CN219043426U - 金属表面处理用防锈设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了金属表面处理用防锈设备，包括固定台和底座，所述固定台顶端的内部设置有活动槽，所述固定台的底端固定连接有底座，所述底座的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有第一驱动电机。该金属表面处理用防锈设备通过设置有储料箱固定管等零件，打开泵体，将储料箱内部的防锈剂抽至连接管中，在通过连接管注入进第一固定块的内部，这时防锈剂可经过预留孔对刷条浸湿，打开第二驱动电机，驱动螺纹杆进行转动，当螺纹杆转动时可带动活动块进行移动，同时活动块也会在导向杆的外部导向移动，再打开气缸，通过伸缩杆，可将刷条向下移动，从而可对金属件进行涂覆，解决了在涂覆防锈漆的过程中无法灵活变动的问题。

Description

金属表面处理用防锈设备

技术领域

本实用新型涉及金属表面处理技术领域，具体为金属表面处理用防锈设备。

背景技术

金属件是指金属材料的工件，金属件在加工的过程中，需要对其进行表面处理，如打磨，在打磨之后，需要对其进行防锈处理，因此会使用到一种防锈设备。

根据申请号CN202110809705.8公开了一种金属表面除锈防锈处理设备及其工艺方法，包括U型安装座、除锈液箱、防锈液箱和固定架，所述U型安装座的上表面固定连接有凹型连接台，所述U型安装座的左侧面固定安装有控制面板，所述凹型连接台的内部设有滑动连接块，所述滑动连接块的右侧面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆，所述U型安装座的内侧壁固定镶嵌有第一轴承，所述丝杆的左右两端分别与两个第一轴承的内圈固定连接，所述U型安装座的右侧面固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端与丝杆的右端固定连接，所述滑动连接块的上表面固定连接有U型板，所述U型板的左右两侧面均开设有第二螺纹孔，每个所述第二螺纹孔的内部均螺纹连接有调节螺纹杆，两个所述调节螺纹杆相互靠近的一端均固定连接有固定夹板。

根据上述方案，通过设置U型安装座和凹型连接台与固定架配合，能够将固定架安装在凹型连接台的中部，通过凹型连接台的内部设置滑动连接块，滑动连接块上安装有U型板，在对金属表面进行打磨之前，将金属工件放置在U型板上，转动两个转轮上的转把，使转轮带动调节螺纹杆在第二螺纹孔的配合下进行螺纹转动，利用两个固定夹板将金属工件固定在U型板上，通过设置除锈液箱和防锈液箱与第一固定板和第二固定板配合，能够将除锈液箱和防锈液箱利用支撑板分别安装在固定架的左右两侧，使U型板能够带动工件在第一固定板和第二固定板下方进行移动，但是在实际防锈的过程中，不便于在涂覆时上下左右移动，导致在涂覆防锈漆的过程中无法灵活变动，不够适用；

第二、在涂覆防锈剂的过程中，会有一些废料洒在外部，不便于回收处理且不便于及时清洁，导致物料的浪费；

第三、没有设置旋转的功能，导致在涂覆防锈剂的过程中，不快速多角度涂覆，工作效率较低。

现在，提出一种新型的金属表面处理用防锈设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供金属表面处理用防锈设备，以解决上述背景技术中提出在涂覆防锈漆的过程中无法灵活变动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金属表面处理用防锈设备，包括固定台和底座，所述固定台顶端的内部设置有活动槽，所述固定台的底端固定连接有底座，所述底座的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿安装槽内部的顶端并固定连接有连接轴，所述连接轴的顶端固定连接有放置座，所述底座一端的内部设置有回收箱，所述固定台的顶端设置有导流槽，所述固定台的顶端固定连接有固定壳，所述固定壳的一端活动铰接有活动盖，所述固定壳的一端设置有预留槽，所述预留槽的外部固定连接有磁吸条，所述固定壳的一侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿固定壳一侧的内部并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套接有活动块，所述活动块的底端固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的底端固定连接有刷条，所述第一固定块的底端设置有预留孔，所述第一固定块的一侧固定连接有连接口，所述固定台顶端的一侧放置有储料箱，所述储料箱的顶端固定安装有泵体，所述泵体的底端固定连接有固定管，所述泵体的顶端固定连接有连接管。

优选的，所述连接管的一侧与连接口固定连接，所述固定壳的内部之间固定连接有导向杆。

优选的，所述导向杆与螺纹杆在同一垂直面。

优选的，所述回收箱的一端设置有预留口，所述导流槽与回收箱的内部相连通。

优选的，所述连接管的内部与第一固定块的内部相连通，所述预留孔与刷条的内部相连通。

优选的，所述放置座的底端固定连接有第二固定块，所述第二固定块嵌在活动槽的内部可转动。

优选的，所述导流槽设置有两组，所述导流槽对称分布在放置座的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属表面处理用防锈设备不仅实现了便于在涂覆时上下左右移动，实现了便于回收废水废料，而且实现了旋转的功能，多方位涂覆；

(1)通过设置有储料箱固定管、泵体、第二驱动电机、导向杆、螺纹杆、连接管、气缸、伸缩杆、连接口、活动块、第一固定块、预留孔、刷条，打开泵体，将储料箱内部的防锈剂抽至连接管中，在通过连接管注入进第一固定块的内部，这时防锈剂可经过预留孔对刷条浸湿，之后打开第二驱动电机，驱动螺纹杆进行转动，当螺纹杆转动时可带动活动块进行移动，同时活动块也会在导向杆的外部导向移动，再打开气缸，通过伸缩杆，可将刷条向下移动，从而可对金属件进行涂覆，从而可在涂覆时更加灵活、使用；

(2)通过设置有导流槽、回收箱、预留口，因导流槽与回收箱的位置相吻合，可将废料进行收集处理，在涂覆完成后，可将储料箱内部注入清水，可利用刷条对放置台台面进行清理，使得废水可通过导流槽进入回收箱中，之后利用预留口与外接管相连，将其内部的废水抽出处理即可，使得在使用时更加适用；

(3)通过设置有安装槽、第一驱动电机、活动槽、连接轴、第二固定块、放置座，打开第一驱动电机，驱动连接轴进行转动，这时顶部的放置座会进行转动，同时放置座底部的第二固定块会在活动槽的内部导向转动，从而可使得在防锈处理时更加方便；

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的放置座与固定台连接方式俯视结构示意图；

图3为本实用新型的导向杆与活动块连接方式侧视结构示意图；

图4为本实用新型的拆装机构侧视局部剖面放大结构示意图。

图中：1、固定台；2、底座；3、回收箱；4、预留口；5、安装槽；6、第一驱动电机；7、储料箱；8、固定管；9、泵体；10、第二驱动电机；11、导向杆；12、螺纹杆；13、连接管；14、活动盖；15、气缸；16、伸缩杆；17、连接口；18、活动块；19、第一固定块；20、预留孔；21、刷条；22、活动槽；23、连接轴；24、第二固定块；25、磁吸条；26、预留槽；27、放置座；28、导流槽；29、固定壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，金属表面处理用防锈设备，包括固定台1和底座2，固定台1顶端的内部设置有活动槽22，固定台1的底端固定连接有底座2，底座2的内部设置有安装槽5，安装槽5的内部安装有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出端贯穿安装槽5内部的顶端并固定连接有连接轴23，连接轴23的顶端固定连接有放置座27，底座2一端的内部设置有回收箱3，固定台1的顶端设置有导流槽28，固定台1的顶端固定连接有固定壳29，固定壳29的一端活动铰接有活动盖14，固定壳29的一端设置有预留槽26，预留槽26的外部固定连接有磁吸条25，固定壳29的一侧固定安装有第二驱动电机10，第二驱动电机10的输出端贯穿固定壳29一侧的内部并固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的外部套接有活动块18，活动块18的底端固定连接有气缸15，气缸15的底端固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16的底端固定连接有第一固定块19，第一固定块19的底端固定连接有刷条21，第一固定块19的底端设置有预留孔20，第一固定块19的一侧固定连接有连接口17，固定台1顶端的一侧放置有储料箱7，储料箱7的顶端固定安装有泵体9，泵体9的底端固定连接有固定管8，泵体9的顶端固定连接有连接管13；

连接管13的一侧与连接口17固定连接，固定壳29的内部之间固定连接有导向杆11，导向杆11与螺纹杆12在同一垂直面；

连接管13的内部与第一固定块19的内部相连通，预留孔20与刷条21的内部相连通；

具体地，如图1和图3所示，打开泵体9，将储料箱7内部的防锈剂抽至连接管13中，在通过连接管13注入进第一固定块19的内部，这时防锈剂可经过预留孔20对刷条21浸湿，之后打开第二驱动电机10，驱动螺纹杆12进行转动，当螺纹杆12转动时可带动活动块18进行移动，同时活动块18也会在导向杆11的外部导向移动，再打开气缸15，通过伸缩杆16，可将刷条21向下移动，从而可对金属件进行涂覆。

实施例2：回收箱3的一端设置有预留口4，导流槽28与回收箱3的内部相连通；

导流槽28设置有两组，导流槽28对称分布在放置座27的两侧；

具体地，如图1和图4所示，因导流槽28与回收箱3的位置相吻合，可将废料进行收集处理，在涂覆完成后，可将储料箱7内部注入清水，可利用刷条21对放置座27台面进行清理，使得废水可通过导流槽28进入回收箱3中，之后利用预留口4与外接管相连，将其内部的废水抽出处理即可。

实施例3：放置座27的底端固定连接有第二固定块24，第二固定块24嵌在活动槽22的内部可转动；

具体地，如图1和图2所示，打开第一驱动电机6，驱动连接轴23进行转动，这时顶部的放置座27会进行转动，同时放置座27底部的第二固定块24会在活动槽22的内部导向转动。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，打开活动盖14，将金属件放置在放置座27，通过外部夹具安装在放置座27上将金属件固定后，可打开泵体9，将储料箱7内部的防锈剂抽至连接管13中，在通过连接管13注入进第一固定块19的内部，这时防锈剂可经过预留孔20对刷条21浸湿，之后打开第二驱动电机10，驱动螺纹杆12进行转动，当螺纹杆12转动时可带动活动块18进行移动，同时活动块18也会在导向杆11的外部导向移动，再打开气缸15，通过伸缩杆16，可将刷条21向下移动，从而可对金属件进行涂覆，之后，打开第一驱动电机6，驱动连接轴23进行转动，这时顶部的放置座27会进行转动，同时放置座27底部的第二固定块24会在活动槽22的内部导向转动，最后，因导流槽28与回收箱3的位置相吻合，可将废料进行收集处理，在涂覆完成后，可将储料箱7内部注入清水，可利用刷条21对放置座27台面进行清理，使得废水可通过导流槽28进入回收箱3中，之后利用预留口4与外接管相连，将其内部的废水抽出处理即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.金属表面处理用防锈设备，包括固定台(1)和底座(2)，其特征在于：所述固定台(1)顶端的内部设置有活动槽(22)，所述固定台(1)的底端固定连接有底座(2)，所述底座(2)的内部设置有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部安装有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的输出端贯穿安装槽(5)内部的顶端并固定连接有连接轴(23)，所述连接轴(23)的顶端固定连接有放置座(27)，所述底座(2)一端的内部设置有回收箱(3)，所述固定台(1)的顶端设置有导流槽(28)，所述固定台(1)的顶端固定连接有固定壳(29)，所述固定壳(29)的一端活动铰接有活动盖(14)，所述固定壳(29)的一端设置有预留槽(26)，所述预留槽(26)的外部固定连接有磁吸条(25)，所述固定壳(29)的一侧固定安装有第二驱动电机(10)，所述第二驱动电机(10)的输出端贯穿固定壳(29)一侧的内部并固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外部套接有活动块(18)，所述活动块(18)的底端固定连接有气缸(15)，所述气缸(15)的底端固定连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的底端固定连接有第一固定块(19)，所述第一固定块(19)的底端固定连接有刷条(21)，所述第一固定块(19)的底端设置有预留孔(20)，所述第一固定块(19)的一侧固定连接有连接口(17)，所述固定台(1)顶端的一侧放置有储料箱(7)，所述储料箱(7)的顶端固定安装有泵体(9)，所述泵体(9)的底端固定连接有固定管(8)，所述泵体(9)的顶端固定连接有连接管(13)。

2.根据权利要求1所述的金属表面处理用防锈设备，其特征在于：所述连接管(13)的一侧与连接口(17)固定连接，所述固定壳(29)的内部之间固定连接有导向杆(11)。

3.根据权利要求2所述的金属表面处理用防锈设备，其特征在于：所述导向杆(11)与螺纹杆(12)在同一垂直面。

4.根据权利要求1所述的金属表面处理用防锈设备，其特征在于：所述回收箱(3)的一端设置有预留口(4)，所述导流槽(28)与回收箱(3)的内部相连通。

5.根据权利要求1所述的金属表面处理用防锈设备，其特征在于：所述连接管(13)的内部与第一固定块(19)的内部相连通，所述预留孔(20)与刷条(21)的内部相连通。

6.根据权利要求1所述的金属表面处理用防锈设备，其特征在于：所述放置座(27)的底端固定连接有第二固定块(24)，所述第二固定块(24)嵌在活动槽(22)的内部可转动。

7.根据权利要求1所述的金属表面处理用防锈设备，其特征在于：所述导流槽(28)设置有两组，所述导流槽(28)对称分布在放置座(27)的两侧。

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