定架（19）后端固定连接有第二液压缸（18），所述第二液压缸（18）内壁滑动连接有第二活塞杆（17），所述第二活塞杆（17）远离第二液压缸（18）一端固定连接有推杆（16）。

2.根据权利要求1所述的一种自动变向输送装置，其特征在于：所述第一传送带（9）上设置有若干物料（5）。

3.根据权利要求1所述的一种自动变向输送装置，其特征在于：所述第一固定架（4）底端均固定连接有工作台（1）。

4.根据权利要求1所述的一种自动变向输送装置，其特征在于：所述第二从动轮（14）左右两侧均通过滚动轴承（20）连接有轴承固定架（10），所述轴承固定架（10）固定连接有工作台（1）。

5.根据权利要求1所述的一种自动变向输送装置，其特征在于：所述第一传送带（9）和第二传送带（12）的材质均为橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种自动变向输送装置，其特征在于：所述挡板（8）和推杆（16）上均设置有防撞保护套。