CN219745225U - 一种喇叭盘架加工用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷漆装置技术领域，特别是涉及一种喇叭盘架加工用喷漆装置，将喇叭盘架卡装于拉杆上，电机通过转轴带动喇叭盘架缓慢旋转，第一电缸推动第一喷头下移靠近喇叭盘架对喇叭盘架的外侧喷漆，第二电缸推动第二喷头靠近喇叭盘架对其内侧进行喷漆处理，随喇叭盘架的旋转，即可将喇叭盘架的内侧和外侧均匀喷涂，效率较高，整体结构简单，操作便捷，实用性较强；包括底座和底柱，底柱固定设置于底座的底部；还包括支撑旋转机构、升降机构、第一喷漆机构和第二喷漆机构，支撑旋转机构设置于底座的顶部，升降机构设置于底座的顶部，第一喷漆机构设置于底座上并与升降机构连接，第二喷漆机构设置于升降机构上。

Description

一种喇叭盘架加工用喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆装置技术领域，特别是涉及一种喇叭盘架加工用喷漆装置。

背景技术

喇叭盘架加工用喷漆装置是一种用于喇叭生产加工过程中，对喇叭盘架的外表面进行喷漆处理，从而达到防止锈蚀的作用，延长喇叭盘架使用寿命的辅助装置，其在喷漆装置技术领域中得到了广泛的使用；现有技术中申请号为201821169847.2的一种喇叭盘架加工用喷漆装置的专利中公开了一种通过变频调速电机带动同步带，使转盘发生转动，使喇叭盘接收喷漆时周身可以进行均匀喷漆，通过伺服电机带动第二同步带，使转轴带动轮盘发生转动，通过连杆带动滑块进行上下移动，从而使滑块带动喷头进行上下移动，使喇叭盘上下周身均可以均匀接受喷漆的喷漆装置；但该喷漆装置只能对喇叭盘架的外侧进行喷漆加工，还需其它设备对喇叭盘架的内侧进行喷漆处理，效率较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对喇叭盘架进行均匀喷漆的喇叭盘架加工用喷漆装置。

本实用新型的一种喇叭盘架加工用喷漆装置，包括底座和底柱，底柱固定设置于底座的底部；还包括支撑旋转机构、升降机构、第一喷漆机构和第二喷漆机构，支撑旋转机构设置于底座的顶部，升降机构设置于底座的顶部，第一喷漆机构设置于底座上并与升降机构连接，第二喷漆机构设置于升降机构上；支撑旋转机构包括竖板、电机、转轴、转盘、螺纹杆和卡杆，竖板固定设置于底座的顶部，电机固定设置于竖板的右部，转轴转动设置于竖板的左部并与电机的输出端连接，转盘位于转轴的左方，螺纹杆固定设置于转盘的右部，螺纹杆的右部向右插入并螺装于转轴的左部，卡杆固定设置于转盘的左部；在使用喇叭盘架加工用喷漆装置对喇叭盘架进行喷漆处理时，将喇叭盘架卡装于拉杆上，电机通过转轴带动喇叭盘架缓慢旋转，第一电缸推动第一喷头下移靠近喇叭盘架对喇叭盘架的外侧喷漆，第二电缸推动第二喷头靠近喇叭盘架对其内侧进行喷漆处理，随喇叭盘架的旋转，即可将喇叭盘架的内侧和外侧均匀喷涂，效率较高，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

优选的，升降机构包括支架、第一电缸、底架和横管，支架固定设置于底座的顶部，第一电缸固定设置于支架的顶部，底架固定设置于第一电缸的底部，横管固定设置于底架的左部；第一电缸带动横管上下移动。

优选的，第一喷漆机构包括料箱、喷漆泵、连接管、主管、第一分管和第一喷头，料箱固定设置于底座的顶部，喷漆泵固定设置于底座的顶部，连接管设置于喷漆泵的左部并向后插入料箱内，主管设置于喷漆泵的顶部，第一分管设置于主管的顶部，第一喷头设置于横管的左部并与第一分管的端部连接；第一喷头靠近喇叭盘架后，第一喷漆泵启动配合第一喷头对喇叭盘架的外侧进行喷漆处理。

优选的，第二喷漆机构包括第二电缸、活动板、支撑管、第二分管和第二喷头，第二电缸固定设置于支架的中部右端，活动板固定设置于第二电缸的右部，支撑管固定设置于活动板的右部，第二分管固定设置于主管的中部，第二喷头固定设置于支撑管的右部并与第二分管的端部连接；第二电缸推动第二喷头靠近喇叭盘架对其内侧进行喷漆处理。

优选的，还包括顶尖，顶尖固定设置于卡杆的左部，顶尖设置有三组；通过上述设置对喇叭盘架顶紧定位。

优选的，还包括导向管和导向杆，导向管固定设置于支架的顶部，导向杆固定设置于底架的顶部，导向杆的顶部自导向管的底部插入导向管内。

优选的，还包括卡块，卡块固定设置于支架的顶部，卡块套设于第一分管的中部。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用喇叭盘架加工用喷漆装置对喇叭盘架进行喷漆处理时，将喇叭盘架卡装于拉杆上，电机通过转轴带动喇叭盘架缓慢旋转，第一电缸推动第一喷头下移靠近喇叭盘架对喇叭盘架的外侧喷漆，第二电缸推动第二喷头靠近喇叭盘架对其内侧进行喷漆处理，随喇叭盘架的旋转，即可将喇叭盘架的内侧和外侧均匀喷涂，效率较高，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

附图说明

图1是本实用新型的第一轴视结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是本实用新型的第二轴视结构示意图；

图4是本实用新型的第三轴视结构示意图；

图5是本实用新型的转轴和卡杆的结构示意图；

图6是本实用新型的转轴与卡杆的前视结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、底柱；3、竖板；4、电机；5、转轴；6、转盘；7、螺纹杆；8、卡杆；9、支架；10、第一电缸；11、底架；12、横管；13、料箱；14、喷漆泵；15、连接管；16、主管；17、第一分管；18、第一喷头；19、第二电缸；20、活动板；21、支撑管；22、第二分管；23、第二喷头；24、顶尖；25、导向管；26、导向杆；27、卡块。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

一种喇叭盘架加工用喷漆装置，包括底座1和底柱2，底柱2固定设置于底座1的底部；还包括支撑旋转机构、升降机构、第一喷漆机构和第二喷漆机构，支撑旋转机构设置于底座1的顶部，升降机构设置于底座1的顶部，第一喷漆机构设置于底座1上并与升降机构连接，第二喷漆机构设置于升降机构上，支撑旋转机构包括竖板3、电机4、转轴5、转盘6、螺纹杆7和卡杆8，竖板3固定设置于底座1的顶部，电机4固定设置于竖板3的右部，转轴5转动设置于竖板3的左部并与电机4的输出端连接，转盘6位于转轴5的左方，螺纹杆7固定设置于转盘6的右部，螺纹杆7的右部向右插入并螺装于转轴5的左部，卡杆8固定设置于转盘6的左部，顶尖24固定设置于卡杆8的左部，顶尖24设置有三组；将喇叭盘架卡装于拉杆上，顶尖对喇叭盘架进行顶紧限位，电机4通过转轴5带动喇叭盘架缓慢旋转。

实施例2

一种喇叭盘架加工用喷漆装置，包括底座1和底柱2，底柱2固定设置于底座1的底部；还包括支撑旋转机构、升降机构、第一喷漆机构和第二喷漆机构，支撑旋转机构设置于底座1的顶部，升降机构设置于底座1的顶部，第一喷漆机构设置于底座1上并与升降机构连接，第二喷漆机构设置于升降机构上，升降机构包括支架9、第一电缸10、底架11和横管12，支架9固定设置于底座1的顶部，第一电缸10固定设置于支架9的顶部，底架11固定设置于第一电缸10的底部，横管12固定设置于底架11的左部，第一喷漆机构包括料箱13、喷漆泵14、连接管15、主管16、第一分管17和第一喷头18，料箱13固定设置于底座1的顶部，喷漆泵14固定设置于底座1的顶部，连接管15设置于喷漆泵14的左部并向后插入料箱13内，主管16设置于喷漆泵14的顶部，第一分管17设置于主管16的顶部，第一喷头18设置于横管12的左部并与第一分管17的端部连接，第二喷漆机构包括第二电缸19、活动板20、支撑管21、第二分管22和第二喷头23，第二电缸19固定设置于支架9的中部右端，活动板20固定设置于第二电缸19的右部，支撑管21固定设置于活动板20的右部，第二分管22固定设置于主管16的中部，第二喷头23固定设置于支撑管21的右部并与第二分管22的端部连接，导向管25固定设置于支架9的顶部，导向杆26固定设置于底架11的顶部，导向杆26的顶部自导向管25的底部插入导向管25内，卡块27固定设置于支架9的顶部，卡块27套设于第一分管17的中部；第一电缸10推动第一喷头18下移靠近喇叭盘架对喇叭盘架的外侧喷漆，第二电缸19推动第二喷头23靠近喇叭盘架对其内侧进行喷漆处理，随喇叭盘架的旋转，即可将喇叭盘架的内侧和外侧均匀喷涂。

如图1至图4所示，本实用新型的一种喇叭盘架加工用喷漆装置，在使用喇叭盘架加工用喷漆装置对喇叭盘架进行喷漆处理时，将喇叭盘架卡装于拉杆上，电机4通过转轴5带动喇叭盘架缓慢旋转，第一电缸10推动第一喷头18下移靠近喇叭盘架对喇叭盘架的外侧喷漆，第二电缸19推动第二喷头23靠近喇叭盘架对其内侧进行喷漆处理，随喇叭盘架的旋转，即可将喇叭盘架的内侧和外侧均匀喷涂，效率较高，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

本实用新型的一种喇叭盘架加工用喷漆装置的电机、第一电缸、第二电缸、第一喷头、第二喷头和喷漆泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种喇叭盘架加工用喷漆装置，包括底座(1)和底柱(2)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部；其特征在于，还包括支撑旋转机构、升降机构、第一喷漆机构和第二喷漆机构，支撑旋转机构设置于底座(1)的顶部，升降机构设置于底座(1)的顶部，第一喷漆机构设置于底座(1)上并与升降机构连接，第二喷漆机构设置于升降机构上；支撑旋转机构包括竖板(3)、电机(4)、转轴(5)、转盘(6)、螺纹杆(7)和卡杆(8)，竖板(3)固定设置于底座(1)的顶部，电机(4)固定设置于竖板(3)的右部，转轴(5)转动设置于竖板(3)的左部并与电机(4)的输出端连接，转盘(6)位于转轴(5)的左方，螺纹杆(7)固定设置于转盘(6)的右部，螺纹杆(7)的右部向右插入并螺装于转轴(5)的左部，卡杆(8)固定设置于转盘(6)的左部。

2.如权利要求1所述的一种喇叭盘架加工用喷漆装置，其特征在于，升降机构包括支架(9)、第一电缸(10)、底架(11)和横管(12)，支架(9)固定设置于底座(1)的顶部，第一电缸(10)固定设置于支架(9)的顶部，底架(11)固定设置于第一电缸(10)的底部，横管(12)固定设置于底架(11)的左部。

3.如权利要求2所述的一种喇叭盘架加工用喷漆装置，其特征在于，第一喷漆机构包括料箱(13)、喷漆泵(14)、连接管(15)、主管(16)、第一分管(17)和第一喷头(18)，料箱(13)固定设置于底座(1)的顶部，喷漆泵(14)固定设置于底座(1)的顶部，连接管(15)设置于喷漆泵(14)的左部并向后插入料箱(13)内，主管(16)设置于喷漆泵(14)的顶部，第一分管(17)设置于主管(16)的顶部，第一喷头(18)设置于横管(12)的左部并与第一分管(17)的端部连接。

4.如权利要求3所述的一种喇叭盘架加工用喷漆装置，其特征在于，第二喷漆机构包括第二电缸(19)、活动板(20)、支撑管(21)、第二分管(22)和第二喷头(23)，第二电缸(19)固定设置于支架(9)的中部右端，活动板(20)固定设置于第二电缸(19)的右部，支撑管(21)固定设置于活动板(20)的右部，第二分管(22)固定设置于主管(16)的中部，第二喷头(23)固定设置于支撑管(21)的右部并与第二分管(22)的端部连接。

5.如权利要求1所述的一种喇叭盘架加工用喷漆装置，其特征在于，还包括顶尖(24)，顶尖(24)固定设置于卡杆(8)的左部，顶尖(24)设置有三组。

6.如权利要求2所述的一种喇叭盘架加工用喷漆装置，其特征在于，还包括导向管(25)和导向杆(26)，导向管(25)固定设置于支架(9)的顶部，导向杆(26)固定设置于底架(11)的顶部，导向杆(26)的顶部自导向管(25)的底部插入导向管(25)内。

7.如权利要求3所述的一种喇叭盘架加工用喷漆装置，其特征在于，还包括卡块(27)，卡块(27)固定设置于支架(9)的顶部，卡块(27)套设于第一分管(17)的中部。