CN115044844B - 一种铝合金工件加工用时效处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝合金工件加工用时效处理装置，包括固定座以及固定在固定座上方的时效处理箱，所述时效处理箱的内腔转动连接有通过电机驱动的驱动轮，所述驱动轮的表面传动连接有输送皮带，所述输送皮带的表面活动连接有台车组件，所述台车组件包括台车本体和在台车本体的顶部转动的工件放置架，所述时效处理箱的两侧均设置有电动门，本发明涉及铝合金工件加工技术领域。该铝合金工件加工用时效处理装置，在进行热处理上料的时候，通过电动门和遮蔽帘的设计，在进行上料和出料时，可以一直保持一个密封的状态，可以有效防止时效处理箱内的热气溢散，利用台车本体的自重对遮蔽帘进行自动开合，操作十分方便，非常简单，节能效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金工件加工技术领域，具体为一种铝合金工件加工用时效处理装置。
背景技术
根据专利号为CN113817902A所述的一种铝合金工件的时效处理装置，通过设置了第二台车运输淬火槽移动，将装有工件的加热完成的运输架放入淬火槽内同步冷却，同时驱动单元带动淬火槽运动到时效炉下方，在冷却过程中就完成了工件的运输，不必再等到冷却完成后才将工件运送到时效炉，但是在使用时，在时效炉进行处理时，时效炉内部大量热气溢散出，不仅造成能量损耗，并且内部温度波动大，影响时效处理效果。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝合金工件加工用时效处理装置，解决了上述提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铝合金工件加工用时效处理装置，包括固定座以及固定在固定座上方的时效处理箱，所述时效处理箱的内腔转动连接有通过电机驱动的驱动轮，所述驱动轮的表面传动连接有输送皮带，所述输送皮带的表面活动连接有台车组件，所述台车组件包括台车本体和在台车本体的顶部转动的工件放置架，所述时效处理箱的两侧均设置有电动门，所述固定座的内腔转动连接有升降板，所述固定座的内腔固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与升降板的底部固定连接，所述时效处理箱内腔的顶部固定连接有分隔板，所述分隔板的底部固定连接有遮蔽帘，所述遮蔽帘底部的一侧固定连接有配重块，所述升降板的顶部固定连接有拉绳，所述分隔板的表面固定连接有与拉绳的表面传动连接的定滑轮，所述拉绳的一端与配重块的一侧固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述配重块设置有两个，且在分隔板的表面对称分布。
作为本发明进一步的方案：所述升降板转动到最低角度时，两个所述配重块之间的间距大于工件放置架的宽度。
作为本发明进一步的方案：所述工件放置架的表面设置有齿轮圈，且工件放置架的顶部固定连接有支撑块。
作为本发明进一步的方案：所述时效处理箱的内腔开设有凹槽，所述凹槽的内腔固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸活塞杆的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的表面固定连接有主动齿轮，所述驱动电机的底部固定连接有与驱动电机输出轴底端转动连接的滑轮组，所述滑轮组与凹槽的内腔滑动连接，所述驱动气缸活塞杆伸出到极限时主动齿轮与齿轮圈的表面啮合。
作为本发明进一步的方案：所述固定座的顶部固定连接有出风箱，所述出风箱的一侧连通有出风管道，所述时效处理箱的一侧固定连接有保温箱，所述出风管道的一端与保温箱的内腔连通。
作为本发明进一步的方案：所述电动门升降门的底端固定连接有与固定座的表面抵接的密封胶条。
作为本发明进一步的方案：所述分隔板和电动门之间的间距大于工件放置架的宽度。
该时效处理装置的使用方法包括以下步骤：
将工件放置在台车本体上的工件放置架内，然后通过驱动轮驱动输送皮带进行运动，对台车组件进行输送，台车组件输送到时效处理箱一侧后，此时电动门启动，将门打开，出风箱工作对出风管道吹出热风，通过一侧的保温箱对电动门进行吹风，防止时效处理箱内的热风溢散出，电动门打开后，此时分隔板底部的遮蔽帘密封，进行保温，台车组件继续输送，然后电动门关闭，此时台车本体的底部挤压在升降板的顶部，升降板压缩复位弹簧收回到输送皮带之间，此时升降板向下转动拉动拉绳，拉绳在定滑轮的导向下拉动配重块，使其在分隔板的底部滑动，带动遮蔽帘拉起，台车本体继续运动，运动到分隔板另一侧后，升降板升起挤压，反弹复位，此时配重块失去拉绳的拉力，在重力的作用下，坠落带动遮蔽帘继续进行隔断，台车本体运动到凹槽一侧停止运动，此时台车本体将另一侧升降板压住，此时驱动气缸运动带动驱动电机伸出，驱动电机输出轴表面的主动齿轮与工件放置架表面的齿轮圈啮合在一起，然后驱动电机驱动主动齿轮转动，带动工件放置架转动，带动工件转动，均匀的受热，受热完毕之后，将台车组件输出到左侧的分隔板的另一侧，升降板失去挤压，带动左侧的遮蔽帘关闭，然后此时左侧的电动门打开，台车本体输出完成处理。
本发明与现有技术相比具备以下有益效果：
1、本发明，在进行热处理上料的时候，通过电动门和遮蔽帘的设计，在进行上料和出料时，可以一直保持一个密封的状态，可以有效防止时效处理箱内的热气溢散，利用台车本体的自重对遮蔽帘进行自动开合，操作十分方便，非常简单，节能效果更好。
2、本发明，通过对台车组件进行输送，台车组件输送到时效处理箱一侧后，此时电动门启动，将门打开，出风箱工作对出风管道吹出热风，通过一侧的保温箱对电动门进行吹风，防止时效处理箱内的热风溢散出。
3、本发明，驱动气缸运动带动驱动电机伸出，驱动电机输出轴表面的主动齿轮与工件放置架表面的齿轮圈啮合在一起，然后驱动电机驱动主动齿轮转动，带动工件放置架转动，带动工件转动，均匀的受热。
附图说明
图1为本发明的结构剖视图；
图2为本发明台车本体的结构主视图；
图3为本发明图1中A处的局部放大图；
图4为本发明分隔板的结构侧视图；
图5为本发明图1中B处的局部放大图。
图中：1、时效处理箱；2、固定座；3、驱动轮；4、输送皮带；5、电动门；6、台车本体；7、工件放置架；8、齿轮圈；9、支撑块；10、分隔板；11、升降板；12、复位弹簧；13、配重块；14、遮蔽帘；15、定滑轮；16、拉绳；17、出风箱；18、出风管道；19、保温箱；20、凹槽；21、驱动气缸；22、驱动电机；23、主动齿轮；24、滑轮组。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种铝合金工件加工用时效处理装置，包括固定座2以及固定在固定座2上方的时效处理箱1，时效处理箱1的内腔转动连接有通过电机驱动的驱动轮3，驱动轮3的表面传动连接有输送皮带4，输送皮带4的表面活动连接有台车组件，台车组件包括台车本体6和在台车本体6的顶部转动的工件放置架7，时效处理箱1的两侧均设置有电动门5，固定座2的内腔转动连接有升降板11，固定座2的内腔固定连接有复位弹簧12，复位弹簧12的顶端与升降板11的底部固定连接，时效处理箱1内腔的顶部固定连接有分隔板10，分隔板10的底部固定连接有遮蔽帘14，遮蔽帘14底部的一侧固定连接有配重块13，升降板11的顶部固定连接有拉绳16，分隔板10的表面固定连接有与拉绳16的表面传动连接的定滑轮15，拉绳16的一端与配重块13的一侧固定连接，将工件放置在台车本体6上的工件放置架7内，然后通过驱动轮3驱动输送皮带4进行运动，对台车组件进行输送，台车组件输送到时效处理箱1一侧后，此时电动门5启动，将门打开，出风箱17工作对出风管道18吹出热风，通过一侧的保温箱19对电动门5进行吹风，防止时效处理箱1内的热风溢散出，电动门5打开后，此时分隔板10底部的遮蔽帘14密封，进行保温，台车组件继续输送，然后电动门5关闭，此时台车本体6的底部挤压在升降板11的顶部，升降板11压缩复位弹簧12收回到输送皮带4之间，此时升降板11向下转动拉动拉绳16，拉绳16在定滑轮15的导向下拉动配重块13，使其在分隔板10的底部滑动，带动遮蔽帘14拉起，台车本体6继续运动，运动到分隔板10另一侧后，升降板11升起挤压，反弹复位，此时配重块13失去拉绳16的拉力，在重力的作用下，坠落带动遮蔽帘14继续进行隔断，在进行热处理上料的时候，通过电动门5和遮蔽帘14的设计，在进行上料和出料时，可以一直保持一个密封的状态，可以有效防止时效处理箱1内的热气溢散，利用台车本体6的自重对遮蔽帘14进行自动开合，操作十分方便，非常简单，节能效果更好。
配重块13设置有两个，且在分隔板10的表面对称分布。
升降板11转动到最低角度时，两个配重块13之间的间距大于工件放置架7的宽度，台车本体6继续运动，运动到分隔板10另一侧后，升降板11升起挤压，反弹复位，此时配重块13失去拉绳16的拉力，在重力的作用下，坠落带动遮蔽帘14继续进行隔断。
工件放置架7的表面设置有齿轮圈8，且工件放置架7的顶部固定连接有支撑块9，通过支撑块9将工件撑起。
时效处理箱1的内腔开设有凹槽20，凹槽20的内腔固定连接有驱动气缸21，驱动气缸21活塞杆的一端固定连接有驱动电机22，驱动电机22输出轴的表面固定连接有主动齿轮23，驱动电机22的底部固定连接有与驱动电机22输出轴底端转动连接的滑轮组24，滑轮组24与凹槽20的内腔滑动连接，驱动气缸21活塞杆伸出到极限时主动齿轮23与齿轮圈8的表面啮合，台车本体6运动到凹槽20一侧停止运动，此时台车本体6将另一侧升降板11压住，此时驱动气缸21运动带动驱动电机22伸出，驱动电机22输出轴表面的主动齿轮23与工件放置架7表面的齿轮圈8啮合在一起，然后驱动电机22驱动主动齿轮23转动，带动工件放置架7转动，带动工件转动，均匀的受热，受热完毕之后，将台车组件输出到左侧的分隔板10的另一侧，升降板11失去挤压，带动左侧的遮蔽帘14关闭，然后此时左侧的电动门5打开，台车本体6输出完成处理。
固定座2的顶部固定连接有出风箱17，出风箱17的一侧连通有出风管道18，时效处理箱1的一侧固定连接有保温箱19，出风管道18的一端与保温箱19的内腔连通，电动门5启动，将门打开，出风箱17工作对出风管道18吹出热风，通过一侧的保温箱19对电动门5进行吹风，防止时效处理箱1内的热风溢散出。
电动门5升降门的底端固定连接有与固定座2的表面抵接的密封胶条。
分隔板10和电动门5之间的间距大于工件放置架7的宽度。
该时效处理装置的使用方法包括以下步骤：
将工件放置在台车本体6上的工件放置架7内，然后通过驱动轮3驱动输送皮带4进行运动，对台车组件进行输送，台车组件输送到时效处理箱1一侧后，此时电动门5启动，将门打开，出风箱17工作对出风管道18吹出热风，通过一侧的保温箱19对电动门5进行吹风，防止时效处理箱1内的热风溢散出，电动门5打开后，此时分隔板10底部的遮蔽帘14密封，进行保温，台车组件继续输送，然后电动门5关闭，此时台车本体6的底部挤压在升降板11的顶部，升降板11压缩复位弹簧12收回到输送皮带4之间，此时升降板11向下转动拉动拉绳16，拉绳16在定滑轮15的导向下拉动配重块13，使其在分隔板10的底部滑动，带动遮蔽帘14拉起，台车本体6继续运动，运动到分隔板10另一侧后，升降板11升起挤压，反弹复位，此时配重块13失去拉绳16的拉力，在重力的作用下，坠落带动遮蔽帘14继续进行隔断，台车本体6运动到凹槽20一侧停止运动，此时台车本体6将另一侧升降板11压住，此时驱动气缸21运动带动驱动电机22伸出，驱动电机22输出轴表面的主动齿轮23与工件放置架7表面的齿轮圈8啮合在一起，然后驱动电机22驱动主动齿轮23转动，带动工件放置架7转动，带动工件转动，均匀的受热，受热完毕之后，将台车组件输出到左侧的分隔板10的另一侧，升降板11失去挤压，带动左侧的遮蔽帘14关闭，然后此时左侧的电动门5打开，台车本体6输出完成处理，在进行热处理上料的时候，通过电动门5和遮蔽帘14的设计，在进行上料和出料时，可以一直保持一个密封的状态，可以有效防止时效处理箱1内的热气溢散，利用台车本体6的自重对遮蔽帘14进行自动开合，操作十分方便，非常简单，节能效果更好。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种铝合金工件加工用时效处理装置，包括固定座(2)以及固定在固定座(2)上方的时效处理箱(1)，所述时效处理箱(1)的内腔转动连接有通过电机驱动的驱动轮(3)，所述驱动轮(3)的表面传动连接有输送皮带(4)，其特征在于：所述输送皮带(4)的表面活动连接有台车组件，所述台车组件包括台车本体(6)和在台车本体(6)顶部转动的工件放置架(7)，所述时效处理箱(1)的两侧均设置有电动门(5)，所述固定座(2)的内腔转动连接有升降板(11)，所述固定座(2)的内腔固定连接有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)的顶端与升降板(11)的底部固定连接，所述时效处理箱(1)内腔的顶部固定连接有分隔板(10)，所述分隔板(10)的底部固定连接有遮蔽帘(14)，所述遮蔽帘(14)底部的一侧固定连接有配重块(13)，所述升降板(11)的顶部固定连接有拉绳(16)，所述分隔板(10)的表面固定连接有与拉绳(16)的表面传动连接的定滑轮(15)，所述拉绳(16)的一端与配重块(13)的一侧固定连接；
所述配重块(13)设置有两个，且在分隔板(10)的表面对称分布；
所述升降板(11)转动到最低角度时，两个所述配重块(13)之间的间距大于工件放置架(7)的宽度；
所述工件放置架(7)的表面设置有齿轮圈(8)，且工件放置架(7)的顶部固定连接有支撑块(9)；
所述时效处理箱(1)的内腔开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)的内腔固定连接有驱动气缸(21)，所述驱动气缸(21)活塞杆的一端固定连接有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)输出轴的表面固定连接有主动齿轮(23)，所述驱动电机(22)的底部固定连接有与驱动电机(22)输出轴底端转动连接的滑轮组(24)，所述滑轮组(24)与凹槽(20)的内腔滑动连接，所述驱动气缸(21)活塞杆伸出到极限时主动齿轮(23)与齿轮圈(8)的表面啮合。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金工件加工用时效处理装置，其特征在于：所述固定座(2)的顶部固定连接有出风箱(17)，所述出风箱(17)的一侧连通有出风管道(18)，所述时效处理箱(1)的一侧固定连接有保温箱(19)，所述出风管道(18)的一端与保温箱(19)的内腔连通。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金工件加工用时效处理装置，其特征在于：所述电动门(5)升降门的底端固定连接有与固定座(2)的表面抵接的密封胶条。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金工件加工用时效处理装置，其特征在于：所述分隔板(10)和电动门(5)之间的间距大于工件放置架(7)的宽度。
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Denomination of invention: An aging treatment device for processing aluminum alloy workpieces Granted publication date: 20230613 Pledgee: Chizhou Jiuhua Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: CHIZHOU MINGKUN ELECTRONIC TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2024980012490 |