CN112538631A - 一种铜材抛光液的环保处理设备 - Google Patents

一种铜材抛光液的环保处理设备 Download PDF

Info

Publication number
CN112538631A
CN112538631A CN202011301696.3A CN202011301696A CN112538631A CN 112538631 A CN112538631 A CN 112538631A CN 202011301696 A CN202011301696 A CN 202011301696A CN 112538631 A CN112538631 A CN 112538631A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rod
rotating
clamping
wall
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011301696.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112538631B (zh
Inventor
郑祥虎
虞伟栋
虞旭雷
陈响挺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guixi Zhengxin Copper Industry Co ltd
Original Assignee
Guixi Zhengxin Copper Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guixi Zhengxin Copper Industry Co ltd filed Critical Guixi Zhengxin Copper Industry Co ltd
Priority to CN202011301696.3A priority Critical patent/CN112538631B/zh
Publication of CN112538631A publication Critical patent/CN112538631A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112538631B publication Critical patent/CN112538631B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F3/00—Brightening metals by chemical means
    • C23F3/04—Heavy metals
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Abstract

本发明公开了一种铜材抛光液的环保处理设备，包括底座，所述底座的顶端焊接有支撑柱，且支撑柱的顶端焊接有旋转框架，所述旋转框架的内壁固定连接有电机，且电机的输出端安装有转盘，所述转盘的顶端边缘焊接有导向块，且导向块的一侧位于转盘的顶端设置有转轮，所述转轮的内部贯穿有转轴，且转轴的顶端延伸至旋转框架顶端旋接有转动盘，该一种铜材抛光液的环保处理设备，通过设置转轮，电机转动带动转盘转动，转盘通过导向块带动转轮转动，导向块转动一圈带动转轮转动120°，转轮通过转轴带动转动盘转动，转动盘通过旋转杆带动旋转块转动，旋转块通过升降杆带动夹紧框架以滑动块沿着导向凹槽运动为路径运动，实现了对铜材的自动化抛光操作。

Description

一种铜材抛光液的环保处理设备
技术领域
本发明涉及抛光液技术领域，具体是一种铜材抛光液的环保处理设备。
背景技术
铜材抛光液是特别为金属表面去除锈斑及氧化层而最新研发的环保水基型除锈清洗剂，与水互溶均一，属酸性乳化脱脂类型，不含有害添加剂如亚硝酸钠等；具有强力渗透及除锈的功能，能快速除掉铜、铝及其合金、钢、铁等表面的玩固锈蚀及氧化层，保持表面光亮如初，并在钢铁表面形成钝化保护膜，达到短期防锈效果，可与电镀、喷漆、喷塑、烤漆等工艺配套，提高金属表面附着力，在许多较难的清洗工作上有显著效果，影响工人身体和污染环境的难题。
现有的铜材抛光液会影响工人身体和污染环境，需要用到铜材抛光液的环保处理设备，但是现在的铜材抛光液的环保处理设备出现无法自动化操作的问题，为此我们提出一种铜材抛光液的环保处理设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铜材抛光液的环保处理设备，以解决上述背景技术中提出的无法自动化操作的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铜材抛光液的环保处理设备，包括底座，所述底座的顶端焊接有支撑柱，且支撑柱的顶端焊接有旋转框架，所述旋转框架的内壁固定连接有电机，且电机的输出端安装有转盘，所述转盘的顶端边缘焊接有导向块，且导向块的一侧位于转盘的顶端设置有转轮，所述转轮的内部贯穿有转轴，且转轴的顶端延伸至旋转框架顶端旋接有转动盘，所述转动盘边缘固定连接有旋转杆，且旋转杆远离转动盘的一端焊接有旋转块，所述旋转块的内部贯穿有升降杆，且升降杆的外壁位于旋转块的顶端设置有弹簧，所述升降杆的外壁位于旋转块的下方滑动连接有滑动块，且滑动块与旋转框架的连接部位开设有导向凹槽，所述升降杆的底端固定连接有夹紧框架，且夹紧框架的下方位于底座的顶端开设有抛光液槽，所述抛光液槽的一侧位于底座的顶端边缘固定连接有上料台，且上料台远离支撑柱的一侧位于底座的侧壁安装有第一拨动箱，所述上料台的一侧位于底座的顶端边缘固定连接有下料台，且下料台远离支撑柱的一侧位于底座的侧壁安装有第二拨动箱。
所述转轮的外形为正三角形，且导向块转动一圈带动转轮转动120°，所述导向凹槽设置有三组弯曲部分，且导向凹槽的竖直高度与夹紧框架到底座的距离相等。
所述夹紧框架设置有三组，且三组夹紧框架的位置以支撑柱的中轴线呈等角度圆周分布，所述抛光液槽、上料台和下料台位置关于支撑柱的中轴线呈等角度圆周分布，所述三组夹紧框架分别与抛光液槽、上料台和下料台相对应。
所述夹紧框架包括第一气动推杆、升降板、第一连杆、旋转板、第二连杆、夹紧杆和夹紧垫块，所述夹紧框架的内壁固定安装有第一气动推杆，且第一气动推杆的输出端焊接有升降板，且升降板的两侧边缘均旋接有第一连杆，所述第一连杆远离升降板的一端位于夹紧框架内壁旋接有旋转板，且旋转板远离第一连杆的一端旋接有第二连杆，所述第二连杆远离旋转板的一端位于夹紧框架的内壁旋接有夹紧杆，且夹紧杆远离第二连杆的一端固定连接有夹紧垫块。
所述夹紧杆通过第二连杆与夹紧框架之间构成旋转结构，且夹紧杆的旋转角度为60°，所述夹紧杆设置有两组，且两组夹紧杆的位置以升降板呈对称关系。
所述抛光液槽包括进水口、抛光液箱、支撑块、出水柱、出水凹槽、收集筒和第二气动推杆，所述抛光液槽的外壁开设有进水口，且进水口远离抛光液槽一端固定连接有抛光液箱，所述抛光液槽靠近进水口的内壁滑动连接有支撑块，且支撑块的底端延伸至抛光液槽的外壁贯穿有出水柱，所述出水柱的内部贯穿有出水凹槽，且出水凹槽远离抛光液槽的一端固定连接有收集筒，所述出水柱的底端固定连接有第二气动推杆。
所述出水柱通过第二气动推杆与抛光液槽之间构成伸缩结构，且出水柱的伸缩高度与进水口的直径相等。
所述第一拨动箱包括第三气动推杆、推动杆、转动板、滑动凹槽、孔板、滑动杆和拨动板，所述第一拨动箱的内壁旋接有第三气动推杆，且第三气动推杆的输出端固定安装有推动杆，所述推动杆远离第三气动推杆的一端位于第一拨动箱的内壁旋接有转动板，且转动板与推动杆的连接部位开设有滑动凹槽，所述转动板的顶端旋接有孔板，且孔板的顶端位于第一拨动箱的内壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆远离孔板的一端位于第一拨动箱的外壁固定连接有拨动板。
所述拨动板通过滑动杆与第一拨动箱之间构成伸缩结构，且拨动板的伸缩长度与第一拨动箱到上料台的距离相等。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该一种铜材抛光液的环保处理设备，通过设置转轮，电机转动带动转盘转动，转盘通过导向块带动转轮转动，导向块转动一圈带动转轮转动120°，转轮通过转轴带动转动盘转动，转动盘通过旋转杆带动旋转块转动，旋转块通过升降杆带动夹紧框架以滑动块沿着导向凹槽运动为路径运动，实现了对铜材的自动化抛光操作。
2、该一种铜材抛光液的环保处理设备，通过设置夹紧杆，夹紧框架内，第一气动推杆工作带动升降板运动，升降板通过第一连杆带动旋转板运动，旋转板通过第二连杆带动夹紧杆运动，夹紧杆的旋转角度为60°，夹紧杆带动夹紧垫块运动，实现对铜材的夹紧操作。
3、该一种铜材抛光液的环保处理设备，通过设置出水柱，抛光液槽中，第二气动推杆运动带动出水柱运动，且出水柱的伸缩高度与进水口的直径相等，出水柱顶端的支撑块将进水口堵住，且出水凹槽与抛光液槽的内壁连接，实现对铜材抛光液的环保处理操作。
4、该一种铜材抛光液的环保处理设备，通过设置拨动板，第一拨动箱中第三气动推杆运动带动推动杆运动，推动杆通过滑动凹槽带动转动板运动，转动板通过孔板带动滑动杆运动，滑动杆通过拨动板带动铜材运动，拨动板的伸缩长度与第一拨动箱到上料台的距离相等，实现对铜材的精确上料操作。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明后视结构示意图；
图3为本发明旋转框架结构示意图；
图4为本发明夹紧框架结构示意图；
图5为本发明抛光液槽结构示意图；
图6为本发明第一拨动箱结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑柱；3、旋转框架；4、电机；5、转盘；6、导向块；7、转轮；8、转轴；9、转动盘；10、旋转杆；11、旋转块；12、升降杆；13、弹簧；14、滑动块；15、导向凹槽；16、夹紧框架；1601、第一气动推杆；1602、升降板；1603、第一连杆；1604、旋转板；1605、第二连杆；1606、夹紧杆；1607、夹紧垫块；17、抛光液槽；1701、进水口；1702、抛光液箱；1703、支撑块；1704、出水柱；1705、出水凹槽；1706、收集筒；1707、第二气动推杆；18、上料台；19、第一拨动箱；1901、第三气动推杆；1902、推动杆；1903、转动板；1904、滑动凹槽；1905、孔板；1906、滑动杆；1907、拨动板；20、下料台；21、第二拨动箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种铜材抛光液的环保处理设备，包括底座1，底座1的顶端焊接有支撑柱2，且支撑柱2的顶端焊接有旋转框架3，旋转框架3的内壁固定连接有电机4，且电机4的输出端安装有转盘5，转盘5的顶端边缘焊接有导向块6，且导向块6的一侧位于转盘5的顶端设置有转轮7，转轮7的内部贯穿有转轴8，且转轴8的顶端延伸至旋转框架3顶端旋接有转动盘9，转动盘9边缘固定连接有旋转杆10，且旋转杆10远离转动盘9的一端焊接有旋转块11，旋转块11的内部贯穿有升降杆12，且升降杆12的外壁位于旋转块11的顶端设置有弹簧13，升降杆12的外壁位于旋转块11的下方滑动连接有滑动块14，且滑动块14与旋转框架3的连接部位开设有导向凹槽15，升降杆12的底端固定连接有夹紧框架16，转轮7的外形为正三角形，且导向块6转动一圈带动转轮7转动120°，导向凹槽15设置有三组弯曲部分，且导向凹槽15的竖直高度与夹紧框架16到底座1的距离相等，通过导向块6带动转轮7转动，实现转动盘9的间歇转动，便于对铜材自动化抛光操作，且夹紧框架16的下方位于底座1的顶端开设有抛光液槽17，夹紧框架16包括第一气动推杆1601、升降板1602、第一连杆1603、旋转板1604、第二连杆1605、夹紧杆1606和夹紧垫块1607，夹紧框架16的内壁固定安装有第一气动推杆1601，且第一气动推杆1601的输出端焊接有升降板1602，且升降板1602的两侧边缘均旋接有第一连杆1603，第一连杆1603远离升降板1602的一端位于夹紧框架16内壁旋接有旋转板1604，且旋转板1604远离第一连杆1603的一端旋接有第二连杆1605，第二连杆1605远离旋转板1604的一端位于夹紧框架16的内壁旋接有夹紧杆1606，夹紧杆1606通过第二连杆1605与夹紧框架16之间构成旋转结构，且夹紧杆1606的旋转角度为60°，夹紧杆1606设置有两组，且两组夹紧杆1606的位置以升降板1602呈对称关系，通过两组夹紧杆1606运动，实现对铜材的夹紧操作，且夹紧杆1606远离第二连杆1605的一端固定连接有夹紧垫块1607，通过设置夹紧框架16，实现对铜材的自动夹紧操作，抛光液槽17的一侧位于底座1的顶端边缘固定连接有上料台18，抛光液槽17包括进水口1701、抛光液箱1702、支撑块1703、出水柱1704、出水凹槽1705、收集筒1706和第二气动推杆1707，抛光液槽17的外壁开设有进水口1701，且进水口1701远离抛光液槽17一端固定连接有抛光液箱1702，抛光液槽17靠近进水口1701的内壁滑动连接有支撑块1703，且支撑块1703的底端延伸至抛光液槽17的外壁贯穿有出水柱1704，出水柱1704的内部贯穿有出水凹槽1705，且出水凹槽1705远离抛光液槽17的一端固定连接有收集筒1706，出水柱1704的底端固定连接有第二气动推杆1707，通过设置抛光液槽17，实现对铜材的抛光操作，出水柱1704通过第二气动推杆1707与抛光液槽17之间构成伸缩结构，且出水柱1704的伸缩高度与进水口1701的直径相等，通过第二气动推杆1707带动出水柱1704运动，实现进水口1701与出水凹槽1705错开状态，便于实现对抛光液的环保处理操作，且上料台18远离支撑柱2的一侧位于底座1的侧壁安装有第一拨动箱19，第一拨动箱19包括第三气动推杆1901、推动杆1902、转动板1903、滑动凹槽1904、孔板1905、滑动杆1906和拨动板1907，第一拨动箱19的内壁旋接有第三气动推杆1901，且第三气动推杆1901的输出端固定安装有推动杆1902，推动杆1902远离第三气动推杆1901的一端位于第一拨动箱19的内壁旋接有转动板1903，且转动板1903与推动杆1902的连接部位开设有滑动凹槽1904，转动板1903的顶端旋接有孔板1905，且孔板1905的顶端位于第一拨动箱19的内壁滑动连接有滑动杆1906，滑动杆1906远离孔板1905的一端位于第一拨动箱19的外壁固定连接有拨动板1907，通过设置第一拨动箱19，实现了自动上料操作，拨动板1907通过滑动杆1906与第一拨动箱19之间构成伸缩结构，且拨动板1907的伸缩长度与第一拨动箱19到上料台18的距离相等，通过拨动板1907带动铜材进入上料台18中，实现铜材精确上料操作，上料台18的一侧位于底座1的顶端边缘固定连接有下料台20，夹紧框架16设置有三组，且三组夹紧框架16的位置以支撑柱2的中轴线呈等角度圆周分布，抛光液槽17、上料台18和下料台20位置关于支撑柱2的中轴线呈等角度圆周分布，三组夹紧框架16分别与抛光液槽17、上料台18和下料台20相对应，通过三组夹紧框架16带动铜材经过上料台18、抛光液槽17和下料台20，实现铜材的自动化抛光操作，且下料台20远离支撑柱2的一侧位于底座1的侧壁安装有第二拨动箱21。
本发明的工作原理是：该一种铜材抛光液的环保处理设备，在使用时，首先对铜材进行上料操作，第一拨动箱19中第三气动推杆1901运动带动推动杆1902运动，推动杆1902通过滑动凹槽1904带动转动板1903运动，转动板1903通过孔板1905带动滑动杆1906运动，滑动杆1906通过拨动板1907带动铜材运动，将铜材的推到上料台18中，进行精确上料操作，接着进行夹紧操作，夹紧框架16内，第一气动推杆1601工作带动升降板1602运动，升降板1602通过第一连杆1603带动旋转板1604运动，旋转板1604通过第二连杆1605带动夹紧杆1606运动，夹紧杆1606带动夹紧垫块1607运动，实现对铜材的夹紧操作，接着旋转框架3工作，电机4转动带动转盘5转动，转盘5通过导向块6带动转轮7转动，转轮7通过转轴8带动转动盘9转动，转动盘9通过旋转杆10带动旋转块11转动，旋转块11通过升降杆12带动夹紧框架16以滑动块14沿着导向凹槽15运动为路径运动，接着进行铜材的自动化抛光操作，抛光液槽17中，第二气动推杆1707运动带动出水柱1704运动，出水柱1704顶端的支撑块1703将进水口1701堵住，且出水凹槽1705与抛光液槽17的内壁连接，对铜材的抛光液进行环保处理，接着通过旋转框架3工作进行下料操作，实现了铜材抛光液的环保处理设备的自动化操作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种铜材抛光液的环保处理设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端焊接有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的顶端焊接有旋转框架(3)，所述旋转框架(3)的内壁固定连接有电机(4)，且电机(4)的输出端安装有转盘(5)，所述转盘(5)的顶端边缘焊接有导向块(6)，且导向块(6)的一侧位于转盘(5)的顶端设置有转轮(7)，所述转轮(7)的内部贯穿有转轴(8)，且转轴(8)的顶端延伸至旋转框架(3)顶端旋接有转动盘(9)，所述转动盘(9)边缘固定连接有旋转杆(10)，且旋转杆(10)远离转动盘(9)的一端焊接有旋转块(11)，所述旋转块(11)的内部贯穿有升降杆(12)，且升降杆(12)的外壁位于旋转块(11)的顶端设置有弹簧(13)，所述升降杆(12)的外壁位于旋转块(11)的下方滑动连接有滑动块(14)，且滑动块(14)与旋转框架(3)的连接部位开设有导向凹槽(15)，所述升降杆(12)的底端固定连接有夹紧框架(16)，且夹紧框架(16)的下方位于底座(1)的顶端开设有抛光液槽(17)，所述抛光液槽(17)的一侧位于底座(1)的顶端边缘固定连接有上料台(18)，且上料台(18)远离支撑柱(2)的一侧位于底座(1)的侧壁安装有第一拨动箱(19)，所述上料台(18)的一侧位于底座(1)的顶端边缘固定连接有下料台(20)，且下料台(20)远离支撑柱(2)的一侧位于底座(1)的侧壁安装有第二拨动箱(21)。
2.根据权利要求书1所述的一种铜材抛光液的环保处理设备，其特征在于：所述转轮(7)的外形为正三角形，且导向块(6)转动一圈带动转轮(7)转动120°，所述导向凹槽(15)设置有三组弯曲部分，且导向凹槽(15)的竖直高度与夹紧框架(16)到底座(1)的距离相等。
3.根据权利要求书1所述的一种铜材抛光液的环保处理设备，其特征在于：所述夹紧框架(16)设置有三组，且三组夹紧框架(16)的位置以支撑柱(2)的中轴线呈等角度圆周分布，所述抛光液槽(17)、上料台(18)和下料台(20)位置关于支撑柱(2)的中轴线呈等角度圆周分布，所述三组夹紧框架(16)分别与抛光液槽(17)、上料台(18)和下料台(20)相对应。
4.根据权利要求书1所述的一种铜材抛光液的环保处理设备，其特征在于：所述夹紧框架(16)包括第一气动推杆(1601)、升降板(1602)、第一连杆(1603)、旋转板(1604)、第二连杆(1605)、夹紧杆(1606)和夹紧垫块(1607)，所述夹紧框架(16)的内壁固定安装有第一气动推杆(1601)，且第一气动推杆(1601)的输出端焊接有升降板(1602)，且升降板(1602)的两侧边缘均旋接有第一连杆(1603)，所述第一连杆(1603)远离升降板(1602)的一端位于夹紧框架(16)内壁旋接有旋转板(1604)，且旋转板(1604)远离第一连杆(1603)的一端旋接有第二连杆(1605)，所述第二连杆(1605)远离旋转板(1604)的一端位于夹紧框架(16)的内壁旋接有夹紧杆(1606)，且夹紧杆(1606)远离第二连杆(1605)的一端固定连接有夹紧垫块(1607)。
5.根据权利要求书4所述的一种铜材抛光液的环保处理设备，其特征在于：所述夹紧杆(1606)通过第二连杆(1605)与夹紧框架(16)之间构成旋转结构，且夹紧杆(1606)的旋转角度为60°，所述夹紧杆(1606)设置有两组，且两组夹紧杆(1606)的位置以升降板(1602)呈对称关系。
6.根据权利要求书1所述的一种铜材抛光液的环保处理设备，其特征在于：所述抛光液槽(17)包括进水口(1701)、抛光液箱(1702)、支撑块(1703)、出水柱(1704)、出水凹槽(1705)、收集筒(1706)和第二气动推杆(1707)，所述抛光液槽(17)的外壁开设有进水口(1701)，且进水口(1701)远离抛光液槽(17)一端固定连接有抛光液箱(1702)，所述抛光液槽(17)靠近进水口(1701)的内壁滑动连接有支撑块(1703)，且支撑块(1703)的底端延伸至抛光液槽(17)的外壁贯穿有出水柱(1704)，所述出水柱(1704)的内部贯穿有出水凹槽(1705)，且出水凹槽(1705)远离抛光液槽(17)的一端固定连接有收集筒(1706)，所述出水柱(1704)的底端固定连接有第二气动推杆(1707)。
7.根据权利要求书6所述的一种铜材抛光液的环保处理设备，其特征在于：所述出水柱(1704)通过第二气动推杆(1707)与抛光液槽(17)之间构成伸缩结构，且出水柱(1704)的伸缩高度与进水口(1701)的直径相等。
8.根据权利要求书1所述的一种铜材抛光液的环保处理设备，其特征在于：所述第一拨动箱(19)包括第三气动推杆(1901)、推动杆(1902)、转动板(1903)、滑动凹槽(1904)、孔板(1905)、滑动杆(1906)和拨动板(1907)，所述第一拨动箱(19)的内壁旋接有第三气动推杆(1901)，且第三气动推杆(1901)的输出端固定安装有推动杆(1902)，所述推动杆(1902)远离第三气动推杆(1901)的一端位于第一拨动箱(19)的内壁旋接有转动板(1903)，且转动板(1903)与推动杆(1902)的连接部位开设有滑动凹槽(1904)，所述转动板(1903)的顶端旋接有孔板(1905)，且孔板(1905)的顶端位于第一拨动箱(19)的内壁滑动连接有滑动杆(1906)，所述滑动杆(1906)远离孔板(1905)的一端位于第一拨动箱(19)的外壁固定连接有拨动板(1907)。
9.根据权利要求书8所述的一种铜材抛光液的环保处理设备，其特征在于：所述拨动板(1907)通过滑动杆(1906)与第一拨动箱(19)之间构成伸缩结构，且拨动板(1907)的伸缩长度与第一拨动箱(19)到上料台(18)的距离相等。
CN202011301696.3A 2020-11-19 2020-11-19 一种铜材抛光液的环保处理设备 Active CN112538631B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011301696.3A CN112538631B (zh) 2020-11-19 2020-11-19 一种铜材抛光液的环保处理设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011301696.3A CN112538631B (zh) 2020-11-19 2020-11-19 一种铜材抛光液的环保处理设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112538631A true CN112538631A (zh) 2021-03-23
CN112538631B CN112538631B (zh) 2023-02-10

Family

ID=75014351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011301696.3A Active CN112538631B (zh) 2020-11-19 2020-11-19 一种铜材抛光液的环保处理设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112538631B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114103404A (zh) * 2021-11-23 2022-03-01 菏泽学院 一种工件加工系统中的处理装置

Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB276473A (en) * 1926-07-01 1927-09-01 Geo Moulton Ltd Method of and apparatus for polishing and grinding copper or other metal cylinders, sleeves, rollers or the like
GB825099A (en) * 1956-04-02 1959-12-09 Pittsburgh Plate Glass Co Plate glass polishing apparatus
GB1087676A (en) * 1965-07-23 1967-10-18 Ibm Polishing apparatus
JPS5822399A (ja) * 1981-07-31 1983-02-09 Shibayama Kikai Kk 電気的，化学的研摩を含む，両面及び片面のラツプ盤，ポリシユ盤，フアイングライデイング盤におけるワンタツチスイベル装置
JP2947270B1 (ja) * 1998-06-09 1999-09-13 株式会社野村鍍金 金属製中空体の内面研磨方法及び研磨装置
JP2012246513A (ja) * 2011-05-25 2012-12-13 Kaneka Corp ステント研磨装置
WO2017113291A1 (zh) * 2015-12-31 2017-07-06 深圳配天智能技术研究院有限公司 一种自动打磨系统
CN107604365A (zh) * 2017-10-25 2018-01-19 佛山杰致信息科技有限公司 一种化学抛光装置
CN206937062U (zh) * 2017-07-04 2018-01-30 江苏中科云控智能工业装备有限公司 一种钢板抛光装置
CN108411306A (zh) * 2018-03-05 2018-08-17 陈壮壮 一种金属铜表面化学抛光处理系统
CN108505046A (zh) * 2018-04-04 2018-09-07 赵金东 一种利用太阳能的节能型铜材抛光装置
CN109227345A (zh) * 2018-09-27 2019-01-18 王晨娣 一种方便进行多角度工作的管状机械加工用抛光装置
CN209272667U (zh) * 2018-12-29 2019-08-20 丹阳市钢丝厂 金属滚光处理装置
CN209533039U (zh) * 2018-12-26 2019-10-25 南昌科冠科技有限公司 一种无氧铜杆抛光装置
CN209555380U (zh) * 2019-02-21 2019-10-29 贵溪市正鑫铜业有限公司 一种铜带生产用酸洗保护装置
CN209923436U (zh) * 2019-05-09 2020-01-10 河南应用技术职业学院 一种机械加工表面抛光装置

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB276473A (en) * 1926-07-01 1927-09-01 Geo Moulton Ltd Method of and apparatus for polishing and grinding copper or other metal cylinders, sleeves, rollers or the like
GB825099A (en) * 1956-04-02 1959-12-09 Pittsburgh Plate Glass Co Plate glass polishing apparatus
GB1087676A (en) * 1965-07-23 1967-10-18 Ibm Polishing apparatus
JPS5822399A (ja) * 1981-07-31 1983-02-09 Shibayama Kikai Kk 電気的，化学的研摩を含む，両面及び片面のラツプ盤，ポリシユ盤，フアイングライデイング盤におけるワンタツチスイベル装置
JP2947270B1 (ja) * 1998-06-09 1999-09-13 株式会社野村鍍金 金属製中空体の内面研磨方法及び研磨装置
JP2012246513A (ja) * 2011-05-25 2012-12-13 Kaneka Corp ステント研磨装置
WO2017113291A1 (zh) * 2015-12-31 2017-07-06 深圳配天智能技术研究院有限公司 一种自动打磨系统
CN206937062U (zh) * 2017-07-04 2018-01-30 江苏中科云控智能工业装备有限公司 一种钢板抛光装置
CN107604365A (zh) * 2017-10-25 2018-01-19 佛山杰致信息科技有限公司 一种化学抛光装置
CN108411306A (zh) * 2018-03-05 2018-08-17 陈壮壮 一种金属铜表面化学抛光处理系统
CN108505046A (zh) * 2018-04-04 2018-09-07 赵金东 一种利用太阳能的节能型铜材抛光装置
CN109227345A (zh) * 2018-09-27 2019-01-18 王晨娣 一种方便进行多角度工作的管状机械加工用抛光装置
CN209533039U (zh) * 2018-12-26 2019-10-25 南昌科冠科技有限公司 一种无氧铜杆抛光装置
CN209272667U (zh) * 2018-12-29 2019-08-20 丹阳市钢丝厂 金属滚光处理装置
CN209555380U (zh) * 2019-02-21 2019-10-29 贵溪市正鑫铜业有限公司 一种铜带生产用酸洗保护装置
CN209923436U (zh) * 2019-05-09 2020-01-10 河南应用技术职业学院 一种机械加工表面抛光装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114103404A (zh) * 2021-11-23 2022-03-01 菏泽学院 一种工件加工系统中的处理装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112538631B (zh) 2023-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112538631B (zh) 一种铜材抛光液的环保处理设备
CN111843645A (zh) 一种五金配件加工用打磨装置及其使用方法
CN211103851U (zh) 汽车零部件翻转工装
CN112474121B (zh) 一种金属制件生产用表面防锈处理装置
CN212759211U (zh) 一种应用于汽车行业具有防护结构便于移动的喷漆设备
CN210815962U (zh) 一种五金件自动化表面喷漆处理装置
CN204771993U (zh) 砼泵管除锈机
CN211220199U (zh) 一种航空管材抛光防锈设备
CN211190678U (zh) 一种带有喷涂挡板的涂装装置
CN210098394U (zh) 一种压铸件自动清洗装置
CN213255352U (zh) 一种金属管件喷漆设备
CN114346847A (zh) 一种高精密金属件加工用数控磨床
CN219043426U (zh) 金属表面处理用防锈设备
CN112518689A (zh) 一种半自动零部件翻转机构
CN220217936U (zh) 一种管道外壁除锈装置
CN216756899U (zh) 一种金属表面处理剂涂抹装置
CN220863160U (zh) 一种化工设备生产用转动装置
CN219400692U (zh) 一种铝材表面喷涂装置
CN220590423U (zh) 钢结构雨棚除锈打磨涂装装置
CN220048650U (zh) 一种自动化喷漆装置
CN214811935U (zh) 一种注塑机铸件涂漆装置
CN214347354U (zh) 一种用于圆柱形工件外表面的涂漆装置
CN217096977U (zh) 一种不锈钢板用打磨设备
CN214487641U (zh) 一种皮带轮的涂漆装置
CN111283147B (zh) 一种用于铝锅模具外壳制作的自动化装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: An environmentally friendly treatment equipment for copper polishing solution

Effective date of registration: 20230619

Granted publication date: 20230210

Pledgee: Yingtan branch of Industrial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Guixi Zhengxin Copper Industry Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980044648

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right