CN112264379A - 一种冲压件用清理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及清洗设备技术领域，尤其是一种冲压件用清理装置，包括箱体，箱体顶面设置有运输机构，箱体内设置有第一隔板和第二隔板，第一隔板左侧和箱体设置有清洗室，第一隔板和第二隔板之间设置有冲洗室，第二隔板右侧和箱体之间设置有烘干室，清洗室内设置有清洗槽，清洗槽和箱体之间设置有超声发生器，清洗槽内底面设置有通过转动机构连接的导柱，清洗槽内壁上设置有通过第一液压伸缩缸连接的打磨盘，冲洗室内设置有冲洗机构，烘干室内设置有烘干机构。本发明通过将清洗装置分隔为清洗室、冲洗室和烘干室实现了清洗装置的功能多样化和一体化，提高了工作效率，通过运输机构，替代了人工搬运工装在不同的室体间作业。

Description

一种冲压件用清理装置
技术领域
本发明涉及清洗设备技术领域，尤其是一种冲压件用清理装置。
背景技术
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件即冲压件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工或称压力加工，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。现有的清洗方式是人工搬运工装在不同的室体间作业，作业繁重、溶液飞溅严重且清洗效果不理想，在清洗完成后，还需要移动工装到其他装置上进行烘干，进一步加大工人的劳动强度，并且大大降低了生产进度，使得生产效率低，效果不理想，功能单一，只有清洗功能。
发明内容
为了克服现有的冲压件用清理装置技术的不足，本发明提供了一种冲压件用清理装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冲压件用清理装置，包括箱体，所述箱体顶面设置有通过支架连接的运输机构，箱体内从左往右依次设置有第一隔板和第二隔板，第一隔板左侧和箱体设置有清洗室，第一隔板和第二隔板之间设置有冲洗室，第二隔板右侧和箱体之间设置有烘干室，清洗室内设置有清洗槽，清洗槽和箱体之间设置有超声发生器，清洗槽内底面设置有通过转动机构连接的导柱，清洗槽内壁上设置有通过第一液压伸缩缸连接的打磨盘，冲洗室内设置有冲洗机构，烘干室内设置有烘干机构。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括运输机构包括导轨、滑块、第二液压伸缩缸和夹具，导轨和支架连接，滑块设置在导轨上，夹具通过第二液压伸缩缸和滑块底面连接。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括转动机构包括伺服电机和转盘，转盘通过转轴和伺服电机连接，伺服电机外侧设置有防水外壳。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括冲洗机构包括和水管连接的喷嘴，喷嘴均匀设置有冲洗室内，冲洗室底面设置有引流槽。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括烘干机构包括由旋转电机驱动的风机。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括导柱设置在转盘顶面。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括箱体左侧设置有控制器。
本发明的有益效果是：本发明通过将清洗装置分隔为清洗室、冲洗室和烘干室，且清洗室呢设置了去毛刺的打磨盘以及清洗槽，实现了清洗装置的功能多样化和一体化，提高了工作效率，通过运输机构，替代了人工搬运工装在不同的室体间作业。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中1、箱体，2、支架，3、第一隔板，4、第二隔板，5、清洗室，6、冲洗室，7、烘干室，8、清洗槽，9、超声发生器，10、导柱，11、第一液压伸缩缸，12、打磨盘，13、导轨，14、滑块，15、第二液压伸缩缸，16、夹具，17、伺服电机，18、转盘，19、喷嘴，20、引流槽，21、旋转电机，22、风机，23、控制器。
具体实施方式
如图1是本发明的结构示意图，一种冲压件用清理装置，包括箱体1，所述箱体1顶面设置有通过支架2连接的运输机构，箱体1内从左往右依次设置有第一隔板3和第二隔板4，第一隔板3左侧和箱体1设置有清洗室5，第一隔板3和第二隔板4之间设置有冲洗室6，第二隔板4右侧和箱体1之间设置有烘干室7，清洗室5内设置有清洗槽8，清洗槽8和箱体1之间设置有超声发生器9，清洗槽8内底面设置有通过转动机构连接的导柱10，清洗槽8内壁上设置有通过第一液压伸缩缸11连接的打磨盘12，冲洗室6内设置有冲洗机构，烘干室7内设置有烘干机构。本发明通过将清洗装置分隔为清洗室5、冲洗室6和烘干室7，且清洗室5呢设置了去毛刺的打磨盘12以及清洗槽8，实现了清洗装置的功能多样化和一体化，提高了工作效率，通过运输机构，替代了人工搬运工装在不同的室体间作业。
所述运输机构包括导轨13、滑块14、第二液压伸缩缸15和夹具16，导轨13和支架2连接，滑块14设置在导轨13上，夹具16通过第二液压伸缩缸15和滑块14底面连接。
所述转动机构包括伺服电机17和转盘18，转盘18通过转轴和伺服电机17连接，伺服电机17外侧设置有防水外壳。
所述冲洗机构包括和水管连接的喷嘴19，喷嘴19均匀设置有冲洗室6内，冲洗室6底面设置有引流槽20。
所述烘干机构包括由旋转电机21驱动的风机22，所述导柱10设置在转盘18顶面，所述箱体1左侧设置有控制器23。
实施例：使用时，接通外界电源并通过控制器23控制，通过导轨13、滑块14、第二液压伸缩缸15和夹具16之间的配合抓取冲压件并将其在清洗室5、冲洗室6和烘干室7之间运输传递，清洗室5中运输机构将冲压件放置在转盘18上并通过导柱10定位，此时清洗槽8内填充有清洗液并且超声发生器9启动开始清洗冲压件表面，转盘18通过伺服电机17驱动使得冲压件处于旋转状态，第一液压伸缩缸11启动使得打磨盘12靠近冲压件毛刺部位进行抛光，完成后，运输机构将冲压件抓取运输至后续室体内，完成后续工序。
以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种冲压件用清理装置，包括箱体（1），其特征是，所述箱体（1）顶面设置有通过支架（2）连接的运输机构，箱体（1）内从左往右依次设置有第一隔板（3）和第二隔板（4），第一隔板（3）左侧和箱体（1）设置有清洗室（5），第一隔板（3）和第二隔板（4）之间设置有冲洗室（6），第二隔板（4）右侧和箱体（1）之间设置有烘干室（7），清洗室（5）内设置有清洗槽（8），清洗槽（8）和箱体（1）之间设置有超声发生器（9），清洗槽（8）内底面设置有通过转动机构连接的导柱（10），清洗槽（8）内壁上设置有通过第一液压伸缩缸（11）连接的打磨盘（12），冲洗室（6）内设置有冲洗机构，烘干室（7）内设置有烘干机构。
2.根据权利要求1所述的一种冲压件用清理装置，其特征是，所述运输机构包括导轨（13）、滑块（14）、第二液压伸缩缸（15）和夹具（16），导轨（13）和支架（2）连接，滑块（14）设置在导轨（13）上，夹具（16）通过第二液压伸缩缸（15）和滑块（14）底面连接。
3.根据权利要求1所述的一种冲压件用清理装置，其特征是，所述转动机构包括伺服电机（17）和转盘（18），转盘（18）通过转轴和伺服电机（17）连接，伺服电机（17）外侧设置有防水外壳。
4.根据权利要求1所述的一种冲压件用清理装置，其特征是，所述冲洗机构包括和水管连接的喷嘴（19），喷嘴（19）均匀设置有冲洗室（6）内，冲洗室（6）底面设置有引流槽（20）。
5.根据权利要求1所述的一种冲压件用清理装置，其特征是，所述烘干机构包括由旋转电机（21）驱动的风机（22）。
6.根据权利要求1所述的一种冲压件用清理装置，其特征是，所述导柱（10）设置在转盘（18）顶面。
7.根据权利要求1所述的一种冲压件用清理装置，其特征是，所述箱体（1）左侧设置有控制器（23）。
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