CN215923438U - 一种液晶屏升降装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种液晶屏升降装置,包括:安装架、输送组件以及驱动机构。安装架间隔设有一对侧板。输送组件数量为两组,设于侧板之间;输送组件包括带轮架,带轮架通过导杆分别穿设于两侧的侧板;带轮架设有一对平行的带轮轴;带轮轴外周转动套设有输送带;输送带的旋转方向相反;输送带外壁沿旋转方向阵列设有多处支撑条,支撑条呈水平状态,两组输送组件的支撑条成对使用;输送带之间的间距可调。驱动机构包括一根驱动杆,驱动杆对应输送组件均设有蜗杆,且蜗杆的螺旋线旋向相反;蜗杆均配合设有蜗轮,蜗轮与其中一根带轮轴相连,用于驱动输送带旋转。液晶屏出料及进料可同时进行,具有较高的传输节拍,并且升降过程平稳。
Description
技术领域
本实用新型属于液晶屏生产装置技术领域,尤其涉及一种液晶屏升降装置。
背景技术
液晶屏在生产过程中,为适应不同设备之件的高度尺寸以及连接不同的工艺段,需要设置用于液晶屏的升降设备。现有的升降设备通常采用气缸实现对液晶屏的升降,使用时,只能将前一块液晶屏排出之后才能接收后一块液晶屏,传输节拍较慢,且升降过程振动较大,平稳性较差。
实用新型内容
为解决现有技术不足,本实用新型提供一种液晶屏升降装置,液晶屏出料及进料可同时进行,具有较高的传输节拍,并且升降过程平稳,振动小。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下方案:
一种液晶屏升降装置,其特征在于,包括:安装架、输送组件以及驱动机构。
安装架间隔设有一对平行的侧板,侧板呈竖直状态。
输送组件数量为两组,设于侧板之间;输送组件包括带轮架,带轮架通过导杆分别穿设于两侧的侧板;带轮架设有一对平行的带轮轴;带轮轴外周转动套设有输送带;输送带的旋转方向相反;输送带外壁沿旋转方向阵列设有多处支撑条,支撑条呈水平状态,两组输送组件的支撑条成对使用;沿导杆的穿设方向移动带轮架可调节输送组件之间的间距,从而调节输送带之间的间距,用于适应液晶屏的不同宽度尺寸。
驱动机构包括一根驱动杆,驱动杆对应输送组件均设有蜗杆,且蜗杆的螺旋线旋向相反;蜗杆均配合设有蜗轮,蜗轮与其中一根带轮轴相连,用于驱动输送带旋转。
进一步的,输送带为同步齿形带结构,带轮轴为外周具有齿形结构。
进一步的,安装架设有螺杆,螺杆具有两段旋向相反的螺纹段,分别与两个带轮架配合相连。
进一步的,蜗杆沿轴线方向滑动设于驱动杆,蜗杆与驱动杆之间沿圆周的相对位置保持固定;带轮架底部对应蜗杆的两端均设有挡圈,挡圈套设于驱动杆外周。
本实用新型的有益效果在于:可同时进行液晶屏的进料机出料,提高液晶屏转移传输的速度。通过蜗轮蜗杆机构配合带传动的方式输送液晶屏,输送过程更加平稳。并且可自动调节输送组件之间的间距以适应不同宽度的液晶屏。
附图说明
本文描述的附图只是为了说明所选实施例,而不是所有可能的实施方案,更不是意图限制本实用新型的范围。
图1示出了本申请的本申请的整体结构图。
图2示出了图1中A处的放大图。
图3示出了输送组件的结构爆炸图。
图4示出了本申请的一种使用状态。
图5示出了本申请的一种实施例。
图中标记:安装架-10、侧板-11、螺杆-12、输送组件-20、带轮架-21、导杆-211、挡圈-212、带轮轴-22、输送带-23、支撑条-231、驱动机构-30、驱动杆-31、蜗杆-32、蜗轮-33。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明,但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图3、图4所示,一种液晶屏升降装置,包括:安装架10、输送组件20以及驱动机构30。
具体的,安装架10间隔设有一对平行的侧板11,侧板11呈竖直状态。
具体的,输送组件20数量为两组,设于侧板11之间;输送组件20包括带轮架21,带轮架21通过导杆211分别穿设于两侧的侧板11;带轮架21设有一对平行的带轮轴22;带轮轴22外周转动套设有输送带23;输送带23的旋转方向相反;输送带23外壁沿旋转方向阵列设有多处支撑条231,支撑条231呈水平状态,两组输送组件20的支撑条231成对使用;用于承载液晶屏,使液晶屏处于水平状态。
更具体的,沿导杆211的穿设方向移动带轮架21可调节输送组件20之间的间距,从而调节输送带23之间的间距,用于适应液晶屏的不同宽度尺寸。
具体的,驱动机构30包括一根驱动杆31,驱动杆31两端穿设于侧板11,并采用电机驱动,驱动杆31对应输送组件20均设有蜗杆32,且蜗杆32的螺旋线旋向相反,以实现控制输送带23的旋转方向相反。蜗杆32均配合设有蜗轮33,蜗轮33与其中一根带轮轴22相连,用于驱动输送带23旋转。
优选的,如图3所示,输送带23为同步齿形带结构,带轮轴22为外周具有齿形结构。防止输送带23相对带轮轴22滑动,提高两组输送组件20的输送带23的同步性。
优选的,如图4所示,安装架10设有螺杆12,螺杆12采用电机驱动,螺杆12具有两段旋向相反的螺纹段,分别与两个带轮架21配合相连。通过旋转螺杆12使两个带轮架21同时相向或相离移动,从而调节输送带23之间的间距。
优选的,如图1至图3所示,蜗杆32沿轴线方向滑动设于驱动杆31,蜗杆32与驱动杆31之间沿圆周的相对位置保持固定。带轮架21底部对应蜗杆32的两端均设有挡圈212,挡圈212套设于驱动杆31外周,用于推动蜗杆32沿驱动杆31滑动,同时对蜗杆32进行限位,防止驱动时蜗杆32与蜗轮33分离,使蜗杆32与蜗轮33保持配合状态。
具体实施方式:如图5所示,使用时可在升降装置的一端设置输送线,将液晶屏输送至输送带23底部的支撑条231上,然后通过驱动机构30驱动输送带23旋转,使输送带23带动液晶屏上升,然后液晶屏便可从上方预定的位置沿支撑条231长度方向从任一端排出;当上方的液晶屏排出的同时,下方可继续送入液晶屏,使液晶屏进入底部空的支撑条231上。同理,也可时液晶屏从上向下移动。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解,在不脱离本实用新型的范围情况下,对本实用新型进行的各种改变或同等替换,均属于本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种液晶屏升降装置,其特征在于,包括:
安装架(10),间隔设有一对平行的侧板(11),侧板(11)呈竖直状态;
输送组件(20),数量为两组,设于侧板(11)之间;输送组件(20)包括带轮架(21),带轮架(21)通过导杆(211)分别穿设于两侧的侧板(11);带轮架(21)设有一对平行的带轮轴(22);带轮轴(22)外周转动套设有输送带(23);输送带(23)的旋转方向相反;输送带(23)外壁沿旋转方向阵列设有多处支撑条(231),支撑条(231)呈水平状态,两组输送组件(20)的支撑条(231)成对使用;沿导杆(211)的穿设方向移动带轮架(21)可调节输送组件(20)之间的间距,从而调节输送带(23)之间的间距,用于适应液晶屏的不同宽度尺寸;
驱动机构(30),包括一根驱动杆(31),驱动杆(31)对应输送组件(20)均设有蜗杆(32),且蜗杆(32)的螺旋线旋向相反;蜗杆(32)均配合设有蜗轮(33),蜗轮(33)与其中一根带轮轴(22)相连,用于驱动输送带(23)旋转。
2.根据权利要求1所述的一种液晶屏升降装置,其特征在于,输送带(23)为同步齿形带结构,带轮轴(22)为外周具有齿形结构。
3.根据权利要求1所述的一种液晶屏升降装置,其特征在于,安装架(10)设有螺杆(12),螺杆(12)具有两段旋向相反的螺纹段,分别与两个带轮架(21)配合相连。
4.根据权利要求1所述的一种液晶屏升降装置,其特征在于,蜗杆(32)沿轴线方向滑动设于驱动杆(31),蜗杆(32)与驱动杆(31)之间沿圆周的相对位置保持固定;带轮架(21)底部对应蜗杆(32)的两端均设有挡圈(212),挡圈(212)套设于驱动杆(31)外周。
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