CN220312304U - 一种油缸支架焊接定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种油缸支架焊接定位装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有滑轨，所述滑轨的一端固定安装有固定座，所述固定座的一侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动座，所述移动座与固定座的上表面均固定安装有立板，所述立板的一侧安装有托举液压缸。该油缸支架焊接定位装置，通过滑轨、固定座、螺纹杆、移动座、立板、托举液压缸、托夹板、油缸和手轮的配合设置，使用时通过摇动手轮带动螺纹杆转动，进而带动移动座移动到合适的位置，继而将油缸放置在托夹板上进行固定夹持，从而起到了对不同规格的油缸进行固定夹持，且有效的提高了装置实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种油缸支架焊接定位装置。
背景技术
油缸总成在制造过程中，需要在油缸总成上焊接各种线束支架、油管支架等，而在焊接时，需要先定位然后再进行焊接固定。
现有的油缸支架焊接定位装置便于对支架进行夹持定位，从而导致焊接准确率较低，且由于新产品开发和产品设变时，焊接定位装置不便于适应不同规格的油缸焊接加工需求，此本实用新型提供了一种油缸支架焊接定位装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油缸支架焊接定位装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案予以实现：一种油缸支架焊接定位装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有滑轨，所述滑轨的一端固定安装有固定座，所述固定座的一侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动座，所述移动座与固定座的上表面均固定安装有立板，所述立板的一侧安装有托举液压缸,所述托举液压缸的一端固定安装有托夹板，所述托夹板的表面夹持有油缸。
优选的，所述螺纹杆的一端固定安装有手轮，所述滑轨的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的表面滑动连接有移动板，所述移动板的一侧固定安装有电动推杆。
优选的，所述电动推杆的一端固定安装有支撑座，所述支撑座的一侧安装有导向杆。
优选的，所述支撑座的上表面固定安装有液压升降杆，所述液压升降杆的一端固定安装有固定板。
优选的，所述固定板的上表面放置有支架，所述固定板的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的表面滑动连接有安装板。
优选的，所述安装板的上表面转动连接有旋钮杆，所述旋钮杆的一端固定安装有压板，所述工作台的底部固定安装有支撑架。
优选的，所述支撑架的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的内部设置有刹车片。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种油缸支架焊接定位装置，具备以下有益效果：
该油缸支架焊接定位装置，通过滑轨、固定座、螺纹杆、移动座、立板、托举液压缸、托夹板、油缸和手轮的配合设置，使用时通过摇动手轮带动螺纹杆转动，进而带动移动座移动到合适的位置，继而将油缸放置在托夹板上进行固定夹持，从而起到了对不同规格的油缸进行固定夹持，且有效的提高了装置实用性，通过第一滑槽和移动板的配合设置，使用时移动移动板至合适的位置上，进而将移动板两侧的固定旋钮拧紧进行固定，从而方便了使用者根据不同油缸的支架焊接位置进行调节，且方便使用，通过电动推杆、支撑座、导向杆、液压升降杆、固定板、第二滑槽、安装板、旋钮杆、压板和支撑架的配合设置，使用时将做支架放置在固定板上，进而拧动旋钮杆带动压板对支架进行固定，继而通过电动推杆和液压升降杆的工作带动支架移动至待焊接的位置上，从而起到了对支架夹持定位的作用，且有效的提高了焊接的准确率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型定位工件的结构示意图；
图3为本实用新型中图2A处的放大图。
图中：1、工作台 2、滑轨 3、固定座 4、螺纹杆 5、移动座 6、立板7、托举液压缸 8、托夹板9、1810、手轮 11、第一滑槽 12、移动板 13、电动推杆 14、支撑座 15、导向杆 16、液压升降杆 17、固定板 18、支架 19、第二滑槽 20、安装板 21、旋钮杆 22、压板 23、支撑架24、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有滑轨2，滑轨2的一端固定安装有固定座3，固定座3的一侧安装有螺纹杆4，螺纹杆4的表面螺纹连接有移动座5，移动座5与固定座3的上表面均固定安装有立板6，立板6的一侧安装有托举液压缸7,托举液压缸7的一端固定安装有托夹板8，托夹板8的表面夹持有油缸9，通过滑轨2、固定座3、螺纹杆4、移动座5、立板6、托举液压缸7、托夹板8、油缸9和手轮10的配合设置，使用时通过摇动手轮10带动螺纹杆转动，进而带动移动座6移动到合适的位置，继而将油缸9放置在托夹板8上进行固定夹持，从而起到了对不同规格的油缸9进行固定夹持，且有效的提高了装置实用性，螺纹杆4的一端固定安装有手轮10，滑轨2的一侧开设有第一滑槽11，第一滑槽11的表面滑动连接有移动板12，通过第一滑槽11和移动板12的配合设置，使用时移动移动板12至合适的位置上，进而将移动板12两侧的固定旋钮拧紧进行固定，从而方便了使用者根据不同油缸9的支架18焊接位置进行调节，且方便使用，移动板12的一侧固定安装有电动推杆13，电动推杆13的一端固定安装有支撑座14，支撑座14的一侧安装有导向杆15，支撑座14的上表面固定安装有液压升降杆16，液压升降杆16的一端固定安装有固定板17，17固定板的上表面放置有支架18，固定板17的两侧均开设有第二滑槽19，第二滑槽19的表面滑动连接有安装板20，安装板20的上表面转动连接有旋钮杆21，旋钮杆21的一端固定安装有压板22，通过电动推杆13、支撑座14、导向杆15、液压升降杆16、固定板17、第二滑槽19、安装板20、旋钮杆21、压板22和支撑架23的配合设置，使用时将做支架18放置在固定板17上，进而拧动旋钮杆21带动压板22对支架18进行固定，继而通过电动推杆13和液压升降杆16的工作带动支架18移动至待焊接的位置上，从而起到了对支架18夹持定位的作用，且有效的提高了焊接的准确率，工作台1的底部固定安装有支撑架23，支撑架23的底部固定安装有万向轮24，万向轮24的内部设置有刹车片。
综上所述，该油缸支架焊接定位装置，通过滑轨2、固定座3、螺纹杆4、移动座5、立板6、托举液压缸7、托夹板8、油缸9和手轮10的配合设置，使用时通过摇动手轮10带动螺纹杆转动，进而带动移动座6移动到合适的位置，继而将油缸9放置在托夹板8上进行固定夹持，从而起到了对不同规格的油缸9进行固定夹持，且有效的提高了装置实用性，通过第一滑槽11和移动板12的配合设置，使用时移动移动板12至合适的位置上，进而将移动板12两侧的固定旋钮拧紧进行固定，从而方便了使用者根据不同油缸9的支架18焊接位置进行调节，且方便使用，通过电动推杆13、支撑座14、导向杆15、液压升降杆16、固定板17、第二滑槽19、安装板20、旋钮杆21、压板22和支撑架23的配合设置，使用时将做支架18放置在固定板17上，进而拧动旋钮杆21带动压板22对支架18进行固定，继而通过电动推杆13和液压升降杆16的工作带动支架18移动至待焊接的位置上，从而起到了对支架18夹持定位的作用，且有效的提高了焊接的准确率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种油缸支架焊接定位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有滑轨(2)，所述滑轨(2)的一端固定安装有固定座(3)，所述固定座(3)的一侧安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有移动座(5)，所述移动座(5)与固定座(3)的上表面均固定安装有立板(6)，所述立板(6)的一侧安装有托举液压缸(7),所述托举液压缸(7)的一端固定安装有托夹板(8)，所述托夹板(8)的表面夹持有油缸(9)。
2.根据权利要求1所述的一种油缸支架焊接定位装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)的一端固定安装有手轮(10)，所述滑轨(2)的一侧开设有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)的表面滑动连接有移动板(12)，所述移动板(12)的一侧固定安装有电动推杆(13)。
3.根据权利要求2所述的一种油缸支架焊接定位装置，其特征在于：所述电动推杆(13)的一端固定安装有支撑座(14)，所述支撑座(14)的一侧安装有导向杆(15)。
4.根据权利要求3所述的一种油缸支架焊接定位装置，其特征在于：所述支撑座(14)的上表面固定安装有液压升降杆(16)，所述液压升降杆(16)的一端固定安装有固定板(17)。
5.根据权利要求4所述的一种油缸支架焊接定位装置，其特征在于：所述(17)固定板的上表面放置有支架(18)，所述固定板(17)的两侧均开设有第二滑槽(19)，所述第二滑槽(19)的表面滑动连接有安装板(20)。
6.根据权利要求5所述的一种油缸支架焊接定位装置，其特征在于：所述安装板(20)的上表面转动连接有旋钮杆(21)，所述旋钮杆(21)的一端固定安装有压板(22)，所述工作台(1)的底部固定安装有支撑架(23)。
7.根据权利要求6所述的一种油缸支架焊接定位装置，其特征在于：所述支撑架(23)的底部固定安装有万向轮(24)，所述万向轮(24)的内部设置有刹车片。
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