CN219400692U - 一种铝材表面喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝件加工技术领域，本实用新型提供了一种铝材表面喷涂装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有衔接板，所述衔接板的外侧固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有转轴。通过设置的底座，将工件放置于夹持座的内部，这时通过转动螺杆，使螺杆在螺纹管的内部进行旋转，当螺杆在螺纹管的内部转动时会向下进行移动，从而使螺杆带动定位盘在夹持座的内部进行移动，会对工件进行定位处理，通过稳固板外侧的控制器使抽取泵运行，这时抽取泵会将油漆箱内部的油漆通过抽取泵底部的雾化板喷洒到工件的表面，而旋转的工件则会对其上下两侧进行喷涂。

Description

一种铝材表面喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体涉及一种铝材表面喷涂装置。

背景技术

随着现代工业化进程的快速的发展，铝材在现代社会中的应用越来越广泛，铝材是由铝和其它合金元素制造的金属制品制品，成品铝材分为板、带、管、棒等形状，而在铝材加工过程中需要对铝材进行表面喷涂处理，提高铝材的实用性能，现有的喷涂设备在进行喷涂时不具备自动旋转喷涂，导致喷涂不均，从而影响产品在后续的质量，且在对铝件进行夹持时，稳定性较差，难以操作，影响产品质量。

因此，本使方案特提出一种铝材表面喷涂装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能够有效将电缆外皮和铜丝进行分离的一种铝材表面喷涂装置。

为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种铝材表面喷涂装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有衔接板，所述衔接板的外侧固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有固定板，所述固定板的外侧固定连接有夹持座，所述夹持座的上顶壁中固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有定位盘，所述底座的顶部固定连接有稳固板，所述稳固板的外侧固定连接有控制器，所述稳固板的内顶壁中开设有滑槽，所述滑槽的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有抽取泵，所述抽取泵的底部固定连接有雾化板，所述抽取泵的外侧固定连接有导管，所述稳固板的内侧固定连接有油漆箱，所述油漆箱的外侧固定连接有观测板，所述油漆箱的顶部活动连接有活塞柱，所述稳固板的顶部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧转动连接有螺栓，所述螺栓的底部固定连接有滑动杆，所述螺栓的外侧固定连接有推动杆，所述稳固板的顶部固定连接有挡板。

优选的，所述支撑杆对称分布在底座的顶部，所述一号电机与控制器之间电性连接。

优选的，所述转轴横穿衔接板的内部，所述夹持座对称分布在固定板的外侧。

优选的，所述螺杆的底部转动连接在夹持座的内部，所述定位盘通过螺杆活动连接在夹持座的内部。

优选的，所述抽取泵通过滑块活动连接在稳固板的底部，且抽取泵与控制器之间电性连接。

优选的，所述油漆箱固定连接在稳固板的内侧，所述导管活动连接在油漆箱的内部，且导管与油漆箱之间通过密封圈连接。

优选的，所述控制器与二号电机之间电性连接，所述丝杆横穿挡板的内部，所述滑动杆的底部滑动连接在滑槽的内部。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型通过设置的底座，将工件放置于夹持座的内部，这时通过转动螺杆，使螺杆在螺纹管的内部进行旋转，当螺杆在螺纹管的内部转动时会向下进行移动，从而使螺杆带动定位盘在夹持座的内部进行移动，会对工件进行定位处理，这时再通过控制器使衔接板外侧的一号电机启动，通过一号电机带动转轴进行旋转，从而使转轴带动固定板进行转动，由于固定板的外侧固定连接有夹持座，因此可以使夹持座内部的工件处于旋转的状态，通过稳固板外侧的控制器使抽取泵运行，这时抽取泵会将油漆箱内部的油漆通过抽取泵底部的雾化板喷洒到工件的表面，而旋转的工件则会对其上下两侧进行喷涂，通过控制器使二号电机启动，使二号电机带动丝杆进行旋转，通过丝杆的旋转带动螺栓进行转动，而在螺栓的底部固定连接有滑动杆，因此螺栓在丝杆的外侧进行移动，通过控制器可以控制电机正转与反转，因此螺栓会在丝杆的外侧来回移动，从而使推动杆带动滑块来回移动，这时滑块会带动抽取泵底部的雾化板在稳固板的底部来回移动，从而达到了均匀喷漆的效果。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的衔接板外侧的结构示意图；

图3为本实用新型的稳固板外侧的示意图；

图4为本实用新型图3中A处结构的放大图；

附图标记说明：

1、底座；2、支撑杆；3、衔接板；4、一号电机；5、转轴；6、固定板；7、夹持座；8、螺纹管；9、螺杆；10、定位盘；11、稳固板；12、控制器；13、滑槽；14、滑块；15、抽取泵；16、雾化板；17、导管；18、油漆箱；19、观测板；20、活塞柱；21、二号电机；22、丝杆；23、螺栓；24、滑动杆；25、推动杆；26、挡板。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

需要说明，若实用新型实施例中有涉及方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在实用新型要求的保护范围之内。

请参阅说明书附图1，本实用新型提供了一种铝材表面喷涂装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有支撑杆2，所述支撑杆2的顶部固定连接有衔接板3，所述衔接板3的外侧固定安装有一号电机4，所述一号电机4的输出端固定连接有转轴5，所述转轴5的外侧固定连接有固定板6，所述固定板6的外侧固定连接有夹持座7，所述夹持座7的上顶壁中固定连接有螺纹管8，所述螺纹管8的内部转动连接有螺杆9，所述螺杆9的底部固定连接有定位盘10，所述底座1的顶部固定连接有稳固板11，所述稳固板11的外侧固定连接有控制器12，通过设置的底座1，将工件放置于夹持座7的内部，这时通过转动螺杆9，使螺杆9在螺纹管8的内部进行旋转，当螺杆9在螺纹管8的内部转动时会向下进行移动，从而使螺杆9带动定位盘10在夹持座7的内部进行移动，会对工件进行定位处理，这时再通过控制器12使衔接板3外侧的一号电机4启动，通过一号电机4带动转轴5进行旋转，从而使转轴5带动固定板6进行转动，由于固定板6的外侧固定连接有夹持座7，因此可以使夹持座7内部的工件处于旋转的状态，通过稳固板11外侧的控制器12使抽取泵15运行，这时抽取泵15会将油漆箱18内部的油漆通过抽取泵15底部的雾化板16喷洒到工件的表面，而旋转的工件则会对其上下两侧进行喷涂。

在一实施例中，请参阅说明书附图1和4，所述支撑杆2对称分布在底座1的顶部，所述一号电机4与控制器12之间电性连接，转轴5横穿衔接板3的内部，所述夹持座7对称分布在固定板6的外侧。

在另一实施例中，请继续参阅说明书附图1和2，所述稳固板11的内顶壁中开设有滑槽13，所述滑槽13的顶部滑动连接有滑块14，所述滑块14的底部固定连接有抽取泵15，所述抽取泵15的底部固定连接有雾化板16，所述抽取泵15的外侧固定连接有导管17，所述稳固板11的内侧固定连接有油漆箱18，所述油漆箱18的外侧固定连接有观测板19，所述油漆箱18的顶部活动连接有活塞柱20，所述稳固板11的顶部固定安装有二号电机21，所述二号电机21的输出端固定连接有丝杆22，所述丝杆22的外侧转动连接有螺栓23，所述螺栓23的底部固定连接有滑动杆24，所述螺栓23的外侧固定连接有推动杆25，所述稳固板11的顶部固定连接有挡板26，通过控制器12使二号电机21启动，使二号电机21带动丝杆22进行旋转，通过丝杆22的旋转带动螺栓23进行转动，而在螺栓23的底部固定连接有滑动杆24，因此螺栓23在丝杆22的外侧进行移动，通过控制器12可以控制二号电机21正转与反转，因此螺栓23会在丝杆22的外侧来回移动，从而使推动杆25带动滑块14来回移动，这时滑块14会带动抽取泵15底部的雾化板16在稳固板11的底部来回移动，从而达到了均匀喷漆的效果。

在一实施例中，请参阅说明书附图1，所述螺杆9的底部转动连接在夹持座7的内部，所述定位盘10通过螺杆9活动连接在夹持座7的内部，抽取泵15通过滑块14活动连接在稳固板11的底部，且抽取泵15与控制器12之间电性连接。

在一实施例中，请参阅说明书附图1和3，所述油漆箱18固定连接在稳固板11的内侧，所述导管17活动连接在油漆箱18的内部，且导管17与油漆箱18之间通过密封圈连接，控制器12与二号电机21之间电性连接，所述丝杆22横穿挡板26的内部，所述滑动杆24的底部滑动连接在滑槽13的内部。

在使用时，通过设置的底座1，将工件放置于夹持座7的内部，这时通过转动螺杆9，使螺杆9在螺纹管8的内部进行旋转，当螺杆9在螺纹管8的内部转动时会向下进行移动，从而使螺杆9带动定位盘10在夹持座7的内部进行移动，会对工件进行定位处理，这时再通过控制器12使衔接板3外侧的一号电机4启动，通过一号电机4带动转轴5进行旋转，从而使转轴5带动固定板6进行转动，由于固定板6的外侧固定连接有夹持座7，因此可以使夹持座7内部的工件处于旋转的状态，通过稳固板11外侧的控制器12使抽取泵15运行，这时抽取泵15会将油漆箱18内部的油漆通过抽取泵15底部的雾化板16喷洒到工件的表面，而旋转的工件则会对其上下两侧进行喷涂，通过控制器12使二号电机21启动，使二号电机21带动丝杆22进行旋转，通过丝杆22的旋转带动螺栓23进行转动，而在螺栓23的底部固定连接有滑动杆24，因此螺栓23在丝杆22的外侧进行移动，通过控制器12可以控制二号电机21正转与反转，因此螺栓23会在丝杆22的外侧来回移动，从而使推动杆25带动滑块14来回移动，这时滑块14会带动抽取泵15底部的雾化板16在稳固板11的底部来回移动，从而达到了均匀喷漆的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝材表面喷涂装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定连接有衔接板(3)，所述衔接板(3)的外侧固定安装有一号电机(4)，所述一号电机(4)的输出端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外侧固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的外侧固定连接有夹持座(7)，所述夹持座(7)的上顶壁中固定连接有螺纹管(8)，所述螺纹管(8)的内部转动连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的底部固定连接有定位盘(10)，所述底座(1)的顶部固定连接有稳固板(11)，所述稳固板(11)的外侧固定连接有控制器(12)，所述稳固板(11)的内顶壁中开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的顶部滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的底部固定连接有抽取泵(15)，所述抽取泵(15)的底部固定连接有雾化板(16)，所述抽取泵(15)的外侧固定连接有导管(17)，所述稳固板(11)的内侧固定连接有油漆箱(18)，所述油漆箱(18)的外侧固定连接有观测板(19)，所述油漆箱(18)的顶部活动连接有活塞柱(20)，所述稳固板(11)的顶部固定安装有二号电机(21)，所述二号电机(21)的输出端固定连接有丝杆(22)，所述丝杆(22)的外侧转动连接有螺栓(23)，所述螺栓(23)的底部固定连接有滑动杆(24)，所述螺栓(23)的外侧固定连接有推动杆(25)，所述稳固板(11)的顶部固定连接有挡板(26)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材表面喷涂装置，其特征在于，所述支撑杆(2)对称分布在底座(1)的顶部，所述一号电机(4)与控制器(12)之间电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝材表面喷涂装置，其特征在于，所述转轴(5)横穿衔接板(3)的内部，所述夹持座(7)对称分布在固定板(6)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种铝材表面喷涂装置，其特征在于，所述螺杆(9)的底部转动连接在夹持座(7)的内部，所述定位盘(10)通过螺杆(9)活动连接在夹持座(7)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种铝材表面喷涂装置，其特征在于，所述抽取泵(15)通过滑块(14)活动连接在稳固板(11)的底部，且抽取泵(15)与控制器(12)之间电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝材表面喷涂装置，其特征在于，所述油漆箱(18)固定连接在稳固板(11)的内侧，所述导管(17)活动连接在油漆箱(18)的内部，且导管(17)与油漆箱(18)之间通过密封圈连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝材表面喷涂装置，其特征在于，所述控制器(12)与二号电机(21)之间电性连接，所述丝杆(22)横穿挡板(26)的内部，所述滑动杆(24)的底部滑动连接在滑槽(13)的内部。