CN215507839U - 一种摆轮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摆轮机，涉及物流摆轮设备领域，包括转向底座和摆轮装置；所述转向底座包括转向安装板、正向旋转动力装置和反向旋转动力装置、竖直可转动得安装在所述转向安装板上的旋转辊、与所述正向旋转动力装置动力输出端相连接的正向旋转轴以及与所述反向旋转动力装置动力输出端相连接的反向旋转轴；所述摆轮装置包括摆轮安装框架、安装在所述摆轮安装框架上的摆轮动力机构、可转动得安装在所述摆轮安装框架上端面的若干平行设置的摆轮转辊、套装在每根所述摆轮转辊外周的若干摆轮体和安装在所述摆轮安装框架上的顶升机构。本实用新型通过在摆轮装置底部安装转向底座，能够实现摆轮装置的正反向转向，便于输送过程中的物料分流。

Description

一种摆轮机

技术领域

本实用新型涉及物流摆轮设备领域，特别涉及一种摆轮机。

背景技术

摆轮机又称摆轮分拣机，主要由输送滚轮、传动装置、机架等结构组成，由于其具有分拣快速、准确、对物品无冲击等优点，被越来越多得应用在物流分拣领域中，适用于各类物品，如箱、包、托盘、瓶子、书籍、包裹、电子产品等的物流运输。

由于在物流分拣过程中，需要根据分拣物品的不同而进行转向、顶升等操作，便于实际分拣过程中的分流、抽检等操作，但现有的摆轮机结构较为简单，当需要对大型物品进行抽检时，为了保证安全性，常常需要停机进行操作，大大影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种摆轮机，解决现有物流分拣过程中分流和抽检不便等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种摆轮机，包括转向底座和安装在所述转向底座上的摆轮装置；

所述转向底座包括转向安装板、安装在所述转向安装板上的正向旋转动力装置和反向旋转动力装置、竖直可转动得安装在所述转向安装板上的旋转辊、与所述正向旋转动力装置动力输出端相连接的正向旋转轴以及与所述反向旋转动力装置动力输出端相连接的反向旋转轴，所述正向旋转轴和反向旋转轴分别可转动得竖直安装在转向安装板上，所述正向旋转轴上套装有正向旋转轮，正向传动带一端套装在正向旋转轮上，另一端套装在旋转辊上，所述反向旋转轴上套装有反向旋转轮，反向传动带一端套装在反向旋转轮上，另一端套装在旋转辊上；

所述摆轮装置包括安装在所述旋转辊顶部的摆轮安装框架、安装在所述摆轮安装框架上的摆轮动力机构、可转动得安装在所述摆轮安装框架上端面的若干平行设置的摆轮转辊、套装在每根所述摆轮转辊外周的若干摆轮体和安装在所述摆轮安装框架上的顶升机构，摆轮动力机构的动力输出端与摆轮转辊的一端相连接，每根所述摆轮转辊两端分别安装有连接轮，连接带套装在相邻两根摆轮转辊上的连接轮对相邻两根摆轮转辊进行动力连接；

所述顶升机构包括安装在摆轮转辊下方的摆轮安装框架上的顶升气缸、安装在所述顶升气缸动力输出端的顶升安装板和竖直安装在所述顶升安装板上端面的若干顶升支撑杆，每根所述顶升支撑杆安装在相邻两根摆轮转辊之间的间隙位置处。

优选的，所述正向旋转动力装置包括正向旋转电机、安装在所述正向旋转电机动力输出端的正向主轮、套装在所述正向主轮上的正向带和套装在所述正向带内异于正向主轮一端的正向从动轮，所述正向从动轮固定安装在正向旋转轴的一端；所述反向旋转动力装置包括反向旋转电机、安装在所述反向旋转电机动力输出端的反向主轮、套装在所述反向主轮上的反向带和套装在所述反向带内异于反向主轮一端的反向从动轮，所述反向从动轮固定安装在反向旋转轴的一端。

优选的，所述正向传动带一侧的转向安装板上竖直安装有正向张紧柱，所述正向张紧柱上套装有正向张紧轮；所述反向传动带一侧的转向安装板上竖直安装有反向张紧柱，所述反向张紧柱上套装有反向张紧轮。

优选的，所述摆轮动力机构包括摆轮动力电机、安装在所述摆轮动力电机动力输出端的摆轮主动轮和套装在所述摆轮主动轮上的摆轮传动带，所述摆轮传动带套装在所述摆轮转辊端部的连接轮上。

优选的，所述摆轮体外周包覆有柔性层。

采用上述技术方案，本实用新型通过在摆轮装置底部安装转向底座，能够实现摆轮装置的正反向转向，便于输送过程中的物料分流；通过在相邻两根摆轮转辊之间的间隙位置处安装顶升支撑杆，能够在不影响摆轮转辊转动运输的过程中便于对某个物流的单独顶出，便于工人的抽检，因而不需要停机操作，大大提升了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型一个方向的结构示意图；

图2为本实用新型另一个方向的结构示意图。

图中，1-转向安装板，2-旋转辊，3-正向旋转轴，4-反向旋转轴，5-正向旋转轮，6-正向传动带，7-反向旋转轮，8-反向传动带，9-正向旋转电机，10-正向主轮，11-正向带，12-正向从动轮，13-反向旋转电机，14-反向主轮，15-反向带，16-反向从动轮，17-正向张紧柱，18-反向张紧柱，摆轮安装框架，22-摆轮主动轮，23-摆轮传动带，25-摆轮转辊，26-摆轮体，27-连接带，28-连接轮，29-顶升气缸，30-顶升安装板，31-顶升支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1和2所示，一种摆轮机，包括转向底座和安装在所述转向底座上的摆轮装置；

所述转向底座包括转向安装板1、安装在所述转向安装板1上的正向旋转动力装置和反向旋转动力装置、通过旋转轴承竖直可转动得安装在所述转向安装板1上的旋转辊2、与所述正向旋转动力装置动力输出端相连接的正向旋转轴3以及与所述反向旋转动力装置动力输出端相连接的反向旋转轴4，所述正向旋转轴3和反向旋转轴4分别通过旋转轴承可转动得竖直安装在转向安装板1上，所述正向旋转轴3上套装有正向旋转轮5，正向传动带6一端套装在正向旋转轮5上，另一端套装在旋转辊2上，所述反向旋转轴4上套装有反向旋转轮7，反向传动带8一端套装在反向旋转轮7上，另一端套装在旋转辊2上，能够分别在正向旋转动力装置和反向旋转动力装置的带动下，通过正向传动带6和反向传动带8带动旋转辊2的正转和反转；

所述摆轮装置包括安装在所述旋转辊2顶部的摆轮安装框架20、安装在所述摆轮安装框架20上的摆轮动力机构、可转动得安装在所述摆轮安装框架20上端面的若干平行设置的摆轮转辊25、套装在每根所述摆轮转辊25外周的若干摆轮体26和安装在所述摆轮安装框架20上的顶升机构，摆轮动力机构的动力输出端与摆轮转辊25的一端相连接，每根所述摆轮转辊25两端分别安装有连接轮28，连接带27套装在相邻两根摆轮转辊25上的连接轮28对相邻两根摆轮转辊25进行动力连接，能够通过一根摆轮转辊25带动相邻的摆轮转辊25转动；

所述顶升机构包括安装在摆轮转辊25下方的摆轮安装框架20上的顶升气缸29、安装在所述顶升气缸29动力输出端的顶升安装板30和竖直安装在所述顶升安装板30上端面的若干顶升支撑杆31，每根所述顶升支撑杆31安装在相邻两根摆轮转辊25之间的间隙位置处，能够在顶升气缸29的带动下，带动顶升支撑杆31在相邻两根摆轮转辊25之间的间隙位置处上下移动，且摆轮转辊25的转动不受影响。

使用时，待输送的物料放置在摆轮转辊25的摆轮体26上，在摆轮动力机构的带动下，带动摆轮转辊25转动，相邻摆轮转辊25之间通过连接带27同步转动；当需要对传输方向进行转向分流时，通过正向旋转动力装置或反向旋转动力装置带动正向旋转轴3或反向旋转轴4带动旋转辊2正向或反向转动，实现输送方向的调整；当工人需要对产品进行抽检时，启动顶升气缸29带动顶升支撑杆31从相邻两根摆轮转辊25之间的间隙位置处顶出，从而对放置在摆轮转辊25上的物品进行顶出，同时不影响其他物品的正常输送。

本实用新型通过在摆轮装置底部安装转向底座，能够实现摆轮装置的正反向转向，便于输送过程中的物料分流；通过在相邻两根摆轮转辊25之间的间隙位置处安装顶升支撑杆31，能够在不影响摆轮转辊25转动运输的过程中便于对某个物流的单独顶出，便于工人的抽检，因而不需要停机操作，大大提升了加工效率。

具体的，所述正向旋转动力装置包括正向旋转电机9、安装在所述正向旋转电机9动力输出端的正向主轮10、套装在所述正向主轮10上的正向带11和套装在所述正向带11内异于正向主轮10一端的正向从动轮12，所述正向从动轮12固定安装在正向旋转轴3的一端，能够在正向旋转电机9的旋转带动下，通过正向带11带动正向从动轮12连同正向旋转轴3转动；所述反向旋转动力装置包括反向旋转电机13、安装在所述反向旋转电机13动力输出端的反向主轮14、套装在所述反向主轮14上的反向带15和套装在所述反向带15内异于反向主轮14一端的反向从动轮16，所述反向从动轮16固定安装在反向旋转轴4的一端，能够在反向旋转电机13的旋转带动下，通过反向带15带动反向从动轮16连同反向旋转轴4转动。

为了保证正向传动带6和反向传动带8带动旋转辊2旋转过程中的张紧效果，所述正向传动带6一侧的转向安装板1上竖直安装有正向张紧柱17，所述正向张紧柱17上套装有正向张紧轮，能够在正向传动带6传动过程中起到有效的张紧限位效果；所述反向传动带8一侧的转向安装板1上竖直安装有反向张紧柱18，所述反向张紧柱18上套装有反向张紧轮，能够在反向传动带8传动过程中起到有效的张紧限位效果。

具体的，所述摆轮动力机构包括摆轮动力电机、安装在所述摆轮动力电机动力输出端的摆轮主动轮22和套装在所述摆轮主动轮22上的摆轮传动带23，所述摆轮传动带23套装在所述摆轮转辊25端部的连接轮28上，能够在摆轮动力电机的旋转带动下，通过摆轮传动带23带动连接轮28连同摆轮转辊25转动，一根摆轮转辊25转动后能够通过连接带27带动剩余的摆轮转辊25同步转动，实现对放置在摆轮转辊25的摆轮体26上的物品的输送。

为了保证本实用新型的输送稳定安全性，所述摆轮体26外周包覆有橡胶或聚氨酯等材料的柔性层，便于转向分拣时有效避免对输送物品表面的损伤。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种摆轮机，其特征在于：包括转向底座和安装在所述转向底座上的摆轮装置；

所述转向底座包括转向安装板(1)、安装在所述转向安装板(1)上的正向旋转动力装置和反向旋转动力装置、竖直可转动得安装在所述转向安装板(1)上的旋转辊(2)、与所述正向旋转动力装置动力输出端相连接的正向旋转轴(3)以及与所述反向旋转动力装置动力输出端相连接的反向旋转轴(4)，所述正向旋转轴(3)和反向旋转轴(4)分别可转动得竖直安装在转向安装板(1)上，所述正向旋转轴(3)上套装有正向旋转轮(5)，正向传动带(6)一端套装在正向旋转轮(5)上，另一端套装在旋转辊(2)上，所述反向旋转轴(4)上套装有反向旋转轮(7)，反向传动带(8)一端套装在反向旋转轮(7)上，另一端套装在旋转辊(2)上；

所述摆轮装置包括安装在所述旋转辊(2)顶部的摆轮安装框架(20)、安装在所述摆轮安装框架(20)上的摆轮动力机构、可转动得安装在所述摆轮安装框架(20)上端面的若干平行设置的摆轮转辊(25)、套装在每根所述摆轮转辊(25)外周的若干摆轮体(26)和安装在所述摆轮安装框架(20)上的顶升机构，摆轮动力机构的动力输出端与摆轮转辊(25)的一端相连接，每根所述摆轮转辊(25)两端分别安装有连接轮(28)，连接带(27)套装在相邻两根摆轮转辊(25)上的连接轮(28)对相邻两根摆轮转辊(25)进行动力连接；

所述顶升机构包括安装在摆轮转辊(25)下方的摆轮安装框架(20)上的顶升气缸(29)、安装在所述顶升气缸(29)动力输出端的顶升安装板(30)和竖直安装在所述顶升安装板(30)上端面的若干顶升支撑杆(31)，每根所述顶升支撑杆(31)安装在相邻两根摆轮转辊(25)之间的间隙位置处。

2.根据权利要求1所述的摆轮机，其特征在于：所述正向旋转动力装置包括正向旋转电机(9)、安装在所述正向旋转电机(9)动力输出端的正向主轮(10)、套装在所述正向主轮(10)上的正向带(11)和套装在所述正向带(11)内异于正向主轮(10)一端的正向从动轮(12)，所述正向从动轮(12)固定安装在正向旋转轴(3)的一端；所述反向旋转动力装置包括反向旋转电机(13)、安装在所述反向旋转电机(13)动力输出端的反向主轮(14)、套装在所述反向主轮(14)上的反向带(15)和套装在所述反向带(15)内异于反向主轮(14)一端的反向从动轮(16)，所述反向从动轮(16)固定安装在反向旋转轴(4)的一端。

3.根据权利要求1所述的摆轮机，其特征在于：所述正向传动带(6)一侧的转向安装板(1)上竖直安装有正向张紧柱(17)，所述正向张紧柱(17)上套装有正向张紧轮；所述反向传动带(8)一侧的转向安装板(1)上竖直安装有反向张紧柱(18)，所述反向张紧柱(18)上套装有反向张紧轮。

4.根据权利要求1所述的摆轮机，其特征在于：所述摆轮动力机构包括摆轮动力电机、安装在所述摆轮动力电机动力输出端的摆轮主动轮(22)和套装在所述摆轮主动轮(22)上的摆轮传动带(23)，所述摆轮传动带(23)套装在所述摆轮转辊(25)端部的连接轮(28)上。

5.根据权利要求1所述的摆轮机，其特征在于：所述摆轮体(26)外周包覆有柔性层。

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