CN220719253U - 一种使用安全性高的辅助拆卸工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用安全性高的辅助拆卸工装，包括工作台，所述工作台下端外表面的两侧均设置有支撑腿，所述工作台上端的中部设置有放置盘，所述放置盘的下端外表面设置有转动机构，所述放置盘的两侧均设置有限位机构，所述限位机构包括固定板、气缸、通槽、耳板、导向杆、第一安装板、螺纹杆、U型槽、螺纹孔、螺纹槽、防滑板与第二安装板。本实用新型所述的一种使用安全性高的辅助拆卸工装，能够方便对机电设备进行限位夹持，便于根据设备的形状更换相适配的防滑板，使夹持更贴合，进一步提高夹持稳定性，安全性高，便于对放置盘上放置的设备进行转动，方便对不同方位的机电设备进行拆卸维修，带来更好的使用前景。

Description

一种使用安全性高的辅助拆卸工装

技术领域

本实用新型涉及机电设备修理领域，具体为一种使用安全性高的辅助拆卸工装。

背景技术

机电维修就是对机电设备进行拆卸检修和维护，在机电维修过程中需要使用到定位工装将机电固定起来，这样可以避免机电在维修过程中发生晃动或者移位现象，现有的机电设备在放置时，位置固定，当需要对其进行不同方位的拆卸维修时，不方便对机电设备进行转动，且由于机电设备形状不同，防滑板对设备夹持时，贴合度差容易夹持不稳定造成脱落，不方便根据设备的形状更换相适配的防滑板进行夹持，安全性低，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种使用安全性高的辅助拆卸工装。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用安全性高的辅助拆卸工装，具备能够方便对机电设备进行限位夹持，便于根据设备的形状更换相适配的防滑板，使夹持更贴合，进一步提高夹持稳定性，安全性高，便于对放置盘上放置的设备进行转动，方便对不同方位的机电设备进行拆卸维修等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种使用安全性高的辅助拆卸工装，包括工作台，所述工作台下端外表面的两侧均设置有支撑腿，所述工作台上端的中部设置有放置盘，所述放置盘的下端外表面设置有转动机构，所述放置盘的两侧均设置有限位机构，所述转动机构包括第一齿轮盘、电机、第一转轴、第二齿轮盘、第二转轴与安装架，所述限位机构包括固定板、气缸、通槽、耳板、导向杆、第一安装板、螺纹杆、U型槽、螺纹孔、螺纹槽、防滑板与第二安装板，所述第二转轴固定安装于放置盘的下端外表面，所述第二齿轮盘固定安装于第二转轴外壁的下端，所述安装架位于第二转轴的下端，所述第一转轴位于安装架上端外表面的一侧，所述第一齿轮盘固定安装于第一转轴外壁的中部，所述电机位于第一转轴的下端外表面，所述固定板固定安装于工作台上端外表面的一侧，两组所述耳板分别固定安装于固定板前后两端外表面的中部。

优选的，所述通槽开设于耳板的一侧外表面，所述气缸位于固定板的一侧外表面，所述第一安装板固定安装于气缸的一侧外表面，所述U型槽开设于第一安装板的上端外表，所述螺纹孔开设于第一安装板一侧外表面的中部，所述螺纹槽位于U型槽的一侧，所述螺纹杆位于螺纹孔的中部，所述防滑板位于第一安装板的一侧，所述第二安装板位于防滑板的一侧外表面，两组所述导向杆分别固定安装于第一安装板一侧外表面的前后两端。

优选的，所述第二转轴、第一齿轮盘与工作台、安装架之间均设置有轴承，所述第二转轴、第一齿轮盘均通过轴承与工作台、安装架转动连接。

优选的，所述第一齿轮盘与第二齿轮盘之间相互啮合。

优选的，所述导向杆与通槽之间为滑动连接，所述第二安装板与U型槽之间为插接。

优选的，所述螺纹杆与螺纹孔、螺纹槽之间均为螺纹连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种使用安全性高的辅助拆卸工装，具备以下有益效果：

1、该一种使用安全性高的辅助拆卸工装，能够方便对机电设备进行限位夹持，便于根据设备的形状更换相适配的防滑板，使夹持更贴合，进一步提高夹持稳定性，安全性高。

2、该一种使用安全性高的辅助拆卸工装，便于对放置盘上放置的设备进行转动，方便对不同方位的机电设备进行拆卸维修。

附图说明

图1为本实用新型一种使用安全性高的辅助拆卸工装中整体结构示意图。

图2为本实用新型一种使用安全性高的辅助拆卸工装中正视剖析图。

图3为本实用新型一种使用安全性高的辅助拆卸工装中限位机构结构图。

图4为本实用新型一种使用安全性高的辅助拆卸工装中安装板俯视剖析图。

图中：1、工作台；2、放置盘；3、支撑腿；4、转动机构；5、限位机构；6、第一齿轮盘；7、电机；8、第一转轴；9、第二齿轮盘；10、第二转轴；11、安装架；12、固定板；13、气缸；14、通槽；15、耳板；16、导向杆；17、第一安装板；18、螺纹杆；19、U型槽；20、螺纹孔；21、螺纹槽；22、防滑板；23、第二安装板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实施例是一种使用安全性高的辅助拆卸工装。

如图1-4所示，包括工作台1，工作台1下端外表面的两侧均设置有支撑腿3，工作台1上端的中部设置有放置盘2，放置盘2的下端外表面设置有转动机构4，放置盘2的两侧均设置有限位机构5，转动机构4包括第一齿轮盘6、电机7、第一转轴8、第二齿轮盘9、第二转轴10与安装架11，限位机构5包括固定板12、气缸13、通槽14、耳板15、导向杆16、第一安装板17、螺纹杆18、U型槽19、螺纹孔20、螺纹槽21、防滑板22与第二安装板23，第二转轴10固定安装于放置盘2的下端外表面，第二齿轮盘9固定安装于第二转轴10外壁的下端，安装架11位于第二转轴10的下端，第一转轴8位于安装架11上端外表面的一侧，第一齿轮盘6固定安装于第一转轴8外壁的中部，电机7位于第一转轴8的下端外表面，固定板12固定安装于工作台1上端外表面的一侧，两组耳板15分别固定安装于固定板12前后两端外表面的中部。

通槽14开设于耳板15的一侧外表面，气缸13位于固定板12的一侧外表面，第一安装板17固定安装于气缸13的一侧外表面，U型槽19开设于第一安装板17的上端外表，螺纹孔20开设于第一安装板17一侧外表面的中部，螺纹槽21位于U型槽19的一侧，螺纹杆18位于螺纹孔20的中部，防滑板22位于第一安装板17的一侧，第二安装板23位于防滑板22的一侧外表面，两组导向杆16分别固定安装于第一安装板17一侧外表面的前后两端；第二转轴10、第一齿轮盘6与工作台1、安装架11之间均设置有轴承，第二转轴10、第一齿轮盘6均通过轴承与工作台1、安装架11转动连接；第一齿轮盘6与第二齿轮盘9之间相互啮合；导向杆16与通槽14之间为滑动连接，第二安装板23与U型槽19之间为插接；螺纹杆18与螺纹孔20、螺纹槽21之间均为螺纹连接。

需要说明的是，本实用新型为一种使用安全性高的辅助拆卸工装，将机电设备放置在放置盘2上，启动气缸13带动第一安装板17向一侧移动，将第一安装板17一侧外表面设置的防滑板22与设备的一侧紧密贴合后进行夹持，对设备进行拆卸维修，当需要对设备进行不同方位的拆卸维修时，启动气缸13带动第一安装板17向一侧移动，将防滑板22离开设备，启动电机7带动第一转轴8转动的同时带动第一齿轮盘6进行转动，在第一齿轮盘6与第二齿轮盘9的相互啮合作用下带动第二转轴10进行转动，从而带动放置盘2转动，将放置盘2上放置的设备进行转动，将设备调节方位后，继续启动气缸13，将防滑板22与设备的两侧进行紧密贴合，根据设置的形状可以对防滑板22进行更换，转动螺纹杆18，将螺纹杆18与螺纹槽21、螺纹孔20螺纹移动后，将螺纹杆18取下，拉动防滑板22，将第二安装板23沿着U型槽19升起后，对防滑板22进行更换，将更换后适配的防滑板22一侧外表面设置的第二安装板23卡入U型槽19中，将螺纹杆18与螺纹孔20、螺纹槽21螺纹连接后，对第二安装板23进行限位，能够方便对机电设备进行限位夹持，便于根据设备的形状更换相适配的防滑板22，使夹持更贴合，进一步提高夹持稳定性，安全性高，便于对放置盘2上放置的设备进行转动，方便对不同方位的机电设备进行拆卸维修。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种使用安全性高的辅助拆卸工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下端外表面的两侧均设置有支撑腿(3)，所述工作台(1)上端的中部设置有放置盘(2)，所述放置盘(2)的下端外表面设置有转动机构(4)，所述放置盘(2)的两侧均设置有限位机构(5)，所述转动机构(4)包括第一齿轮盘(6)、电机(7)、第一转轴(8)、第二齿轮盘(9)、第二转轴(10)与安装架(11)，所述限位机构(5)包括固定板(12)、气缸(13)、通槽(14)、耳板(15)、导向杆(16)、第一安装板(17)、螺纹杆(18)、U型槽(19)、螺纹孔(20)、螺纹槽(21)、防滑板(22)与第二安装板(23)，所述第二转轴(10)固定安装于放置盘(2)的下端外表面，所述第二齿轮盘(9)固定安装于第二转轴(10)外壁的下端，所述安装架(11)位于第二转轴(10)的下端，所述第一转轴(8)位于安装架(11)上端外表面的一侧，所述第一齿轮盘(6)固定安装于第一转轴(8)外壁的中部，所述电机(7)位于第一转轴(8)的下端外表面，所述固定板(12)固定安装于工作台(1)上端外表面的一侧，两组所述耳板(15)分别固定安装于固定板(12)前后两端外表面的中部。

2.根据权利要求1所述的一种使用安全性高的辅助拆卸工装，其特征在于：所述通槽(14)开设于耳板(15)的一侧外表面，所述气缸(13)位于固定板(12)的一侧外表面，所述第一安装板(17)固定安装于气缸(13)的一侧外表面，所述U型槽(19)开设于第一安装板(17)的上端外表，所述螺纹孔(20)开设于第一安装板(17)一侧外表面的中部，所述螺纹槽(21)位于U型槽(19)的一侧，所述螺纹杆(18)位于螺纹孔(20)的中部，所述防滑板(22)位于第一安装板(17)的一侧，所述第二安装板(23)位于防滑板(22)的一侧外表面，两组所述导向杆(16)分别固定安装于第一安装板(17)一侧外表面的前后两端。

3.根据权利要求1所述的一种使用安全性高的辅助拆卸工装，其特征在于：所述第二转轴(10)、第一齿轮盘(6)与工作台(1)、安装架(11)之间均设置有轴承，所述第二转轴(10)、第一齿轮盘(6)均通过轴承与工作台(1)、安装架(11)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种使用安全性高的辅助拆卸工装，其特征在于：所述第一齿轮盘(6)与第二齿轮盘(9)之间相互啮合。

5.根据权利要求2所述的一种使用安全性高的辅助拆卸工装，其特征在于：所述导向杆(16)与通槽(14)之间为滑动连接，所述第二安装板(23)与U型槽(19)之间为插接。

6.根据权利要求2所述的一种使用安全性高的辅助拆卸工装，其特征在于：所述螺纹杆(18)与螺纹孔(20)、螺纹槽(21)之间均为螺纹连接。