CN221028108U - 一种曲面钢化玻璃辅助成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲面钢化玻璃辅助成型装置，涉及曲面钢化玻璃加工技术领域，包括底座，底座顶端的一侧固定设有两个立板，两个立板之间通过轴承转动连接有两个输送辊，两个输送辊之间传动连接有输送带，两个立板的一侧均固定设有延伸板，两个延伸板的顶端均设有导向组件，底座顶端的另一侧固定设有支撑板，支撑板的顶端固定设有顶板，顶板的底端设有吸附组件，实用新型的有益效果是：当曲面钢化玻璃冲压完成后，真空泵的抽气端将吸附仓内部的气体抽至抽气管内，此时吸附仓的内部形成负压状态，曲面玻璃受负压影响滞留在上模具内，此时再由第一气缸的活塞杆收缩带动下模具下移，从而便于该装置对成型后的钢化玻璃进行出料。

Description

一种曲面钢化玻璃辅助成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种辅助成型装置，特别涉及一种曲面钢化玻璃辅助成型装置，属于曲面钢化玻璃加工技术领域。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，其在生产过程中需通过装置进行辅助成型。其申请号为“CN202223263179.9”所公开的“一种车载曲面玻璃成型装置”，其“包括辐射加热器、仿形模具和加热板，所述仿形模具位于加热板上，玻璃放置在仿形模具上，辐射加热器位于玻璃的上方对玻璃进行辐射加热，辐射加热器固定连接在机架上，仿形模具压合对玻璃进行定型。通过热辐射的方式将玻璃塑形，同步对玻璃进行压合成型，该方案极大的提升了生产效率，降低了生产成本，提高了生产效率，同时有效的保护了汽车在行驶的安全性”，经再一步检索发现，其中申请号为“CN201921303815.1”所公开的“一种曲面钢化玻璃的成型设备”解决了“目前的钢化设备很难做到一套设备生产两种曲率不等的曲面钢化玻璃”的问题，但是上述两种公开技术还存在以下缺陷：

1）上述两种公开技术中的辅助成型装置在对曲面钢化玻璃进行加工时，由于钢化玻璃在生产过程中需通过模具进行加热冲压成型，当玻璃在冲压完成后与模具贴合程度过高极易导致成型的钢化玻璃难以取出，进而导致曲面钢化玻璃的生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种曲面钢化玻璃辅助成型装置，以解决上述背景技术中提出的难以取出模具中成型的钢化玻璃的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲面钢化玻璃辅助成型装置，包括底座，所述底座顶端的一侧固定设有两个立板，两个所述立板之间通过轴承转动连接有两个输送辊，两个所述输送辊之间传动连接有输送带，两个所述立板的一侧均固定设有延伸板，两个所述延伸板的顶端均设有导向组件，所述底座顶端的另一侧固定设有支撑板，所述支撑板的顶端固定设有顶板，所述顶板的底端设有吸附组件，其中一个所述立板正面的一侧固定设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴与其中一个输送辊的一端固定连接，所述底座顶端的中部固定设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆固定连接有下模具。

优选的，两个所述导向组件均包括两个导向板、若干个空腔、若干个辅助轴、若干个辅助轮和第二气缸，两个所述导向板分别活动连接在两个延伸板顶端的一侧，两个所述导向板的内壁均开设有若干个等距设置的空腔，若干个所述空腔的内部均通过轴承转动连接有辅助轴，若干个所述辅助轴的表面均固定设有辅助轮，两个所述第二气缸分别固定设置在两个延伸板顶端的另一侧，两个所述第二气缸的活塞杆分别与两个导向板固定连接。

优选的，所述吸附组件包括第一滑槽、移动座、连接丝杆、丝杆螺母和往复电机，所述第一滑槽开设在顶板底端的内壁，所述第一滑槽的内壁滑动连接有移动座，所述第一滑槽的内部通过轴承转动连接有连接丝杆，所述移动座的内壁固定设有与连接丝杆螺纹连接的丝杆螺母，所述往复电机固定设置在顶板的一侧，所述往复电机的传动轴与连接丝杆的一端固定连接。

优选的，所述移动座的底端固定设有吸附仓，所述吸附仓的一侧固定设有真空泵，所述真空泵的抽气端通过抽气管与吸附仓的内部相连通，所述吸附仓的底端固定设有上模具。

优选的，所述上模具与吸附仓之间开设有通气孔。

优选的，所述吸附仓一侧的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有框架，所述框架的内部固定设有滤板。

优选的，所述底座的正面固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有驱动电机开关、第一气缸开关、第二气缸开关、往复电机开关和真空泵开关，所述驱动电机、第一气缸、两个第二气缸、往复电机和真空泵分别通过驱动电机开关、第一气缸开关、第二气缸开关、往复电机开关和真空泵开关与电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种曲面钢化玻璃辅助成型装置具有如下有益效果：

1、当曲面钢化玻璃冲压完成后，真空泵的抽气端将吸附仓内部的气体抽至抽气管内，此时吸附仓的内部形成负压状态，曲面玻璃受负压影响滞留在上模具内，此时再由第一气缸的活塞杆收缩带动下模具下移，从而便于该装置对成型后的钢化玻璃进行出料；

2、通过两个第二气缸的活塞杆伸长可使得两个导向板相对移动，当两侧的若干个辅助轮之间的距离与曲面玻璃的宽度相同时，曲面玻璃移动的过程中可带动若干个辅助轮转动，进而使得曲面钢化玻璃的输送方向固定，防止玻璃在移动过程中发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型导向板的放大结构示意图；

图4为本实用新型图2的A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、立板；3、输送辊；4、输送带；5、延伸板；6、导向组件；7、支撑板；8、顶板；9、吸附组件；10、驱动电机；11、第一气缸；12、下模具；13、通气孔；14、第二滑槽；15、框架；16、滤板；17、开关面板；61、导向板；62、空腔；63、辅助轴；64、辅助轮；65、第二气缸；91、第一滑槽；92、移动座；93、连接丝杆；94、丝杆螺母；95、往复电机；921、吸附仓；922、真空泵；923、上模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种曲面钢化玻璃辅助成型装置，包括底座1，底座1顶端的一侧固定设有两个立板2，两个立板2之间通过轴承转动连接有两个输送辊3，两个输送辊3之间传动连接有输送带4，两个立板2的一侧均固定设有延伸板5，两个延伸板5的顶端均设有导向组件6，底座1顶端的另一侧固定设有支撑板7，支撑板7的顶端固定设有顶板8，顶板8的底端设有吸附组件9，其中一个立板2正面的一侧固定设有驱动电机10，驱动电机10的传动轴与其中一个输送辊3的一端固定连接，底座1顶端的中部固定设有第一气缸11，第一气缸11的活塞杆固定连接有下模具12。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种曲面钢化玻璃辅助成型装置还包括有两个导向组件6，两个导向组件6均包括两个导向板61、若干个空腔62、若干个辅助轴63、若干个辅助轮64和第二气缸65，两个导向板61分别活动连接在两个延伸板5顶端的一侧，两个导向板61的内壁均开设有若干个等距设置的空腔62，若干个空腔62的内部均通过轴承转动连接有辅助轴63，若干个辅助轴63的表面均固定设有辅助轮64，两个第二气缸65分别固定设置在两个延伸板5顶端的另一侧，两个第二气缸65的活塞杆分别与两个导向板61固定连接，通过两个第二气缸65的活塞杆伸长可使得两个导向板61相对移动，当两侧的若干个辅助轮64之间的距离与曲面玻璃的宽度相同时，曲面玻璃移动的过程中可带动若干个辅助轮64转动，进而使得曲面钢化玻璃的输送方向固定，防止玻璃在移动过程中发生偏移；

底座1的正面固定设有开关面板17，开关面板17的表面分别设有驱动电机开关、第一气缸开关、第二气缸开关、往复电机开关和真空泵开关，驱动电机10、第一气缸11和两个第二气缸65分别通过驱动电机开关、第一气缸开关和第二气缸开关与电源电性连接，便于工作人员控制驱动电机10、第一气缸11和两个第二气缸65启闭；

具体的，如图1、图2和图3所示，首先打开开关面板17表面的第二气缸开关，两个第二气缸65的活塞杆伸长使得两个导向板61相对移动，当两侧的若干个辅助轮64之间的距离与曲面玻璃的宽度相同时，曲面玻璃移动的过程中可带动若干个辅助轮64转动，进而使得曲面钢化玻璃的输送方向固定，防止玻璃在移动过程中发生偏移。

实施例2：

吸附组件9包括第一滑槽91、移动座92、连接丝杆93、丝杆螺母94和往复电机95，第一滑槽91开设在顶板8底端的内壁，第一滑槽91的内壁滑动连接有移动座92，第一滑槽91的内部通过轴承转动连接有连接丝杆93，移动座92的内壁固定设有与连接丝杆93螺纹连接的丝杆螺母94，往复电机95固定设置在顶板8的一侧，往复电机95的传动轴与连接丝杆93的一端固定连接，通过往复电机95启动带动连接丝杆93转动，进而可通过丝杆螺母94使得移动座92在第一滑槽91的内壁滑动；

移动座92的底端固定设有吸附仓921，吸附仓921的一侧固定设有真空泵922，真空泵922的抽气端通过抽气管与吸附仓921的内部相连通，吸附仓921的底端固定设有上模具923，通过真空泵922的抽气端抽气便于将曲面玻璃导入上模具923的内部；

上模具923与吸附仓921之间开设有通气孔13，通气孔13设为若干个，通过若干个通气孔13以便于吸附仓921与上模具923之间的气体流通；

吸附仓921一侧的底部开设有第二滑槽14，第二滑槽14的内壁滑动连接有框架15，框架15的内部固定设有滤板16，通过滤板16可有效的防止曲面玻璃碎屑回流至真空泵922内，且当滤板16表面发生堵塞时，拉动滤板16的一侧使其滑出第二滑槽14的内壁，进而可对滤板16的表面进行清理；

底座1的正面固定设有开关面板17，开关面板17的表面分别设有往复电机开关和真空泵开关，往复电机95和真空泵922分别通过往复电机开关和真空泵开关与电源电性连接，以便于工作人员控制往复电机95和真空泵922启闭；

具体的，如图1、图2和图4所示，首先打开开关面板17表面的真空泵开关，真空泵922的抽气端将吸附仓921内部的气体抽至抽气管内，此时吸附仓921的内部形成负压状态，当曲面玻璃移动至上模具923的正下方时。受负压影响可使曲面玻璃导入上模具923内部，再打开开关面板17表面的往复电机开关，通过往复电机95启动带动连接丝杆93转动，进而可通过丝杆螺母94使得移动座92在第一滑槽91的内壁滑动。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种曲面钢化玻璃辅助成型装置，首先将曲面玻璃放置在输送带4的表面。紧接着同时打开开关面板17表面的驱动电机开关与第二气缸开关，两个第二气缸65的活塞杆伸长可使得两个导向板61相对移动，当两侧的若干个辅助轮64之间的距离与曲面玻璃的宽度相同时，曲面玻璃移动的过程中可带动若干个辅助轮64转动，进而使得曲面钢化玻璃的输送方向固定，防止玻璃在移动过程中发生偏移，再经驱动电机10启动使得输送带4在两个输送辊3之间传动，以便于对曲面玻璃进行运输，此时打开开关面板17表面的真空泵开关，真空泵922的抽气端将吸附仓921内部的气体抽至抽气管内，此时吸附仓921的内部形成负压状态，当曲面玻璃移动至上模具923的正下方时。受负压影响可使曲面玻璃导入上模具923内部，再打开开关面板17表面的往复电机开关，通过往复电机95启动带动连接丝杆93转动，进而可通过丝杆螺母94使得移动座92在第一滑槽91的内壁滑动，当上模具923移动至下模具12的正上方时，打开开关面板17表面的第一气缸开关，第一气缸11的活塞杆伸长使得下模具12上移，以对曲面玻璃进行挤压成型，当曲面钢化玻璃冲压完成后，再次通过真空泵922的抽气端将玻璃固定在上模具923内，以便于该装置对成型后的钢化玻璃进行出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种曲面钢化玻璃辅助成型装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端的一侧固定设有两个立板（2），两个所述立板（2）之间通过轴承转动连接有两个输送辊（3），两个所述输送辊（3）之间传动连接有输送带（4），两个所述立板（2）的一侧均固定设有延伸板（5），两个所述延伸板（5）的顶端均设有导向组件（6），所述底座（1）顶端的另一侧固定设有支撑板（7），所述支撑板（7）的顶端固定设有顶板（8），所述顶板（8）的底端设有吸附组件（9），其中一个所述立板（2）正面的一侧固定设有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的传动轴与其中一个输送辊（3）的一端固定连接，所述底座（1）顶端的中部固定设有第一气缸（11），所述第一气缸（11）的活塞杆固定连接有下模具（12）。

2.根据权利要求1所述的一种曲面钢化玻璃辅助成型装置，其特征在于：两个所述导向组件（6）均包括两个导向板（61）、若干个空腔（62）、若干个辅助轴（63）、若干个辅助轮（64）和第二气缸（65），两个所述导向板（61）分别活动连接在两个延伸板（5）顶端的一侧，两个所述导向板（61）的内壁均开设有若干个等距设置的空腔（62），若干个所述空腔（62）的内部均通过轴承转动连接有辅助轴（63），若干个所述辅助轴（63）的表面均固定设有辅助轮（64），两个所述第二气缸（65）分别固定设置在两个延伸板（5）顶端的另一侧，两个所述第二气缸（65）的活塞杆分别与两个导向板（61）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种曲面钢化玻璃辅助成型装置，其特征在于：所述吸附组件（9）包括第一滑槽（91）、移动座（92）、连接丝杆（93）、丝杆螺母（94）和往复电机（95），所述第一滑槽（91）开设在顶板（8）底端的内壁，所述第一滑槽（91）的内壁滑动连接有移动座（92），所述第一滑槽（91）的内部通过轴承转动连接有连接丝杆（93），所述移动座（92）的内壁固定设有与连接丝杆（93）螺纹连接的丝杆螺母（94），所述往复电机（95）固定设置在顶板（8）的一侧，所述往复电机（95）的传动轴与连接丝杆（93）的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种曲面钢化玻璃辅助成型装置，其特征在于：所述移动座（92）的底端固定设有吸附仓（921），所述吸附仓（921）的一侧固定设有真空泵（922），所述真空泵（922）的抽气端通过抽气管与吸附仓（921）的内部相连通，所述吸附仓（921）的底端固定设有上模具（923）。

5.根据权利要求4所述的一种曲面钢化玻璃辅助成型装置，其特征在于：所述上模具（923）与吸附仓（921）之间开设有通气孔（13）。

6.根据权利要求4所述的一种曲面钢化玻璃辅助成型装置，其特征在于：所述吸附仓（921）一侧的底部开设有第二滑槽（14），所述第二滑槽（14）的内壁滑动连接有框架（15），所述框架（15）的内部固定设有滤板（16）。

7.根据权利要求4所述的一种曲面钢化玻璃辅助成型装置，其特征在于：所述底座（1）的正面固定设有开关面板（17），所述开关面板（17）的表面分别设有驱动电机开关、第一气缸开关、第二气缸开关、往复电机开关和真空泵开关，所述驱动电机（10）、第一气缸（11）、两个第二气缸（65）、往复电机（95）和真空泵（922）分别通过驱动电机开关、第一气缸开关、第二气缸开关、往复电机开关和真空泵开关与电源电性连接。