CN205968532U - 机械制造模具表面加工处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械制造模具表面加工处理装置，包括基座，基座上部左右两侧分别固定连接有左支撑柱和右支撑柱，左支撑柱和右支撑柱上部固定连接有顶板，基座下部设置有第一电机，第一电机上部连接有第一电机轴，第一电机轴上部连接有旋转平台，旋转平台上部设置有模具，顶板右侧设置有液压器，液压器下部连接有液压伸缩柱，液压伸缩柱下部设置有第二电机，第二电机左侧连接有第二电机轴，第二电机轴中间位置设置有砂轮；左支撑柱左侧设置有供液腔，供液腔上部连接有进液管，左支撑柱右侧中间位置连接有支撑板。该实用新型装置能够有效地针对机械制造模具表面进行磨削处理，并能提供磨削液，降低磨削区的温度，改善模具的表面质量。

Description

机械制造模具表面加工处理装置

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，具体涉及一种机械制造模具表面加工处理装置。

背景技术

目前，模具表面平整加工是模具加工中未能很好解决的难题之一，也正是模具钳工劳动强度大、成为模具加工瓶颈的原因之一。特别反映在硬度较大的金属、压铸模具进行最后组装过程。我国目前仍以手工研磨抛光为主，不仅质量不稳定、周期长，而且工人作业环境差，制约了我国铸造模具向更高层次发展。因此，需要改进现有的加工方式，利用机器辅助工作人员进行平整加工，从而提高加工的质量和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械制造模具表面加工处理装置，以便克服上述不足，提供一种更好的装置，方便根据需要使用，提高使用效率，改善使用效果。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种机械制造模具表面加工处理装置，包括基座，基座上部左右两侧分别固定连接有左支撑柱和右支撑柱，左支撑柱和右支撑柱上部固定连接有顶板，基座下部设置有第一电机，第一电机上部连接有第一电机轴，第一电机轴上部连接有旋转平台，旋转平台上部设置有模具，顶板右侧设置有液压器，液压器下部连接有液压伸缩柱，液压伸缩柱下部设置有第二电机，第二电机左侧连接有第二电机轴，第二电机轴中间位置设置有砂轮；左支撑柱左侧设置有供液腔，供液腔上部连接有进液管，左支撑柱右侧中间位置连接有支撑板，支撑板上部设置有抽液泵，抽液泵左侧连接有抽液管，抽液泵右侧连接有供液管，供液管右侧连接有出液腔，出液腔右侧连接有多个喷雾管；顶板上部设置有除尘器，除尘器下部连接有进尘管，进尘管下部连接有进尘腔，进尘腔下部连接有多个吸尘管，进尘腔上部左侧连接有固定杆，固定杆上端与顶板下部相连接；右支撑柱右侧设置有储存架，储存架中间位置设置有隔板。

进一步地，旋转平台下部左右两侧分别设置有左支撑滚珠和右支撑滚珠。

进一步地，基座下部左右两侧均设置有用于移动的移动轮。

进一步地，左支撑柱侧面设置有电源接口，左支撑柱右侧上部连接有灯柱，灯柱右侧设置有照明灯，电源接口上设置有电源线与照明灯相连接。

该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置能够有效地针对机械制造模具表面进行磨削处理，并能提供磨削液，降低磨削区的温度，改善模具的表面质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。

图中标记说明：1、左支撑滚珠；2、喷雾管；3、第一电机；4、第一电机轴；5、移动轮；6、右支撑柱；7、第二电机；8、储存架；9、供液腔；10、基座；11、抽液管；12、进尘管；13、隔板；14、第二电机轴；15、液压伸缩柱；16、模具；17、液压器；18、砂轮；19、顶板；20、除尘器；21、旋转平台；22、右支撑滚珠；23、抽液泵；24、支撑板；25、供液管；26、出液腔；27、进液管；28、左支撑柱；29、电源接口；30、灯柱；31、照明灯；32、固定杆；33、进尘腔；34、吸尘管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。

如图1所示的机械制造模具表面加工处理装置，包括基座10，基座10上部左右两侧分别固定连接有左支撑柱28和右支撑柱6，左支撑柱28和右支撑柱6上部固定连接有顶板19，基座10下部设置有第一电机3，第一电机3上部连接有第一电机轴4，第一电机轴4上部连接有旋转平台21，旋转平台21上部设置有模具16，顶板19右侧设置有液压器17，液压器17下部连接有液压伸缩柱15，液压伸缩柱15下部设置有第二电机7，第二电机7左侧连接有第二电机轴14，第二电机轴14中间位置设置有砂轮18；左支撑柱28左侧设置有供液腔9，供液腔9上部连接有进液管27，左支撑柱28右侧中间位置连接有支撑板24，支撑板24上部设置有抽液泵23，抽液泵23左侧连接有抽液管11，抽液泵23右侧连接有供液管25，供液管25右侧连接有出液腔26，出液腔26右侧连接有多个喷雾管2；顶板19上部设置有除尘器20，除尘器20下部连接有进尘管12，进尘管12下部连接有进尘腔33，进尘腔33下部连接有多个吸尘管34，进尘腔33上部左侧连接有固定杆32，固定杆32上端与顶板19下部相连接；右支撑柱6右侧设置有储存架8，储存架8中间位置设置有隔板13。旋转平台21下部左右两侧分别设置有左支撑滚珠1和右支撑滚珠22。基座10下部左右两侧均设置有用于移动的移动轮5。左支撑柱28侧面设置有电源接口29，左支撑柱28右侧上部连接有灯柱30，灯柱30右侧设置有照明灯31，电源接口29上设置有电源线与照明灯31相连接。

该实用新型装置在具体实施时，将模具16固定在旋转平台21上进行加工。启动第二电机7，第二电机轴14带动砂轮18转动。利用液压器17控制液压伸缩柱15伸长，液压伸缩柱15带动第二电机7向下移动，从而带动砂轮18下降，使砂轮18与模具16上表面相接触，利用砂轮18对模具16上表面进行磨削处理。启动第一电机3，第一电机轴4带动旋转平台21转动，旋转平台21再带动模具16转动，从而改变砂轮18与模具16的接触面，方便根据需要对模具16上表面的不同位置进行加工。进液管27接通外部管道，打开进液管27上的阀门开关，磨削液从进液管27进入供液腔9内进行储存。打开抽液泵23，将供液腔9中的磨削液抽入抽液管11。磨削液从供液管25进入出液腔26，再从喷雾管2喷出，喷洒在模具16和砂轮18上，减少磨削时的热量，对模具16和砂轮18进行保护。打开除尘器20，将加工过程中产生的磨屑从吸尘管34吸入进尘腔33内。磨屑从进尘管12进入除尘器20中进行收集，使加工环境保持干净。电源接口29接通外部电源，照明灯31开始发光，对模具16进行照明，从而更好地对模具16上表面进行加工。加工完成后的模具16放入储存架8中进行储存，在需要时可以方便地拿取。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种机械制造模具表面加工处理装置，其特征在于：包括基座(10)，所述基座(10)上部左右两侧分别固定连接有左支撑柱(28)和右支撑柱(6)，所述左支撑柱(28)和右支撑柱(6)上部固定连接有顶板(19)，所述基座(10)下部设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)上部连接有第一电机轴(4)，所述第一电机轴(4)上部连接有旋转平台(21)，所述旋转平台(21)上部设置有模具(16)，所述顶板(19)右侧设置有液压器(17)，所述液压器(17)下部连接有液压伸缩柱(15)，所述液压伸缩柱(15)下部设置有第二电机(7)，所述第二电机(7)左侧连接有第二电机轴(14)，所述第二电机轴(14)中间位置设置有砂轮(18)；所述左支撑柱(28)左侧设置有供液腔(9)，所述供液腔(9)上部连接有进液管(27)，所述左支撑柱(28)右侧中间位置连接有支撑板(24)，所述支撑板(24)上部设置有抽液泵(23)，所述抽液泵(23)左侧连接有抽液管(11)，所述抽液泵(23)右侧连接有供液管(25)，所述供液管(25)右侧连接有出液腔(26)，所述出液腔(26)右侧连接有多个喷雾管(2)；所述顶板(19)上部设置有除尘器(20)，所述除尘器(20)下部连接有进尘管(12)，所述进尘管(12)下部连接有进尘腔(33)，所述进尘腔(33)下部连接有多个吸尘管(34)，所述进尘腔(33)上部左侧连接有固定杆(32)，所述固定杆(32)上端与顶板(19)下部相连接；所述右支撑柱(6)右侧设置有储存架(8)，所述储存架(8)中间位置设置有隔板(13)；所述旋转平台(21)下部左右两侧分别设置有左支撑滚珠(1)和右支撑滚珠(22)；所述基座(10)下部左右两侧均设置有用于移动的移动轮(5)；所述左支撑柱(28)侧面设置有电源接口(29)，所述左支撑柱(28)右侧上部连接有灯柱(30)，所述灯柱(30)右侧设置有照明灯(31)，所述电源接口(29)上设置有电源线与照明灯(31)相连接。