CN220462452U - 一种铝模生产用可调向的角度锯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝模生产用可调向的角度锯结构，属于铝模生产领域，包括切割结构，夹持机构包括安装在夹持槽内部的内插板和开设在内插板顶端用于安插固定柱的固定插孔，本实用新型解决了由于丝杆需要长时间的进行转动，导致在夹持时，需要花费大量时间进行操作的问题，将铝模放置在操作板顶端时，利用固定柱安插进操作板的固定孔中，铝模放置在安插条的顶端后，内插板安插在夹持槽的内部，L形插板的一侧安插进螺纹孔A的内部，固定插杆插进安装孔的内部，将固定柱安插进固定插孔的内部，两组内插板进行移动，固定柱对铝模进行夹持，此时利用螺栓的螺纹端螺纹连接在螺纹孔B和螺纹孔A的内部，方便对铝模进行夹持。

Description

一种铝模生产用可调向的角度锯结构

技术领域

本实用新型涉及铝模生产领域，更具体的说，涉及一种铝模生产用可调向的角度锯结构。

背景技术

角度铝是一种铝型材，通常指等边角铝。它通常采用90度、45度、135度等角度连接件，具有重量轻、易加工、耐腐蚀等特点，被广泛应用于建筑、机械、家具等。在公开号CN215392852U为文献中，提出了一种可实现多角度调节的铝模板数控推台锯，将铝模板放入U形板内，摇动摇臂，摇臂带动中空杆转动，中空杆通过第一丝杆带动夹板和U形板的下侧内壁将铝模板夹紧，拧松第三丝杆后，转动U形板和铝模板至合适的角度，再将第三丝杆拧紧，启动锯切机构，向左推动铝模板并对其进行锯切。上述的角度锯在使用时，利用中空杆通过第一丝杆带动夹板和U形板的下侧内壁将铝模板夹紧，但是在实际使用中，由于丝杆需要长时间的进行转动，导致在夹持时，需要花费大量时间进行操作，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中，由于丝杆需要长时间的进行转动，导致在夹持时，需要花费大量时间进行操作，提供了一种铝模生产用可调向的角度锯结构，以解决以上不足，方便使用。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种铝模生产用可调向的角度锯结构，包括切割结构，所述切割结构包括支撑台和安装在支撑台顶端的操作板，操作板的一侧开设有转槽，转槽的内部安装有用于查看切割角度的调整机构，调整机构的顶端安装有切割锯和侧置台，侧置台的顶端安装有用于夹持的夹持机构；

所述侧置台包括安插条和开设在安插条顶端的夹持槽，安插条的一侧开设有组装槽，组装槽与夹持槽的内部相通；

所述夹持机构包括安装在夹持槽内部的内插板和开设在内插板顶端用于安插固定柱的固定插孔，内插板的一侧开设有安装孔。

优选的，所述安插条的一端安装有磁铁插板，组装槽的下放开设有螺纹孔A，内插板的一侧设有L形插板。

优选的，所述L形插板的一侧安装有固定插杆，固定插杆安插在安装孔的内部，且L形插板的一侧安插在组装槽的内部，L形插板的下端开设有螺纹孔B，螺纹孔B与螺纹孔A对齐。

优选的，所述调整机构包括安装在支撑台顶端的内置板和开设在内置板顶端的安装槽，安装槽的外侧开设有角度数。

优选的，所述支撑台的底端安装有电机，安装槽的内部活动安装在安装柱台，且电机的输出端安装在安装柱台的底端，安装柱台的外表面开设有磁铁槽。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型的一种铝模生产用可调向的角度锯结构，将铝模放置在操作板顶端时，利用固定柱安插进操作板的固定孔中，铝模放置在安插条的顶端后，内插板安插在夹持槽的内部，L形插板的一侧安插进螺纹孔A的内部，固定插杆插进安装孔的内部，将固定柱安插进固定插孔的内部，两组内插板进行移动，固定柱对铝模进行夹持，此时利用螺栓的螺纹端螺纹连接在螺纹孔B和螺纹孔A的内部，方便对铝模进行夹持。

(2)本实用新型的一种铝模生产用可调向的角度锯结构，若对铝模进行角度切割时，将调整侧置台的位置，将磁铁插板从磁铁槽的内部抽出，可根据角度数对安插条的位置进行调整后，将铝模放置在安插条的顶端，进行切割时，可将螺栓拆卸后，推动内插板进行移动，便于对铝模进行切割，启动电机，可对安装柱台切割位置进行调整，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的调整机构结构图；

图3为本实用新型的内置板结构图；

图4为本实用新型的侧置台结构图；

图5为本实用新型的夹持机构结构图。

图中：1、切割结构；11、支撑台；12、操作板；13、转槽；14、调整机构；141、内置板；142、安装槽；143、角度数；144、电机；145、安装柱台；146、磁铁槽；15、切割锯；16、侧置台；161、安插条；162、夹持槽；163、组装槽；164、螺纹孔A；165、磁铁插板；17、夹持机构；171、内插板；172、固定插孔；173、安装孔；174、L形插板；175、固定插杆；176、螺纹孔B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，一种铝模生产用可调向的角度锯结构，包括切割结构1，切割结构1包括支撑台11和安装在支撑台11顶端的操作板12，操作板12的一侧开设有转槽13，转槽13的内部安装有用于查看切割角度的调整机构14，调整机构14的顶端安装有切割锯15和侧置台16，侧置台16的顶端安装有用于夹持的夹持机构17。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

结合图4和图5，侧置台16包括安插条161和开设在安插条161顶端的夹持槽162，安插条161的一侧开设有组装槽163，组装槽163与夹持槽162的内部相通，夹持机构17包括安装在夹持槽162内部的内插板171和开设在内插板171顶端用于安插固定柱的固定插孔172，内插板171的一侧开设有安装孔173，安插条161的一端安装有磁铁插板165，组装槽163的下放开设有螺纹孔A164，内插板171的一侧设有L形插板174，L形插板174的一侧安装有固定插杆175，固定插杆175安插在安装孔173的内部，且L形插板174的一侧安插在组装槽163的内部，L形插板174的下端开设有螺纹孔B176，螺纹孔B176与螺纹孔A164对齐。

本实施例中：将铝模放置在操作板12顶端时，利用固定柱安插进操作板12的固定孔中，铝模放置在安插条161的顶端后，内插板171安插在夹持槽162的内部，L形插板174的一侧安插进螺纹孔A164的内部，固定插杆175插进安装孔173的内部，将固定柱安插进固定插孔172的内部，两组内插板171进行移动，固定柱对铝模进行夹持，此时利用螺栓的螺纹端螺纹连接在螺纹孔B176和螺纹孔A164的内部，方便对铝模进行夹持。

实施例二：

结合图2和图3，调整机构14包括安装在支撑台11顶端的内置板141和开设在内置板141顶端的安装槽142，安装槽142的外侧开设有角度数143，支撑台11的底端安装有电机144，安装槽142的内部活动安装在安装柱台145，且电机144的输出端安装在安装柱台145的底端，安装柱台145的外表面开设有磁铁槽146。

本实施例中：若对铝模进行角度切割时，将调整侧置台16的位置，将磁铁插板165从磁铁槽146的内部抽出，可根据角度数143对安插条161的位置进行调整后，将铝模放置在安插条161的顶端，进行切割时，可将螺栓拆卸后，推动内插板171进行移动，便于对铝模进行切割，启动电机144，可对安装柱台145切割位置进行调整，方便使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝模生产用可调向的角度锯结构，包括切割结构(1)，其特征在于：所述切割结构(1)包括支撑台(11)和安装在支撑台(11)顶端的操作板(12)，操作板(12)的一侧开设有转槽(13)，转槽(13)的内部安装有用于查看切割角度的调整机构(14)，调整机构(14)的顶端安装有切割锯(15)和侧置台(16)，侧置台(16)的顶端安装有用于夹持的夹持机构(17)；

所述侧置台(16)包括安插条(161)和开设在安插条(161)顶端的夹持槽(162)，安插条(161)的一侧开设有组装槽(163)，组装槽(163)与夹持槽(162)的内部相通；

所述夹持机构(17)包括安装在夹持槽(162)内部的内插板(171)和开设在内插板(171)顶端用于安插固定柱的固定插孔(172)，内插板(171)的一侧开设有安装孔(173)。

2.根据权利要求1所述的一种铝模生产用可调向的角度锯结构，其特征在于：所述安插条(161)的一端安装有磁铁插板(165)，组装槽(163)的下放开设有螺纹孔A(164)，内插板(171)的一侧设有L形插板(174)。

3.根据权利要求2所述的一种铝模生产用可调向的角度锯结构，其特征在于：所述L形插板(174)的一侧安装有固定插杆(175)，固定插杆(175)安插在安装孔(173)的内部，且L形插板(174)的一侧安插在组装槽(163)的内部，L形插板(174)的下端开设有螺纹孔B(176)，螺纹孔B(176)与螺纹孔A(164)对齐。

4.根据权利要求1所述的一种铝模生产用可调向的角度锯结构，其特征在于：所述调整机构(14)包括安装在支撑台(11)顶端的内置板(141)和开设在内置板(141)顶端的安装槽(142)，安装槽(142)的外侧开设有角度数(143)。

5.根据权利要求4所述的一种铝模生产用可调向的角度锯结构，其特征在于：所述支撑台(11)的底端安装有电机(144)，安装槽(142)的内部活动安装在安装柱台(145)，且电机(144)的输出端安装在安装柱台(145)的底端，安装柱台(145)的外表面开设有磁铁槽(146)。