CN115026034B - 一种全自动化阳极清洗线设备 - Google Patents
一种全自动化阳极清洗线设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115026034B CN115026034B CN202210644123.3A CN202210644123A CN115026034B CN 115026034 B CN115026034 B CN 115026034B CN 202210644123 A CN202210644123 A CN 202210644123A CN 115026034 B CN115026034 B CN 115026034B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaped mounting
- fixedly connected
- workbench
- mounting frame
- sides
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 61
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 25
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 claims description 9
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 8
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 238000007743 anodising Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000010407 anodic oxide Substances 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B08B1/32—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/08—Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Abstract
本发明公开了一种全自动化阳极清洗线设备，包括工作台，所述工作台的前端外表面设置有控制面板，所述工作台的上端外表面设置有用于提高清洗效率的自动升降刷洗辊装置，所述自动升降刷洗辊装置的下方设置有用于提高工件固定和移动便捷性的可滑动夹持座装置，所述工作台的中部开设有冲洗池，所述冲洗池的上端外表面固定安装有挡水板，所述挡水板的内表面设置有冲洗水龙头。本发明所述的一种全自动化阳极清洗线设备通过设置有自动升降刷洗辊装置，结构简单，操作便捷，取代了人工手动清洗，大大提高了对工件清洗的便捷性，提高了工作效率，还可以根据工件的厚度不同进行调整，提高装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及阳极化处理技术领域，具体为一种全自动化阳极清洗线设备。
背景技术
阳极化处理是利用氧化原理使用电解氧化处理生成氧化铝，本身自发生成带色的阳极氧化膜，具有抗腐蚀，抗氧化的功能。铝阳极氧化膜可分为阻挡型和多孔型两类，在接近中性的电解液中阳极氧化，可得到致密的阻挡型氧化膜。这种膜的绝缘性很好，可用来制作电容器等器件。在进行阳极化处理之前需要对工件的表面进行清洗。
现有的阳极化清洗方式多为人工手动清洗，费时费力，不仅清洗效率较低，清洗质量也较低，不便于对工件进行固定，工件在清洗时容易发生滑动，影响清洗的正常进行，影响工作效率，且工件在清洗后多为自然风干，工件表面干燥所需时间较长，烘干速率较低，严重影响了工作效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种全自动化阳极清洗线设备。
发明内容
本发明针对上述现有技术的存在的问题，提供一种全自动化阳极清洗线设备。
本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
一种全自动化阳极清洗线设备，包括工作台，所述工作台的前端外表面设置有控制面板，所述工作台的上端外表面设置有用于提高清洗效率的自动升降刷洗辊装置，所述自动升降刷洗辊装置的下方设置有用于提高工件固定和移动便捷性的可滑动夹持座装置，所述工作台的中部开设有冲洗池，所述冲洗池的上端外表面固定安装有挡水板，所述挡水板的内表面设置有冲洗水龙头，所述工作台的内部设置有用于提高工件烘干效率的热风烘干装置，所述热风烘干装置的上方设置有放置网。
进一步的，所述自动升降刷洗辊装置包括U型安装座和U型安装架，所述U型安装座的两侧内表面设置有滑轨，所述U型安装座的上端外表面固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆的另一端与U型安装架的上端外表面之间设置有连接块，所述U型安装架的两侧外表面与滑轨之间设置有滑块，所述U型安装架的一侧外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴的另一端设置有转轴，所述转轴的另一端与U型安装架的另一侧内表面之间设置有轴承座，所述转轴的外表面设置有清洗辊。
进一步的，所述U型安装座与工作台的上端外表面固定连接，所述滑轨和滑块的数量均为两组，所述滑轨与U型安装座的两侧内表面固定连接，所述滑块与U型安装架的两侧外表面固定连接，且所述U型安装架通过滑块和滑轨与U型安装座滑动连接，所述液压缸与U型安装座的上端外表面固定连接，所述液压缸的活塞杆的另一端通过连接块与U型安装架的上端外表面固定连接，且所述U型安装架通过液压缸的活塞杆与U型安装座活动连接，所述驱动电机与U型安装架的一侧外表面固定连接，所述转轴的一端与驱动电机的输出轴的另一端固定连接，所述转轴的另一端通过轴承座与U型安装架的另一侧内表面活动连接，所述清洗辊与转轴的外表面固定连接，且所述清洗辊通过转轴与U型安装架的两侧内表面活动连接。
进一步的，所述可滑动夹持座装置包括底座，所述底座的上端外表面中部开设有安装槽，所述安装槽的两侧内表面设置有活动轴，所述活动轴的外表面设置有导向轮，所述底座的上端外表面固定安装有L型定位块，所述L型定位块的上端外表面中部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有活动螺栓，所述活动螺栓的一端固定安装有转把，所述活动螺栓的另一端设置有橡胶夹块。
进一步的，所述底座与工作台的上端外表面固定连接，所述安装槽的数量为两组，且所述安装槽贯穿底座的上端外表面中部，所述导向轮通过活动轴与安装槽的内表面活动连接，所述L型定位块的数量为两组，且所述L型定位块与底座的上端外表面固定连接，所述螺纹槽贯穿于L型定位块的上端外表面中部，且所述螺纹槽均与分别于L型定位块的上端外表面中部，所述活动螺栓的数量为两组，所述活动螺栓与螺纹槽螺纹连接，且所述活动螺栓通过螺纹槽与L型定位块可拆卸连接，所述转把与活动螺栓的一端固定连接，所述橡胶夹块与活动螺栓的另一端固定连接，且所述橡胶夹块通过活动螺栓与L型定位块活动连接。
进一步的，所述热风烘干装置包括安装框，所述安装框的两侧内表面设置有安装板，所述安装板的上端外表面固定安装有风机，所述风机的出风口连接有出风管，所述出风管的另一端设置有吹风罩，所述吹风罩的两侧内表面设置有防护网，所述防护网的内部设置有电热丝，所述吹风罩的上端外表面设置有固定块，所述固定块之间设置有防尘网。
进一步的，所述安装框与工作台的下端内表面固定连接，所述风机通过安装板与安装框的两侧内表面固定连接，所述风机的出风口通过出风管与吹风罩相连通，所述吹风罩位于放置网的下方，且吹风罩与安装框的上端外表面固定连接，所述电热丝通过防护网与吹风罩的两侧内表面固定连接，所述防尘网通过固定块与吹风罩的上端外表面固定连接。
进一步的，所述冲洗池位于工作台的中部，所述挡水板与冲洗池的上端外表面固定连接，所述冲洗水龙头与挡水板的内表面固定连接，且所述冲洗水龙头与外部水源相连接。
进一步的，所述控制面板与工作台的前端外表面固定连接，且所述控制面板与液压缸、驱动电机、风机和电热丝均为电性连接。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种全自动化阳极清洗线设备，具备以下有益效果：
1、该一种全自动化阳极清洗线设备，通过设置有自动升降刷洗辊装置，首先将工件固定在可滑动夹持座装置上后，将清洗液涂抹在工件外表面后，通过控制面板启动液压缸，液压缸的活塞杆推出后可以带动U型安装架下压，U型安装架在下压时可以通过两侧的滑块在滑轨上滑动，提高稳定性，当清洗辊接触到工件的外表面时，停止液压缸活塞杆的推出，此时，通过控制面板启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动后可以带动转轴通过轴承座在U型安装架内旋转，从而带动清洗辊在工件外表面进行旋转，实现对工件外表面的自动刷洗，结构简单，操作便捷，取代了人工手动清洗，大大提高了对工件清洗的便捷性，提高了工作效率，还可以根据工件的厚度不同进行调整，提高装置的实用性。
2、该一种全自动化阳极清洗线设备，通过设置有可滑动夹持座装置，将工作平放至底座上，工件的底面与导向轮接触，在需要对工件表面清洗位置进行调整时，推动工件后，导向轮通过活动轴在安装槽内转动后可以便于工件在底座上的移动，提高对工件清洗位置调整的便捷性，在需要对工件进行固定时，将活动螺栓插入工件相对应的螺纹槽内，手持转把转动活动螺栓后，活动螺栓可以带动橡胶夹块下压，直至橡胶夹块将工件的上端外表面进行夹持固定，完成对工件的固定，结构简单，操作便捷，不仅提高了对工件清洗位置调整的便捷性，还提高了对工件固定的便捷性与稳固性，进一步提高工作效率，在一定程度上还可以避免工件在刷洗时发生位置的偏移，影响清洗的正常进行。
3、该一种全自动化阳极清洗线设备，通过设置有热风烘干装置，工件经过自动升降刷洗辊装置进行刷洗完成后，将工件拿至冲洗池的上方，使用冲洗水龙头对工件表面进行冲洗，冲洗完成后将工件放置于放置网上，通过控制面板启动风机和电热丝，风机可以将冷风通过出风管送至吹风罩内，再通过加热后的电热丝后形成热风吹至放置网上的工件，对工件进行烘干，结构简单，在一定程度上可以提高工件表面烘干的速率，缩短工件表面干燥所需时间，进一步提高工作效率。
附图说明
图1为本发明一种全自动化阳极清洗线设备的整体结构示意图。
图2为本发明一种全自动化阳极清洗线设备的侧视图。
图3为本发明一种全自动化阳极清洗线设备的自动升降刷洗辊装置的整体结构示意图。
图4为本发明一种全自动化阳极清洗线设备的自动升降刷洗辊装置的平面结构示意图。
图5为本发明一种全自动化阳极清洗线设备的自动升降刷洗辊装置的清洗辊与U型安装架的连接结构示意图。
图6为本发明一种全自动化阳极清洗线设备的可滑动夹持座装置的整体结构示意图。
图7为本发明一种全自动化阳极清洗线设备的可滑动夹持座装置的平面结构示意图。
图8为本发明一种全自动化阳极清洗线设备的热风烘干装置的平面结构示意图。
图中：1、工作台；2、控制面板；3、自动升降刷洗辊装置；301、U型安装座；302、U型安装架；303、滑轨；304、液压缸；305、连接块；306、驱动电机；307、转轴；308、轴承座；309、清洗辊；310、滑块；4、可滑动夹持座装置；401、底座；402、安装槽；403、导向轮；404、活动轴；405、L型定位块；406、螺纹槽；407、活动螺栓；408、转把；409、橡胶夹块；5、挡水板；6、冲洗池；7、冲洗水龙头；8、放置网；9、热风烘干装置；901、安装框；902、安装板；903、风机；904、出风管；905、吹风罩；906、防护网；907、电热丝；908、固定块；909、防尘网。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图8所示，一种全自动化阳极清洗线设备，包括工作台1，工作台1的前端外表面设置有控制面板2，工作台1的上端外表面设置有用于提高清洗效率的自动升降刷洗辊装置3，自动升降刷洗辊装置3的下方设置有用于提高工件固定和移动便捷性的可滑动夹持座装置4，工作台1的中部开设有冲洗池6，冲洗池6的上端外表面固定安装有挡水板5，挡水板5的内表面设置有冲洗水龙头7，工作台1的内部设置有用于提高工件烘干效率的热风烘干装置9，热风烘干装置9的上方设置有放置网8。
自动升降刷洗辊装置3包括U型安装座301和U型安装架302，U型安装座301的两侧内表面设置有滑轨303，U型安装座301的上端外表面固定安装有液压缸304，液压缸304的活塞杆的另一端与U型安装架302的上端外表面之间设置有连接块305，U型安装架302的两侧外表面与滑轨303之间设置有滑块310，U型安装架302的一侧外表面固定安装有驱动电机306，驱动电机306的输出轴的另一端设置有转轴307，转轴307的另一端与U型安装架302的另一侧内表面之间设置有轴承座308，转轴307的外表面设置有清洗辊309。
U型安装座301与工作台1的上端外表面固定连接，滑轨303和滑块310的数量均为两组，滑轨303与U型安装座301的两侧内表面固定连接，滑块310与U型安装架302的两侧外表面固定连接，且U型安装架302通过滑块310和滑轨303与U型安装座301滑动连接，液压缸304与U型安装座301的上端外表面固定连接，液压缸304的活塞杆的另一端通过连接块305与U型安装架302的上端外表面固定连接，且U型安装架302通过液压缸304的活塞杆与U型安装座301活动连接，驱动电机306与U型安装架302的一侧外表面固定连接，转轴307的一端与驱动电机306的输出轴的另一端固定连接，转轴307的另一端通过轴承座308与U型安装架302的另一侧内表面活动连接，清洗辊309与转轴307的外表面固定连接，且清洗辊309通过转轴307与U型安装架302的两侧内表面活动连接。
可滑动夹持座装置4包括底座401，底座401的上端外表面中部开设有安装槽402，安装槽402的两侧内表面设置有活动轴404，活动轴404的外表面设置有导向轮403，底座401的上端外表面固定安装有L型定位块405，L型定位块405的上端外表面中部开设有螺纹槽406，螺纹槽406的内部设置有活动螺栓407，活动螺栓407的一端固定安装有转把408，活动螺栓407的另一端设置有橡胶夹块409。
底座401与工作台1的上端外表面固定连接，安装槽402的数量为两组，且安装槽402贯穿底座401的上端外表面中部，导向轮403通过活动轴404与安装槽402的内表面活动连接，L型定位块405的数量为两组，且L型定位块405与底座401的上端外表面固定连接，螺纹槽406贯穿于L型定位块405的上端外表面中部，且螺纹槽406均与分别于L型定位块405的上端外表面中部，活动螺栓407的数量为两组，活动螺栓407与螺纹槽406螺纹连接，且活动螺栓407通过螺纹槽406与L型定位块405可拆卸连接，转把408与活动螺栓407的一端固定连接，橡胶夹块409与活动螺栓407的另一端固定连接，且橡胶夹块409通过活动螺栓407与L型定位块405活动连接。结构简单，操作便捷，不仅提高了对工件清洗位置调整的便捷性，还提高了对工件固定的便捷性与稳固性，进一步提高工作效率，在一定程度上还可以避免工件在刷洗时发生位置的偏移，影响清洗的正常进行。
热风烘干装置9包括安装框901，安装框901的两侧内表面设置有安装板902，安装板902的上端外表面固定安装有风机903，风机903的出风口连接有出风管904，出风管904的另一端设置有吹风罩905，吹风罩905的两侧内表面设置有防护网906，防护网906的内部设置有电热丝907，吹风罩905的上端外表面设置有固定块908，固定块908之间设置有防尘网909。
安装框901与工作台1的下端内表面固定连接，风机903通过安装板902与安装框901的两侧内表面固定连接，风机903的出风口通过出风管904与吹风罩905相连通，吹风罩905位于放置网8的下方，且吹风罩905与安装框901的上端外表面固定连接，电热丝907通过防护网906与吹风罩905的两侧内表面固定连接，防尘网909通过固定块908与吹风罩905的上端外表面固定连接。结构简单，在一定程度上可以提高工件表面烘干的速率，缩短工件表面干燥所需时间，进一步提高工作效率。
冲洗池6位于工作台1的中部，挡水板5与冲洗池6的上端外表面固定连接，冲洗水龙头7与挡水板5的内表面固定连接，且冲洗水龙头7与外部水源相连接。
控制面板2与工作台1的前端外表面固定连接，且控制面板2与液压缸304、驱动电机306、风机903和电热丝907均为电性连接。
工作原理
将工作平放至底座401上，工件的底面与导向轮403接触，在需要对工件表面清洗位置进行调整时，推动工件后，导向轮403通过活动轴404在安装槽402内转动后可以便于工件在底座401上的移动，提高对工件清洗位置调整的便捷性，在需要对工件进行固定时，将活动螺栓407插入工件相对应的螺纹槽406内，手持转把408转动活动螺栓407后，活动螺栓407可以带动橡胶夹块409下压，直至橡胶夹块409将工件的上端外表面进行夹持固定，完成对工件的固定，结构简单，操作便捷，不仅提高了对工件清洗位置调整的便捷性，还提高了对工件固定的便捷性与稳固性，进一步提高工作效率，在一定程度上还可以避免工件在刷洗时发生位置的偏移，影响清洗的正常进行。将工件固定在可滑动夹持座装置4上后，将清洗液涂抹在工件外表面后，通过控制面板2启动液压缸304，液压缸304的活塞杆推出后可以带动U型安装架302下压，U型安装架302在下压时可以通过两侧的滑块310在滑轨303上滑动，提高稳定性，当清洗辊309接触到工件的外表面时，停止液压缸304活塞杆的推出，此时，通过控制面板2启动驱动电机306，驱动电机306的输出轴转动后可以带动转轴307通过轴承座308在U型安装架302内旋转，从而带动清洗辊309在工件外表面进行旋转，实现对工件外表面的自动刷洗，结构简单，操作便捷，取代了人工手动清洗，大大提高了对工件清洗的便捷性，提高了工作效率，还可以根据工件的厚度不同进行调整，提高装置的实用性。工件经过自动升降刷洗辊装置3进行刷洗完成后，将工件拿至冲洗池6的上方，使用冲洗水龙头7对工件表面进行冲洗，冲洗完成后将工件放置于放置网8上，通过控制面板2启动风机903和电热丝907，风机903可以将冷风通过出风管904送至吹风罩905内，再通过加热后的电热丝907后形成热风吹至放置网8上的工件，对工件进行烘干，结构简单，在一定程度上可以提高工件表面烘干的速率，缩短工件表面干燥所需时间，进一步提高工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (6)
1.一种全自动化阳极清洗线设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的前端外表面设置有控制面板(2)，所述工作台(1)的上端外表面设置有用于提高清洗效率的自动升降刷洗辊装置(3)，所述自动升降刷洗辊装置(3)的下方设置有用于提高工件固定和移动便捷性的可滑动夹持座装置(4)，所述工作台(1)的中部开设有冲洗池(6)，所述冲洗池(6)的上端外表面固定安装有挡水板(5)，所述挡水板(5)的内表面设置有冲洗水龙头(7)，所述工作台(1)的内部设置有用于提高工件烘干效率的热风烘干装置(9)，所述热风烘干装置(9)的上方设置有放置网(8)；
所述自动升降刷洗辊装置(3)包括U型安装座(301)和U型安装架(302)，所述U型安装座(301)的两侧内表面设置有滑轨(303)，所述U型安装座(301)的上端外表面固定安装有液压缸(304)，所述液压缸(304)的活塞杆的另一端与U型安装架(302)的上端外表面之间设置有连接块(305)，所述U型安装架(302)的两侧外表面与滑轨(303)之间设置有滑块(310)，所述U型安装架(302)的一侧外表面固定安装有驱动电机(306)，所述驱动电机(306)的输出轴的另一端设置有转轴(307)，所述转轴(307)的另一端与U型安装架(302)的另一侧内表面之间设置有轴承座(308)，所述转轴(307)的外表面设置有清洗辊(309)；
所述可滑动夹持座装置(4)包括底座(401)，所述底座(401)的上端外表面中部开设有安装槽(402)，所述安装槽(402)的两侧内表面设置有活动轴(404)，所述活动轴(404)的外表面设置有导向轮(403)，所述底座(401)的上端外表面固定安装有L型定位块(405)，所述L型定位块(405)的上端外表面中部开设有螺纹槽(406)，所述螺纹槽(406)的内部设置有活动螺栓(407)，所述活动螺栓(407)的一端固定安装有转把(408)，所述活动螺栓(407)的另一端设置有橡胶夹块(409)；
所述热风烘干装置(9)包括安装框(901)，所述安装框(901)的两侧内表面设置有安装板(902)，所述安装板(902)的上端外表面固定安装有风机(903)，所述风机(903)的出风口连接有出风管(904)，所述出风管(904)的另一端设置有吹风罩(905)，所述吹风罩(905)的两侧内表面设置有防护网(906)，所述防护网(906)的内部设置有电热丝(907)，所述吹风罩(905)的上端外表面设置有固定块(908)，所述固定块(908)之间设置有防尘网(909)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动化阳极清洗线设备，其特征在于：所述U型安装座(301)与工作台(1)的上端外表面固定连接，所述滑轨(303)和滑块(310)的数量均为两组，所述滑轨(303)与U型安装座(301)的两侧内表面固定连接，所述滑块(310)与U型安装架(302)的两侧外表面固定连接，且所述U型安装架(302)通过滑块(310)和滑轨(303)与U型安装座(301)滑动连接，所述液压缸(304)与U型安装座(301)的上端外表面固定连接，所述液压缸(304)的活塞杆的另一端通过连接块(305)与U型安装架(302)的上端外表面固定连接，且所述U型安装架(302)通过液压缸(304)的活塞杆与U型安装座(301)活动连接，所述驱动电机(306)与U型安装架(302)的一侧外表面固定连接，所述转轴(307)的一端与驱动电机(306)的输出轴的另一端固定连接，所述转轴(307)的另一端通过轴承座(308)与U型安装架(302)的另一侧内表面活动连接，所述清洗辊(309)与转轴(307)的外表面固定连接，且所述清洗辊(309)通过转轴(307)与U型安装架(302)的两侧内表面活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动化阳极清洗线设备，其特征在于：所述底座(401)与工作台(1)的上端外表面固定连接，所述安装槽(402)的数量为两组，且所述安装槽(402)贯穿底座(401)的上端外表面中部，所述导向轮(403)通过活动轴(404)与安装槽(402)的内表面活动连接，所述L型定位块(405)的数量为两组，且所述L型定位块(405)与底座(401)的上端外表面固定连接，所述螺纹槽(406)贯穿于L型定位块(405)的上端外表面中部，且所述螺纹槽(406)均与分别于L型定位块(405)的上端外表面中部，所述活动螺栓(407)的数量为两组，所述活动螺栓(407)与螺纹槽(406)螺纹连接，且所述活动螺栓(407)通过螺纹槽(406)与L型定位块(405)可拆卸连接，所述转把(408)与活动螺栓(407)的一端固定连接，所述橡胶夹块(409)与活动螺栓(407)的另一端固定连接，且所述橡胶夹块(409)通过活动螺栓(407)与L型定位块(405)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动化阳极清洗线设备，其特征在于：所述安装框(901)与工作台(1)的下端内表面固定连接，所述风机(903)通过安装板(902)与安装框(901)的两侧内表面固定连接，所述风机(903)的出风口通过出风管(904)与吹风罩(905)相连通，所述吹风罩(905)位于放置网(8)的下方，且吹风罩(905)与安装框(901)的上端外表面固定连接，所述电热丝(907)通过防护网(906)与吹风罩(905)的两侧内表面固定连接，所述防尘网(909)通过固定块(908)与吹风罩(905)的上端外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动化阳极清洗线设备，其特征在于：所述冲洗池(6)位于工作台(1)的中部，所述挡水板(5)与冲洗池(6)的上端外表面固定连接，所述冲洗水龙头(7)与挡水板(5)的内表面固定连接，且所述冲洗水龙头(7)与外部水源相连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动化阳极清洗线设备，其特征在于：所述控制面板(2)与工作台(1)的前端外表面固定连接，且所述控制面板(2)与液压缸(304)、驱动电机(306)、风机(903)和电热丝(907)均为电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210644123.3A CN115026034B (zh) | 2022-06-08 | 2022-06-08 | 一种全自动化阳极清洗线设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210644123.3A CN115026034B (zh) | 2022-06-08 | 2022-06-08 | 一种全自动化阳极清洗线设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115026034A CN115026034A (zh) | 2022-09-09 |
| CN115026034B true CN115026034B (zh) | 2023-12-22 |
Family
ID=83123825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210644123.3A Active CN115026034B (zh) | 2022-06-08 | 2022-06-08 | 一种全自动化阳极清洗线设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115026034B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100808137B1 (ko) * | 2007-02-07 | 2008-02-29 | (주)두산솔루텍 | 부품 세척장치 |
| CN212711138U (zh) * | 2020-05-25 | 2021-03-16 | 江苏博力顺自动化科技有限公司 | 一种输送带涂覆生产线的表面处理机构 |
| CN113634429A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-12 | 南京智慧阳光科技有限公司 | 一种轴承清洗喷涂机器人 |
| CN215089374U (zh) * | 2021-01-20 | 2021-12-10 | 永州市达福鑫显示技术有限责任公司 | 一种lcd裂片毛刷清洁装置 |
| CN215745041U (zh) * | 2021-07-27 | 2022-02-08 | 安徽嘉久轴承制造有限公司 | 一种轴瓦生产加工用全方位清洗装置 |
| CN215902985U (zh) * | 2021-07-22 | 2022-02-25 | 仪征雄伟机械科技有限公司 | 一种汽车座椅的焊接装置 |
-
2022
- 2022-06-08 CN CN202210644123.3A patent/CN115026034B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100808137B1 (ko) * | 2007-02-07 | 2008-02-29 | (주)두산솔루텍 | 부품 세척장치 |
| CN212711138U (zh) * | 2020-05-25 | 2021-03-16 | 江苏博力顺自动化科技有限公司 | 一种输送带涂覆生产线的表面处理机构 |
| CN215089374U (zh) * | 2021-01-20 | 2021-12-10 | 永州市达福鑫显示技术有限责任公司 | 一种lcd裂片毛刷清洁装置 |
| CN215902985U (zh) * | 2021-07-22 | 2022-02-25 | 仪征雄伟机械科技有限公司 | 一种汽车座椅的焊接装置 |
| CN215745041U (zh) * | 2021-07-27 | 2022-02-08 | 安徽嘉久轴承制造有限公司 | 一种轴瓦生产加工用全方位清洗装置 |
| CN113634429A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-12 | 南京智慧阳光科技有限公司 | 一种轴承清洗喷涂机器人 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115026034A (zh) | 2022-09-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211439034U (zh) | 一种汽车配件夹紧装置 | |
| CN210281381U (zh) | 一种车床工件多面加工自动夹持装置 | |
| CN110640501A (zh) | 一种新型高效节能清洗机的加工装置 | |
| CN115026034B (zh) | 一种全自动化阳极清洗线设备 | |
| CN212706121U (zh) | 一种铜管表面抛光设备 | |
| CN213858705U (zh) | 一种清洁刷桶金属结构加工用的内侧壁抛光设备 | |
| CN217166728U (zh) | 一种新能源管件自动化专机 | |
| CN211840660U (zh) | 一种用于激光雕刻的正弦回转夹具 | |
| CN114535886A (zh) | 一种洗碗篮生产用焊接装置 | |
| CN211445862U (zh) | 一种钢丝镀锌抹拭装置 | |
| CN211219994U (zh) | 一种手轮去毛刺装置 | |
| CN219767223U (zh) | 一种电站锅炉焊接用工装 | |
| CN219253403U (zh) | 一种具有烘干功能的清洗装置 | |
| CN219053908U (zh) | 一种金属配件表面打磨机构 | |
| CN220718744U (zh) | 一种绝缘加工装置 | |
| CN220312304U (zh) | 一种油缸支架焊接定位装置 | |
| CN220092728U (zh) | 一种铝单板冲孔夹台 | |
| CN220367781U (zh) | 一种绝缘子芯棒的夹持设备 | |
| CN215239859U (zh) | 金属管内孔披锋擦刷去除设备 | |
| CN213259064U (zh) | 一种汽车检具用装夹治具 | |
| CN217703046U (zh) | 一种汽车前挡雨滴感应器安装工装 | |
| CN219043426U (zh) | 金属表面处理用防锈设备 | |
| CN219951250U (zh) | 一种铝单板工艺面阳极氧化装置 | |
| CN220719253U (zh) | 一种使用安全性高的辅助拆卸工装 | |
| CN212748579U (zh) | 一种金属件检测治具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |