CN202238833U - 清洗机的压料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洗机的压料机构，包括固定在第二气缸支架上的第二气缸，所述第二气缸支架固定在操作台防护罩的顶部，所述第二气缸的活塞杆通过第二气缸导向连接杆与连杆相连，所述连杆穿过所述操作台防护罩的顶部，其端部安装有旋转轴头及压头。本实用新型在清洗机处于甩干脱水吹气状态时，通过气缸的动作压紧工件，使旋转的工件平稳可靠地运动，提高清洗机的安全性能；配备有本实用新型的清洗机是一种在线生产的高效清洗设备，具有洗净度高、生产效率高、节能等优点。

Description

清洗机的压料机构

技术领域

本实用新型涉及金加工产品的清洗设备，具体地说是一种用于清洗盘类零件的清洗机的压料机构。

背景技术

金加工产品在制造过程中需要进行清洗。目前，常采用手工方式清洗，不仅工作效率低，而且清洗质量差。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种清洗机的压料机构，该压料机构在清洗机工作时能可靠地压紧工件，配有该压料机构的清洗机可在线完成工件的清洗工作，工作效率高，清洗效果好。

按照本实用新型的技术方案：一种清洗机的压料机构，包括固定在第二气缸支架上的第二气缸，所述第二气缸支架固定在操作台防护罩的顶部，所述第二气缸的活塞杆通过第二气缸导向连接杆与连杆相连，所述连杆穿过所述操作台防护罩的顶部，其端部安装有旋转轴头及压头。

所述连杆穿过所述操作台防护罩之处设置有气缸防水罩。

所述连杆的下端固定有气缸接头，所述气缸接头的下方通过轴承壳体安装有所述旋转轴头，所述旋转轴头的端部安装有所述压头。

所述压头由防错并帽并紧在所述旋转轴头上。

所述连杆上穿有连接板，所述连接板固定在两根立轴的顶部，所述两根立轴向下穿过所述操作台防护罩后固定在固定法兰上。

所述立轴穿过所述操作台防护罩之处设置有立轴防水罩。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型在清洗机处于甩干脱水吹气状态时，通过气缸的动作压紧工件，使旋转的工件平稳可靠地运动，提高清洗机的安全性能；配备有本实用新型的清洗机是一种在线生产的高效清洗设备，具有洗净度高、生产效率高、节能等优点。

附图说明

图1为使用本实用新型的清洗机的结构示意图。

图2为图1中的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1、图2中，包括机身1、调节底脚2、台面3、固定法兰4、螺杆5、电机法兰6、轴承座7、旋转轴8、旋转盘9、托盘10、涨芯11、立轴12、连接板13、立轴防水罩14、气缸防水罩15、气管夹板16、方管17、水管18、气缸接头19、轴承壳体20、旋转轴头21、压头22、防错并帽23、立柱套24、立柱25、连接座26、气缸座板27、弯板28、过滤器29、电器箱30、压力表31、电磁阀32、油雾收集处理器33、第三气缸34、第二气缸35、连杆36、第一气缸37、手动阀38、过滤水箱39、加热水箱40、低水位报警器41、水温传感器42、加热管43、水泵44、变频电机45、滚轮46、管件47、操作台防护罩48、有机玻璃49、上台板50、第二气缸支架51、第二气缸导向连接杆52、第三气缸支架53、第三气缸连接杆54、进料门55等。

如图1、图2所示，是一种使用本实用新型的清洗机，包括长方体形状的框架式机身1，机身1的底部安装有调节底脚2。

机身1上表面的一部分上固定有台面3，台面3的顶部固定有固定法兰4。固定法兰4上安装有轴承座7，轴承座7上安装有旋转盘9。旋转盘9上安装有托盘10及涨芯11；涨芯11位于托盘10的中心，用来固定需清洗的盘类零件。旋转盘9的旋转轴8向下方伸出，并穿过固定法兰4。固定法兰4的下方通过多个螺杆5固定有电机法兰6，变频电机45安装在电机法兰6下，其输出轴穿过电机法兰6并通过联轴器与旋转轴8相连，变频电机45驱动旋转盘9旋转。

台面3上固定有罩住旋转盘9的操作台防护罩48。操作台防护罩48为近似长方体的壳体，其顶部固定有上台板50。操作台防护罩48的正前面壁上设置有与提升机构相连的进料门55，进料门55在提升机构的带动下可开启与关闭。操作台防护罩48的侧壁上还开有观察窗口，观察窗口上安装有有机玻璃49。操作台防护罩48边上还安装有油雾收集处理器33。

上述提升机构包括固定在气缸座板27上的第一气缸37，气缸座板27固定在连接座26上，连接座26铰接在操作台防护罩48顶部的立柱25上，立柱25固定在立柱套24内，立柱套24固定在操作台防护罩48顶部的上台板50上。第一气缸37的活塞杆上固定有L形的弯板28，弯板28的另一端固定在进料门55上。

旋转盘9上方的操作台防护罩48上设置有压料机构，即本实用新型。本实用新型包括固定在第二气缸支架51上的第二气缸35，第二气缸支架51固定在操作台防护罩48的顶部。第二气缸35的活塞杆通过第二气缸导向连接杆52与连杆36相连，连杆36穿过操作台防护罩48的顶部，连杆36穿过操作台防护罩48之处设置有气缸防水罩15。连杆36的下端固定有气缸接头19，气缸接头19的下方通过轴承壳体20安装有旋转轴头21，旋转轴头21的端部安装有压头22，压头22用防错并帽23并紧。

为了使连杆36运行平稳，将连杆36穿在连接板13上，连接板13固定在两根立轴12的顶部，两根立轴12向下穿过操作台防护罩48后固定在固定法兰4上。立轴12穿过操作台防护罩48之处设置有立轴防水罩14，立轴12上安装有用来固定吹气管的气管夹板16。

操作台防护罩48内设置有指向旋转盘9的吹气机构及喷水机构。

上述吹气机构包括固定在第三气缸支架53上的第三气缸34，第三气缸支架53固定在机身1上，位于操作台防护罩48的一侧。第三气缸34的活塞杆伸进操作台防护罩48，第三气缸34的活塞杆上固定有与气源相通的吹气管。

上述喷水机构包括方管17及水管18，方管17环绕在台面3的周围并且通过管道与过滤器29相通，方管17上连通有多个直立的水管18，水管18上设置有喷头。

机身1下方的空间内并列放置有过滤水箱39及加热水箱40。过滤水箱39及加热水箱40的底部安装有滚轮46，便于移动；加热水箱40上设置有低水位报警器41及水温传感器42，加热水箱40内设置有加热管43。台面3的底部通过管件47与过滤水箱39相通，过滤水箱39通过溢流口与加热水箱40相通，加热水箱40通过水泵44及过滤器29与喷水机构相连，在过滤器29与喷水机构之间的管道上还设置有压力表31及电磁阀32。过滤器29还通过管道直接与过滤水箱39相通，在该管道上设置有手动阀38。

机身1上还安装有控制各机构的电器箱30。

清洗机的工作过程如下：1、预加热。将过滤水箱39及加热水箱40加好水，将加热水箱40中的水加热。2、冲洗工件。将需冲洗零部件放在涨芯11上固定后，按动电器箱30的确认键，此时进入完全全自动状态，操作台防护罩48因第一气缸37作用自动关闭保护，变频电机45启动，同时通过水泵44抽取经过过滤器29后用电磁阀控制对工件表面进行冲洗工作，冲洗转速是450转每分钟，冲洗时间为10秒，冲洗后电机45变速进入甩干脱水吹气状态，此时第二气缸35工作，第二气缸35向下运动压紧工件后，此时第三气缸34同时工作，送来气体，便于快速吹干，甩干时电机转速为1500转每分钟，甩干时间为5秒，甩干后变频电机45停止运行，停止时间为2秒钟，整个运行时间为17秒。冲洗过程中受温度影响，会有油雾气产生，此时油雾收集处理器33开始工作，吸收净油雾，冲洗完毕后，操作台防护罩48内的水回流至过滤水箱39，此时过滤水箱39中的水可以使油污水分离，然后水通过过滤水箱39中的溢流口流至加热水箱40，以此循环使用。3、取件。单个循环，电机45停稳后，取出工件。

本实用新型在清洗机处于甩干脱水吹气状态时，通过气缸的动作压紧工件，使旋转的工件平稳可靠地运动，提高清洗机的安全性能；配备有本实用新型的清洗机是一种在线生产的高效清洗设备，具有洗净度高、生产效率高、节能等优点。

Claims (6)

1.一种清洗机的压料机构，其特征是：包括固定在第二气缸支架（51）上的第二气缸（35），所述第二气缸支架（51）固定在操作台防护罩（48）的顶部，所述第二气缸（35）的活塞杆通过第二气缸导向连接杆（52）与连杆（36）相连，所述连杆（36）穿过所述操作台防护罩（48）的顶部，其端部安装有旋转轴头（21）及压头（22）。

2.按照权利要求1所述的清洗机的压料机构，其特征是：所述连杆（36）穿过所述操作台防护罩（48）之处设置有气缸防水罩（15）。

3.按照权利要求1所述的清洗机的压料机构，其特征是：所述连杆（36）的下端固定有气缸接头（19），所述气缸接头（19）的下方通过轴承壳体（20）安装有所述旋转轴头（21），所述旋转轴头（21）的端部安装有所述压头（22）。

4.按照权利要求3所述的清洗机的压料机构，其特征是：所述压头（22）由防错并帽（23）并紧在所述旋转轴头（21）上。

5.按照权利要求1所述的清洗机的压料机构，其特征是：所述连杆（36）上穿有连接板（13），所述连接板（13）固定在两根立轴（12）的顶部，所述两根立轴（12）向下穿过所述操作台防护罩（48）后固定在固定法兰（4）上。

6.按照权利要求5所述的清洗机的压料机构，其特征是：所述立轴（12）穿过所述操作台防护罩（48）之处设置有立轴防水罩（14）。

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