CN115039872B - 一种植物基温敏性凝胶皮冻及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种植物基温敏性凝胶皮冻及其制备方法，解决现有技术中，人造皮冻热溶性差、缺少蛋白源导致营养不充足，以及口感不佳。本发明的植物基温敏性凝胶皮冻的制备方法，具体包括以下步骤：1)温敏性卡拉胶的制备：将卡拉胶粉末加入到氯化钾水溶液中，加入双氧水，搅拌均匀，放置到80℃温度条件下进行降解反应后，得到糊状物；除双氧水、脱水干燥后，得温敏性卡拉胶；2)植物基温敏性凝胶皮冻的制备：2.1)低聚甘露糖的糖基化反应，制得交联度高的氨基酸修饰性的低聚甘露糖；2.2)将氨基酸修饰性的低聚甘露糖、海藻酸钾寡糖、温敏性卡拉胶和水，至完全融化、混合充分后，制得植物基温敏性凝胶皮冻。可广泛应用于食品加工领域技术领域。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域技术领域，具体涉及一种植物基温敏性凝胶皮冻及其制备方法。
背景技术
皮冻是从猪皮、猪蹄或者骨头中熬煮出来的胶原蛋白，嚼起来富有弹性，入口一段时间就会化掉，口感好。但是，动物源的皮冻存在一系列的问题，例如，耐热温度低，导致夏天无法进行运输与保存。由于是动物源，也限制了食用的群体。因此，开发植物基的皮冻是当前较为热门的研究。由上述植物基材料制备成的仿真皮冻依旧存在一些缺点，没有从根本上解决热溶性、缺少蛋白源导致营养不充足，以及口感不佳等问题。
例如：明胶不耐热，目前市面皮冻的耐热方案采用海藻酸钠和结冷胶，使其形成热不可逆的凝胶体系，保证框架结构的存在，但是在其根本上没有解决明胶的热溶性。这种产品，在温度高的情况下，还是没有结构性，和口感。
市售仿皮冻的配方有很多，比如卡拉胶和魔芋胶的配方，比如海藻酸钠和钙盐凝胶的配方。做的皮冻虽然在温度高的情况下不化，有口感，但是吃到嘴里不会有胶体化了之后滑的口感。
植物基皮冻，用卡拉胶和魔芋胶的配方制备的仿真皮冻，口感如上，没有蛋白源，营养也不充足。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术不足，提供一种制备工艺简单巧妙，协同增效，温敏性卡拉胶、甘露低聚糖和小分子植物肽协同增效，显著提高凝胶皮冻口感、入口即融，味道柔和，口感适中，咀嚼后口感更细腻饱满，具有皮冻相似的口感；同时其中含有小分子植物肽提供的蛋白成分，耐热性和口感显著提高的同时，营养性也显著提高，可适用范围广，满足市场需求植物基温敏性凝胶皮冻及其制备方法。
为了解决这个技术问题，本发明采用以下的技术方案：
一种植物基温敏性凝胶皮冻的制备方法，具体包括以下步骤：
1)温敏性卡拉胶的制备：
将卡拉胶粉末加入到氯化钾水溶液中，加入双氧水，搅拌均匀，放置到80℃温度条件下进行降解反应20-30min、至粘度为6-7mPas后，再将反应温度降低到40℃条件下继续降解20-30min、至粘度为5-6mPas后，得到糊状物；
除去糊状物中的双氧水：将糊状物转移至搅拌机中，加入灭活剂过氧化氢酶进行持续搅拌，将其中的双氧水全部分解，脱水干燥后，得温敏性卡拉胶，即低温溶解性卡拉胶；
2)植物基温敏性凝胶皮冻的制备：
2.1)低聚甘露糖的糖基化反应：将低聚甘露糖与小分子植物肽混合后，在80℃保温30min进行美拉德反应——羰氨反应，保温至反应结束，制得交联度高的氨基酸修饰性的低聚甘露糖；
2.2)将步骤2.1)中制得的交联度高的氨基酸修饰性的低聚甘露糖，加入交联剂钾盐海藻酸钾寡糖、步骤1)制得的温敏性卡拉胶和水，至完全融化、混合充分后，制得植物基温敏性凝胶皮冻。
优选的，步骤1.1)中，氯化钾水溶液为0.5％wt的氯化钾水溶液，双氧水的浓度为20％，卡拉胶、0.5％的氯化钾水和双氧水的加入量的重量比为卡拉胶:0.5％的氯化钾水:双氧水＝1:1:0.5-1。
优选的，步骤2.2)交联度高的氨基酸修饰性的低聚甘露糖的用量为0.5-2％，海藻酸钾寡糖的用量为0.2-1％，步骤1)制得的温敏性卡拉胶的用量为2-5％，剩下为水。
优选的，卡拉胶为卡帕型卡拉胶；脱水过程：加入95％酒精，将卡拉胶中的水脱出，离心，烘干。
优选的，步骤2.1)低聚甘露糖的糖基化反应中，低聚甘露糖为塔拉胶、刺槐豆胶、决名子胶或者魔芋胶其中任何一种；低聚甘露糖的粘度为30-60mPas。
优选的，小分子植物肽为植物源小分子水溶性肽，小分子植物肽为大豆肽、玉米低聚肽、小麦低聚肽、豌豆肽、核桃肽、绿豆肽、人参肽中的一种或者多种。
优选的，低聚甘露糖与小分子植物肽加入量的重量比为1:4-8。
优选的，钾盐海藻酸钾寡糖分子量为2000-4000Da。
优选的，还包括步骤2.3)：将步骤2.2)中制得的植物基温敏性凝胶皮冻进行灌装，包装，0-4℃冷藏室用。
一种植物基温敏性凝胶皮冻，上述任何一项的一种植物基温敏性凝胶皮冻的制备方法制得的植物基温敏性凝胶皮冻。
本发明的有益效果为：
(1)本发明植物基温敏性凝胶皮冻及其制备方法，制备工艺简单巧妙，协同增效，温敏性卡拉胶、甘露低聚糖和小分子植物肽协同增效，显著提高凝胶皮冻口感、入口即融，味道柔和，口感适中，咀嚼后口感更细腻饱满，具有皮冻相似的口感；同时其中含有小分子植物肽提供的蛋白成分，耐热性和口感显著提高的同时，营养性也显著提高，可适用范围广，满足市场需求。
(2)本发明对卡拉胶进行降解处理，得到一种能够在40℃溶解的、并且具有凝胶可调节的凝胶结构的温敏性卡拉胶，即低温溶解性卡拉胶，从而能够使所制备的凝胶体系具备在口腔内融化的特性。
以海藻酸钾寡糖作为交联剂制备的凝胶皮冻，没有苦味，口感更好。
(3)本发明通过糖基化反应——羰氨反应，将低聚甘露糖(塔拉胶，刺槐豆胶，决名子胶和魔芋胶原料的一种)和功能性氨基酸及植物源小分子水溶性肽，在不同条件下进行糖基化反应，制备交联度高的氨基酸修饰性的低聚甘露糖。此法制备的甘露低聚糖和小分子植物肽，保证蛋白的提供，并且小分子蛋白和低聚糖反应高，避免了小分子蛋白的腥味，味道柔和，口感适中。并且蛋白提供了细滑的口感，使凝胶在口腔融化后，更细腻饱满。
使最终反应的温敏性卡拉胶、甘露低聚糖和小分子植物肽协同增效，显著提高凝胶皮冻耐热性、口感好、弹性强，入口即融，味道柔和，口感适中，咀嚼后口感更细腻饱满，具有皮冻相似的口感。
(4)本发明通过筛选不同的钾盐，最终选取海藻酸钾寡糖作为交联剂，相对于柠檬酸钾和氯化钾，制备的凝胶皮冻，没有苦味，口感更好。
(5)本发明卡帕型卡拉胶和低聚甘露糖具有增进胶强度的协同作用，显著提高凝胶强度，结合耐热性，便于远距离运输与储存。
具体实施方式
在本发明中所使用的术语，除非有另外说明，一般具有本领域普通技术人员通常理解的含义。下面结合具体实施例，并参照数据进一步详细的描述本发明。以下实施例只是为了举例说明本发明，而非以任何方式限制本发明的范围。
实施例1
制备植物基温敏性凝胶皮冻的方法，具体包括以下步骤：
1)温敏性卡拉胶的制备：
将10kg卡帕型卡拉胶卡拉胶粉末加入到10kg0.5％wt氯化钾水溶液中，加入5kg浓度为20％双氧水，搅拌均匀，放置到80℃温度条件下进行氧化降解反应20min、至粘度为6mPas后，再将反应温度降低到40℃条件下继续降解20min、至粘度为5mPas后，证明卡拉胶强度已经降低到可以使用的范围，得到糊状物；
除去糊状物中的双氧水：将糊状物转移至搅拌机中，加入灭活剂过氧化氢酶进行持续搅拌，将其中的双氧水全部分解，取样检测加入二氧化锰，无气泡生成，证明双氧水完全分解。
再加入95％酒精，将卡拉胶中的水脱出，离心，烘干，进行脱水干燥后，得温敏性卡拉胶，即低温溶解性卡拉胶。
2)植物基温敏性凝胶皮冻的制备：
2.1)低聚甘露糖的糖基化反应：按照低聚甘露糖与小分子植物肽加入量的重量比为1:4，将粘度为30mPas低聚甘露糖塔拉胶与小分子水溶性植物肽大豆肽混合后，在80℃保温30min进行美拉德反应——羰氨反应，保温至反应结束，制得交联度高的氨基酸修饰性的低聚甘露糖；
2.2)将步骤2.1)中制得的交联度高的氨基酸修饰性的低聚甘露糖，加入交联剂分子量为2000-4000Da海藻酸钾寡糖、步骤1)制得的温敏性卡拉胶和水，其中交联度高的氨基酸修饰性的低聚甘露糖的用量为0.5％，海藻酸钾寡糖的用量为0.2％，步骤1)制得的温敏性卡拉胶的用量为2％，剩下97.3％为水，至完全融化、混合充分、静止后，制得植物基温敏性凝胶皮冻。
2.3)将步骤2.2)中制得的植物基温敏性凝胶皮冻进行灌装，包装，灭菌后，0-4℃冷藏室用。
实施例2
制备植物基温敏性凝胶皮冻的方法，具体包括以下步骤：
1)温敏性卡拉胶的制备：
将10kg卡帕型卡拉胶卡拉胶粉末加入到10kg0.5％wt氯化钾水溶液中，加入10kg浓度为20％双氧水，搅拌均匀，放置到80℃温度条件下进行氧化降解反应30min、至粘度为7mPas后，再将反应温度降低到40℃条件下继续降解30min、至粘度为6mPas后，证明卡拉胶强度已经降低到可以使用的范围，得到糊状物；
除去糊状物中的双氧水：将糊状物转移至搅拌机中，加入灭活剂过氧化氢酶进行持续搅拌，将其中的双氧水全部分解，取样检测加入二氧化锰，无气泡生成，证明双氧水完全分解。
再加入95％酒精，将卡拉胶中的水脱出，离心，烘干，进行脱水干燥后，得温敏性卡拉胶，即低温溶解性卡拉胶。
2)植物基温敏性凝胶皮冻的制备：
2.1)低聚甘露糖的糖基化反应：按照低聚甘露糖与小分子植物肽加入量的重量比为1:8，将粘度为60mPas低聚甘露糖刺槐豆胶与小分子水溶性植物肽玉米低聚肽混合后，在80℃保温30min进行美拉德反应——羰氨反应，保温至反应结束，制得交联度高的氨基酸修饰性的低聚甘露糖；
2.2)将步骤2.1)中制得的交联度高的氨基酸修饰性的低聚甘露糖，加入交联剂钾盐分子量为2000-4000Da海藻酸钾寡糖、步骤1)制得的温敏性卡拉胶和水，交联度高的氨基酸修饰性的低聚甘露糖的用量为2％，海藻酸钾寡糖的用量为1％，步骤1)制得的温敏性卡拉胶的用量为5％，剩下92％为水，至完全融化、混合充分、静置后，制得植物基温敏性凝胶皮冻。
2.3)将步骤2.2)中制得的植物基温敏性凝胶皮冻进行灌装，包装，灭菌后，0-4℃冷藏室用。
实施例3
制备植物基温敏性凝胶皮冻的方法，具体包括以下步骤：
1)温敏性卡拉胶的制备：
将10kg卡帕型卡拉胶卡拉胶粉末加入到10kg0.5％wt氯化钾水溶液中，加入6kg浓度为20％双氧水，搅拌均匀，放置到80℃温度条件下进行氧化降解反应25min、至粘度为7mPas后，再将反应温度降低到40℃条件下继续降解25min、至粘度为6mPas后，证明卡拉胶强度已经降低到可以使用的范围，得到糊状物；
除去糊状物中的双氧水：将糊状物转移至搅拌机中，加入灭活剂过氧化氢酶进行持续搅拌，将其中的双氧水全部分解，取样检测加入二氧化锰，无气泡生成，证明双氧水完全分解。
再加入95％酒精，将卡拉胶中的水脱出，离心，烘干，进行脱水干燥后，得温敏性卡拉胶，即低温溶解性卡拉胶。
2)植物基温敏性凝胶皮冻的制备：
2.1)低聚甘露糖的糖基化反应：按照低聚甘露糖与小分子植物肽加入量的重量比为1:6，将粘度为45mPas低聚甘露糖决名子胶与小分子水溶性植物肽小麦低聚肽混合后，在80℃保温30min进行美拉德反应——羰氨反应，保温至反应结束，制得交联度高的氨基酸修饰性的低聚甘露糖；
2.2)将步骤2.1)中制得的交联度高的氨基酸修饰性的低聚甘露糖，加入交联剂钾盐分子量为2000-4000Da海藻酸钾寡糖、步骤1)制得的温敏性卡拉胶和水，交联度高的氨基酸修饰性的低聚甘露糖的用量为1％，海藻酸钾寡糖的用量为0.5％，步骤1)制得的温敏性卡拉胶的用量为3％，剩下95.5％为水，至完全融化、混合充分、静置后，制得植物基温敏性凝胶皮冻。
2.3)将步骤2.2)中制得的植物基温敏性凝胶皮冻进行灌装，包装，灭菌后，0-4℃冷藏室用。
实施例4
制备植物基温敏性凝胶皮冻的方法，具体包括以下步骤：
1)温敏性卡拉胶的制备：
将10kg卡帕型卡拉胶卡拉胶粉末加入到10kg0.5％wt氯化钾水溶液中，加入8kg浓度为20％双氧水，搅拌均匀，放置到80℃温度条件下进行氧化降解反应28min、至粘度为6mPas后，再将反应温度降低到40℃条件下继续降解28min、至粘度为5mPas后，证明卡拉胶强度已经降低到可以使用的范围，得到糊状物；
除去糊状物中的双氧水：将糊状物转移至搅拌机中，加入灭活剂过氧化氢酶进行持续搅拌，将其中的双氧水全部分解，取样检测加入二氧化锰，无气泡生成，证明双氧水完全分解。
再加入95％酒精，将卡拉胶中的水脱出，离心，烘干，进行脱水干燥后，得温敏性卡拉胶，即低温溶解性卡拉胶。
2)植物基温敏性凝胶皮冻的制备：
2.1)低聚甘露糖的糖基化反应：按照低聚甘露糖与小分子植物肽加入量的重量比为1:7，将粘度为50mPas低聚甘露糖魔芋胶与小分子水溶性植物肽豌豆肽混合后，在80℃保温30min进行美拉德反应——羰氨反应，保温至反应结束，制得交联度高的氨基酸修饰性的低聚甘露糖；
2.2)将步骤2.1)中制得的交联度高的氨基酸修饰性的低聚甘露糖，加入交联剂钾盐分子量为2000-4000Da海藻酸钾寡糖、步骤1)制得的温敏性卡拉胶和水，交联度高的氨基酸修饰性的低聚甘露糖的用量为1.5％，海藻酸钾寡糖的用量为0.8％，步骤1)制得的温敏性卡拉胶的用量为4％，剩下93.7％为水，至完全融化、混合充分、静置后，制得植物基温敏性凝胶皮冻。
2.3)将步骤2.2)中制得的植物基温敏性凝胶皮冻进行灌装，包装，灭菌后，0-4℃冷藏室用。
实施例5
制备植物基温敏性凝胶皮冻的方法，具体包括以下步骤：
1)温敏性卡拉胶的制备：
将10kg卡帕型卡拉胶卡拉胶粉末加入到10kg0.5％wt氯化钾水溶液中，加入4kg浓度为20％双氧水，搅拌均匀，放置到80℃温度条件下进行氧化降解反应24min、至粘度为6mPas后，再将反应温度降低到40℃条件下继续降解24min、至粘度为5mPas后，证明卡拉胶强度已经降低到可以使用的范围，得到糊状物；
除去糊状物中的双氧水：将糊状物转移至搅拌机中，加入灭活剂过氧化氢酶进行持续搅拌，将其中的双氧水全部分解，取样检测加入二氧化锰，无气泡生成，证明双氧水完全分解。
再加入95％酒精，将卡拉胶中的水脱出，离心，烘干，进行脱水干燥后，得温敏性卡拉胶，即低温溶解性卡拉胶。
2)植物基温敏性凝胶皮冻的制备：
2.1)低聚甘露糖的糖基化反应：按照低聚甘露糖与小分子植物肽加入量的重量比为1:5，将粘度为40mPas低聚甘露糖塔拉胶与小分子水溶性植物肽核桃肽混合后，在80℃保温30min进行美拉德反应——羰氨反应，保温至反应结束，制得交联度高的氨基酸修饰性的低聚甘露糖；
2.2)将步骤2.1)中制得的交联度高的氨基酸修饰性的低聚甘露糖，加入交联剂钾盐分子量为2000-4000Da海藻酸钾寡糖、步骤1)制得的温敏性卡拉胶和水，交联度高的氨基酸修饰性的低聚甘露糖的用量为1％，海藻酸钾寡糖的用量为0.5％，步骤1)制得的温敏性卡拉胶的用量为3％，剩下为水，至完全融化、混合充分、静置后，制得植物基温敏性凝胶皮冻。
2.3)将步骤2.2)中制得的植物基温敏性凝胶皮冻进行灌装，包装，灭菌后，0-4℃冷藏室用。
对照组1
制备植物基凝胶皮冻的方法，具体包括以下步骤：
1)温敏性卡拉胶的制备
将10kg卡帕型卡拉胶卡拉胶粉末加入到14kg水中，搅拌均匀，放置到80℃温度条件下进行反应24min后，再将反应温度降低到40℃条件下继续反应24min后，转移至搅拌机中，再加入95％酒精，将卡拉胶中的水脱出，离心，烘干，进行脱水干燥后，得温敏性卡拉胶。
2)植物基温敏性凝胶皮冻的制备：
2.1)低聚甘露糖的糖基化反应：按照低聚甘露糖与小分子植物肽加入量的重量比为1:5，将粘度为40mPas低聚甘露糖塔拉胶与小分子水溶性植物肽核桃肽混合后，在80℃保温30min进行美拉德反应——羰氨反应，保温至反应结束，制得交联度高的氨基酸修饰性的低聚甘露糖；
2.2)将步骤2.1)中制得的交联度高的氨基酸修饰性的低聚甘露糖，加入交联剂分子量为2000-4000Da海藻酸钾寡糖、步骤1)制得的温敏性卡拉胶和水，交联度高的氨基酸修饰性的低聚甘露糖的用量为1％，海藻酸钾寡糖的用量为0.5％，步骤1)制得的温敏性卡拉胶的用量为3％，剩下为水，至完全融化、混合充分、静置后，制得植物基凝胶皮冻。
2.3)将步骤2.2)中制得的植物基温敏性凝胶皮冻进行灌装，包装，灭菌后，0-4℃冷藏室用。
对照组2
制备植物基凝胶皮冻的方法，具体包括以下步骤：
1)温敏性卡拉胶的制备：
将10kg卡帕型卡拉胶卡拉胶粉末加入到10kg0.5％wt氯化钾水溶液中，加入4kg浓度为20％双氧水，搅拌均匀，放置到80℃温度条件下进行氧化降解反应24min、至粘度为6mPas后，再将反应温度降低到40℃条件下继续降解24min、至粘度为5mPas后，证明卡拉胶强度已经降低到可以使用的范围，得到糊状物；
除去糊状物中的双氧水：将糊状物转移至搅拌机中，加入灭活剂过氧化氢酶进行持续搅拌，将其中的双氧水全部分解，取样检测加入二氧化锰，无气泡生成，证明双氧水完全分解。
再加入95％酒精，将卡拉胶中的水脱出，离心，烘干，进行脱水干燥后，得温敏性卡拉胶，即低温溶解性卡拉胶。
2)植物基凝胶皮冻的制备：
2.1)低聚甘露糖混合：按照低聚甘露糖与小分子植物肽加入量的重量比为1:5，将粘度为40mPas低聚甘露糖塔拉胶与小分子水溶性植物肽核桃肽混合后，制得的核桃肽和低聚甘露糖混合物；
2.2)将步骤2.1)中制得的交联度高的氨基酸修饰性的低聚甘露糖，加入交联剂钾盐分子量为2000-4000Da海藻酸钾寡糖、步骤1)制得的温敏性卡拉胶和水，其中核桃肽和低聚甘露糖混合物的用量为1％，海藻酸钾寡糖的用量为0.5％，步骤1)制得的温敏性卡拉胶的用量为3％，剩下为水，至完全融化、混合充分、静置后，制得植物基凝胶皮冻，此。
2.3)将步骤2.2)中制得的植物基温敏性凝胶皮冻进行灌装，包装，灭菌后，0-4℃冷藏室用。
下面对本发明实施例1-实施例5制备的植物基温敏性凝胶皮冻以及对照组1和对照组2制备的植物基凝胶皮冻的性能和口感进行检测，整体检测方法和结果如下：
本发明实施例1-实施例5制备的植物基温敏性凝胶皮冻均块体完整、不易破碎，30℃高温持续4h不融化，并且入口即融，味道柔和，口感适中，咀嚼后口感更细腻饱满，具有皮冻相似的口感；同时其中含有小分子植物肽提供的蛋白成分，耐热性和口感显著提高的同时，营养性也显著提高。
而对照组1制得的植物基凝胶皮冻的方法与实施例5的区别在于，其使用的卡拉胶不是温敏性卡拉胶，没有经过氯化钾水溶液和双氧水降解处理，使其制得的温敏性卡拉胶不具有40℃温度敏感性，使用其混合制备植物基凝胶皮冻，不具有40℃低温入口溶解性，所以入口口感差，入口不化；另外，由于其制备的温敏性卡拉胶不具有40℃低温敏感性不能与甘露低聚糖和小分子植物肽协同增效，口感脆、易碎，凝胶强度低，无皮冻相似的口感。
对照组2制得植物基凝胶皮冻制备方法中的低聚甘露糖没有进行糖基化反应处理，只是直接与小分子水溶性植物肽核桃肽混合，使低聚甘露糖和小分子水溶性植物肽核桃肽直接没有有效结合，也无法协同增效，最终制得植物基凝胶皮冻口感脆、易碎，凝胶强度低，无皮冻相似的口感。
综上，本发明的植物基温敏性凝胶皮冻及其制备方法，制备工艺简单巧妙，协同增效，温敏性卡拉胶、甘露低聚糖和小分子植物肽协同增效，显著提高凝胶皮冻口感、入口即融，味道柔和，口感适中，咀嚼后口感更细腻饱满，具有皮冻相似的口感；同时其中含有小分子植物肽提供的蛋白成分，耐热性和口感显著提高的同时，营养性也显著提高，可适用范围广，满足市场需求。
以上仅是本发明的实施例而已，例如低聚甘露糖为塔拉胶、刺槐豆胶、决名子胶或者魔芋胶其中任何一种；小分子植物肽为大豆肽、玉米低聚肽、小麦低聚肽、豌豆肽、核桃肽、绿豆肽、人参肽中的一种或者多种，均可以实现本发明的植物基温敏性凝胶皮冻及其制备方法。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种植物基温敏性凝胶皮冻的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
1）温敏性卡拉胶的制备：
1.1）将卡拉胶粉末加入到氯化钾水溶液中，加入双氧水，搅拌均匀，放置到80℃温度条件下进行降解反应20-30min、至粘度为6-7 mPas后，再将反应温度降低到40℃条件下继续降解20-30min、至粘度为5-6 mPas后，得到糊状物；所述氯化钾水溶液为0.5%wt的氯化钾水溶液，所述双氧水的浓度为20%，所述卡拉胶为卡帕型卡拉胶，所述卡拉胶、0.5%的氯化钾水和双氧水的加入量的重量比为卡拉胶:0.5%的氯化钾水:双氧水=1:1:0.5-1；
除去糊状物中的双氧水：将糊状物转移至搅拌机中，加入灭活剂过氧化氢酶进行持续搅拌，将其中的双氧水全部分解，脱水干燥后，得温敏性卡拉胶，即低温溶解性卡拉胶；
2）植物基温敏性凝胶皮冻的制备：
2.1）低聚甘露糖的糖基化反应：将低聚甘露糖与小分子植物肽混合后，在80℃保温30min进行美拉德反应——羰氨反应，保温至反应结束，制得交联度高的氨基酸修饰性的低聚甘露糖；
2.2）将步骤2.1）中制得的交联度高的氨基酸修饰性的低聚甘露糖，加入交联剂钾盐海藻酸钾寡糖、步骤1）制得的温敏性卡拉胶和水，至完全融化、混合充分后，制得植物基温敏性凝胶皮冻，其中，交联度高的氨基酸修饰性的低聚甘露糖的用量为0.5-2%，海藻酸钾寡糖的用量为0.2-1%，步骤1）制得的温敏性卡拉胶的用量为2-5%，剩下为水。
2.根据权利要求1所述的一种植物基温敏性凝胶皮冻的制备方法，其特征在于，步骤1.1）中，所述脱水过程：加入95%酒精，将卡拉胶中的水脱出，离心，烘干。
3.根据权利要求1所述的一种植物基温敏性凝胶皮冻的制备方法，其特征在于，步骤2.1）低聚甘露糖的糖基化反应中，所述低聚甘露糖的原料为塔拉胶、刺槐豆胶、决名子胶或者魔芋胶其中任何一种；所述低聚甘露糖的粘度为30-60mPas。
4.根据权利要求3所述的一种植物基温敏性凝胶皮冻的制备方法，其特征在于，步骤2.2）中，所述小分子植物肽为植物源小分子水溶性肽，所述小分子植物肽为大豆肽、玉米低聚肽、小麦低聚肽、豌豆肽、核桃肽、绿豆肽、人参肽中的一种或者多种。
5.根据权利要求4所述的一种植物基温敏性凝胶皮冻的制备方法，其特征在于，步骤2.2）中，所述低聚甘露糖与小分子植物肽加入量的重量比为1:4-8。
6.根据权利要求1所述的一种植物基温敏性凝胶皮冻的制备方法，其特征在于，步骤2.2）中，所述钾盐海藻酸钾寡糖分子量为2000-4000Da。
7.根据权利要求1所述的一种植物基温敏性凝胶皮冻的制备方法，其特征在于，还包括步骤2.3）：将步骤2.2）中制得的植物基温敏性凝胶皮冻进行灌装，包装，0-4℃冷藏室用。
8.一种植物基温敏性凝胶皮冻，其特征在于，根据权利要求1-7任何一项所述的一种植物基温敏性凝胶皮冻的制备方法制得的植物基温敏性凝胶皮冻。
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